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本发明公开了基于压解加热原理的工业废水处理用复合催化剂制备装置，其结构包括引导器、控制器、定位平台、主体、导出口、装配支座、观察窗，装配支座设有两个以上，且通过扣合方式安装于主体底部，主体底部中间位置设有导出口，且内部相连通。引导器在进行原料导入时通过压解主体内的挡流罩、激震器与回流式套环对原料进行震动压解，再由雾化导柱进行加热雾化，从而使原料在导入主体时温度能够得到上升，且均匀度也得到了再次改善，避免后续制备时喷雾蒸干效率过低。
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一种使用河底沉积物培养工业废水处理用的反硝化污泥的培养方法，使用河底沉积物作为接种菌源，通过梯度补加河底沉积物结合梯度缩短水力停留时间的培养方式，使用硝酸钠提供氮源、葡萄糖提供无机碳源。本发明提供了一种利用河底沉积物培养反硝化污泥的方法，该反硝化污泥培养方法简单、绿色环保、易大规模推广应用，得到的反硝化污泥活性高，反硝化细菌菌群丰富，适用性强，抗水质冲击负荷能力强，能实现河底沉积物的有效利用及工业废水的深度反硝化脱氮处理。
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本发明公开了一种环保工业废水处理剂及其制备方法，该环保工业废水处理剂由以下原料制成：聚硅硫酸铝、聚丙烯酰胺、竹醋液、五倍子、过硫酸铵钠钾、单硬脂酸甘油酯、凹凸棒石粘土、尼泊金丙酯、没食子酸月桂酯、漆酶、2‑巯基乙醇、十八烷基三甲基氯化铵、蒸馏水。该发明中的污水处理剂反应速度快，反应过程中无有毒有害气体产生；处理后的污水能达到国家规定的排放标准；使用量较少，污水处理效果好，提高了污水处理的效率；原料毒性较小，污水处理周期短，避免了造成二次污染。
本实用新型公开了一种应用太阳能与溴化锂热泵的工业废水分离兼余热回收系统，包括太阳能集热器、水箱、发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液换热器、节流阀、分离器等。本实用新型利用热泵技术进行废水分离并提取废水余热，其一，废水分离采用蒸发法；其二，余热回收是将低品位热能转化为高品位热能，高温热源由可再生能源太阳能系统提供，制取的高温热水用于生活用水和采暖等。本专利解决了现有技术处理废水范围较窄、只适用于特定浓度含盐废水的处理、净化效果不彻底、废水余热未利用造成能源浪费的技术问题。
一种用于电镀工业园区同时处理园区污泥和电镀废水的装置和方法，它涉及污泥和废水的处理装置和方法，它是要解决现有的双室燃料电池还原电镀废水技术的降解速率慢、运行稳定性和连续性差的技术问题。本装置包括生物阴极室、阳极室、化学阴极室、外部贮电器和质子交换膜；各室之间用质子交换膜分隔，各室均设有石墨刷电极，除化学阴极室外各电极上均附着功能菌；生物阴极室与化学阴极室中的电极并联后，经外部贮电器与阳极室中的石墨刷电极连接成闭合回路。处理方法：将营养液加入到生物阴极室中，将污泥加入阳极室内，将电镀废水加入到化学阴极室内，按时更换底物，完成污泥和电镀废水的处理。适于含铬、镍、铜、锌、镉等离子的废水和污泥的处理。
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本实用新型涉及一种综合工业废水处理系统，包括依次相连的预处理单元、水解池、恒水位SBR池、过滤集水池、臭氧氧化及破坏池、曝气生物滤池、消毒池。预处理单元至少包括：格栅井、集水池、提升泵房、沉砂池、调节池、事故池、混凝气浮池，其中，格栅井、集水池、提升泵房、沉砂池依次首尾相连，沉砂池的出水口分别通过第一电动阀门和第二电动阀门连接事故池的进水口和调节池的第一进水口，事故池的出水口连接调节池的第二进水口，调节池的出水口连接混凝气浮池，混凝气浮池的出水口连接水解池。本实用新型采用“预处理+恒水位SBR+臭氧氧化+曝气生物滤池”工艺流程简单，适用性广，并且成本低效率高，是值得推广的综合工业废水处理系统。
