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本发明为一种有机硅废水厌氧生物处理用营养剂，涉及一种微生物营养剂，特别涉及一种处理有机硅废水过程中的厌氧微生物营养剂。本发明的营养剂，其配方为每升水中含有如下质量的组分：NH4HCO3?20-50g、KH2PO4?5-20g、FeSO4·7H2O?2-20g、MnSO4·H2O?0.2-2g、Al2(SO4)3·18H2O?0.1-1g、NiSO4·6H2O?0.1-1g、CoSO4·7H2O?0.05-0.5g、(NH4)6Mo7O24·4H2O?0.01-0.1g、H3BO3?0.01-0.1g。使用本发明的营养剂能使微生物种群丰富、活性高、厌氧污泥颗粒化效果好，使厌氧处理效率高、抗负荷冲击能力强、COD和苯系物去除率高。
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本发明提出了一种高盐废水排放处理系统，包括废水收集池、调节处理池、多介质过滤器、电渗析处理装置、混凝沉淀单元、蒸发结晶单元、纳滤单元和反渗透除盐装置，所述废水收集池的出水端与调节处理池相连，所述调节处理池的输出端与多介质过滤器相连，所述多介质过滤器的输出端与电渗析处理装置相连，所述电渗析处理装置的浓水出水端与混凝沉淀单元相连，所述电渗析处理装置的产水出水端与纳滤单元相连，所述纳滤单元的出水端和反渗透除盐装置相连，所述反渗透除盐装置的产水端与电渗析处理装置相连，所述反渗透除盐装置的浓水出水端、混凝沉淀单元的出水端分别与蒸发结晶单元相连能够处理高浓度含盐废水，可有效地减少环境污染。
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本发明公开了一种毛皮加工废水环保处理方法，涉及轻工环保技术领域。本发明提供的一种毛皮加工废水环保处理方法，通过将铬媒染废液与甲醛鞣制废液相互作用，采用铬媒染废液作为氧化剂氧化甲醛鞣制废液中的甲醛组分同时，铬媒染废液中六价铬离子组分部分被甲醛组分还原，未还原六价铬离子组分经由后续过量过氧化氢还原作用完全转化为三价铬离子，处理后溶液用于毛皮铬鞣液，从而通过单次处理步骤实现对铬媒染废液与甲醛鞣制废液的同步资源化处理，解决了现有毛皮加工废水资源化处理效率低且成本高的技术问题，达到提高毛皮加工废水资源化处理效率，降低毛皮加工废水资源化处理成本的技术效果。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种高浓度顺酐废水处理装置，包括隔油池、匀质池、厌氧颗粒污泥床、好氧载体流动床、活性污泥生化池、二沉池。本实用新型所得到的一种高浓度顺酐废水处理装置，通过合理的结构设计，能有效实现每个步骤对顺酐废水的处理更加彻底、高效，稳定性高。
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本实用新型公开了废水中甲醛、苯胺类和阴离子表面活性剂含量测定装置，包括外壳，所述外壳为矩形中空结构，且外壳内部设置有过滤层、反应层，所述外壳内设置有过滤网，且过滤网两侧分别连接有两组安装件，所述外壳上对应位置设置有两组卡板，且卡板为C形结构，所述安装件从卡板的开口处伸入卡板内，且安装件内设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括限位扣、支撑杆、滑块、调节滑道和弹簧，所述安装件内设置有调节滑道。本实用新型中，通过设置可以活动卡接的安装件，使废水在过滤后，可以更换过滤网，防止长时间使用，过滤网造成堵塞，影响正常使用情况，造成测定结果不准确，本新型在废水测定前，先对废水进行过滤，减少了测定的难度和时间。
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本发明涉及羧甲基纤维素钠废水处理领域，尤其涉及一种羧甲基纤维素钠生产废水中羟基乙酸的回收方法，包括以下步骤：1）在废水中加入絮凝剂，絮凝分离得到母液；2）在所述母液中加入大孔吸附树脂，在20‑40℃下振荡2‑5h，过滤，得到流出液；3）对流出液进行减压蒸馏，去除析出的盐类物质，得到浓缩液；4）在浓缩液中加入甲醇和交换树脂进行酯化，精馏，收集90‑120℃馏化物得到酯化物；5）对酯化物进行加热水解3‑5h，减压蒸馏除去醇类物质和水，得到羟基乙酸。本发明优先在于：可以有效回收CMC生产废水中的羟基乙酸，经济环保。
