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本实用新型公开了一种新型隧道电缆沟无机复合材料盖板，包括盖板主体，所述盖板主体内部左右两侧前后两端均设置有把手固定块，所述把手固定块内部均设置有第一空腔，所述第一空腔上端前后两侧均固定连接有限位板，所述限位板内部均滑动连接有第一固定杆，所述限位板下侧均固定连接有弹簧，所述第一固定杆在第一空腔内部一端均固定连接有滑动板，所述第一固定杆另一端分别固定连接在盖板把手的两端。本实用新型中，可以通过可伸缩的把手结构移动该盖板，方便实用，也克服传统钢筋砼盖板的易破坏、重量大的缺点，且成本较传统钢筋砼盖板更低，能有效减少施工成本。
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本实用新型公开了一种玄武岩纤维复合材料防风防倒型电杆，涉及电杆技术领域，解决电杆存在的稳定性差、防风性低、可能出现倒塔危害社会安全的问题，本实用新型包括包括电杆本体、电杆架和防风装置，所述电杆本体的电杆顶端装有电杆架，所述电杆架上设有至少一个电杆瓷瓶，所述防风装置固定于电杆本体上；本实用新型通过防风装置支撑、加固电杆本体，有效的减弱强风对电杆的撼动，具有结构简单、稳定电杆、防止倒塔的优点。
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本实用新型公开了一种长玻璃纤维增强复合材料玻璃纤维预热装置，包括预热箱，所述预热箱底面为锥形结构，且预热箱底面中心位置处开有出料口，所述预热箱垂直一侧焊接有机构箱，所述进料管上端焊接有进料口，所述进料管内同轴转动连接有蜗杆，所述预热箱靠近机构箱一侧水平等距插设有多个加热板，所述机构箱上部设有驱动多个加热板分别插入预热箱内并复位的驱动组件，所述驱动组件与蜗杆之间设有加热板插入预热箱内时带动蜗杆旋转出料的传动组件，所述机构箱上部还设有使移动齿柱垂直运动的联动组件，本实用新型，此种方式使得不改变加热量的前提下适应了不同的加热需求，方便了加料出料，区别于传统的添加方式更为便捷。
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一种新型高强度装配式复合材料电缆支架，包括托架、卡槽、固定螺杆；托架具有相同的多只；卡槽前侧端和上下端为开放式状态；卡槽的左右两侧端由上至下间隔距离分别具有多个侧固定孔，卡槽的后侧端有后固定孔；托架是三角形结构，托架的前端有挡板，托架后侧端上部有通孔；卡槽安装在电缆隧道和电缆沟的侧壁上；多只托架分别由上至下安装在卡槽左右侧端内。本新型能防止自身腐蚀，且不会腐蚀电缆，由于防腐蚀、不生锈，因此能达到使用寿命长、整体美观及免维护的效果，对保证电缆的正常输电安全意义重大。当托架、卡槽其中一个部件损坏后，不需要全部进行更换，只需要对损坏且无法再继续使用的部件进行更换，减少了不必要浪费。
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本发明属于含有高分子物质的制品或成形材料的制造技术领域，公开了3D打印用纳米复合材料光敏树脂及其制备方法，本发明能够通过简单改变光敏剂的类型，从而满足不同光感树脂类型的3D打印机。结合3D打印技术本身的复杂形状成型优势，本发明能进行基于个体牙齿差异的定制式产品打印，得到完美匹配的牙齿。得益于本发明产品的力学性能优势以及与3D打印十分匹配的粘度和光敏感度，本发明能赋予传统牙齿修补产业所不具备的优异精密度和高效性，并能大规模应用。
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本发明属于立体编织技术领域，公开了一种用于复合材料的变截面新结构立体编织方法，包括以下步骤：步骤1，进行2.5D浅交弯联结构编织，步骤2，确定预留经纱长度和股数，步骤3，采用减纱操作和移纱操作进行三维四向结构编织。本发明通过改进编织方法，使得编织的立体结构综合力学性能更强。
