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本发明涉及锂离子电池材料领域，特别涉及一种锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2及其前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH的制备方法。将镍钴锰离子混合液与沉淀剂进行沉淀反应，经预氧化、洗涤、抽滤、干燥工序得到羟基氢氧化物前驱体，将前驱体与锂源化合物按计量比球磨混合，混合物经煅烧制得镍钴锰三元复合正极材料。合成方法简单、过程易于控制，避免了过高温度煅烧、效率高，成本低廉适合产业化生产，所得锂离子电池正极材料球形度较好，颗粒分布均匀，有着较高的振实密度，且表现出较好的电化学性能。
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本发明公开一种锂铜复合金属负极的制备方法，涉及锂离子电池制造技术领域，是基于现有的锂铜复合负极铜箔之间结合力差，进而影响到电池的性能的问题提出的，包括以下步骤：(1)预压；(2)加热保温；(3)主压冷却；预压和主压冷却过程中，在两侧锂箔外侧均设有辅助膜；且在与锂箔接触的辅助膜表面涂抹有少量硅油。本发明在预压和主压的工艺基础上，增加了对预压后的锂铜复合金属箔卷材加热保温的工艺步骤，更改主压为多对主辊、每对主辊小压下量的辊压方式，并搭配表面涂抹硅油的辅助膜，能够得到表面锂箔完整度高，锂箔和铜箔间结合力好的锂铜复合金属负极。
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本发明公开了一种高温、强化学活性的液态金属锂润湿性的测量系统，包括有真空室、真空抽气与测量系统、样品台及加热系统、样品驱动系统、液态锂滴入系统、光源、相机、图像处理系统。利用高真空环境阻止液态锂表面的氧化变性；利用巧妙设计液态锂的滴入系统实现液态锂滴的滴入；在样品台布置铠装加热丝和测温系统，实现高温液态锂润湿性测量的要求；通过影像分析法及编制的Matlab批处理程序测量液态锂在基底上的接触角。本发明提供了一种快速、经济、有效地解决高温、强化学活性的液态金属锂对基底表面润湿性测试问题的方法，为未来聚变堆中液态锂第一壁的可能应用提供良好的实验及数据积累。
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本发明适用于锂电池生产研发技术领域，提供了一种锂电池生产研发用电解液防喷溅注射装置，在每个注射管的下端螺接注射头，且在注射头的外侧套设一个吸盘罩，每个吸盘罩的上端面设置多个抽气件，该抽气件中的第二活塞杆随着注射头的运动而运动，进而在吸盘罩贴合在锂电池表面，并且注射头继续下降与锂电池注入口对接时，注射头带动抽气件对吸盘罩内抽气，使得吸盘罩形成负压空间将吸盘罩牢牢的吸附在锂电池的表面，同时对吸盘罩的范围进行缩小，使得防喷溅的范围更小。同时由于注射头在吸盘罩下表面贴合锂电池表面时继续下降，对抽气件提供了动力，避免了抽气件单独设置动力源，且还可以同步对多个抽气件，均进行抽气。
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本发明提供的一种高性能锂/钠离子电池的制备方法及电池，其通过将钠离子与锂离子电池混合制备新材料的电池，其将锂离子电池的长寿命、高能量密度、高倍率、高克容量、高电压平台等优势和钠离子电池的低温性能优异、长寿命、低成本、资源丰富等的优势合并予一体，解决锂离子电池的低温性能。具体而言其正极主材采用锂离子材料和钠离子材料复合材料，能够有效改善锂离子电池的低温性能。
本发明公开一种改善电池高温胀气的电解液添加剂，涉及锂离子电池技术领域，本发明中添加剂包括1,3‑二磷酸酯基‑异噻唑类化合物和除水添加剂，1,3‑二磷酸酯基‑异噻唑类化合物的结构通式为：
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本发明涉及电池材料技术领域，尤其涉及一种具有早期高库伦效率、形貌为笼状的新型共晶高熵氧化物材料及制备方法，该笼状共晶高熵氧化物锂离子电池负极材料的化学式为(LaxCoCrFeMnNi)3/5+xO4+δ，其中x的值为0.07‑0.5，δ为氧空位浓度；本发明通过在尖晶石型高熵氧化物锂离子负极材料中引入一定量的钙钛矿结构，提高了锂离子电池的首次放电库伦效率，与没有钙钛矿结构的样品相比，该共晶高熵氧化物样品的初始库伦效率大于80％，且可逆比容量也得到提高；通过调控钙钛矿结构的相对含量，从而定制其物理化学性能，满足一些特殊的使用需求。