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本发明公开了一种涤纶织物染整废水处理和回用的方法,该方法将涤纶织物染整废水通过三元复合无机高分子絮凝剂和天然高分子复合絮凝剂共同絮凝处理,再通过过滤技术,并结合生物处理和臭氧杀菌处理,获得的中水与清水混合,有选择的回用于涤纶织物染整加工过程。该方法可快速去除印染废水中色度及CODCR值,中水质量好,运行成本低,回用比例达到50%以上,并且不影响染色加工织物的质量。
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本发明涉及一种低温废水处理方法，该步骤具体包括：贮存在废水池（1）的废液泵入冷冻设备（2）进行结冰，经过碎冰装置（3）泵入一级贮存罐（4）熟化，经一级固液分离装置（5）得到的液体进入废水池（1），得到的冰晶进入二级贮存罐（6）二次熟化，再通过二级固液分离装置（7）得到的液体进入废水池（1），得到的冰晶进入集冰池（8）；一级贮存罐（4）和二级贮存罐（6）底阀连接三级固液分装置（9），分离出的液体进入废水池（1），分离出的固体进入盐槽（10）。与现有技术相比，该废水的处理方法可以在不引入外加污染物的条件下处理废水和资源化利用，并且工艺简单，操作方便，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种燃煤电厂脱硫废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）将燃煤电厂脱硫废水进行絮凝沉淀处理；（2）加入化学沉淀剂Ca(OH)2搅拌均匀后过滤，向滤液中加入Na2CO3软化废水中的钙、镁离子，搅拌20min后过滤，再进行超滤处理，得到一级浓水；（3）将步骤（2）得到的一级浓水中加入纳米零加铁材料，经超声处理30~60min后过滤，所得滤液即为最终出水。本发明依次通过絮凝沉淀、化学沉淀、超滤、吸附等工艺有效去除废水中的污染物，使得出水水质优。
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本发明涉及一种制革铬鞣废水中铬的回收方法,是一种有利于铬泥后续再利用和实现铬回收后废水中总铬含量达标排放的铬回收工艺,制革铬鞣废水实行有效分流并单独收集。其包括采用1~3mm格栅过滤的一次过滤,采用压滤机过滤的二次过滤,在控制温度的pH值的反应以及再次用压滤机压滤的三次过滤,所得滤渣即铬泥的三氧化二铬含量>8wt%,且滤液即排放废水的总铬含量以Cr计≤1.5mg/L。
本发明公开了一种水解酸化‑BAF‑BAC组合工艺处理制药废水的方法，该方法包括：(1)将制药废水通入至水解酸化池中，进行水解酸化预处理；(2)步骤(1)的出水进入曝气生物滤池中，进行初级过滤处理；(3)步骤(2)的出水先经过中间水池过渡后，再进入生物活性炭滤池，进行深度过滤处理；(4)将步骤(3)的出水通入清水池，得到达标的出水。本发明采用水解酸化‑BAF‑BAC组合工艺深度处理制药废水，不仅能够高效脱氮，而且可以有效去除制药废水中的AOX等物质，使出水水质稳定达标。
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本实用新型公开了一种便于清洗的废水处理设备，包括罐身、冲洗喷头、桨叶和电机，所述罐身内腔一端固定设置有接触氧化一室，所述接触氧化一室一侧固定设置有接触氧化二室，所述接触氧化二室一侧固定设置有混合反应室。本实用新型通过冲洗喷头向罐身内注入高压水流，可将罐身内各仓室残留的废水杂质清除掉，可有效避免废水残留物在个仓室内形成结块，阻塞过滤隔板，降低废水处理效率，通过电机和桨叶结合，电机通电带动桨叶高速旋转，使沉淀过滤室内的沉淀物和废水随着桨叶旋转，通过高速旋转的水流，可将附着在沉淀过滤室内壁和底部的杂质清除掉，通过也有效避免沉淀物将排污口堵塞，适合被广泛推广和应用。
