本发明公开了一种铝电解质废渣中锂元素的硫酸铝直接浸出回收方法,包括以下步骤:(1)将含锂铝电解质废渣研磨筛分后与硫酸铝、水混合反应,过滤得到滤液A和滤渣B;(2)在滤液A中加入碳酸钠进行反应,过滤后得到滤液C和滤渣D;(3)在滤渣D中加入水,然后通入CO2,过滤后得到滤液E和滤渣F;(4)滤液E经过热分解、过滤及干燥后得到碳酸锂;(5)滤液C通过蒸发浓缩得到副产品硫酸钠,蒸发浓缩母液循环回步骤(2)。(6)滤渣F与硫酸反应得到硫酸铝,循环回步骤(1)。该方法使铝电解质废渣中的锂得到有效利用,成本低,步骤简单,锂浸出过程中没有使用强酸,不仅有利于环境保护和后续除杂,也对资源进行有效的回收利用。
本实用新型公开了一种新能源的锂电池盖板,其结构包括嵌入槽、盖体、固定孔、连接板、衔接块、断热接块、第一接电块、转钮、导线,本实用新型一种新能源的锂电池盖板,通过将盖体嵌入安装在锂电池上,使导线连接于锂电池上进行使用,在设备使用的时候,断热连接块外壳内的热感应块能够对电极上的温度进行检测,如果温度过高其推气槽内的热膨胀介质会受热膨胀,推动滑动槽上的导电板在弹簧槽上向下垂直滑动,从而使导电板与接块断开连接,从而使锂电池断开对电极的供电,对电极封盖起到一个保护作用,通过改进设备的结构,使设备在进行使用发生过热的时候,能够自动断开电源进行散热,从而对封盖电极起到一个保护作用。
本实用新型公开了一种太阳能锂电池充放电保护电路,包括太阳能板、负载LED以及分别与所述太阳能板和所述负载电连接的锂电池,其特征在于:所述太阳能板、锂电池、负载LED之间连接有充放保护电路,所述充放保护电路由滤波电容C1、C2,二极管D1、D2、D3、D4,电阻R1、R2、R5、R7、R8、R17、R19,开关型NPN三极管Q1、Q2,第一保护芯片DW01+,第二保护芯片8261组成,充放保护电路的S+、S-端连接太阳能板,B+、B-端连接锂电池。通过第一保护芯片芯片DW01+、第二保护芯片8261监控检测锂电池的过充、过放,有利于保护太阳能板和锂电池的使用寿命,防止锂电池因过充过放而损坏。
本发明公开了一种用混合碳材料作正负极的锂双离子全电池的制备方法,所述方法包括以下步骤:首先制备混合碳材料;再用混合碳材料制备混合碳正负电极;然后制备锂盐电解液;最后将混合碳正负电极和锂盐电解液组装成全电池。本发明采用的正负极碳材料易得、价格便宜,对环境友好,混合碳材料利用多种碳材料相混合,结构稳定,在充放电过程不消耗不损耗,长期循环稳定性好,倍率性能佳。
本发明提供一种基于锗纳米粒子/多层石墨复合物的高性能锂离子电池负极材料的制备方法,采用常用的水溶液法,通过还原二氧化锗形成锗纳米颗粒,并与多层石墨材料相复合制备成无毒的纳米锗/多层石墨复合材料,从而使其应用于锂离子电池负极材料中并表现出优越的电化学性能。本发明的制备方法首次获得了高质量的锗纳米粒子/多层石墨复合物,相比其他物理或者化学方法,实验操作更简单方便,不需要繁琐的化学制备过程,同时制备的复合物材料纯度高,不会有氧化层,能极大的提高锂离子电池的电容量。
本发明的磷酸铁锂电池电量在线方法,根据采集的电池当前端电压值、单位时间电量值以及温度值,查表得到当前电池电量SOC;通过将负载电压和放电效率相结合的方法,弥补了磷酸铁锂电池电量SOC测量中电压采集精度低造成的平坦区SOC预测误差较大的问题,提高了磷酸铁锂电池电量SOC估计中的精度和稳定性,具有一定的应用价值,能够更加准确的给出电池的续航能力。