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本发明公开了一种钢材酸洗废液制备Ni、Cr共掺杂碳包覆磷酸铁锂的方法，包括如下步骤：S1、将钢厂酸洗废液预处理得到含有Ni、Cr的硫酸亚铁即为物料A；S2、物料A的水溶液经双氧水氧化处理后，与磷酸源反应得到无水磷酸铁；S3、将无水磷酸铁、锂源、碳源、无水乙醇混合得到浆料，浆料经球磨、干燥处理后，烧结得到Ni、Cr共掺杂碳包覆磷酸铁锂。本发明还公开了一种Ni、Cr共掺杂碳包覆磷酸铁锂及其应用。本发明回收含有Ni、Cr等金属离子的钢材酸洗废液，可以掺杂磷酸铁锂构成结构缺陷，能够提高磷酸铁锂的比容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种汽车轮毂用复合锂钙基润滑脂，包括一种汽车轮毂用复合锂钙基润滑脂，包括基础油、稠化剂以及添加剂，组份比例按重量份数计如下：基础油：71～80份；稠化剂：脂肪酸锂皂、脂肪酸钙皂、脂肪酸锂皂与脂肪酸钙皂的混合物，用量为15～20份；添加剂包括有：反应促进剂、抗氧添加剂、极压抗磨剂、结构改善剂、高分子聚合物；该发明在反应初期加入高碱值磺酸盐类反应促进剂来提高反应物活化能，激发十二羟基硬脂酸、二元酸与氢氧化锂、氢氧化钙的反应活性，促使皂化反应瞬间快速完成，提高了生产效率，降低能耗，同时脂肪酸和碱的快速反应有利于共结晶形成的更充分，能够用更低的稠化剂制备性能优异的复合锂钙基润滑脂。
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本发明属于锂电池隔膜检验取样技术领域，具体涉及一种用于锂电池隔膜检验取样的工装模具。本工装模具包括取样刀架，取样刀架的前端设置带有刀片的取样头，所述取样头处的刀片为两组且刀片刃口朝下，两组刀片彼此平行且两者的刃口间距等于待取样样本宽度；本工装模具还包括用于在取样头裁切之前压平锂电池薄膜的展平辊，所述取样刀架处向锂电池隔膜方向延伸有延伸支架，展平辊轴线水平且可回转的固接于延伸支架上，展平辊的轮宽大于或等于待取样样本宽度，展平辊轴线垂直待取样样本的切割方向。本发明可在对锂电池隔膜进行取样时能同步确保锂电池隔膜表面的平整性，取样效率更高，测试数据的精确性亦可得到有效保证。
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本发明涉及一种锂电池叉车防共模干扰CAN通讯系统，包括充电机CAN通讯系统、锂电池组CAN通讯系统和电动叉车CAN通讯系统，所述锂电池组CAN通讯系统分别与充电机CAN通讯系统、电动叉车CAN通讯系统双向通讯。本发明的供电电源匹配连接原理实现了新能源汽车配套锂电池电源系统CAN通讯技术在叉车系统中的应用；本发明有效解决了锂电池叉车售后市场出现的各类CAN通讯共模干扰问题；本发明的CAN总线隔离模块可完美匹配连接至锂电池组和电动叉车上。
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本发明公开了一种锂离子电池用核壳结构负极材料。该负极材料制备时，先将钛酸锂粉末球磨成纳米级钛酸锂颗粒，将纳米硅沉积在纳米级钛酸锂颗粒上，得到负极材料前驱体一；制备氧化石墨烯纳米片悬浮液；将负极材料前驱体一加入到氧化石墨烯纳米片悬浮液中，高速分散后进行雾化干燥，得到负极材料前驱体二；将负极材料前驱体二与有机裂解碳源进行均相复合，再高温烧结得到核壳结构的负极材料。本发明所述负极材料的内核为纳米硅、纳米钛酸锂和氧化石墨烯纳米片，附着有纳米硅的钛酸锂颗粒均匀分布在氧化石墨烯纳米片之间，外壳为有机裂解碳层；具有高容量、高倍率、低膨胀和优异的循环性能，而且制备工艺简单，绿色无污染，适合大规模生产。