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本实用新型公开了一种加工碳纤维复合材料的PCD铣刀，涉及铣刀技术领域，包括铣刀主体，铣刀主体包括刀体和多个刀坯，多个刀坯固定于刀体的一端上，多个刀坯沿刀体的圆周方向上均匀分布，每个刀坯上间隔设有多个切削刃，每个刀坯上的相邻的两个切削刃之间设有切削槽，相邻的两个刀坯上的切削刃交错分布。本实用新型利用切削刃对材料进行分层切削工作，能够有效的减少对切削材料挤压变形的影响。
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本实用新型公开了一种铜铝合金复合材料母线槽，属于母线槽技术领域，包括合金复合排、铜板和铝板，所述合金复合排一端外围壁上设置有所述铝板，所述铝板外围壁上设置有所述铜板，所述铜板和所述铝板一侧的所述合金复合排外围壁上设置有绝缘层，所述绝缘层外部两侧设置有铝合金侧板，所述铝合金侧板两侧设置有铝合金盖板；本实用新型通过设计一个由合金排位主体，连接处采用铜铝复合板整体包裹焊接成型的散金属符合导体材料，不仅完全可以满足母线排供电时的性能需要，达到了以铝代铜目的，而且解决了使用铝母线(铝与铝、铜排之间)搭接处的接地电阻及表面化学稳定性等问题，降低了母线槽的故障率，缩减了维护成本。
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本实用新型涉及一种碳纤维复合材料梯形混合连接结构，它包括左侧梯形碳纤维层合板（1），所述左侧梯形碳纤维层合板（1）右侧呈梯形结构，所述左侧梯形碳纤维层合板（1）的梯形结构表层与胶层（5）连接，所述胶层（5）另一侧与右侧梯形碳纤维层合板（2）连接，所述右侧梯形碳纤维层合板（2）左侧呈梯形结构，沉头螺钉（3）贯穿所述左侧梯形碳纤维层合板（1）与右侧梯形碳纤维层合板（2）连接处的碳纤维层合板与胶层（5）；所述左侧梯形碳纤维层合板（1）与右侧梯形碳纤维层合板（2）内部填充填充料（4）。本实用新型能解决现有连接结构易变形、表面冗余、承载能力有限的问题，可应用于大型三明治结构厚板的连接广。
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本实用新型提供一种复合材料电线杆法兰拼接装置，包括法兰固定部件和套设在电杆外部的外固定圈；通过设置法兰固定部件、外固定圈，并在法兰固定部件上设置圆柱内伸部件、法兰环、内环形槽及主固定螺孔，在外固定圈上设置转轴、半圆限位片、圆柱内插杆及螺栓固定板，可以将两个圆柱内伸部件分别插入两个需要连接的电杆上的圆柱形安装槽之中，并利用法兰环和通过加料孔打入内环形槽和外环形槽之中的固化剂进行两段电杆的连接。
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本实用新型公开了一种含硅复合材料的共混装置，包括壳体和设置在所述壳体内部用于搅拌的搅拌机构，所述壳体上端设有固定架；所述壳体底部设有多个吹气孔；所述搅拌机构包括电机、搅拌中轴和与搅拌中轴固定连接的恒温搅拌组件，所述电机的输出端与所述搅拌中轴传动连接，电机的机体固定于所述固定架，所述恒温搅拌组件与所述搅拌中轴固定连接，且恒温搅拌组件在所述壳体内壁不接触。本实用新型通过搅拌机构可以实现物料的平面混合，再利用吹气孔使壳体内部的物料翻腾，从而实现立体式的搅拌作用，使物料混合得更加均匀，并且吹气孔不仅可以提供一定的热量，同时还能带走大量的高温热量，使内部温度保持恒定，保证物料在最佳得温度下混合均匀。