本发明公开了一种废旧圆柱锂电池梯次利用回收装置,包括:电池承载组件,所述电池承载组件包括底座、位于底座上方的环形轨道、铺设在环形轨道内的环形承载板,所述环形承载板上设有多个圆孔;切割组件,包括套设在环形轨道内侧和外侧的支撑架、竖直固定在支撑架上的一对滑轨、分别连接在一对滑轨上的一对电动滑块、分别与一对电动滑块连接的一对连杆、分别固定在一对连杆自由端的一对切割刀;推动组件,包括支架、固定在支架上的推动气缸、连接于推动气缸输出轴上的圆板;拆解组件,位于环形轨道下方。本发明具有方便有序切割圆柱锂电池、防止挤压圆柱锂电池时电解液飞溅的有益效果。
本实用新型涉及电子技术领域,更具体地说涉及一种具有检测显示功能的锂电池,包括防护盒、锂电池、继电器、单片机和彩色灯圈,所述防护盒内底部通过连接架安装锂电池,且锂电池顶部通过安装座设置继电器,所述锂电池与继电器电性连接,所述继电器一侧通过导线与单片机电性连接,且继电器具有开关键,所述开关键外围通过连接套设置灯环,且开关键通过预留槽设置于防护盒一侧,所述开关键顶部通过防护罩设置显示屏,且显示屏一侧套设彩色灯圈,所述单片机与彩色灯圈电性连接,所述显示屏一侧通过安装槽设置多孔插座,利用开关键便于人员对锂电池电源的输出进行开启关闭。
本实用新型公开了锂电池的测压装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定安装有安装架,所述底座的顶部且位于安装架的下方固定安装有安装块,所述安装块的右侧设置有两个连接头,所述安装架的顶部固定安装有显示器,所述底座的顶部且位于安装架的右侧设置有限位杆,所述限位杆的左侧设置有压块,本实用新型通过设置安装架用于对显示器进行安装,通过设置显示器用于对检测的电压进行显示,从而判断锂电池是否合格,通过设置安装块用于对连接头进行安装,通过设置连接头用于将外部的电能输送至锂电池的内部,同时解决了现有的检测装置在使用时不能够根据大小对其进行固定,从而导致使用性受局限的问题。
本实用新型提供一种安全防爆燃锂离子电池,包括:保护箱的内腔底部固定安装有底板,底板的顶部固定安装有柔性弹簧,柔性弹簧的另一端固定安装有电池盒,电池盒的顶端中部固定安装有位于保护箱内部的灭火盒,灭火盒的底部固定安装有位于电池盒内部的灭火口,灭火口的外表面活动安装有电磁阀。通过设有的柔性弹簧、灭火盒、灭火口和烟雾报警器,当电池盒内部的电池发生爆炸并开始燃烧时,其底部的柔性弹簧将会通过缓冲减小一瞬间带来的压力,防爆管也会在阻挡锂离子电池本体带来的冲击,通过可以起到快速破灭火源和快速吸收有毒气体和烟雾的特点,不仅保证了工作人员的安全,更有效的解决了对锂离子电池的防爆和防燃性。
本发明涉及一种锂电池激光器,其结构包括:激光头、激光器、开关、亮度调节按钮、锂电池、充电器、充电接口、外壳;激光头安装在激光器的顶端,外壳安装在激光器的底端。激光器上设置有开关和亮度调节按钮;锂电池安装在激光器底端的外壳内,锂电池与激光器连接;外壳上设置有充电接口,充电器经充电接口与锂电池连接。