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本实用新型提供了一种用于复合材料天线罩加工的摇臂钻工件限位机构，属于天线罩加工技术领域，包括立柱，立柱的一侧焊接有摇臂，摇臂的外侧滑动有主轴箱，立柱一侧的下端焊接有底座，底座的内侧嵌入有滑轨，底座的外侧贯穿有贯穿孔，贯穿孔的内部贯穿有贯穿杆，滑轨的内部滑动连接有工作台，工作台内壁的两侧安装有挡板。本实用新型设置有限位架，使得可通过将天线罩嵌入于卡接架的上端，卡接架挤压至限位架的一侧，限位架呈角度倾斜移动，使得可通过限位架倾斜方便限位架对天线罩进行限位固定，而手动将转动板通过旋转轴承进行转动，使得可通过吸盘吸附于天线罩的外侧方便对天线罩进行进一步限位固定。
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本实用新型公开了一种复合材料加工用固化炉，包括箱体、加热器、电动台车、旋转小车和旋转机构，所述箱体一端开有通口，箱体内底部安装有轨道，所述电动台车可移动对安装在轨道上，且电动台车可通过通口进入箱体，电动台车上设有与通口配合用于封住箱体的门板，所述电动台车上设有多组用于支撑工件转动的旋转小车，所述箱体外侧设有旋转机构，所述旋转机构上设有带动工件转动的拨叉，且拨叉置于箱体内。本实用新型通过设置电动台车上安装旋转小车，并在旋转小车上安装圆柱形工件，可便于工件在旋转小车上转动，同时通过电动台车将工件送入箱体内，以便于可轻松移动工件。
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本实用新型公开了一种真空辅助成型复合材料层合板的制备装置，解决了现有模具制备层合板时存在平整度差、工作效率低等问题。本实用新型包括下模具，通过内层密封胶条安装在下模具上的内真空袋，设置在内真空袋内的上模板，设置在上模板上的抽真空口，一端连接在抽真空口上且另一端延伸出内真空袋的内抽气管，围绕上模板一周设置的导流层，与导流层连通的进胶管。本实用新型具有工作效率更高，制成的层合板的厚度更加均匀、表面更加平整等优点。
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本实用新型涉及加工辅助零件领域，具体涉及一种用于复合材料缠绕模具的针环，这种针环包括基体和针；基体用于与缠绕模具相连，针与基体相连；针的长度方向用于与缠绕模具的轴向方向保持一致。本实用新型提供的针环上的针的长度沿缠绕模具的轴向方向分布，在缠绕材料时，材料在针的附近的变形情况与现有的径向针环不同，且这种变形能够更好地控制不均匀段的材料长度，从而减少材料的浪费。
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本实用新型提供了一种由金属外套管及分段式非金属内衬管组成的复合材料锅炉物料输送管,分段式非金属耐磨材料内衬管体的对接面制作成阶梯形的密封结合面,使用时将非金属内衬管管体逐段插入金属外套管内,再在金属外套管端面焊接上金属法兰即可。在金属外套管壁上开有带螺纹的固定螺栓孔,可由此旋入固定螺栓以顶紧非金属内衬管管体,本实用新型既能更好地满足耐高温和耐磨的要求,又明显地降低了制造成本。
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本实用新型涉及塑性材料压平技术领域，且公开了一种复合材料加工用压平装置，包括底座，底座的顶部安装有支架，支架的顶部安装有气缸，底座的上表面安装有位于支架下方的压制模具，其特征在于，所述压制模具顶部的两侧均安装有固定杆，固定杆的另一端与支架的顶部固定连接，两个固定杆之间滑动套接有活动板，气缸的推送端朝下且与活动板上表面的中部固定连接，活动板的下表面通过若干连接柱固定连接有压板。本实用新型利用流动的冷却液对压制模具内部热量进行吸收，实现循环液冷，结合压制模具外壁上的散热翅片进行组合散热，有利于提高实际散热效率，缩短冷却所需时间，从而提高塑胶板材的成型效率，利于实际生产和加工使用。
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本实用新型公开了一种基于复合材料的结露管道修复结构，其包括端片和修复结构，端片固定在待修复区域的左右两边，修复结构位于两组端片之间，修复结构包括抗剥离涂层、修复带、环氧树脂封层和橡塑保温套管。本实用新型的有益效果有：采用多层复合结构，抗剥离层+修复带+封层+保温套管+不锈钢薄板，修复效果好，能有效防止再次结露；通过设置端片形成修复腔，便于修复结构的施工，保证了修复效果。