本发明公开了一种小球藻-微滤膜耦合工艺回收工业废水中Au(III)的方法，属于重金属离子回收技术。该方法的过程包括：利用生活污水采取半连续的操作方式培养小球藻Chlorella？miniata，经过无机微滤膜过滤获取浓缩的藻液；将获得的藻液加入到反应器中，用于回收工业废水中的Au(III)，99.8％的Au(III)可被生物吸附剂吸附并且Au(III)在小球藻表面被还原成纳米级别的零价金。将处理Au(III)后所获得的浓缩藻液与0.2M的硫脲溶液进行反应用于回收藻表面的金，99.3％的金可被回收。本发明的优点在于，提供了一种低廉的小球藻生物吸附剂对Au(III)进行吸附，Au(III)的总回收率达到99.1％。
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本实用新型公开了一种基于工业废水处理工艺中的沼气发电装置，其结构包括侧边支撑板、固定基座、贴合板、储气筒、进气口、散热板、接线箱、控制器、控制按钮、数据显示屏幕、电控箱、热介质进口、输送管道、冷凝液进口、余热回收板、发电机、红外气体传感器、安装固定孔、安装固定板、燃气轮机，红外气体传感器设有感应头、调节螺柱、电传输管、电路集成盒、液晶显示屏，本实用新型的一种基于工业废水处理工艺中的沼气发电装置，通过设有的红外气体传感器，能发射出红外线检测出设备内部气体的成分，并且显示出沼气和空气的浓度比，使人们能够及时调节空气和沼气的比例，使设备的发电效率更高，并且避免了由于浓度比不均匀引发的爆炸事故。
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一种基于高频率强化絮凝的工业废水处理方法，属于污水治理技术领域，该处理方法主要引入高频率强化絮凝的工艺方法，通过高频率设备，解决工业废水中的重金属离子、Fenton氧化塔出水的絮体和铁胶体的常规化学沉淀法加药多、难处理的问题。其加入少量PAC和PAM，即可快速形成高密度和高强度的絮体，减少沉淀池占地面积，降低对后续废水深度处理及回用工艺的负荷，降低运营成本，为企业创造经济价值。
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本实用新型公开了一种蜂窝陶瓷O3/TiO2循环流光催化氧化处理工业废水的装置，属于工业废水处理技术领域。该装置左右对称安装隔板，使得整个反应器分成臭氧催化氧化功能区I和光催化功能区II两部分；功能区I安装有砂芯微孔曝气器和承托板，砂芯微孔曝气器通过进气管与臭氧发生器相连，承托板上方堆放有蜂窝陶瓷填料；功能区II安装有支架、光催化板和紫外灯；两块光催化板呈对称式放置在承托板支架上；紫外灯悬置于功能区II的左右对称位置；进水管设置在功能区I的底端，出水管设置在功能区II的上端，排气管设置在反应器顶端。本装置能够提高光催化过程和臭氧传质的效率，大幅增加了紫外光和臭氧的利用率，是一种更加高效、实用的处理工业废水的装置。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种用于工业废水处理的絮凝物清除装置，包括第一安装板，所述第一安装板的上表面设置有底板，所述底板的上表面设置有分离箱，且分离箱的上表面设置有顶板，所述分离箱的内部开设有腔室，所述分离箱的外表面一侧设置有处理盒，所述顶板的下表面中部设置有第二安装板，且第二安装板的底部设置有转动刮板，所述转动刮板的底部设置有第三安装板。本实用新型设计的一种用于工业废水处理的絮凝物清除装置，在使用是，可以通过控制器快速的控制各个工序的工作，减少了人力负担，更加的方便安全，在使用时，废水可以快速的进入清处装置，通过过滤板将除废水与絮凝物进行分离。
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本实用新型公开了一种新型工业废水处理设备，包括原水进口，所述原水进口后面依次设有吸附池、沉淀装置、化学反应装置、过滤室、消毒室、排污出口，所述吸附池上面设有阀门，所述消毒室上面设有放药窗口；所述化学反应装置包括外壳、观察窗口、化学剂放置口和取样口，所述观察窗口设置在外壳前面的中间位置，所述化学剂放置口设置在外壳上面，所述取样口设置在外壳的底部。该新型工业废水处理设备采用观察窗口，有利于实现可视化，方便人们观察。通过沉淀筛的设计可以去除大的杂质，提高工作效率，通过取样口的设计，方便检验污水，适合抽样检验。
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一种含有羰化物工业废水的处理方法,涉及一种羰化物制备过程中产生的溶解有微量羰化物的废水的处理方法。其特征在于其处理过程为首先向含有羰化物的废水中加入硝酸,将废水中的羰基镍完全转变为无毒的硝酸盐;再向废水中加入碳酸钠溶液,使硝酸盐与碳酸钠反应生成碳酸盐沉淀,再过滤将沉淀回收后,废水达标排放。本发明的方法,操作简便,去除废水中羰化物完全,经检测,处理后的废水中不含羰化物,废水中重金属总含量小于1mg/L,实现了的废水的达标排放。