本发明采用内置的锂电池为激光器提供电源的设计,同时为激光器配备有充电器,使得激光器的应用不受电缆或者电源的限制;本发明的结构简单,设计合理,成本较低,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种盖帽具有防变形脱落的锂电池,包括钢壳,所述钢壳的内侧设有定位台,且钢壳内侧设有位于定位台上的密封垫,所述密封垫内侧的底部设有孔板,所述孔板的两端开设有通孔,且孔板底端的中部设有极耳,所述密封垫内侧设有位于孔板顶部的防爆膜,所述防爆膜底部的两侧设有防爆线,所述密封垫内侧设有位于防爆膜顶部的抗压垫。该盖帽具有防变形脱落的锂电池,通过在顶盖和防爆膜之间设置抗压垫,利用抗压垫内部的减压气囊和空心球的配合,可对顶盖所受的外部压力进行减压和缓冲,从而避免顶盖所受的压力传递到孔板和极耳处而导致两者之间发生断裂脱落,确保锂电池的正常使用。
本发明公开了一种锂电池热失控监测预警系统及方法,包括:外壳、箱体式锂电池、超声波探伤仪、超声波探头、机械丝杆传动箱、机械摇杆臂、连接件、曲柄和枷锁;所述箱体式锂电池设置所述外壳内部;所述超声波探伤仪设置在所述外壳外壁;所述机械丝杆传动箱设置在所述外壳内壁;所述机械丝杆传动箱控制所述连接件移动,所述连接件带动所述曲柄和机械摇杆臂移动,所述机械摇杆臂带动所述超声波探头在所述箱体式锂电池的一面移动;所述超声波探伤仪输出的信号传输线依次通过所述机械丝杆传动箱、连接件、曲柄和机械摇杆臂与所述超声波探头相连接。本发明能够及时检测到有损锂电池正常使用的形变,实现早期预警。
本发明公开了一种采用石墨微片复合正极材料的钴酸锂电池制备方法,制备石墨微片/钴酸锂复合正极材料;复合正极材料中加入导电剂、粘结剂,进行混合调浆,得正极浆料;将正极浆料涂覆在集流体上,辊压,得钴酸锂电池正极极片;制备电解液;制备电池负极;在氩气环境的手套箱内完成电池的组装。本发明在正极添加石墨微片,因为石墨微片是带有各种有机悬挂键的,如羟基和羧基等,这些基团与电解液中的有机溶剂完美结合,形成了高质量的外层SEI膜,有效保护了电池,从而实现电池的超长循环寿命,石墨微片的存在,更加充分的激发LiCoO2中的Li+,减少Li+在充放电的不可逆,增大放电效率,石墨微片/钴酸锂复合正极材料制备的电池具有超好的循环稳定性能。
本发明公开的一种废旧圆柱形锂电池拆解回收设备,包括机箱,所述机箱内设有开口朝右的动力腔,所述动力腔内设有用于切割锂电池正负极盖板的切割装置,所述动力腔内设有位于所述切割装置上方的取电芯装置,所述动力腔内设有位于所述取电芯装置上方的分度装置,所述取电芯装置内设有四个用于夹持锂电池的机械爪,所述动力腔内设有所述分度装置右下侧的用于将电池外壳输送到储存处的卸料装置,本发明能代替人工拆解,避免锂电池拆解过程中对人体产生的危害,同时拆解过程中直接对锂电池不同部件进行分类储存,从而解决了后期分拣回收难度较大的问题。
本发明一种基于云端协同的锂电池健康状态监测方法及装置,包括:A、锂电池充电过程中,采集锂电池的电压、电流和温度数据,并上传至云端;B、在云端,根据上述电压、电流和温度数据获取锂电池的端电压曲线、电池容量增量曲线和温度差分曲线,针对这些曲线提取若干几何特征和统计特征,并计算各几何特征和统计特征与SoH估计值之间的相关性系数;C、基于步骤B所述的相关性系数及多目标优化算法获取最优的特征组合,该特征组合具有最少特征及最大相关性的特性;D、利用步骤C中获取的最优的特征组合对云端的深度学习模型进行训练,得到SoH估计模型。本发明利用云端的计算资源实现锂电池SoH的在线估计,且估计精度高,具有较强适用性和实用性。