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本实用新型公开了一种管道强修修复用复合材料自动缠绕装置，其包括控制装置、固定块和纤维布卷，两个固定块分别通过绑带固定在待补强修复管的左右两端，控制装置固定在固定块上，每个控制装置的内侧均通过对应的连接块连接到对应的套环块，套环块套在待补强修复管上，每个套环块上均设有环形的旋转滑轨，两个旋转滑动装置之间连接水平滑轨。本实用新型的有益效果有：通过滑动装置使得纤维布卷同时水平移动和旋转移动，达到自动缠绕的目的，可全程自动缠绕缺陷区域，修复效率大大提高；适用性强，可适用于不同管径的管道；通过弹性压条固定纤维布卷，使得装卸纤维布卷十分便捷，弹性压条具有一定的弹性，会使得纤维布卷紧贴待补强修复管而又不会贴合过紧。
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本实用新型公开了一种制备高性能阻尼减震降噪橡胶纳米复合材料的密炼机，包括：三个进料仓，其出料口通过单独的管道与预混室的进料口相连接，预混室的进料口处均设有计量装置和阀门；预混室，其设在进料仓下方，其出料口与密炼机进料口相连，预混室内设有搅拌装置及固定清洗部件，其下端面倾斜；机架，其竖直固定，从上到下依次安装并排的三个进料仓、预混室及密炼机。本实用新型单独设置三个进料仓以加入不同的物料，通过计量装置及阀门自动称量进料，省去人工称量的麻烦，可以一直连续不断的自动计量加入物料进行反应，提高了橡胶生产品质及效率；物料在进入密炼机前预先在预混室内进行了初步的混合，物料之间接触更充分，反应更均匀彻底。
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本实用新型公开了一种长玻璃纤维增强复合材料生产用冷却整形装置，包括两个平行设置的集风罩，其中一个位于下部的所述集风罩上端沿其上部一圈焊接有连接仓，所述连接仓垂直一侧水平焊接有清理仓，所述连接仓内水平滑动设置有两个平行的过滤板，所述清理仓一侧设有使两个所述过滤板交替插入连接仓内的驱动组件，所述清理仓一侧设有使两个所述清理辊交替转动清洁两个所述过滤板的传动组件，两个所述集风罩下部设有送风系统，本实用新型，在不影响冷却装置正常工作的情况下对过滤板进行替换，提高生产效率，节省人工成本，实现了过滤板的自清洁，无需手动取出清洁，节省了过滤材料的同时保证了正常生产作业。
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本实用新型属于航空领域，涉及到一种复合材料沟槽密封用镶嵌套件，包括镶嵌件1和螺柱2，所述镶嵌件1的头部101为椭圆型。本实用新型将镶嵌件的头部改为椭圆型，头部尺寸和划窝深度都有所增加，能够更好的对蒙皮形成夹持，在注射不硫化腻子及安装、拆卸螺柱时有效的防止镶嵌件转动；镶嵌件安装在蒙皮上后，通过工具在其尾部压窝，与椭圆形的头部两边夹持住结构，保证油箱密封和维护时镶嵌件不会产生垂向窜动，并且尾部压窝与蒙皮更容易贴合，保证表面质量，可以提高隐身性能。将螺柱的头部改为带锥度，能够与安装完成的镶嵌件的尾部窝更好的贴合。
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本发明创造提供了一种高精度复合材料模压成型模具，包括上模和下模；上模包括本体及本体四角处通过连接件可拆卸安装的导向块；导向块上表面设有凸起的定位条，在导向块侧面设有连接板；本体下表面设有与定位条配合的定位槽，且在本体侧面设有与连接板匹配的配合台；通过沿水平方向布置的连接件，将连接板固定在本体上；所述下模四角对应上模本体上的导向块分别设有定位凹台。本发明创造中通过横向布置的连接件将连接板固定在上模本体上，加之在导向块与上模本体之间通过定位条辅助定位，大幅降低了连接的剪切力，连接件连接作用可靠，稳定性强，导向块与上模本体间的连接部分结构不易损坏，模具精度有保障，产品质量稳定可靠。
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一种用于复合材料的新型精磨模，涉及光电技术领域。包括加工层和支撑层。加工层覆盖于支撑层，加工层的中心位置开设有用于散热的圆形通孔。支撑层的远离加工层的一侧设置有用于同转子连接的装配部。其中，加工层由塑铜材料制成，支撑层由铸铁材料制成。其与光学元件的匹配度得到了明显改善，保证了精磨加工的正常进行，加工效果好，加工质量优良且稳定，使得产品的良品率得到了进一步提升。