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本发明公开了一种具有散热功能的锂电池保护装置，包括箱体，箱体内壁的底部固定连接有底箱，箱体内壁的左侧固定连接有隔板，隔板内壁的左侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端依次贯穿隔板和箱体且延伸至箱体的外部，螺纹杆的一端固定连接有把手，螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的顶部转动连接有转动杆，转动杆的一端通过转动件转动连接有顶板，顶板的两侧均与隔板内壁的两侧滑动连接。本发明涉及锂电池技术领域。该具有散热功能的锂电池保护装置，解决了现有锂电池保护装置不能有效的进行散热的问题，使得锂电池产生的热量得到充分的散发，确保锂电池能够正常工作。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板加工用辅助定位安装装置，包括底板，所述底板上端四角边缘处固定安装有支撑腿，所述支撑腿上端固定安装有框体，所述底板上端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆上端固定安装有承载板，所述承载板上端活动设置有活动体，所述活动体上端固定开设有第一限位槽。该锂电池盖板加工用辅助定位安装装置，通过设置限位孔和限位柱，实现了活动体易于拆装的效果，与承载板的组装方便，通过设置与锂电池盖板相适配的第二限位槽，实现了锂电池盖板稳定放置的效果，通过设置吸盘和第三气缸，实现了锂电池盖板于垂直方向稳定移动的效果，利于锂电池盖板的稳定安装。
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本实用新型公开了一种超低温锂离子电池充电装置，包括底座，所述底座顶部内壁开设有多个放置槽，所述底座内壁开设有空槽，所空槽内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有齿条，所述齿条滑动连接在空槽内，每个所述放置槽底壁均贯穿转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有圆板，所述转轴远离圆板的一端转动连接在空槽内壁，所述转轴位于空槽内的轴体部件固定连接有齿轮，所述齿轮和齿条啮合连接。本实用新型不需要人工对锂离子电池进行定位，完全由夹板对锂离子电池进行推动，从而使得锂离子电池位于放置槽的中心位置，当锂离子电池位于此位置时，充电头位于锂离子电池充电端子的正上方位置，充电效率高，实用性强。
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本实用新型公开了一种制备电池级碳酸锂的系统，属于资源回收利用领域，其解决了现有电池级碳酸锂制备过程中废弃资源得不到循环回收利用的问题。所述系统和所述方法如下：固液分离产生的滤液和过滤产生的分离母液在酸化设备、浓缩设备、除杂设备和沉锂设备中进行酸化、浓缩、除杂和沉锂，浓缩设备的水出口与调浆设备的原料入口相连，热解设备的二氧化碳出口分别与碳化设备的二氧化碳入口、沉锂设备的二氧化碳入口相连，电解设备的硫酸出口与酸化设备的硫酸入口相连。本实用新型可以实现对电池级碳酸锂制备过程中产生的废弃资源进行循环回收利用。
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本发明公开了一种三元锂离子电池循环寿命的快速测试方法，包括：在室温下，将待测三元锂离子电池进行满充满放操作并循环n周，记录待测三元锂离子电池进行满充满放操作并循环n周的过程中第1周和第n周的放电容量C0和C1；在温度T下，将待测三元锂离子电池在电压区间V1～V2下进行1C恒流充放操作并循环m周，直到C3＝0.8×C2×C0÷C1，其中，C2和C3为温度T下待测试的三元锂离子电池在电压区间V1～V2下进行1C恒流充放操作并循环m周的过程中第1周和第m周的放电容量；输出待测三元锂离子电池在室温下满充满放下衰减到放电容量保持率为80％的循环寿命为n+m周。
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本发明提供了一种方形锂电池组装机构，通过多个方形锂电池阵列设置于盒体内，方形锂电池沿盒体内的长度和宽度方向阵列紧贴排布设置，且方形锂电池的长度方向与盒体的长度方向一致，方形锂电池的宽度方向与盒体的宽度方向一致，且方形锂电池的长度方向与盒体的长度方向一致，方形锂电池的宽度方向与盒体的宽度方向一致；且多个方形锂电池通过灵活的铜排连接方式实现电池PACK箱内的方形锂电池电性串联连接。本发明方形锂电池的直立放置，方形锂电池组为上、下面齐平设置；且两两相邻的方形锂电池侧边紧贴设置在盒体内，大大增加了空间了利用率；本发明的结构简单，组装简单，使用灵活，设计合理，结构紧凑。
