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本发明涉及矿石选矿方法。锂辉石矿重介质-强磁选矿工艺方法,第一步破碎:将锂辉石矿石进行破碎成为已大部分单体解离的锂辉石矿石;第二步洗矿:将破碎后的锂辉石矿石通过洗矿洗去矿泥;第三步选矿:洗矿后的锂辉石矿石与重介质混合,以0.05～0.20MPA的压力给入重介质旋流器进行选别,矿石轻产物经脱介筛脱介后成为尾矿;重产物经脱介筛脱介后成为精矿锂辉石。本发明工艺方法简单合理,成本低,降低破碎粒度要求,节省破碎设备投资,避免使用化学试剂分离所带来的污染,锂辉石与其它脉石矿物的环保分离。
本发明公开一种负载Co3O4空心立方体的锂硫电池用正极侧隔层的制备方法，以聚丙烯腈为原料，经高压静电纺丝方法制备基膜，将基膜浸润到钴盐、氟化铵和尿素的混合液中进行水热反应，再将基膜浸润到硫化钠溶液中，继续水热反应制备具有复杂网络结构且负载Co3O4空心立方体的隔层材料。该隔层具有网络多孔结构，有利于多硫化物的吸附和锂离子及电子的传递，表面负载的Co3O4空心立方体颗粒能够有效吸附截留多硫化物，并促进多硫化物的催化转化，从而缓解锂硫电池的穿梭效应，提高电池循环稳定性、倍率性能和库伦效率。以该隔层材料制备的锂硫电池具有优异的储能性能，0.5C电流密度下循环200圈后，比容量为891.8mA h g‑1，每圈的容量损失率为0.11％，库伦效率接近100％。
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本发明涉及玻璃陶瓷技术领域，特别是涉及一种二硅酸锂玻璃陶瓷的3D打印制备方法。一种二硅酸锂玻璃陶瓷的3D打印制备方法，所述方法为墨水直写法或挤出成型法，所用墨水按下述方法制得：向去离子水中加入0.5～2wt％的分散剂和0.1～2wt％的粘结剂，调节pH为8～11，加入平均粒径为300nm～50μm的玻璃陶瓷粉体，球磨混合均匀，最终形成固相含量为35～55vol％的玻璃陶瓷墨水。本发明所述墨水直写/挤出成型3D打印制备方法材料利用率高，可操作性和安全性强，与医用数字扫描技术相结合可实现私人定制二硅酸锂玻璃陶瓷牙科修复体，具有广阔的发展前景。
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本发明涉及电池领域，具体涉及添加剂、电解液及其在改善锂电池低温性能中的应用。本发明所提供的电解液用添加剂能够优先于电解液溶剂，并在锂电池中形成薄而连续的SEI膜，且该膜与传统电解液所形成的SEI膜相比，主要成分的阻抗较低、导电性也较好，从而使得应用本发明添加剂或电解液的锂电池具有优秀的低温性能。
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太阳能供给的溴化锂热泵给热方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决将低温水直接适用于溴化锂热泵使用，且溴化锂热泵供暖装置对存储水、用户端和电厂水之间进行了换热，将高温电厂水和存储水的热量分级供给用户端的问题，打开第十三控制阀，使储水罐中的水由储水罐的循环出口被第五循环泵抽取出，并由太阳能热水器对储水罐中的水加热，并经由安装有第十三控制阀的管路，将加热后的水直接被抽取至储水罐,储水罐的出口与混水器的第一入口连通并对混水器输送储存水(45℃)，板式换热水与储存水在混水器中形成混合水(46℃),效果是以清洁能源补充部分热量。
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本发明涉及一种锂硫电池碳硫复合物正极材料的溶剂热辅助制备方法，采用碳材料与单质硫为原料，在溶剂中通过溶剂热反应过程制得作为锂硫电池正极材料的碳硫复合物。该方法原料易得、流程简单、易操作，适用于大规模生产。与现有的物理熔融充硫方法相比，溶剂热辅助法具有温度低、时间短、无活性物质损失、绿色环保的优势，且制得的碳硫复合物组装出的锂硫电池性能相当，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种多孔隔膜在锂硫二次电池中的应用，所述的多孔隔膜由有机高分子树脂中的一种或二种以上为原料，通过气相诱导相转换制备而成。该类膜可以有效的实现聚硫离子与锂离子的分离，保持膜的离子透过选择性，不需依赖离子交换基团和特殊晶格结构可实现离子的传递以及聚硫离子的阻隔。该类膜材料制备方法简单、孔结构可控、成本低、容易实现大批量生产，拓展了锂硫二次电池膜材料的加工方法和选择范围。