本实用新型提供一种锂电池生产外层保护膜装置,涉及锂电池包膜领域。该锂电池生产外层保护膜装置,包括两个横板,两个横板的左端之间设置有竖板,竖板的两端分别与横板固定连接,位于上方的横板的上表面固定连接有电机,电机的主轴贯穿位于上方的横板之后固定套接有第一卡块,第一卡块的下方设置有第二卡块,竖板的右侧面固定连接有支撑杆,第二卡块插接在支撑杆的内部并与其转动连接,第二卡块的底面开设有方槽,方槽中滑动连接有顶柱,顶柱与方槽的顶壁之间设置有弹簧。该锂电池生产外层保护膜装置,通过设置电机、控制台、凸轮和L性拉杆,达到了切割保护膜的效果,解决了现有技术的锂电池超然保护膜的时候切割效果不好的问题。
本实用新型公开了一种锂电池的高效封装结构,包括壳体,所述壳体包括位于其顶部的封装端,且壳体的顶部设有位于封装端内侧底部的定位端,所述壳体上的定位端上设有密封垫,所述密封垫内侧的底部设有金属隔环,所述金属隔环的顶部设有盖板,所述壳体的内部设有电池芯,所述电池芯的顶部设有绝缘片,且电池芯顶部的两侧设有极耳。该锂电池的封装结构及其加工方法,在盖板、密封垫等结构组装完成后,通过液压等折边机构将壳体顶部的定位端和密封垫折弯在盖板顶部的封装口内,即可完成对锂电池的封装,本锂电池封装结构相较于现有,结构简单,封装方便,便于实现锂电池封装的自动化,封装效率高。
本发明涉及一种破碎处理设备,尤其涉及一种锂电池破碎处理设备。本发明要解决的技术问题是提供一种多级破碎、破碎全面、利于降解的锂电池破碎处理设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池破碎处理设备,包括有安装架、第一支杆、框体、螺栓、摇柄、垫块、挡板、延长板、第二支杆、第一电机、齿轮、第一滑轨、第一滑块等;安装架内底部左侧和中部均设有第一支杆,第一支杆顶端连接有框体,框体下壁左部开有螺纹孔,螺纹孔内旋有螺栓,螺栓底端连接有摇柄,螺栓顶端连接有垫块。本发明达到了多级破碎、破碎全面、利于降解的效果,本发明通过两次对需要处理的锂电池进行破碎,使得锂电池破碎的更加全面。
本发明公开了一种锰酸锂水系正极材料及其制备方法,所述锰酸锂水系正极材料包括质量比为(93‑98):(0.5‑3):(0.1‑1):(1‑5):(0.1‑1)的锰酸锂:导电剂:石墨烯:水性胶粘剂:分散剂;所述方法包括如下步骤:将水性胶粘剂和去离子水混合,制备胶液;加入石墨烯、分散剂继续混合搅拌;加入导电剂,先进行浸润搅拌再继续混合搅拌;分3‑5次加入锰酸锂材料,即混合搅拌均匀后再加下一次,重复至加完为止;加入去离子水,调整浆料粘度;将浆料涂布在集流体铝箔上并用辊压机压实;高真空干燥处理。本发明采用去离子水做溶剂,和油系体系相比具有成本低、环保、生产环境要求低、利于锰酸锂电池的大规模生产与应用,浆料分散性好,稳定性好,大大提高使用寿命。
本实用新型提供一种锂电池加工检测装置,涉及加工检测领域。该锂电池加工检测装置,包括支撑架、转动螺栓A、转动螺栓B和转动螺栓C,所述支撑架数量为两个,两个支撑架的上端之间连接有翘板,两个支撑架的上端固定连接有顶板,顶板远离支撑架的一端安装有定位螺栓,非工作状态下弹簧处于压缩状态,弹簧为滑杆施加向上的推力,滑杆给翘板向上的推力,定位螺栓使翘板定位在水平是状态,左侧传送装置传送待检测的锂电池到翘板上,当待检测锂电池重量大于弹簧所施加的力时,达到了翘板下压,锂电池掉入料箱的效果,解决了在进行重量检测时,需人工将锂电池逐块放在重量检测仪上进行检测分拣,不仅人工工作量大,而且检测效率低的问题。
