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本发明公开了一种以糖类为碳源合成的MoS2/C锂离子电池负极复合材料及其制备方法，由钼酸钠、硫脲糖类以及去离子水通过水热反应制备而成，与传统的锂离子电池负极复合材料相比具有如下明显优点：a)制备原料成本低廉，容易购买，性价比高；b)减少了制备过程中的原料损失，易于操作及工业化生产；c)制备而成的电池能量转化率较高。
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一种软包装锂离子化成夹具，包括上夹板（1）和下夹板（2），所述的上夹板（1）、下夹板（2）的内表面设置有绝缘层（）5、散热孔（3）、气囊凹槽（6）、极耳凹槽（7），其特征在于：所述的上夹板（1）的外表面设置有水平仪（9），螺栓通过弹簧和螺母连接上夹板（1）和下夹板（2）。本发明，可以提高软包电池化成过程中软包电池表面温度的准确性和电池测试数据的可靠性，可以提高锂离子电池的电化学性能。
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本实用新型属于混合设备技术领域，尤其为一种锂电池生产加工用原料混合设备，包括外筒，所述外筒内滑动连接有内筒，所述内筒的外侧设有用于让内筒进行旋转的转动结构，所述外筒的外侧设有用于对混合产生的高温进行降温的降温结构，所述外筒的外侧壁上设有固定块，所述固定块的下侧设有支腿。本实用新型通过水泵的发力，使水箱内的水通过水泵发力流入到进水管内，通过进水管一侧设有循环管，使水能够流入到外筒内放置槽内的循环管内，使其能够对混合产生的热量进行吸收，通过循环管的一侧设有出水管，使水流能够再通过出水管流进水箱中，到达循环降温的效果，从而解决了锂电池生产加工用原料混合设备温度过高的问题。
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本实用新型公开了一种防爆加强锂电池组，其包括：箱体，箱体上部一圈设有密封台面；设置在箱体上方的箱盖，箱盖的边缘下端设有胶圈槽，胶圈槽内嵌设有密封胶圈，密封胶圈抵触在密封台面上，密封台面和胶圈槽上均设有波浪形凸起的加强筋；设置在箱体内部以及箱盖下方的第一防爆层；设置在第一防爆层内部的第二防爆层，第二防爆层为铝合金薄膜。本实用新型通过在锂电池组的外部设置碳酸盐材料的第一防爆层和铝合金材料的第二防爆层，在箱体和箱盖上设置导气安全孔，大大增加了锂电池组的防爆性能，同时在密封台面和胶圈槽上设置波浪形凸起的加强筋，增大了箱体和箱盖之间连接的密封性和稳固性。
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本发明涉及仿生多层纳米锂离子印迹PVDF膜及制备方法和用途，属环境功能材料制备技术领域。本发明以聚偏氟乙烯(PVDF)为基膜材料，通过多巴胺进行表面改性，在其表面形成聚多巴胺膜，提高膜材料的粘附性，然后再通过表面修饰，进一步改善膜的性能，最后通过印迹聚合过程制备出选择性高，吸附性能良好的仿生多层纳米锂离子印迹PVDF膜，具有较好的应用前景。
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一种锂离子电池正极片的压片方法,包括以下步骤:1)制备LiFePO4材料正极浆料;2)极片涂布;3)一次压片;4)二次压片。本发明,通过二次的热压工艺,能有效的提高正极片的压实密度。通过对粘结剂进行软化,增加极片的柔韧性。使用该方法制作的锂离子电池正极片可以有效的提高电池的能量密度,使能量密度由2.07g/cm3提高到2.40g/cm3。