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后置增热的溴化锂热泵与电厂热电联产供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决为溴化锂热泵提供高温热源，且热量供需不匹配的问题，储水罐的出口与太阳能热水器间由管路连接，并在该管路段设置第十六控制阀，太阳能热水器的出水管分支两路并联水管，一路水管上设置第十三控制阀，并与所述第五循环泵连接，各溴化锂热泵机组包括高温热源、低温热源和中温热源，所述的乏汽装置的换热管路并行连通蒸汽热泵机组的蒸发器及各溴化锂热泵机组的低温热源，效果是为溴化锂热泵提供高温热源，实现了电厂水的循环利用。
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本实用新型涉及一种空气源热泵与直燃型溴化锂的耦合供能系统。包括直燃型溴化锂机组、软化水箱，冷却塔、空气源热泵机组，空气源热泵热水机，板式换热器及生活热水箱等装置。空气源热泵热水机系统全年供热水，冬季为直燃型溴化锂机组给水进行预热。当供冷供暖初期，负荷较低时通过空气源热泵系统，冬季供暖，夏季供冷。当冷热负荷稳定且趋于峰值时，通过直燃型溴化锂系统进行供能补充，冬季供暖，夏季供冷。
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本实用新型涉及一种锂离子电池用电极极片，属于锂离子电池领域。所述锂离子电池用电极极片由极片本体及极耳组成，所述极片本体主体为集流体骨架，所述集流体骨架具有三维网络结构，所述三维网络结构所构成的网格为不规则形状网格；所述集流体骨架网格表面覆有碳层；所述网格内部由填充物完全填充，所述填充物为二氧化钛/铌钛氧化物颗粒分散于聚合物热解碳中形成的混合物。本实用新型所提供的锂离子电池用电极极片不引入传统锂离子电池极片中常用的导电剂和粘结剂，而是通过活性复合电极材料与内孔涂覆碳层的三维网络骨架结构集流体之间的聚合物热解碳的粘结作用构造成具有良好分散性和高粘接性的极片，并且具有低成本、易成型等优点。
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锂离子掺杂微孔共轭聚合物储氢材料，是用苯乙炔类单体通过催化聚合而形成的具有微孔结构的三维网络共轭聚合物，然后通过“溶液”方法将锂离子掺杂到三维网络共轭聚合物中而制备的储氢材料。本发明所制备的锂离子掺杂微孔共轭聚合物储氢材料在最佳的锂含量下(0.5wt％)对氢气的吸附焓为8.1kJ/mol，其在77K，1个大气压下的最大储氢量为6.1wt％，是目前物理吸附储氢材料在该条件下的最大值。本发明制备操作简便，材料储氢量高，在氢能源汽车、燃料电池等领域具有潜在的应用价值。
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本发明公开了一种纳米碳纤维膜及其制备和在锂空气电池正极中的应用，纳米碳纤维膜是以高分子聚合物做为碳源，经静电纺丝法制成，其中碳纤维的直径在100-1000nm，比表面积为30-1000m2.g-1，总孔容积为0.2-2cm3.g-1。所述制备方法制备的纳米碳纤维膜材料用于锂空气电池正极活性物质时具有很高的放电平台电压及放电比容量，并且其循环性能大大优于各种商业化的碳材料，具有制备性能优异、工艺简单、工艺重复性好、成本低和环境友好等优点。
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本发明涉及一种高比表面积金属锂负极及其制备和应用，以高分子聚合物、锂盐、无机纳米粒子为原料制成聚合物电解质片层，将聚合物电解质片层置于金属锂带上方，从最右端逆时针卷绕，制备高比表面积金属锂负极；具有低外表面积、高内表面积的锂金属负极，通过对内部夹层的优化改性，加快锂离子传输，改变枝晶生长方向，有效提高负极使用安全性能。并且，制备方法简单高效，适用于大规模生产，有重要的实际应用价值。