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本实用新型公开了一种轻型复合材料飞行器框梁结构标准粘接π型件，包括π型连接件，所述π型连接件呈“π”型，所述π型件由2个以上的π型连接件水平排列组合构成。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速的流水线生产，大大节约了设计制作成本，且能够通用各种型号、不同曲面的结构中，不仅降低了飞行器设计师的设计周期，也减少了制作成本与周期。
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本实用新型公开了一种抗冲击能力强的玄武岩纤维复合材料公路护栏板，其特征在于：从下到上依次由下薄膜层、下树脂层、均匀连续分布的连续玄武岩短切纤维层、上树脂层和上薄膜层组成。本实用新型的防护栏板抗拉强度高、韧性强、防护能力强，安装容易，设计合理，面对冲撞时不会轻易被撞断，可以更有效的防止车辆冲出公路。
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本实用新型公开了一种便携式复合材料抗爆容器，它包括：金属内衬、快开端盖以及纤维层；金属内衬包括：下端的封头、中部的圆柱筒以及上部的法兰，封头与圆柱筒连接，圆柱筒与法兰连接；快开端盖包括端盖，端盖上端设置有把手，端盖卡齿外缘设置有螺旋凸台，法兰的卡槽内缘设置有螺旋槽，螺旋凸台与螺旋槽形成螺纹连接；还包括：泡沫铝、螺栓和防护筒，泡沫铝置于端盖及防护筒中间，并通过螺栓将泡沫铝、防护筒和端盖连接为一体，形成三明治吸能防护结构；纤维层缠绕在金属内衬外围。本实用新型采用高强纤维缠绕技术、三明治吸能防护结构设计及快开端盖的螺旋定位设计，具有抗爆当量增大、质量轻、端盖定位快捷等优点。
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本实用新型公开了一种复合材料行李箱盖内板铰链安装结构，包括安装在汽车行李箱盖内板上的铰链，所述铰链与行李箱盖内板之间通过铰链安装板固定连接，所述行李箱盖内板位于铰链和铰链安装板之间；所述铰链安装板呈T型，T型的横板与竖板相交处成下凹形成凹槽，T型的横板两端以及竖板端部分别设有安装孔，安装孔对应的行李箱盖位置设有凸台，所述凸台内固定设置有螺母，与铰链安装板通过螺栓固定连接。本实用新型的结构简单、生产工艺简单，能够有效的满足行李箱盖模态和刚度，对行李箱盖耐久和振动试验都能达到要求，降低了生产装配成本和周期。
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本实用新型属于机械连接技术领域，具体涉及一种复合材料悬挂接头。包括双链环(1)、双链环支撑体(2)、双链环衬套(3)、单链环(4)、单链环支撑体(5)、单链环衬套(6)、套接衬套(7)；所述双链环(1)具有对称双环构型；所述单链环(4)设置于所述双链环(1)的所述第一环体(11)与所述第二环体(12)之间，所述双链环(1)与所述单链环(4)通过所述套接衬套(7)相互固定连接。这种应用方式简化了悬挂接头的构成，易于装配，减轻了重量，特别适合用于结构高度高的位置，大规模应用可降低成本。
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本实用新型公开了一种聚氨酯复合材料电线杆，包括电线杆本体，所述电线杆本体的底部包裹有防撞装置，所述防撞装置包括横截面呈圆形的防撞环，所述防撞环包括若干固定部，任意两个相邻所述固定部之间滑动连接有收缩部，所述固定部内设有隔板，所述隔板的相对两侧分别设有第一弹簧，所述防撞环与电线杆本体之间设有第二弹簧；本实用新型通过上述技术方案，具有撞击后能对冲击力起到缓冲，保护电线杆的优点。
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一种强制润滑超高粘度聚合物复合材料挤板成型装置,其特点是该装置由内模板(2)和(3)连接形成主料流道、内模板(2)和(3)外连接外模板(4)和(9),外模板(4)和内模板(3)形成低粘物流道,外模板(9)与内模板(2)形成润滑流道,外模板(4)与(9)形成展平流道,并延至口模(12),内模板和外模板通过过渡盘(1)与挤出机连接,外模板(4)通过连接盘(5)与低粘物挤出机连接,外模板(9)通过介质入口(11)与润滑装置连接,内模板和外模板通过螺栓定位、螺钉连接构成整体。
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本实用新型涉及一种复合材料制成的整体浴室，包括贴合在浴室建筑空间侧壁的侧壁组件，分别位于侧壁组件下部和上部的底座组件和顶盖组件，所述侧壁组件由金属框架和墙板层叠成双层结构并贴合在浴室建筑空间侧壁上形成一多边形围栏结构；所述金属框架由若干水平和垂直排列的金属管相互连接构成的栅格结构组成；所述墙板由多组相互连接的单面的墙板形成围栏结构；单面的墙板由若干垂直排列的侧壁板材相互连接而成，所述侧壁板材的两侧分别具有凸块和凹口，两相邻侧壁板材的凸块和凹口形成致密的企口连接。本实用新型的有益效果：由于整体浴室能够因地制宜的与浴室建筑空间形成良好的吻合，因此安装更简便稳固，安装后的浴室也更美观。