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本发明公开一种镍锰酸锂的改性方法，其包括如下步骤：将Ba5Nb4O15和BaWO4加入聚乙烯醇中进行混合形成复合物，然后将该复合物与镍锰酸锂前驱体、分散剂进行混合后，再加入球磨机中进行分散，然后真空干燥得干燥料；将干燥料在空气气氛下800‑1000℃煅烧4‑12h，降温至500‑700℃保温4‑10h退火处理，即得改性镍锰酸锂正极材料。Ba5Nb4O15‑BaWO4‑PVA复合物可有效的包覆在镍锰酸锂的表面抑制锰的溶解，减少正极材料在高电压下的副反应发生，电池的容量和循环性能得到了有效的保证；改性后的镍锰酸锂正极材料，工艺过程简单，易于连续工业化生产，在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种聚合物锂电芯及其制造方法，包括聚合物锂电芯外壳和聚合物锂电芯内壳，所述聚合物锂电芯内壳的内部预装有电解液，所述聚合物锂电芯内壳的顶部安装有正极端子和负极端子，所述聚合物锂电芯外壳的顶部和底部分别开设有第一封装口和第二封装口，所述聚合物锂电芯内壳的底部和第二端盖之间设置有第二封堵填料，所述聚合物锂电芯外壳的外壁上均匀开设有槽结构，所述聚合物锂电芯内壳外壁和聚合物锂电芯外壳之间填充有导热层。填料结合更加紧密，封堵效果好，通过槽结构的设计增大了产品外部的散热面积，提高了散热效果，并且减少了材料的用量，自主研制导热层结构，最终形成一个导热网来提高材质的导热效果。
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本发明公开了一种使用钛酸锂电池的快速充电移动电源，包括钛酸锂电池、壳体、充电接口和USB输出接口，钛酸锂电池设置在所述壳体内，充电接口和USB输出接口设置在所述壳体的外部的一侧，还包括设置在壳体内的电路板，电路板与钛酸锂电池相连接，电路板上连接有处理器和智能识别IC芯片；钛酸锂电池包括电池正极、电池负极、极耳、隔膜、电解液和外部封装结构；外部封装结构将电池正极、电池负极、隔膜及电解液封装其间；电池正极采用磷酸铁锂、锰酸锂或三元材料、镍锰酸锂，电池负极采用钛酸锂材料；隔膜采用碳材料；电解液采用碳材料；电池正板和电池负极的极耳均采用石墨烯层。该使用钛酸锂电池的快速充电移动电源充电速度快，电压稳定。
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本实用新型公开一种动力锂电池组封装工装，包括第一封装壳体和第二封装壳体，第一封装壳体和第二封装壳体之间贴合相连，第一封装壳体和第二封装壳体上端设有活动盖，第一封装壳体和第二封装壳体之间设有线性均布的锂电池，锂电池外套接有保护气囊；本实用新型结构简单，有效的对锂电池组合进行封装，散热效果好，接线工作方便，能够对锂电池进行有效的防护，避免了锂电池在使用、搬运等过程中造成损坏的现象发生，并且本工装便于锂电池的封装、拆卸等工作，十分便于日常的使用，同时，保护气囊内可进行空气置换，对锂电池进行降温，提高锂电池使用的安全性，具有很好的使用和推广价值。
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一种用于圆柱形锂电池生产车间的搬运系统，圆柱形锂电池生产车间包括预充线、老化房、静置房、分容线、检测线、分档线及多种物料盒，所述搬运系统包括：包括多处第一上下料AGV的第一上下料AGV组，第一上下料AGV分别与预充线对接，以将圆柱形锂电池搬运至预充线及将圆柱形锂电池从预充线搬运下线；包括多台搬运AGV的搬运AGV组，搬运AGV分别将圆柱形锂电池搬运至老化房、静置房、检测线及分档线或从老化房、静置房、分档线将圆柱形锂电池搬离；第二上下料AGV组，第二上下料AGV组包括多处第二上下料AGV，第二上下料AGV分别将圆柱形锂电池搬运至分容线及将圆柱形锂电池从分容线搬运下线。本实用新型的搬运系统，实现了圆柱形锂电池生产的自动搬运。