本申请公开了一种基于介孔聚多巴胺/石墨烯复合材料的锂离子混合电容器以及制备方法。该锂离子混合电容器包括正极和负极；正极由正极材料制备得到，和/或，负极由负极材料制备得到；正极材料包括聚多巴胺/石墨烯复合材料；负极材料包括介孔碳纳米片，介孔碳纳米片由聚多巴胺/石墨烯复合材料经过碳化处理得到。该锂离子混合电容器中的聚多巴胺/石墨烯复合材料具有丰富的孔结构，提高了其传输速度，因此该复合材料拥有更高的功率密度和更好的倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池薄膜在线一分三收卷，包括薄膜、导向机构、调节机构、切割机构、分卷机构及卷曲机构；所述导向机构包括第一至第六导辊；调节机构包括曲棍和第一至第三浮动辊；所述切割机构由切片导辊、第一分切刀和第二分切刀组成；所述分卷机构包括第一至第四分卷导辊；所述卷曲机构由第一卷曲机、第二卷曲机和第三卷曲机构成；所述曲棍的一端设置有曲棍调节手柄；所述第三导辊上方设置有压辊；所述压辊的一端安装有压辊压紧气缸。本发明的锂电池薄膜在线一分三收卷，实现大尺寸锂电池薄膜一分三收卷，分切提供小尺寸薄膜，利于产品后续分切生产。
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本发明公开了一种制备锂电池隔膜的方法及设备。方法包括:1)按质量百分比二甲基酰胺:70%～90%;丙酮:10%～30%配制溶剂;以聚偏氟乙烯为溶质制成质量浓度为7%～10%的电纺液;2)将电纺液放入储液槽,在30～45℃温度下,在喷头与接丝筒之间加上1000～2000V/CM的电场,利用喷头将电纺液喷到接丝筒上,在接丝筒上形成电纺丝膜;3)调节电纺温度控制电纺液中溶剂的挥发速度,使电纺液到达接丝筒时,恰好能在接丝筒上形成网状膜。设备包括储液槽、喷头、接丝筒和高压直流发生器;储液槽为喷头供液,高压直流发生器的输出头连接喷头上,接丝筒与地端相连。接丝筒可沿其中心轴线转动,喷头可沿接丝筒轴线方向来回运动。本发明可制备出面积大、成本低、强度高的网状锂电池隔膜,且效率高,控制锂电池隔膜的孔隙率方便。
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本发明涉及锂离子电池用高比容量复合电极极片,由集流体、高容量复合负极材料与极耳构成,集流体采用具有三维网络结构的导电材料组成,高容量复合负极材料由复合负极材料增强体和复合负极材料基体组成,复合负极材料增强体高度分散于复合负极材料基体中;高容量复合负极材料通过高温固相反应均匀填充于集流体的孔洞之中,与集流体的骨架通过界面结合,形成具有嵌锂活性的复合电极主体,集流体一端焊有极耳,与外电路相连接,形成电流通路。本发明的有益效果是:极片不引入传统锂离子电池极片中常用的导电剂和粘结剂,而是通过活性复合电极材料与集流体之间的高温固相作用构造成具有良好分散性和粘接性的极片,具有低成本、易成型等优点。
本发明公开了一种基于深度神经网络的锂电池包多个电池单体SOC实时联合预测方法，属于电动汽车电池技术领域，包括步骤：采集电动汽车锂电池包中每个电池单体的历史充放电数据以及对应的SOC数据；初始化深度神经网络；对电动汽车锂电池包的历史充放电数据以及对应的SOC数据进行归一化处理；建立的深度神经网络进行训练；获取锂电池包中每个电池单体有用的历史充放电数据以及当前数据作为深度神经网络的输入，采用训练后的深度神经网络进行联合预测，从而获得最后的预测结果。本发明具有较强的非线性拟合能力，可以很好拟合锂电池包的动态特性，非常适合实际中动力电池汽车需应对的动态工况。