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本实用新型公开了一种复合材料维修用辅助工具，其包括透明罩，所述透明罩上安装有一个以上的抽气嘴，透明罩顶部设有注射口，且注射口采用易于注射针穿刺的密封件密封，透明罩底部边缘上设有密封圈以确保透明罩与修复件之间完全密封。本实用新型具有结构简单，操作方便，生产成本低廉等优点，且能十分完善地修复裂缝，使得修复后的产品没有孔隙，大幅提升修复后的产品质量，节约企业的生产经营成本。
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本发明公开了一种自支撑结构碳纳米纤维复合材料及制备方法与应用；具体为一种自支撑结构SnS‑MOF‑CNFs负极材料及制备方法与应用，综合了静电纺丝法相关技术和金属有机骨架的相关材料，以PAN为基体由静电纺丝法制备的纳米纤维材料直径在150nm左右，在经过280℃预氧化后再由650℃高温碳化后再在石英管上游加入硫脲。在氮气氛围下烧制4h制备的SnS‑MOF‑CNFs的负极材料。研究自支撑结构SnS‑MOF‑CNFs负极材料的电化学性能，对比和分析了Sn‑MOF‑CNFs、Sn‑CNFs、SnS‑CNFs的电化学差异，通过实验对比结合发现，SnS‑MOF‑CNFs具有优秀的电化学性能，在100mA/g的电流密度，电压区间从0.005V到3V的情况下循环100次仍能够达到700mAh/g的比容量。对比其他实验稳定后的数值较高。
本发明属于软组织填充材料技术领域，具体涉及一种聚合物微球/小肠粘膜下层复合材料、其制备方法及其用途。针对现有的软组织填充材料产品中的不足，本发明的技术方案是将小肠粘膜下层作为软组织填充材料或在制备复合软组织填充材料中的用途，或小肠粘膜下层与聚合物材料联合使用作为软组织填充材料的用途。本发明还提供聚合物材料和小肠粘膜下层基质粉末的组合物作为软组织填充材料，其中聚合物材料优选为聚己内酯微球。上述软组织填充材料具有良好的组织相容性和生物活性，能够快速血管化，为成纤维细胞合成并分泌胶原创造条件，促进软组织修复重塑，具有较长的降解时间，可实现长期填充。
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本发明公开了一种制备石墨烯复合材料气凝胶的方法。本发明包括：将氧化石墨烯分散液、聚酯高分子和融化的十六烷基乳酸酯混合均匀，降温冷冻后置于含还原剂和去离子水的溶液中，加热溶解十六烷基乳酸酯，将得到的石墨烯湿凝胶冷冻干燥得到石墨烯气凝胶。制得的气凝胶材料具有比表面积大、结构疏松和孔洞结构丰富、孔隙率大和导电性能好的优点。
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本发明公开了一种用于复合材料叶片坏点错层打磨设备的A轴机构，属于机加工设备技术领域，解决了目前铣床旋转台运动精确度低导致旋转不稳定影响加工精度和叶片质量的问题，包括A轴底板，所述A轴底板上安装有A轴伺服电机，所述A轴伺服电机通过电机轴连接有传动件，所述传动件连接有传动轮，所述传动轮安装于A轴底板上，传动轮的转轴处连接有A轴滚珠丝杠，所述A轴滚珠丝杠上安装有A轴滚珠丝杠螺母，所述A轴滚珠丝杠螺母连接有A轴滚珠丝杠螺母支架，所述A轴滚珠丝杠螺母支架连接有连杆件，所述连杆件铰接有转盘，所述转盘与A轴底板之间通过轴承转动连接。本发明用于铣床的旋转轴机构，可节省空间，精度高，优化了结构的受力情况。
本发明公开了一种纤维增强陶瓷基复合材料微结构精确建模及模量计算方法，包括以下步骤：S1、建立纤维丝尺度有限元模型；S2、建立纤维丝尺度微裂纹及孔隙分布的有限元模型；S3、计算每个单元的单元刚度矩阵；S4、计算纤维丝尺度有限元模型所有单元的平均应力和平均应变；S5、建立纤维束尺度编织体模型；S6、建立纤维束尺度编织体中孔隙分布的有限元模型；S7、计算每个单元中的单元刚度矩阵；S8、计算纤维束尺度编织体模型所有单元的平均应力和平均应变。本发明全面考虑了纤维丝尺度和纤维束尺度编织体的微结构特点和微裂纹与孔隙，有效设定不同编织位置纤维束横贯各向同性材料特性，能够计算得到更准确的宏观有效模量值。
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