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本实用新型公开了一种印染废水处理回用装置,包括处理箱、固定板、过滤芯、吸附网和杀菌箱，处理箱的上端设置有废水进液管和进料管，处理箱靠近所述进料管的外部上端设置有电机，且电机的输出端连接有旋转杆，旋转杆的侧壁焊接设置有第二搅拌杆，处理箱靠近第二搅拌杆的内壁通过螺钉安装设置有固定板，且旋转杆插接在固定板上，旋转杆靠近固定板的上端螺纹连接有连接杆，且连接杆的侧壁焊接设置有第一搅拌杆，通过进料管向处理箱内添加混凝剂，使混凝剂的添加在第二搅拌杆的转动下，使混凝剂和废水充分反应，利用混凝剂对废水中的胶体污染物和细微悬浮物脱稳并凝聚为具有可分离性的絮凝体，对废水进行脱色处理。
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本实用新型公开了一种减压膜蒸馏浓缩染整废水处理装置，包括固定架、储液罐和减压膜蒸馏浓缩罐，所述固定架一侧固定设置有储液罐，所述固定架另一侧固定设置有减压膜蒸馏浓缩罐，所述固定架顶部一侧表面固定设置有输料泵，且输料泵输入端通过管道与储液罐相连。本实用新型通过输料泵、恒温加热器和输液管，可有效的对染整废水进行加热，并输送至减压膜蒸馏浓缩罐中，通过疏水微孔膜，可有效的对染整废水蒸馏淡化，对染整废水去除挥发性物质，通过进气管，可有效的对减压膜蒸馏浓缩罐进行输送强风，使得疏水微孔膜另一侧的水蒸汽通过排气管输送至恒温冷凝器，进而得到蒸馏水，适合被广泛推广和使用。
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本发明涉及一种废水处理方法，尤其是涉及一种制革废水分流处理方法，所述处理方法按下述步骤进行：（1）将各工序的含铬、氨氮的制革废水与其它工序的生产用水分流后汇集至沉淀池；（2）向沉淀池中加入碱法提取葡聚糖生产中产生的废液或废渣调节制革废水的pH至8.0~10.0，然后升温至30~45℃，反应5~8h，然后分离去除沉淀；（3）将去除沉淀后的制革废水再通过SBR调节池处理。利用碱法提取葡聚糖后的废液或废渣来处理制革废水，以废制废，具有处理设备投资少，处理工艺合理、处理效率高、处理成本低等优点。
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本实用新型公开了一种有机高盐分废水处理系统，主要包括依次相连的隔油调节池、除油器、絮凝气浮池、中间水池、蒸发脱盐设备、微电解-fenton氧化池、气浮池、pH调整池、厌氧水解池、一级好氧-中沉池、二级好氧-二沉池、混凝沉淀池及排放水池，有机高盐分废水经上述废水处理系统处理达标后排放至管网；所述絮凝气浮池上设有液碱、复配剂及PAM输入口，所述中间水池上设有酸输入口，所述微电解-Fenton氧化池上设有酸、Fenton试剂输入口，所述气浮池上设有液碱、PAM输入口，所述pH调整池上设有酸输入口，所述混凝沉淀池上设有复配剂、PAM输入口。本处理系统具有废水处理效果好、运行费用低、处理量大等优势。
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本实用新型属于废水处理及综合利用技术领域，公开一种低排放的造纸废水处理及综合利用装置，综合利用装置设置有白水循环池；白水循环池的多余造纸废水经水泵泵入斜网和高效浅层气浮池；经斜网和高效浅层气浮池处理后的废水经水泵泵入在线除钙装置；经在线除钙装置除钙后的废水经水泵泵入UMIC厌氧处理系统；经UMIC厌氧处理系统处理后的废水经水泵泵入活性污泥法处理池；活性污泥法处理池处理后的废水利用中水1管路经水泵泵入造纸机网部白水区等。本实用新型可削减造纸新鲜水用量，减少废水排放量和减轻污染排放；提高生产过程化学添加剂的使用效率；提高纸产品质量，减轻设备腐蚀。
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本发明属于污水净化领域，尤其涉及一种畜禽水产养殖废水生态处理系统。畜禽水产养殖废水生态处理系统，包括进水口、出水口和处理池池体，所述池体包括与进水口相连的沉淀池、稻草基质池和与出水口相连的水生植物湿地池，各池体间通过管路连接形成一个废水处理系统；所述水生植物湿地池种植净水植物。所述稻草基质池中添加改良剂，该改良剂的重量份组分如下：环糊精500~1000、烷基磷酸酯二乙醇胺盐100~200、氨苯砜10~100。本发明的畜禽水产养殖废水生态处理系统可减少废水处理费用，提升了规模养殖场的市场竞争力，处理池中的衍生物具有很高的经济价值，促进了养殖产业与环境的可持续协调发展，具有很高的社会效益。