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本发明提供了一种动力锂离子电池用石墨烯改性炭负极材料的生产方法，以中间相沥青为原料A，再以石墨烯为改性剂B进行改性，A、B二种原料按一定的重量比进行高速混合，混合时间2-5小时，得到物料C，将物料C在200~260℃温度下进行氧化处理，氧化时间为3h～5h，然后得到物料D，以锂电池用溶剂为原料E将氧化处理后的物料D用锂电池溶剂按一定的体积比进行液相混合搅拌处理，在500~1300℃下进行喷雾干燥成球，球化处理后在2400~3200℃温度下进行石墨化处理，最红将石墨化的物料进行筛分、包装，最后得到本发明产品。本发明的优点在于：低温性能好、循环性能稳定。
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本发明涉及一种多孔硫磺/碳复合材料以及制备方法，并且以制备的多孔硫磺/碳复合材料为正极的锂硫电池的应用。制备方案如下：1)将固体硫磺进行低温熔融一定时间，使硫液化并且S8发生开环聚变反应；2)升高温度，将液体硫气化，将气化后的硫高速喷入密封反应器内；3)将预先制备好的碳的低温有机溶剂分散液，同时喷入密闭反应器内，使高温的硫蒸汽发生淬冷，并且在淬冷过程中形成硫与碳的复合固体材料；4)分离多孔硫/碳固体和有机溶剂，并进行萃取，制备得到高纯度的多孔硫/碳复合材料；5)高速球磨后将多孔硫/碳复合材料制备成可用于锂硫电池正极的电极材料。该材料可以用于制备锂硫电池的正极，并且表现出优异的电化学性能。
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本发明涉及一种用于金属锂二次电池的复合膜，所述的复合膜的组成材料包括：一种或者二种以上的盐；所述的盐的阴离子为氟离子、氯离子、溴离子、碘离子中的一种或者二种以上；所述的盐的阳离子为锂离子、钠离子、钾离子、铵根离子中的一种或者二种以上；所述的盐的含量占整个复合膜质量的0.1％-95％；一种或者二种以上具有成膜性的聚合物；所述的具有成膜性的聚合物包括聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、聚环氧树脂、聚苯并咪唑、聚苯醚、壳聚糖、羧甲基纤维素钠一种或者二种以上。利用本发明的复合膜可以有效抑制金属，具有更高的库仑效率以及循环稳定性，金属锂枝晶得到了一定的抑制。
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本实用新型公开了一种锂硫电池组的散热保温结构，所述锂硫电池组由多个电芯相互平行排列组成，所述电芯的工作面设置有极耳，所述多个电芯的工作面位于同一侧，所述工作面裸露在外部，每相邻两个所述电芯之间具有间隙，所述电芯除了所述工作面的其他面均由硅胶层覆盖，所述硅胶层的外侧均由气凝胶层覆盖，包裹有所述硅胶层和所述气凝胶层的所述锂硫电池组放置于模组壳体内。本实用新型能够同时保证电芯均匀散热和保温，延长电芯的使用寿命。
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本发明提供一种高压实单晶氟磷酸钒锂正极材料、其制备方法及用途。高压实单晶氟磷酸钒锂正极材料的制备方法包括以下步骤：在搅拌条件下将钒源、铵源和磷源依次加入到水中形成稳定的粘稠状溶液或固体；将粘稠状溶液或固体置于烘箱中干燥，在非氧化气氛下高温焙烧得到磷酸钒；将步骤磷酸钒与氟化锂、补充氟源、助熔剂、碳源、球磨分散剂混合，进行高能研磨，真空干燥后得到非结晶态焙烧前驱体粉末；将非结晶态焙烧前驱体置于非氧化性气氛下烧结，冷却后获得高压实单晶氟磷酸钒锂正极材料。采用本发明制备方法制备得到的高压实单晶氟磷酸钒锂微观结构为微米级大晶粒，该材料的压实密度高、循环性能好。
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本实用新型公开了一种锂电池用爆破片及端盖，所述的爆破片包括拱形的爆破区域、锥形面和爆破片边沿，所述锥形面的小径端与所述爆破区域的边缘连接，所述锥形面的大径端朝向爆破区域凸面的一侧，所述爆破片边沿为内边缘与所述锥形面的大径边缘连接的环形结构，所述爆破区域与锥形面的连接处有沿连接线设置的C形槽，所述C形槽设置于爆破区域的凸面的一侧。本实用新型所述的一种锂电池用爆破片及端盖结构简单，易加工，与锂电池端盖激光焊接后密封性能可靠，且为反拱形爆破片，爆破压力偏差小，精度高，耐疲劳性能优秀。