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本发明提供了一种尖晶石结构含晶须的钛酸锂的制备方法，包括如下步骤：1、在偏钛酸中加入氢氧化钠溶液，加热至沸腾并搅拌3～5小时，用2.5倍物料体积去离子水洗除Na+及SO42‑有害离子；2、将去除Na+及SO42‑有害离子的偏钛酸烘干，使其中的自由水水分≤10％，经过1～2小时的球磨混和，采用重量法测定TiO2含量；3、按Li4Ti5O12化学式中的摩尔比例，称取烘干后的偏钛酸和碳酸锂，并加入约1～2倍物料体积去离子水，球磨约4～5小时；4、将上述物料过滤去掉大量水分后再置于箱式电炉中，以10℃/分钟的升温速率从室温升温到980℃～1050℃的煅烧范围并恒温4.5～10小时，自然冷却后，即得到尖晶石结构的钛酸锂(Li4Ti5O12)的晶须材料。为后续研发提供参考与应用价值。
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本实用新型公开一种锂离子电池电源管理系统，所述电源管理系统包括电源模块、微处理器模块、检测模块、电池管理模块、电池组充放电控制模块以及断路保护模块，所述电源管理系统针对锂离子电池组进行电池电源控制；电源管理系统可以同时检测出每一节锂离子电池的过压、欠压情况，电源管理系统每个电池输入端内部连接有MOS开关用于对过充电池放电。本实用新型提出了一种应用于新能源汽车领域锂离子电池电源管理系统，整个系统具有连续测量分量、简单经济、精度高和可靠性高的特点。
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本发明公开了一种基于嵌套式螺旋液冷的圆盘式锂电池冷却箱，包括液冷盖、冷却底座、外壳、螺旋冷却管组件、固定基体组件；采取了自上而下的三条螺旋冷却管同时进行的螺旋式液体冷却，结合全贴合式相变材料冷却，锂电池与冷却介质接触面积大大增加，所以散热和降温效果大幅上升。同时三条螺旋管采用了管径较窄的空心紫铜管，因此，每一条螺旋管在冷却液流动时都具有优秀的液体流动性和散热效果，冷却液流动均匀、顺畅，不会出现液体流动死区。单体锂电池可以充分享受自上而下的冷却液流动所带来的冷却效果，从而有效地提升了单体电池温度的均匀性。
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本实用新型提供一种移动式锂电池储能装置，属于锂电池技术领域，该移动式锂电池储能装置，包括机壳，机壳顶部的中心处开设有安装槽，安装槽两侧的槽壁开设有限位轨道，限位轨道的一侧设置有固定安装于安装槽槽壁表面的温度传感器，机壳两个侧面的顶部均固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端铰接有嵌设于机壳侧面内部的压杆，压杆一侧的中部铰接有嵌设于机壳侧面内部的支架，压杆另一侧的底部固定连接有压块，压块的一侧固定连接有嵌设于机壳侧面内部的第一弹簧，压块的一端贯穿机壳的侧面至安装槽内；安装槽的底部均匀安装有多根第二弹簧，第二弹簧的顶部固定连接安装板，安装板的顶部固定连接有锂电池安装架。
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本实用新型公开了一种锂电电锤，涉及电锤技术领域，为解决锂电电锤的供电输入方式单一，供电输入电压大小恒定不能随着需求进行调节，工作人员需要使用一样的姿势进行操作，手持机构不能进行调节，在复杂环境下进行操作时增加了使用难度，作业效率不佳的问题。所述电锤锤身的一侧设置有连接块，所述电锤锤身的另一侧设置有操作手把，所述电锤锤身下方的一侧设置有锂电池块，所述连接块的外壁上设置有凹槽，所述连接块的外部设置有滑动套，所述滑动套与连接块滑动连接，所述滑动套的下方设置有手持手柄，所述滑动套上设置有调节槽，调节槽设置有两个，所述连接块的两侧均设置有螺纹杆，所述调节槽的一侧设置有锁紧件。
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本发明提供一种高刚度、低密度新型铝锂合金及其制备方法，包括如下质量百分比的金属原材料：3％‑6％锂、1％‑3.5％铜、0.5％‑3％镁、0.1‑0.3％锆、余量为铝。通过优化配方及制备方法使得获得的铝锂合金可达到抗拉强度超过580MPa，屈服强度超过610MPa，延伸率超过6％，密度达到1.9g/cm3。并且具有化学成分均匀，几乎无铸造工艺的成分宏观偏析；含量可有效控制；不需要熔剂覆盖，避免熔剂夹杂；全过程Ar保护，避免氧化物夹杂；无铸造的冷隔、开裂缺陷，锭坯热应力大幅消减；喷射成形均匀快冷，锭坯组织细小均匀；生产全过程无需水冷，不与水接触，不存在浇铸漏流问题，无燃烧、爆炸等风险。