本发明公开了一种用于电动车上的电动智能控制的锂电池固定装置,包括外壳,所述外壳固定安装在电动车上,所述外壳上设有充电装置,所述外壳内设有框架,所述框架上设有均匀分布在框架上的锂电池固定装置,所述锂电池固定装置由均匀分布在框架上的滑道装置、位于滑道装置内的活动板装置和位于滑道装置上方的固定装置共同构成,所述框架侧表面上设有接线板装置,所述外壳一侧设有活动门装置,所述框架下方设有备用电池装置,所述外壳另一侧上方设有控制器,所述控制器的信号接收端与压力传感器电性连接,所述控制器的电源输出端与旋转电机和微型直线电机电性连接。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
本实用新型公开了一种用锂电池包塑设备的调齐机构,其结构包括装夹块、受压薄膜、支架、底座、机体、驱动推块,本实用新型一种用锂电池包塑设备的调齐机构,在放置锂电池的时候,如其底部较不平整,其装夹块上的连接胶层会首先受到锂电池凸块的推动,使其受压向内陷,使推动支杆受压,向下垂直移动,再转动转动推块,使推气板在推气槽上向右水平移动,推动气体来到内槽内,推动滑动槽内的推动支杆,使推动支杆向上施加一定的推压支撑力,同时会对锂电池地面的一些凹面进行补偿,通过改进设备的结构,使设备在进行调齐的时候,能够对锂电池底部凹凸不平的部分进行填充持平,以保持锂电池与装置面之间的平整性。
本发明公开了一种采用双向负压原理送料的锂电池盖帽组装机,其结构包括组装主机、加工仓、控制器、连接桥、供料装置、电控柜,供料装置底部通过扣合方式安装于电控柜顶部,电控柜位于组装主机右侧,组装主机顶部设有加工仓,并为一体化结构。本发明在导出时,锂电池接触万向半扣并进行推动,从而使其反转一圈,并与固定式半扣固定,从而定位导出位置,此时再由提升喷头向上带动,最终通过侧向喷头进行跑道槽导出,坡面导轨在导向时能够带动起落销对锂电池进行提升,增加导出速度,整体使用不仅能够确保锂电池快速的出料,且不易出现卡盘的现象,保证了转盘的切换频率以及顺畅性。
本实用新型公开了一种锂电池用防水外壳,包括壳体,所述壳体内腔的底部通过隔离垫固定连接有防水橡胶板,所述防水橡胶板的顶部固定连接有锂电池本体,所述壳体两侧的上端开设有卡槽,所述锂电池本体的外表面套设有防水护套。本实用新型通过壳体内腔的底部通过隔离垫固定连接有防水橡胶板,起到了底部防水的效果,通过锂电池本体的外表面套设有防水护套,防水护套的顶部固定连接有密封塞,起到了顶部防水的效果,通过密封塞的顶部固定连接有盖板,盖板的顶部通过连接板固定连接有导水板,起到了进一步防水的效果,解决了现有的外壳不具备防水的功能,容易导致水源进入内部,对电池造成损坏,严重时可能会导致短路的问题。