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本实用新型记载了一种制备偏心预浸料复合材料的装置，包括放出辊、收卷机以及两端分别缠绕在放出辊、收卷机上的基材，沿基材前进方向上依次套设有旋向相反的旋转轮A、旋转轮B，旋转轮A靠近放出辊设置；所述旋转轮A、旋转轮B中均设置有预浸料喂入装置，预浸料喂入装置包括剥离辊以及与剥离辊相配合的喂入辊，剥离辊、喂入辊的中心轴转动设置在旋转轮A、旋转轮B的内壁上；剥离棍、喂入辊的中心轴垂直于基材且偏移基材的中心线法向量设置。在本实用新型中，剥离棍、喂入辊的中心轴偏移基材的中心线法向量设置，通过调节中心轴到基材中心线法向量的偏移距离，即可生产出5°到85°之间任何角度的预浸料。
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复合材料筒状异形件的成型模具，包括芯模本体，其特征在于：所述芯模本体由顶板、底板、前侧板、后侧板、左联接框座、右联接框座装配而成。一种实施例是还包括一对设于芯模本体内腔的支撑联接框，所述支撑联接框的四个侧边可分别与顶板、底板、前侧板、后侧板联接固定。本实用新型结构简单，脱模操作方便，既可实现快速脱模，又避免了脱模对造成产品导致的损坏。
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本实用新型提供了一种循环流化床锅炉复合材料风帽。其特征在于所述装置是由耐热金属管制成的内腔(1)与特殊耐磨材料制作的防磨层(2)组合而成,并将一金属挡圈(3)固定于风帽下部用以将风帽与布风板连接。在耐热金属管外表面焊接销钉(4)及由其支撑的金属网(5)以固定特殊耐磨材料,并在特殊耐磨材料中添加耐热金属纤维以防止耐磨材料在烧结后出现裂纹。本实用新型既能更好地满足风帽的耐高温和耐磨的要求,又明显地降低了制造成本。
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本发明公开了预测导电复合材料电阻及其响应的可视化数学模型方法，方法包括如下步骤：步骤S1：在Matlab软件中，生成限定尺寸的三维空间(X0，Y0，Z0)；步骤S2：在三维空间(X0，Y0，Z0)，生成具有一定形状和大小的导电填料；步骤S3：根据微观结构的相关参数及形成原则，设定导电填料的分布边界条件及导电填料的颗粒数量；步骤S4：判断导电填料颗粒数量是否超出预期导电填料颗粒数量，若是，则进入步骤S5；否则返回步骤S1；解决了现有技术无法精确复现复杂微观结构、无法高效完整地统计并呈现导电网络节点分布、无法反映结构设计与材料性能间构效关系的问题。
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本发明公开了一种不锈钢复合材料的石墨烯防腐层的高温涂覆方法，该方法采用不锈钢作为基底材料，在其表面镀铜或者镍，然后通过等离子体增强化学气相沉积方法在高温条件（800℃~1200℃）下在不锈钢表面涂覆石墨烯，形成石墨烯防腐层。本发明通过特定的高温涂覆在不锈钢表面形成石墨烯防腐层，不需要额外的粘接剂，其耐高温性能、抗氧化和抗腐蚀效果显著。
本发明公开了一种低温电池用正极材料磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法。该方法是采用二价铁化合物为原料，按照摩尔比为Fe：Li：P＝0.98-1 : 1-1.02 : 1的比例称取二价铁化合物、锂化合物和磷化合物，各自溶解或分散在去离子水中，以一定顺序加入到适量体积的液相还原剂中，在特定温度下回流反应，固液分离后得到磷酸铁锂前驱体，再惰性气体保护下煅烧制得LiFePO4/C复合正极材料。与其他方法相比，本发明工艺设备简单，条件温和，前驱体结晶完整，高温煅烧时间大大缩短，能耗大幅度降低，磷酸铁锂粒径细小，具有较优异的常温放电性能和低温充放电性能。