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本发明涉及润滑脂的制备方法，具体是一种含硅油复合锂基润滑脂的制备方法。将脂肪酸、二元酸和一定量的调和基础油混合搅拌均匀，加热至90℃溶解，再升温至100‑170℃，加入氢氧化锂水溶液进行反应，制备期间全程通氮气。反应1‑7h后，缓慢升温至180‑200℃进行脱水1‑3h，再加入一定量的调和基础油进行稀释。缓慢升温至210‑250℃进行高温炼制，在升温至所需温度后保持0‑5min后倒入不锈钢容器中，并进行快速冷却，冷却至室温后，经研磨，均化，即得复合锂基润滑脂。
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本实用新型公开了一种分流式溴化锂溶液添加装置，包括透明斜口管，所述透明斜口管上固定有过滤器，所述过滤器上设置有止回阀，所述止回阀上固定有透明连接管，所述透明连接管一端设置有截止阀，所述截止阀一端固定有透明分液器，所述透明分液器下表面一体成型有积液箱，所述积液箱一侧壁固定有宝塔头；通过设置有宝塔头，积液箱、透明分液器、截止阀、过滤器、止回阀及透明斜口管，便于添加溴化锂溶液，避免在添加时不能观看溶液流动情况，空气意外吸入到机组内，同时可很好的进行过滤，减少溴化锂溶液中的大颗粒杂质进入到机组内，装置结构简单，组装方便，增大了使用效果。
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本实用新型公开了一种跟随输入功率的锂电池充电电流限定电路，包括输入功率检测电路、比较器电路、基准产生电路和跟随保护电路，输入功率检测电路获取一次工作电流，并经整流滤波处理后得到电压变化范围确定的直流信号，比较器电路将所述直流信号的电压与3个门限电压比较，产生3路控制信号，基准产生电路根据所述3路控制信号，产生不同的基准电压，跟随保护电路根据所述基准电压，经过跟随放大，生成锂电池充电电路的电流基准信号。本实用新型通过简单的硬件电路，实现装置配备的锂电池在不同的取能功率情况下的充电电流瞬时灵活可变的功能，电路结构简单，对元器件参数要求较低，电路工作稳定可靠，装置误判断率低，电流响应迅速实时。
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本实用新型公开了一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置，包括安装架，所述安装架前表面开设有进口，所述安装架内侧固定有第一挡液板，所述第一挡液板上设置有第二挡液板，所述安装架外表面设置有密封垫，所述密封垫内侧开设有空腔，所述空腔内侧固定有吸水膨胀橡胶，所述第一挡液板为“V”字型；通过设置有第一挡液板、第二挡液板及安装架，避免对溴化锂溶液挡液效果不好，导致溶液流失，装置结构简单，耐腐蚀性好，易于安装固定，可以很好的阻止溴化锂溶液，通过设置有密封垫及吸水膨胀橡胶，可以对装置与外部机壳空隙进行密封，增大了装置安装后的稳定密封效果。
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本实用新型公开了一种端面焊的圆柱型锂电池，属于化学电源技术领域。包括外壳及包覆于外壳内的电芯，电芯的中心有芯棒，电芯两端外露的正、负极骨架表面为平面结构，并在正极骨架表面焊接正极集流体，在负极骨架表面焊接负极集流体，正极集流体和负极集流体表面焊接的负极导电极耳表面分别焊接有正极导电极耳和负极导电极耳，正极导电极耳外侧端面与负极导电极耳外侧端面分别焊接连接一个端盖导电盘，外壳前后两个开口端分别焊接连接一个端盖盖板，端盖盖板将端盖导电盘封装于外壳内。其优点在于：该产品制造简便，集流效果好，使锂动力电池的性能得到很大提高，同时该电池也有助于高功率、超高容量圆柱锂动力电池装配的自动化生产。