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本发明涉及有机硅废水处理技术领域，尤其是一种有机硅废水高效深度处理方法，有机硅废水依次经过隔油池、调节池、中和沉淀池、气浮池、厌氧反应池、好氧反应池、二沉池、臭氧反应池、生物膜反应池，进行处理后达到污水综合排放标准一类标准；本发明所得到的一种有机硅废水高效深度处理方法，流程简单，稳定性好，运行费用低，出水水质好,运行操作灵活；最终实现该废水达到一级排放标准。
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本发明属于机械技术领域，涉及一种沙发革生产过程中的废水处理装置，其解决了现有装置的废水处理效率较低等技术问题。本废水处理装置包括机架和呈环形的筛网，筛网的内端设置有一转盘，机架上设置有与转盘相固连的电机，筛网的下方具有进水管，进水管固定于机架上，进水管上设置有朝向筛网的喷头，进水管的下方设置有集水槽，集水槽上连接有排水管；本废水处理装置还包括位于筛网左上方的清洁柄，清洁柄的中部通过销轴铰接于机架上，清洁柄下表面的两端分别设置有毛刷和磨石，机架上设置有能带动清洁柄绕销轴摆动的驱动源，筛网的左下方设置有集灰斗。本发明具有废水处理效率高等优点。
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本发明公开了一种茶叶袋滤纸造纸废水污染滤膜的物化综合清洗方法，采用方法的要点是将茶叶袋滤纸造纸废水污染的滤膜，经过初步清水的物理清洗和不同组合的化学试剂再生，得到与新膜膜通量及截留性能相当的再生滤膜。该方法高效环保，且操作简便成本低，专门针对茶叶袋滤纸造纸废水污染滤膜的综合清洗再生。本发明有利于在利用膜分离技术深度处理茶叶袋滤纸造纸废水过程中，保持较高的膜通量、减少滤膜更换和污染排放、降低运行成本。
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本发明公开了一种用于高盐高COD废水的处理装置及处理方法。本发明处理装置再反应容器内设有用于将高盐高COD废水中有机大分子转化为小分子的光电催化氧化组件，所述光电催化氧化组件包括光催化氧化组件和电催化氧化组件。本发明所述的高盐高COD废水处理装置，通过光催化氧化和电催化氧化的高效组合以及阴极材料的制备，能够有效地对高盐高COD废水废水进行降解，本发明反应效率高。与原先的催化氧化技术相比，将催化剂直接负载于电极上，无需投加药剂且处理时间短，采用常温常压下运行，可以大幅降低运行成本和投资成本。
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本实用新型涉及印染废水处理技术领域，尤其为一种印染废水深度降解处理装置，包括预处理箱，所述预处理箱基面的中间处安装有废水进水管，所述预处理箱的基面并且位于废水进水管的后侧安装有第一栅格，所述预处理箱的基面并且位于第一栅格的后侧安装有第二栅格，所述预处理箱的基面并且位于第二栅格的后侧安装有第三栅格，所述预处理箱的右侧端面并且位于第三栅格的后侧安装有预处理排水管，所述预处理箱的下侧安装有膜接触反应器，所述膜接触反应器的右侧面并且与预处理排水管对应的位置安装有反应器进水管，所述膜接触反应器的左下侧中间处安装有臭氧发生器，整体设备结构简单，对印染废水的降解效果好，具有一定的推广价值。
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本发明提出了一种废水除盐处理系统，包括按废水处理方向依次设置废水收集池、调节处理池、多介质过滤器、MBR膜处理系统、保安过滤器和反渗透除盐装置，所述废水收集池的输出端与调节处理池相连，所述调节处理池的输出端与多介质过滤器相连，所述多介质过滤器的输出端与MBR膜处理系统相连，所述MBR膜处理系统的浓水出水端与调节处理池相连，浓液经过蒸发除盐处理后返回至调节处理池，MBR膜处理系统的产水出水端与保安过滤器相连，所述保安过滤器的输出端与反渗透除盐装置相连，所述反渗透除盐装置的浓水出水端与MBR膜处理系统相连。设备操作简单，运行成本较低，出水水质可以满足不同等级用水要求，除盐率高，能够满足废水处理的要求。