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本发明公开了一种垂直轴复合材料风电叶片及其制备方法，风电叶片包括主体段、边缘段和筋板，边缘段设置于主体段的四周，边缘段和主体段组成舟型结构，筋板横跨舟型结构的凹面部位，连接边缘段相对的两个部位，用于加固风电叶片；主体段和边缘段均由刚性层、抗扭曲层和耐老化层组成，其中，刚性层采用无机纤维织物浸渍热固性树脂制备而成，抗扭曲层采用热塑性纤维与无机纤维的二维织物叠层浸渍热固性树脂制备而成，刚性层设置于抗扭曲层的叠层结构中，耐老化层为热塑性热熔纤维与韧性纤维的混编二维织物经过模压制备而成。风电叶片具有抗扭曲、高刚性、耐老化、耐腐蚀、抗冲击等诸多优点。
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本发明公开了一种具有侧棱和收敛口型腔类复合材料零件的成型方法，包括如下步骤：把预浸料片铺叠在阳模（1）外表面形成料层；把预压实后的料层从阳模（1）上取下，将料层开口向上置于组合阴模（4）中，依次在料层的型腔内放入软模（2）和芯模（3）；将组合阴模（4）和料层封装在真空袋中并压实；送入热压罐使料层固化成型；固化成型完成后，打开组合阴模（4），取出固化成型的成品零件，由于采用阳模（1）和组合阴模（4）相结合的铺叠方法，以及采用软模解决卸载芯模的问题，使此类零件能够顺利成型。
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本发明提供了一种纳米微孔复合材料的粉体注入装置，包括阻挡筒、固定支架和设置于纤维毡传送机构上的刺辊，所述刺辊对应纤维毡设置，所述刺辊为一端开口的中空结构，所述刺辊的外表面均布有多个针孔，且各个针孔均连接一根中空针，所述阻挡筒与刺辊同轴心设置且位于刺辊内，所述阻挡筒的一侧设置有轴向的开口，该开口侧正对纤维毡且开口侧的边沿设置有密封条，所述密封条与刺辊的内侧壁抵接。可直接将空气流态化的粉体材料注入纤维毡，不使用溶剂及超临界工艺。
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本实用新型公开了一种大型复合材料发射筒的缠绕成型工装，包括带有同轴通孔的圆柱形筒体和分别设置在筒体两端的接头，所述的接头包括与筒体端部连接的端部连接板和设置在端部连接板上且与筒体同轴的转轴。本实用新型的有益效果是：本实用新型采用带有同轴通孔的圆柱型筒体能够减轻整体的质量，从而能够减轻电机的负载，使得工装整体更容易被驱动，有利于降低制造成本以及制造难度。
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本实用新型是一种加强型EPE珍珠棉复合材料，其特征在于包括EPE珍珠棉层和加强丝网，所述EPE珍珠棉层和加强丝网复合成一体。本实用新型通过在常规的EPE珍珠棉材料上复合加强丝网结构，因而大大提高了其抗拉强度和韧性，有效地降低了EPE珍珠棉破碎的情况发生，能满足人们对EPE珍珠棉强度和韧性的需求，具有很好的强度、韧性和抗拉伸性能，拓展了EPE珍珠棉应用范围。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料蝶形弹簧，包括上碟片和下碟片，以及安装在下碟片底部的底座，所述上碟片和下碟片均为三条弓形件中间铺叠在一起组成，且相邻的所述弓形件之间的夹角为60°，所述下碟片顶部中间设置有定片柱，所述定片柱的顶部壁均匀设置有六个内连碟片，且所述内连碟片的另一端固定连接在弓形件上，所述下碟片和上碟片的弓形件末端均通过固连机构连接在一起，上碟片和下碟片的每个弓型件通过固连机构辅叠连接在一起，从而提供很好的力学支撑和连接机构，同时配合定片柱和内连碟片对下碟片的牵扯，避免了蝶形弹簧在极限状态下的弹性失效，碟簧的使用寿命更加长久，可接受的弹性形变更强。