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本发明涉及一种磷酸亚铁锂正电极材料的制备方法，将锂盐、亚铁盐、还原剂均匀混合，再混合湿磨介质，加入次亚磷酸或次亚磷酸钠、磷酸盐、含碳化合物和碳粉，球磨3‑15小时，在50℃‑105℃下常压或真空干燥；将干燥的粉体至于惰性气体或弱还原气氛中，采用两段烧结法制备掺杂导电磷化物的磷酸亚铁锂正极材料。
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本发明涉及一种表面包覆的锂离子电池高电压正极材料的制备方法，属于新能源材料领域。取LiNi0.5Mn1.5O4置于锰盐溶液中，搅拌，保持水溶液温度在50-85℃，同时向溶液中添加锰盐沉淀剂，在其表面沉积锰化合物；根据其表面包覆的锰化合物的种类和质量，按照合成Li2MnO3的化学计量比，称取干燥后的粉末和锂盐混合；加入液态有机物，在球磨机中进行湿磨，球磨完成后取出干燥，接着在200-300℃下焙烧1-5h，然后再在600-700℃下焙烧4-12h，得到本发明所述的正极材料。本发明利用Li2MnO3和电解液之间的反应惰性和在4.5V以上脱嵌锂反应，提高了正极材料的循环性能和正极材料的放电比容量。
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本实用新型公开了一种易拼接锂电池焊接组装用治具，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板并排设置，所述第二支撑板上开设有第二定位槽，所述第二支撑板一侧壁开设有第二滑槽，所述第一支撑板一侧壁固定有第二滑块，所述第一支撑板与第二支撑板通过第二滑槽及第二滑块进行配合连接，所述第二滑块内侧滑动设置有卡块；通过设置有第一连接滑槽、第一滑块、卡块、弹簧、第二滑槽及第二滑块，避免对多个支撑板拼装不便，在对多个锂电池进行焊接时，不能很好的依据锂电池数量调整支撑板的数量，使多个支撑板进行连接固定，通过设置有橡胶垫，避免在放置第一支撑板时，第一支撑板与放置面发生较大的接触碰撞，装置易于缓冲减震。
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一种高比能量锂离子电池的制备方法，其正极采用NCM/LFP混合材料，负极采用硅碳负极，电解液采用耐高压电解液，隔膜采用单面涂覆有Al2O3的陶瓷隔膜，其制备方法为：1）正极材料、2）负极材料、3）配制电解液、隔膜、集流体、4）软包电池制作；本发明，其制备出的电池具有能量密度高（≥200Wh/kg），500次循环寿命≥94%，—20℃低温性能≥70%，尤其适用于电动汽车等高端锂离子电池领域。
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本发明公开了一种锂电池回收用干式电芯材料分解装置及其分解方法，涉及锂电池回收技术领域，其包括粉碎箱；集料箱，集料箱与粉碎箱固定连接，集料箱位于粉碎箱的下表面，集料箱的内部为空心状，粉碎箱与集料箱内部相互连通；烘干箱，烘干箱与集料箱固定连接，烘干箱位于集料箱的外侧面，烘干箱的内部为空心状；拉出过滤结构，拉出过滤结构位于集料箱的内部，集料箱上开设有活动槽口，拉出过滤结构滑动连接在活动槽口内；入料斗，入料斗与粉碎箱固定连接，入料斗位于粉碎箱的上表面；伸缩搅动机构。本发明能够通过内部设置的结构，快速便捷的完成电芯材料的分解，并加以回收，分解过程快速方便，提供便捷，给人们带来更好的使用前景。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的氧化硅基负极活性材料及其制备方法，属于锂电池技术领域。该材料为C‑SiOx‑M(0<x<2)复合材料，其中，M为Al、Ga、Ge、In、Sn、Sb、Bi、Fe、Mn、Co、Sn、Ti、Cu、Ni中的一种或几种，其中，C：SiOx：M的质量比为（2‑5）：（2‑5）：1；本发明的有益效果为：根据本发明的氧化硅/金属/碳复合材料制成的负极表现出了高首效、优良的循环稳定性以及倍率性能，同时该复合材料的导电性得到了有效的改善。