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本发明涉及一种高效工业废水处理池，包括壳体，壳体内设置有竖直设置的净化层将其分隔成进水腔和储水腔；进水腔顶部通过转轴连接有上盖，上盖上设置有进水口，壳体内位于进水口下方连接有筛网，进水腔底部设置有下沉台，下沉台中心处设置有排污口；储水腔上部设置有第二连接杆，第二连接杆底部设置有开关，储水腔下部设置有水管，水管底部通过细绳连接有浮力球，水管位于开关正下方，细绳的长度大于开关至壳体底部的距离，储水腔侧面还设置有出水管，出水管内设置有电磁阀，开关用于控制电磁阀的打开和闭合。本装置能够方便更换滤芯。
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本发明的目的在于提供一种对工业染料废水处理的催化剂的制备方法及其应用。该制备方法是以KIT-6为模板，将KIT-6与金属盐Fe(NO3)3·9H2O和Mg(NO3)2·6H2O在甲苯中70℃回流6h形成均一体系，烘干，以1℃/min的升温速率升温至600℃焙烧3h后，用2M的NaOH溶液去除模板KIT-6，最后在真空干燥箱中烘干；所制备的催化剂的催化性能通过降解60mg/L的亚甲基蓝溶液来考查。这种催化剂制备方法简单，成本低，催化活性高，不容易造成二次污染，且具有很高的稳定性，适合多种工业染料废水的处理。
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本实用新型公开了一种用于工业废水尾水渗透沟的组合改性陶粒净水装置，将土工布半包围铺设在基坑内底部，基坑的顶部加盖有拦截板，拦截板上铺设有植被层，连接有排水管的集水槽放置在基坑底部，集水槽上方依次放置有网框一、网框二，网框一内部填充有通过曝气管一串联的改性壳聚糖陶粒的填料球，网框二的内部填充有通过曝气管二串联的改性涂铁陶粒的填料球，曝气管一和曝气管二的首尾连端分别向上延伸至基坑上方的外部，其首端连接有反冲洗组合泵，末端连接有气流检测仪。总之，本实用新型具有施工方便、净化效率高、使用寿命长等优点。
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本实用新型公开了一种工业废水用重金属过滤提取装置，包括固定底座、过滤箱、蒸馏箱和冷凝箱，过滤箱的底部设置有支腿，过滤箱与蒸馏箱之间设置有水泵，过滤箱和蒸馏箱通过水泵贯通连接，蒸馏箱内设置有导流板，导流板的下端设置有加热丝，导流板的底部设置有排料管，蒸馏箱和冷凝箱之间设置有过滤器。本实用新型通过弹性连接的支腿，大大降低了设备的震动幅度，从而提升了设备的使用寿命，通过在蒸馏箱的内端面添加陶瓷隔层，避免蒸馏箱被腐蚀，从而大大提升了蒸馏箱的使用寿命，通过在蒸馏箱和冷凝箱之间设置过滤器，对废气进行净化处理，大大提升了设备的安全性和环保性。
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一种工业电镀废水的综合处理系统，包括顺次连接的调节池、氧化槽、还原槽、综合反应槽、混凝池、斜管沉淀池、中间水池、膜预处理系统、膜处理系统、浓水池、污泥槽、脱水系统。本实用新型在现有的技术的基础上，增加膜预处理系统、膜处理系统，有效截留二价、三价重金属离子，使出水稳定达标排放，同时出水可回用。增加二级氧化破氰槽、还原槽，防止还原过的三价铬重新被氧化。设置了浓水池，能对浓水进行有效处理。采用滤布滤池过滤系统，处理效果好。设置废水池及膜处理系统，整个系统对废水的水质水量变化的适应性增强。
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一种工业废水处理的可视化净化设备，包括机体，所述机体顶端设置有封盖，所述封盖一端设置有转动机构，所述转动机构一端与机体连接，所述封盖顶端设置有进水口，进水口一侧设置有第一电机，所述封盖左侧设置有提手，所述封盖上设置有螺栓，螺栓穿过封盖与机体相连，所述封盖底端设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆与第一电机相连，第一搅拌杆通过第一电机将废水进行初步搅拌，在配合第一滤网对废水中的淀物和污物沉淀于第一滤网上，方便下一步进行处理，提高废水的处理效果，废水初步过滤完成后，流入集团内部，将处理废水的药剂通过进药口导入机体内部，在通过第二搅拌杆对废水和药剂进行中和，使废水快速降解处理，提高效果。