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一种脱硫废水处理的pH自动控制系统及控制方法，所述的脱硫废水处理为三联箱法脱硫废水处理，所述的pH自动控制系统包括在中和箱、脱硫废水澄清器出口管道和清水池中分别安装有在线pH表，并由pH自动控制系统控制中和箱的pH值在9.4至9.5之间，通过中和箱的在线pH表控制石灰乳计量泵的自动启停；控制脱硫废水清水池pH值在8.0至8.5之间，并由pH自动控制系统控制盐酸计量泵的自动停运和投运；它具有系统组成合理，使用方便可靠，克服脱硫废水板框压榨或脱水机出水对系统的影响，使系统pH维持在9.5左右，克服盐酸计量泵不能及时停运的影响，使出水pH在8.0至8.5之间等特点。
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本发明公开了一种利用废水培养微藻的装置，该装置包括罐体，所述罐体分为微藻培养室和废水发酵室上下两部分，所述废水发酵室位于微藻培养室的下方，两者之间设有输气通道；所述废水发酵室的侧壁上设有进液口和排液口，底部设有排渣口，外部设有与所述排液口连通的过滤装置；所述微藻培养室内部设有微藻培养架，顶部设有排气口，微藻培养架上方安装有喷淋器，喷淋器通过抽提泵与过滤装置相连。本发明将罐体分为两部分，在罐体下方进行废水发酵，获得二氧化碳气体和发酵液，通过过滤装置、抽提泵以及喷淋器将发酵液喷入上方的微藻培养室内进行微藻培养，实现了废水发酵和微藻培养的一体化，降低了微藻的培养成本，使微藻充分利用废水中的营养元素。
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本发明公开了一种基于生化反应的废水高效处理装置及方法，废水首先进入废水预处理池过滤废水中的悬浮杂质，然后进入水解酸化装置后导入水解酸化反应添加剂进行水解酸化反应，接着进入接触氧化装置后导入接触氧化添加剂进行接触氧化反应，最后通过混凝池和絮凝池的混凝絮凝操作，进入沉淀池静置沉淀后，上层清液通过清水出口排出。本发明采用一体化废水处理设备及方法，提高了废水处理效率。
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本发明涉及一种废水油水分离装置，包括外壳和支撑架，所述外壳上设有若干个支撑架，所述外壳上设有若干个观察窗，所述外壳上方设有废水管，所述外壳上部设有排油口，所述外壳中部设有排水口，所述外壳底部设有排杂口。与现有技术相比，本发明提供的一种废水油水分离装置，结构合理，通过废水管，向外壳内导入废水，废水中各物质因密度不同处在不同位置，透过观察窗可以看出各物质的位置，再根据观察窗上的观察刻度线，对应阀门上的调节刻度线，转动相应阀门刻度，放出相对应的物质，储水槽中的过滤网可以过滤可能含有的杂质，漂浮式浮油收集器可以吸附存在的少量油，得到较为纯净的水，从而将废水分离再加以利用，提高废水中资源的利用率。
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本发明公开了一种针对阳离子染料的废水处理方法，经前期检测、静态吸附和泡沫分离脱色三个步骤实现了对印染废水的处理，特别针对含有阳离子染料的印染废水。通过前期检测确定印染废水中所含阳离子染料的色素成分及其摩尔浓度，便于后续泡沫分离脱色步骤中确定阴离子表面活性剂的使用量，以保证脱色效果；以火山石粉末、棉籽壳、双醛淀粉为原料制成的吸附剂，先对印染废水进行静态吸附，可以吸附去除印染废水中的绝大部分污染成分，有利于保证泡沫分离脱色步骤的脱色效果；本发明使用特定配比的脂肪醇醚磷酸酯和月桂基硫酸三乙醇胺组成的混合物作为阴离子表面活性剂，在静态吸附处理后经一次泡沫分离脱色即可实现较好的脱色效果。
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本发明制备了一种印染废水高效处理剂，由如下重量份的各成分制成：复合改性多孔微球絮凝剂32‑44份、中极性树脂吸附剂45‑52份、人造浮石负载纳米铁镁双金属18‑26份、稀土元素掺杂活性白土14‑22份。本发明印染废水高效处理剂的制备方法包括如下步骤：取复合改性多孔微球絮凝剂32‑44份、中极性树脂吸附剂45‑52份、人造浮石负载纳米铁镁双金属18‑26份、稀土元素掺杂活性白土14‑22份混合均匀后，球磨2h，再55℃真空干燥箱中烘干，得到印染废水高效处理剂。本发明制备得到的印染废水高效处理剂成本较低，对印染废水的吸附沉降和混凝效果极佳。
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