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本发明提供了一种锂离子印迹杂化膜的制备方法及其用途，制备如下：步骤1、制备聚偏氟乙烯/氧化石墨烯杂化膜；步骤2、制备聚偏氟乙烯/氧化石墨烯@聚多巴胺杂化膜；步骤3、制备锂离子印迹杂化膜；本发明采用离子印迹技术制备具有特异性识别的印迹杂化膜材料，在其他竞争离子存在下能有效的识别并吸附锂离子。
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本发明提供了一种二硒化钒/碳基复合材料、制备方法及锂离子电池负电极，所述二硒化钒/碳基复合材料中二硒化钒为六方晶系，二硒化钒沉积在碳基材料表面，或者二硒化钒颗粒的表面至少部分被碳基材料包覆，形成类核壳结构的二硒化钒/碳颗粒，且二硒化钒/碳颗粒之间有碳网相连，具有的高导电性。本发明所述的二硒化钒/碳基复合材料制备的动力锂离子电池负极时，由于将比容量较高的二硒化物与碳基材料结合在一起，使得其兼具高容量、高倍率、高循环稳定性的特点。因此该复合材料负极在用于锂离子电池时，具有较高的容量和较长的使用寿命，以及较低廉的价格。
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本发明公开了一种锂电池散热铝隔板弧面成型机及其自动成型方法，包括底座、支座、导向杆、顶板、冲压成型机构、拆装机构以及限位机构；其中底座底侧表面固定连接有支座，底座顶侧表面固定连接有导向杆，导向杆顶端固定连接有顶板；冲压成型机构包括下模、弧形槽、液压缸、移动板、上模、冲压头、安装座以及安装螺栓，下模固定连接在底座顶侧表面，下模顶侧表面开设有弧形槽，顶板顶侧表面固定连接有液压缸，液压缸输出端固定连接有移动板，移动板底侧表面贴合有上模，上模底侧表面固定连接有冲压头。该种锂电池散热铝隔板弧面成型机及其自动成型方法设计新颖、结构简单，满足工作者的使用需求，便于批量生产，以便适用于锂电池的拼装成型。
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本发明公开了一种移动变电站用锂离子电池直流电源系统及其使用方法，包括直流电源单元和电源出入单元，所述直流电源单元和电源出入单元之间通过直流母线相连接；所述直流电源单元包括电池模块和充放电模块，所述电池模块和充放电模块之间相连接；本发明实现了基于锂离子电池高能量密度与高体积密度的优势，从电气结构出发，尽可能的减少了冗余电力电子元件的接入，保证了系统的可靠性，还实现了系统两路并联互备，每路电池簇可自由脱出/并入，总容量保持不变，也实现了系统充放电回路分离，能充分利用锂离子电池自放电率低的特性，并执行间歇式充电策略，保障了系统的日历寿命，适合被广泛推广和使用。
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本发明属于锂离子电池负极材料及其制备方法技术领域，具体涉及一种锂离子电池硅碳复合负极材料的制备方法。本发明对硅源进行改性，促进其与氧化石墨复合制备结构稳定的硅碳复合负极材料。具体包括以下步骤：将硅源分散到无水乙醇中，球磨后对其改性得到改性硅源；将改性硅源分散到无水乙醇溶剂中，混合均匀后缓慢加入催化剂和去离子水，然后加入有机硅烷偶联剂水解；最后将其与有机碳源加入到氧化石墨分散液中，分散均匀后进行水热反应，离心洗涤、真空干燥后经热还原得硅碳复合负极材料。本发明制备的锂离子电池硅碳复合负极材料具有较好的电化学性能。
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