本实用新型提供一种锂电池检测用夹具,涉及电池检测领域。该锂电池检测用夹具,包括两个夹紧块,所述两个夹紧块的右端均铰接有第一连杆,两个夹紧块的右端位于第一连杆的下方均铰接有两个第二连杆,第一连杆的前后两侧均设置有固定板,两个第一连杆的右端分别与两个固定板转动连接,位于一侧的两个第二连杆分别位于两个固定板互相远离的一面并与其转动连接,两个第一连杆远离两个夹紧块的一端均铰接有拉杆。该锂电池检测用夹具,通过设置夹紧块、滑块、顶块、丝杆和弹簧,达到了加紧锂电池并且可以调整夹紧力的效果,解决了现有技术由于人工的动作的不确定性,造成产品出现许多不良品或坏品,降低了整体产品品质的问题。
本实用新型涉及圆柱锂电池技术领域,尤其为一种圆柱体锂电池夹持转运机构,包括主轴和安装在所述主轴外侧用于夹持圆柱体锂电池的夹持筒,所述主轴的外侧固定连接有固定盘,所述固定盘内安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有齿轮,所述主轴的外表面靠近所述固定盘的上方转动连接有转盘,所述转盘的外表面具有齿牙,且所述转盘与所述齿轮啮合,所述转盘的外侧固定连接有推杆;相比原有夹持装置一次只能夹持一个圆柱体锂电池或需要设置多个夹持装置,本装置在只需要完成将夹持筒套在圆柱体锂电池上的过程中,就完成了对圆柱体锂电池的夹持,在完成原有效果的同时操作步骤更少,结构更加简单。
本发明公开了一种锂电池灭火装置,包括设置在锂电池外侧的支撑机构,所述支撑机构上侧设置有水袋,所述支撑机构上位于所述锂电池上方设置有对所述水袋内水液进行淋洒的喷淋机构,所述喷淋机构与所述支撑机构连接;所述支撑机构包括框架,所述框架上端内侧设置有围板,所述围板下端设置有底板,所述围板上端连接有盖板,所述底板上间隔设置有漏孔。本发明通过支撑机构的底板对水袋进行支撑固定,使部分水袋的袋体裸漏在漏孔处,在锂电池着火后,热量向上方集中,聚集在漏孔处,对水袋袋体进行爆破,使水袋内的水液通过漏孔向下流动,通过喷淋机构将水向周圈扩散,对锂电池进行灭火处理,提高了灭火效率和质量,减小了事故波及范围。
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,且公开了一种锂电池产品的移动装置,包括底板,底板的顶部对称固定连接有支撑板,两块支撑板之间沿竖直方向均匀等距的固定连接有若干个块载物板,载物板上对称开设有通孔,位于两个通孔之间载物板的顶部侧壁上开设有若干个载物槽,支撑板与通孔对应的侧壁上开设有第一滑槽,且第一滑槽内滑动连接有第一滑块,第一滑块远离第一滑槽槽底的一端穿过第一滑槽的槽口并向外延伸,且固定连接有支撑杆,两根支撑杆之间沿竖直方向固定连接有若干块限位板,限位板的底部固定连接有若干块与载物槽相匹配的阀板。本实用新型便于对锂电池进行固定,进而便于锂电池的运输。
本发明涉及锂电池隔膜技术领域,提供一种锂电池隔膜的干法单拉生产工艺,解决现有技术生产出的锂电池隔膜孔径分布不均匀的问题,包括以下步骤:(1)备料:选择聚丙烯、乙烯‑丙烯共聚物作为原料,分别进行预干燥,然后装入高速混合机内,搅拌至均匀;(2)熔融挤出:混合均匀后的原料投入挤出机,塑化成均匀的熔体从狭缝口模中挤出;(3)流延成膜:熔体经流延后形成聚丙烯基膜,牵引收卷;(4)退火处理:将收卷的聚丙烯基膜放入烘箱中进行退火处理;(5)单向拉伸:将退火处理后的聚丙烯基膜进行冷拉伸、热拉伸;(6)热定型:将单向拉伸后的聚丙烯基膜进行热定型,冷却收卷后即得到锂电池隔膜。
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