本实用新型公开了酸性工业废水和碱性工业废水联合处理装置,包括装置本体,装置本体的左端内部设置有酸性废水沉淀腔与酸性废水过滤腔,装置本体的右端内部设置有碱性废水沉淀腔与碱性废水过滤腔,装置本体的中心部分设置有中和腔,装置本体上对称设置有进污管,中和腔内壁对称设置有流通管,装置本体上对称安装有排泥阀。本实用新型废水通过第一过滤网及第二过滤过滤减少废水中的杂质;废水进入酸性废水沉淀腔与碱性废水沉淀腔内与絮凝管内絮凝剂发生反应能够提高沉淀效率;酸性废水与碱性废水进入混合箱内混合然后进入中和腔内通过氙气灯催化处理可提高可使废水的脱色率,COD去除率。
本实用新型公开了酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备,包括箱体,所述箱体上设有混合结构;所述混合结构包括:主混合轴、若干个主混合杆、两个预混合箱、两个加液口、两个加药口、两个预混合轴、若干个预混合杆、两个出液口、底端混合部以及动力部;所述主混合轴活动插装于箱体上壁面,若干个所述主混合杆安装于主混合轴上,本实用新型涉及废水处理设备技术领域,将酸性废水与碱性废水进行混合后,根据混合后废水的PH值进行添加药液,减少了药液添加的量,节省了药液,控制了工业废水处理的成本,在药液添加时,废水与药液进行预混合,缩短了两种废水的反应时间,提高了反应速度,提高了废水处理效率。
本发明涉及使用由废水生产的氧化剂的资源再利用型工业废水处理方法及装置,具体地,在对含有氮化合物及难分解型COD诱发污染物质的工业废水进行处理时,将废水进行脱气而产生的氨气作为原料自主生产氧化剂后,重新导入到废水中从而实施化学药品处理的资源再利用型工业废水的处理方法及其装置。本发明提供一种使用由废水生产的氧化剂的资源再利用型工业废水处理方法及实施该方法的装置,从含有包括乙醇胺化合物和氨态氮(NH3?N)的氮污染物质(T?N)及难分解性COD诱发污染物质的工业原废水中,降低氮污染物质(T?N)及难分解性COD诱发污染物质的废水处理方法,其特征在于,该方法包括:从原废水中将氨脱气的步骤;在脱气的氨中投入硫酸接着电解后,再投入烧碱而生产过硫酸钠的步骤;将生产的过硫酸钠重新导入到将氨脱气的上述原废水从而去除氮污染物质(T?N)及难分解性COD诱发污染物质的化学药品处理步骤。
选矿废水,尤其是采用浮选方法选矿后的废水中含有剩余浮选药剂及重金属等有害成分,直接排放会对环境造成较大危害;净化处理成本又比较大,会增加企业负担;如果能循环利用,不仅减少污染物排放,降低环境污染,而且节约生产用水,一举两得。重选、磁选和单一金属矿的浮选,对水质要求不高,但在多金属矿物选矿中,不同的有用矿物浮选所用的药剂各不相同,选矿废水中的剩余药剂很可能对选别过程造成负面影响,因此,多金属选矿废水循环利用一直是选矿专业的一大难题。
有色金属冶炼包括除铁、铬、锰以外的冶炼。有色冶金工业废水中含有多种重金属,是水体金属的主要来源。根据废水中所含污染物质的主要成分,有色金属冶炼废水可分为酸性废水、碱性废水、重金属废水、含氟废水、含氰废水、含油类废水和含放射性废水等。传统的污水处理装置在使用时,污水混合搅拌效率差,使得污水处理添加剂与污水混合时间长,同时污水处理时难以循环流动,从而增加污水处理的周期,使得污水处理效率低的问题。
本发明为了克服上述现有技术无法很好地使药剂与废水融合,工作效率低,并且在添加药剂时需要人工不断地手动添加药剂,操作繁琐的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种便于混凝剂充分地与电池废水融合,工作效率高,操作方便的电池废水处理专用设备。
在稀土采矿的过成中需要将配置好的硫酸铵浸矿鸡通过注液系统注入矿山,溶解稀土汇集入积液沟,经收液系统收集后泵入除杂池中去除杂质和金属离子,再次进入沉淀池中反应,沉淀稀土,上清液调好浸矿剂后再次注入矿山,周而复始直至采矿结束,因此当采矿结束后闭矿后尾水、矿山土壤及长期山体向外渗水,氨氮污染严重,通过自然净化需要20-30年;现有技术通过建设污水处理系统处理使矿山达标排放效率低、成本高。
天然气在使用前,需要通过除尘脱硫设备除去天然气当中的硫化物,然而除尘脱硫设备在使用的过程中会产生大量的废水,这些废水通过絮凝剂絮凝后,需要通过沉淀池除去水中的絮凝物,目前市场上的沉淀池在使用的过程中,会因为絮凝物沉淀时间较小,容易导致较小的絮凝物随着水流一起排出,如公开号为CN107362612A的专利,无法很好地使较小的絮凝物沉淀至水箱底部,而且沉淀池在使用的过程中,会长期使用水泵,使企业的主要投入成本,因此,发明一种废水沉淀循环池。
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