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本发明涉及一种锂金属电池用局部高浓度电解液及其制备和应用。通过在高浓度电解液中引入烷基化合物，由于与锂离子的作用力弱，在微观不破坏高浓度体系的络合结构，利于阴离子钝化膜的形成而保护锂负极，实现电池的稳定循环。并且作为稀释剂，在宏观上通过增加自由溶剂而提高整体电解液离子电导率，降低粘度和电解液成本，提高电池的倍率性能。
一种用静电纺丝纤维喷涂聚烯烃微孔膜制备复合锂电池隔膜及其制备方法，复合锂电池隔膜是一种在聚烯烃隔膜表面涂布静电纺丝纤维制得的三层复合膜，三层复合膜的中间层由聚烯烃微孔隔膜构成，外层由耐高温且电解液润湿性良好的聚芳醚砜酮纳米纤维膜构成，中间层的聚烯烃隔膜可以使复合膜具备较高的机械强度，外层的聚芳醚砜酮纳米纤维则有效地提高了聚烯烃隔膜的热稳定性和电解液润湿性。电化学测试表明复合隔膜展现出较高的离子电导率和较小的界面电阻。此外，复合隔膜装配电池测试结果显示出稳定的循环性能和良好的大倍率放电性能。因此，聚烯烃/聚芳醚砜酮三层复合膜有望成为一种新型高性能锂电池隔膜。
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本发明涉及分级孔结构多孔碳材料在锂-空气电池中的应用，其特征是碳材料具有相互贯通的分级孔结构分布，即具有适合放电产物沉积的中孔及适合氧、电解液传输的大孔结构。将该碳材料用作锂-空气电池电极材料，可最大限度地提高碳材料在充放电过程中的空间利用率，有效提高电池的放电比容量、电压平台及倍率放电能力，进而提高锂-空气电池的能量密度及功率密度。本发明的优点是：制备工艺简单，材料来源广泛，分级孔碳材料孔结构可调控且调控方式多样,可易于同时实现金属/金属氧化物的掺杂。
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本发明涉及锂-空气电池正极用氮掺杂的多孔碳材料，具有相互贯通的分级孔结构，N均匀地掺杂于C骨架中，其中N占碳材料原子比0.2-15%，分级孔包括传质孔和沉积孔，沉积孔占总孔孔体积的40~95%，传质孔占总孔孔体积的4~55%。将该碳材料用作锂-空气电池电极材料，可最大限度地提高碳材料在充放电过程中的空间利用率，有效提高锂-空气电池的能量密度及功率密度。本发明的优点是：制备工艺简单，材料来源广泛，分级孔碳材料孔结构可调控且调控方式多样,掺氮方式易于实现。
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本发明涉及一种磷酸铁锂/碳复合材料及其制备方法和应用。所述磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，包括：以含有石蜡的有机溶剂为研磨介质，将FePO4、锂源加入研磨介质中研磨，经干燥、烧结，得到碳包覆的磷酸铁锂材料；再将碳包覆的磷酸铁锂材料进行碳化处理，得到复合材料。本发明所得的磷酸铁锂/碳复合材料具有电子电导率高、离子电导率高、放电克容量高、比表面积低、生产能耗低等优点；采用该复合材料制备锂离子电池的正极电极时，无需加入任何导电剂；所制得的正极电极在锂离子电池使用过程中安全性高。
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一种热媒水驱动的氨与溴化锂集成吸收式制冷装置，具体设备有：氨水溶液精馏塔、氨气冷凝器、液氨节流阀、液氨蒸发器、冷剂氨气吸收器、氨水溶液换热器、氨水溶液循环泵、氨水溶液减压阀、溴化锂溶液发生器、水蒸汽冷凝器、水节流阀、水蒸发器、冷剂水蒸汽吸收器、溴化锂溶液换热器、溴化锂溶液循环泵、溴化锂溶液减压阀。氨吸收式制冷系统及溴化锂吸收式制冷系统，通过热媒水及冷冻水能量流集成起来。工艺主要是：根据能量梯级利用原则，热媒水先驱动氨吸收式制冷后，再序贯驱动溴化锂吸收式制冷。溴化锂吸收式制冷系统制取的冷冻水，用于串级冷却氨吸收式制冷系统的发生器（氨水溶液精馏塔顶冷凝器）及吸收器，从而强化氨吸收式制冷过程。
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