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本实用新型公开了一种复合材料合成改性装置，包括罐体，所述罐体的顶端设置有顶盖，所述顶盖顶端的一侧设置有防尘结构，所述顶盖的顶端安装有电机，所述顶盖的底端安装有搅拌轴，所述顶盖的两侧均安装有开合结构，所述罐体的底端固定有支撑座，所述罐体底端的中间位置处设置有出料结构，所述出料结构包括出料口，所述出料口固定于罐体底端的中间位置处，所述出料口的一侧安装有调节柄。本实用新型通过设置有出料结构，在出料时，通过旋转调节柄至一定角度，调节柄会带动叶片在出料口的内部转动一定角度，此时出料口内部的流通空间会变大，进而提高了出料的速度，便于对出料速度进行控制，提高了合成改性装置的功能性。
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本实用新型公开了一种用于复合材料天线罩的加工烘箱，包括烘箱和烘箱门，烘箱的正面通过合页固定连接有烘箱门，烘箱的上端通过螺母固定连接有提拉支架，提拉支架的下端通过螺栓固定连接有转动轴，烘箱的下端通过螺栓固定连接有若干刹车脚轮，转动轴的下端通过螺母固定连接有上固定板，上固定板的下方通过螺母固定连接有下固定板，下固定板的正面焊接设置有拉手。该种加工烘箱，在下固定板的下端通过螺栓固定连接有两个滑轮组，两个所述滑轮组之间平行设置，且滑轮组上端的滑道与下固定板固定连接，下端的滑道与烘箱内部的底端固定连接，通过滑轮组可以快速的更换下模板。
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本实用新型公开了一种复合材料蜂窝夹心箱体，属于包装箱领域，包括箱体，所述箱体由纸板围成，所述纸板包括两层形状尺寸一致的蒙纸板，所述蒙纸板包括纤维织布，所述纤维织布表面覆盖有树脂涂层，两层蒙纸板之间设置有蜂窝纸。本实用新型所用的材料与全纸质相比更加环保，且韧性更好，箱体结构不易破损，防水性能以及密封性能好，能够长时间存储与运输物品。
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本实用新型公开了导向叶片复合材料成型模具，包括底模、上模、左模和右模，模腔位于四者组合后形成模具的中心部位，左模和右模分别位于底模上表面的左右位置，上模将位于左模和右模盖住，底模的上表面开有凹槽A，上模的下表面开有凹槽B，左模的斜边处开有左凹槽，右模的斜边处开有右凹槽，凹槽A、凹槽B、左凹槽和右凹槽形成模腔；底模的上表面呈凸起的弧形状，底模的左右两侧棱边处为底棱台，底棱台的外侧固定有限位台；左模和右模的结构相同，在其底部外侧位置棱边处固定有侧棱台，侧棱台上开有限位槽，限位台与限位槽适配，左模和右模上还设置有侧耳且两者通过在侧耳中放置螺栓连接。本实用新型的有益效果是：定位精度高、装夹效率高。
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本实用新型公开了一种建筑用非金属复合材料阴阳角模板，所述阴角模板或阳角模板一体成型，包括由a、b两段组成的截面形状为L型的模板基体和长方体延长端，所述长方体延长端的宽度小于a、b段的宽度；所述阴角模板的L型模板基体的内侧转角为圆弧角，长方体延长端设置在a、b两段端部且与a、b段的外侧面呈一直线；所属阳角模板L型模板基体的外侧转角为圆弧角，长方体延长端设置在a、b两段端部且与a、b段的内侧面呈一直线。本实用新型结构简单，价格低廉，拆接使用方便，易于推广应用。
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本实用新型记载了一种复合材料成型用玻璃板模具及生产设备，包括下玻璃板，下玻璃板的上端两侧分别设置有用于脱模的间隙片，间隙片的上端设置有上玻璃板；上玻璃板、下玻璃板以及两侧间隙片间共同形成用于容纳原材料的模具腔。本实用新型在传统玻璃模具中增加间隙片，在脱模时，拿掉与模具一体的间隙片即有足够的缝隙进行撬模，较传统模具而言，减少了撬模工具的损耗，避免上玻璃板或下玻璃板发生破裂，大大地提高了脱模效率。
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