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本实用新型公开了一种气浮过滤工业废水净化装置，其涉及污水处理技术领域，包括净化槽，所述净化槽侧壁开设有进水孔，所述进水孔固定连接有进水管，所述净化槽侧壁开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿安装有溶气管道，所述溶气管道上固定安装有溶气释放器，所述溶气管道与所述净化槽内壁通过卡具固定连接，所述溶气管道贯穿端固定连接有高压溶气系统，所述溶气管道上且位于所述高压溶气系统一侧固定安装有溶气阀，本实用新型不仅可以对上浮的悬浮物进行有效的处理，而且增添的过滤排污结构使装置内的过滤下沉物被过滤，并将沉淀物排除装置外，使排出的水安全、提高了装置的处理效率、处理效果好。
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采用电气石载钴抑制硫酸盐还原菌活性的粉剂及制备方法,它涉及抑菌剂及其制备方法,以解决现有天然抗菌剂难以推广;有机抗菌剂的安全性差、耐热性差、易分解和使用寿命短的问题。本发明按质量百分比由电气石为60～99.99%、氯化钴固体为0.01～40%制成。制备方法为:一、采用纳米或亚微米电气石,放入去离子水中搅拌;二、添加硝酸盐溶液,PH值调整至4～8;三、添加钴和分散剂,搅拌;四、减压抽滤分离,用去离子水清洗;五、将分离、清洗后的粉末进行烘干;六、将烘干的粉末进行研磨、煅烧后粉末再次进行研磨后,即获得无机抑菌粉剂。本发明采用纳米或亚微米的电气石,用表面改性和离子交换以及固相合成法,不仅有效的提高了载钴量,而且提高了抑制菌剂的杀菌效果。
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本发明提供了一种通过在印度分离的细菌菌株微小杆菌来中和饮料工业废水的方法,该菌株能够在1-1.5小时内将废水的PH从12.00降低到7.00单位。
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本案涉及一种用于工业废水的净水剂及其制备方法，每100份所述净水剂包括以下质量份数的原料：改性淀粉30‑40份、羧基化纳米纤维素3‑8份、聚硅酸盐4‑8份、凹凸棒土8‑15份、生物除菌剂3‑6份和余量的水；其中，所述改性淀粉为己内酯接枝改性玉米淀粉，接枝链中连接有酰胺键。本发明以己内酯作为酰胺键与玉米淀粉相连的桥梁，为高分子淀粉提供凝聚‑絮凝作用；羧基化纳米纤维素亦是一种天然高分子，结构与淀粉类似，能够协助改性淀粉促使絮凝物快速沉降，其纳米尺寸效应有助于负载生物除菌剂，进一步起到了降低COD和提高除菌性能的作用；聚硅酸盐和凹凸棒土作为无机物配合使用，进一步提高吸附絮凝性能，达到综合治理的效果。
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本发明公开了一种蜂窝陶瓷O3/TiO2循环流光催化氧化处理工业废水的方法,属于工业废水处理技术领域。本发明方法的反应区包括臭氧催化氧化功能区和光催化功能区,首先待处理工业废水和臭氧在臭氧催化氧化功能区底部的缓冲区充分混合,经承托板进入蜂窝陶瓷填充层进行催化氧化反应后,到达该功能区的清水区,然后再进入光催化功能区的清水区,最后出水通过溢流经出水管外排;同时因循环流的推动作用,光催化功能区的流态呈下向流,其余气水经该功能区的主反应区到达其底部的缓冲区,然后到达臭氧催化氧化功能区底部的缓冲区,完成一个循环周期。本发明提高了光催化过程和臭氧传质的效率,具有构造紧凑简单、流程短、运行管理方便等优点。