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本发明公开了一种锂离子电池电极浆料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：S1：将活性物、粘结剂及导电剂搅拌混匀；S2：将S1中的混合物在超声‑搅拌过程中以喷淋的方式加入溶剂直至加完；S4：在真空条件下再次经超声‑搅拌后制得锂离子电池电极浆料。采用上述方法制备锂离子电池电极浆料简化了操作步骤，缩短了浆料制备时间，降低了能耗。同时，制备的锂离子电池电极浆料的粘度适宜，分散性及细度适中，锂离子电池的性能得到提升。
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本发明公开了一种二草酸硼酸锂的制备方法，包括如下步骤：将草酸和碱性锂源加入非质子性溶剂中，搅拌回流反应，脱除非质子性溶剂和水，然后加入六甲基二硅氮烷、硼酸、季铵盐，进行反应，脱除副产物得到粗品，粗品提纯得到二草酸硼酸锂。本发明通过溶剂法制备二草酸硼酸锂，容易脱水和提纯，反应产物中含有极少量的水分，甚至不含水分，从而最大程度地降低了产物中水分的含量，有效解决水分对提纯的影响，简化了制备过程，提高了产物收率，所得二草酸硼酸锂纯度高，工艺简单，反应条件易于控制，更适合工业生产。
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本发明公开了一种新能源锂电池电池极片制作系统，包括安装台、安装板、极片辊、张紧机构、一号切割机构、二号切割机构、过渡辊和废料辊；安装台前后两侧对称安装有安装板，极片辊通过轴承安装在安装板左侧之间，且安装板外壁上安装有一号驱动电机。本发明可以解现现有的锂电池电池极片制作时纯在以下问题：一、现有的锂电池电池极片制作通常使用模切机对极片进行裁切，而这种设备对极片进行裁切时会产生一些边角料不能够完全利用极片的有效面积，造成资源的浪费；二、现有的锂电池电池极片制作时只能针对一种型号大小的机极片进行制作，想要生产其他型号的锂电池时就需要对设备进行部分更换，使得生产成本增加。
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本发明公开了一种抑制负极表面金属离子沉积的锂离子电池电解液，涉及锂离子电池技术领域，所述电解液包括锂盐、有机溶剂、成膜添加剂、氨基多甲叉膦酸类螯合剂。本发明的电解液中使用氨基多甲叉膦酸类螯合剂作为络合型电解液添加剂，可以与循环过程中从正极溶出的金属离子发生络合反应，从而阻止金属离子在锂离子电池负极表面的还原沉积，进而可以有效提升锂离子电池的循环性能。
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本发明提供一种高温型锰系锂电池正极，由正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极浆料组成，所述正极浆料由正极活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂组成，所述正极活性物质由锰酸锂、镍钴锰酸锂532、磷酸钒锂、多孔炭按照重量比为1：(0.5～2)：(0.2～0.8)：(0.01～0.05)组成。本发明通过在正极材料中加入少量的多孔炭，一方面可以吸附电池在反应过程中产生的气体，降低气体对电极片的侵蚀，从而提高电池在高温下的循环稳定性；另一方面，还能够阻断锰的溶解，从而提高锂电池在高温下的循环稳定性。
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本发明公开了一种聚丁二酸乙二醇酯微球乳液涂覆型锂电池隔膜的制备方法，首先制备聚丁二酸乙二醇酯微球乳液，然后将聚丁二酸乙二醇酯微球乳液涂覆于聚烯烃微孔隔膜的表面并烘干，即得锂电池隔膜。本发明的PBS微球乳液涂覆在聚烯烃微孔隔膜的表面上后，PBS微球乳液形成有机高分子微球层，在电池正常使用时，有机高分子微球间的孔隙，保证了锂离子的有效传输，在电池内部温度升高并达到有机高分子微球的熔融温度时，有机高分子微球熔融成膜并堵塞聚烯烃基膜上的微孔，切断电池内锂离子传输，实现隔膜的热关断，阻止了电池内温度的进一步上升，大幅度提高了锂离子电池的安全性。
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