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本发明公开了一种工业废水深度除铊的反应装置，属于废除净化领域。本发明的包括研磨机构，该研磨机构的底部设置有研磨板，该研磨板的下表面设置有板底研磨层，研磨板用于对反应产物进行研磨；溶液反应器，该溶液反应器用于盛装工业废水，溶液反应器的反应器底部的内表面设置有底部研磨层，该底部研磨层与板底研磨层相配合；调节剂容器，该调节剂容器通过导液管与溶液反应器相连，调节剂容器用于将pH调节剂加入到溶液反应器。本发明可以使铊离子进入沉淀，再进行固液分离，去除率可以高于90％；此外不仅除铊率较高，而且对铊离子具有很强的选择性，能够对成分复杂的工业废水达到深度除铊的目的。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用油液分离装置，包括分离箱和位于分离箱后部的收集箱，分离箱左右两侧的顶部均固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有挤压杆，挤压杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的内部开设有通孔，本实用新型涉及环保设备技术领域。该工业废水处理用油液分离装置，将废水和油渍排到分离箱，通过电动伸缩杆带动挤压板对油液挤压，使油液从通孔排出，能够很好地将废水和油液分离出来，油液和污水分离时，不会携带污水，油液分离的效率高，且分离箱占地面积小，投资成本低，适合小型企业工厂进行大量使用。
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一种利用泥水双循环厌氧反应器处理难降解工业废水的方法，它涉及一种处理难降解工业废水的方法。它要解决现有厌氧反应器高径比大、出水水质容易受循环影响且厌氧颗粒污泥培养周期长的问题。方法：工业废水通过进水装置进入反应器，经三相分离器，气态甲烷由气体收集装置收集，部分污水由出水装置排出，其余污水通过污水回流泵再进入反应器，反应器中部的污泥回流到反应器的底部。本发明增加了污泥回流装置，增大了传质效果，提高了反应器的处理效能；反应时间更加充分，在增加污泥回流比的同时，可以降低污水的回流比，且污泥是在反应器中间进行回流，这样可以减少对出水区的干扰，降低出水的SS，保障出水水质，加快厌氧颗粒污泥的形成。
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本发明涉及一种工业废水污水管道可滑动支架，包括支架(1)，所述支架(1)为水平设置的板块，所述支架(1)上表面设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有支撑板(2)，所述支架(1)左右两端均固定连接有限位块(3)，所述限位块(3)均连接弹簧(4)的一端，所述弹簧(4)的另一端连接所述支撑板(2)的端部；支撑板(2)上设置有侧固定板(6)，侧固定板(6)连接有卡合板(7)，通过卡合板(7)和支撑板(2)卡合安装管道。本装置通过滑块部和弹簧的设置，能够让支撑板在水平移动过程中的动能被消耗，提高管道的寿命。
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本发明公开了一种基于多相催化剂催化处理工业废水的方法，包括以下步骤：将金属盐溶于无水乙醇中制得溶液，向溶液中缓慢滴加钛酸四丁酯，常温下持续搅拌至形成湿凝胶，待搅拌难以继续时，停止搅拌，将得到的湿凝胶进行干燥处理，干燥后再进行研磨过筛，之后进行焙烧处理，最后将焙烧后的固体进行研磨过筛，得到多相催化剂；将待处理工业废水加入到高压反应釜内，然后加入上述制得的多相催化剂，向高压反应釜内通入氧气，加热搅拌处理，处理后的废水达到高效降解效果，为进一步深度处理提供支持。本发明采用溶胶凝胶法制得的多相催化剂不仅分散性好，且催化活性高，能很好的去除工业废水中的有机污染物。
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本实用新型公开了一种用于工业废水除铊的反应装置，属于废除净化领域。本实用新型的包括研磨机构，该研磨机构的底部设置有研磨板，该研磨板的下表面设置有板底研磨层，研磨板用于对反应产物进行研磨；溶液反应器，该溶液反应器用于盛装工业废水，溶液反应器的反应器底部的内表面设置有底部研磨层，该底部研磨层与板底研磨层相配合；调节剂容器，该调节剂容器通过导液管与溶液反应器相连，调节剂容器用于将pH调节剂加入到溶液反应器。本实用新型可以使铊离子进入沉淀，再进行固液分离，去除率可以高于90％；此外不仅除铊率较高，而且对铊离子具有很强的选择性，能够对成分复杂的工业废水达到深度除铊的目的。
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