有色金属废水处理技术理论与应用

工业废水净化处理装置 1141     

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本实用新型公开了工业废水净化处理装置，包括底板，所述底板顶部的两侧以及前部与后部均通过固定块固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱之间固定连接有沉降池，四个所述支撑柱之间且位于沉降池的上部固定连接有预处理池，本实用新型涉及工业废水处理技术领域。该工业废水净化处理装置，通过在沉降池的顶部设置有预处理池，并且在预处理池顶部的外周设置有若干个加热棒，并且预处理池与沉降池之间通过导液管进行连通，这些结构的设置能够将废水预先在预处理池的内部进行升温，然后注入沉降池内部，使得絮凝剂在合适的温度以及搅拌叶的搅拌下可以快速反应进行絮凝沉降。

含氟工业废水的处理方法 950     

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本发明公开一种含氟工业废水的处理方法,旨在针对目前氟盐企业生产过程中产生的大量工业废水含氟超标,达不到环保要求的现状,提供一种原料易得、成本低廉、实现以废制废;工艺简单、操作简便的含氟工业废水处理的方法。本发明通过下述技术方案予以实现:在一定温度下,用适量的电石渣将含氟工业废水中和至碱性,经反应后过滤除去固相杂质;滤液经再次调节酸碱度后方可排放。

高浓度含氟工业废水的治理方法 797     

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本发明涉及一种高浓度含氟工业废水的治理方法,属于环境保护与石油化工领域,水洗聚醚酮中氟盐废水,温度为90℃、重4.0吨/釜、浓度为6000～10000mg/L,向此水中加入质量分数为85%的CaO?91kg,壳聚糖0.21kg,木质素0.29kg,搅拌反应30分钟,加入40kg?CaCl2、2kg?FeCl2、2kg?AlCl3及聚丙烯酰胺0.4kg,再搅拌反应30分钟,检测、放水、进沉降池沉降、检测、排放。本发明优点是:废水温度高80℃～90℃,常温处理就可达标;工艺简单,一次处理;使用设备少,只需一次沉降;时间短,出水浓度不会时好时坏,十分稳定,可以达到国标一级排放标准。

化学沉淀法处理工业含氮废水的方法 1109     

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本发明公开了一种化学沉淀法处理工业含氮废水的方法,旨在提供一种原料易得、成本低廉、除氮效率高的化学沉淀法处理工业含氮废水的方法。本发明处理工业含氮废水的处理方法为:于废水中加入肥料级水溶性磷酸钙盐，搅拌反应后沉降；将上述经沉降的清夜进行液固分离；于所得滤液中加入轻烧镁粉，并加入碱液调节溶液的pH值为8.5～9.5，经搅拌反应后沉降；将上述所得清夜经液固分离，所得滤液即为处理后的工业废水。

利用EGSB-消化池处理低温难降解工业废水的装置 1051     

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利用EGSB-消化池处理低温难降解工业废水的装置，涉及处理工业废水的装置的领域。本发明是要解决现有的工业废水处理装置，存在颗粒污泥较难形成，启动周期长，在低温条件下处理含有毒物质的难降解工业废水时效率低的问题。利用EGSB-消化池处理低温难降解工业废水的装置，是由进水口、EGSB反应器、三相分离器、污水回流装置、出水装置、气体收集装置和消化池反应器组成；消化池反应器由泥水循环进水装置、泥水循环出水装置和消化池组成；出水装置环绕并包住EGSB反应器的顶部形成槽形空间；三相分离器设置于EGSB反应器的顶端的内部，三相分离器的出气端穿过出水装置与气体收集装置的进气端连通。本发明适用于污水处理领域。

工业废水处理方法 864     

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本发明涉及工业废水处理技术领域，且公开了工业废水处理方法，包括以下步骤：S1：分离处理，将工业废水利用物理、化学和机械分离装置进行分离处理；S2：蒸发处理，将分离后的废水利用蒸发装置进行蒸发处理；S3：渗透处理，将蒸发处理后的废水利用渗透装置进行渗透处理；S4：燃烧处理，利用燃烧装置对S3处理得到的固体废物进行燃烧处理，工业废水经过处理有对环境影响非常低，几乎是零，而且过程中使用的能量多为处理过程中溢出的能量，将能量循环利用，各个步骤实施起来消耗减少，经济性好。

搅拌型工业废水处理装置 1045     

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本发明公开了一种搅拌型工业废水处理装置，其结构包括废水处理筒、平衡脚架、进水管、出水管、再处理控制装置、搅拌推送装置、水质检测器、添加剂储备箱、添加管、电动调节阀，废水处理筒呈圆柱型结构，废水处理筒设于平衡脚架前后两侧且通过电焊相连接，进水管设于废水处理筒右侧上方且通过电焊贯通连接。本发明通过设有再处理控制装置，可根据已进行初次净化处理的工业废水的水质情况，自动判断是否进行再次净化处理，对污染较低的废水进行快速处理，实现高效性能、节能省电，对污染较严重的废水进行再次处理，提高出水水质，实现保护环境，有效提高了搅拌型工业废水处理装置的实用性能。

改性电解锰废渣及其制备方法以及工业废水处理方法 1079     

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本发明公开了一种改性电解锰废渣及其制备方法以及工业废水处理方法，属于固体废弃物利用以及工业废水处理技术领域。本发明以电解锰产生的锰废渣为原料，将其改性处理后作为处理工业废水的吸附剂，原料来源广泛、成本低廉，由于电解锰废渣本身即是一种固体废物，利用废渣处理废水，使其达到排放要求，实现“以废治废”的目的，具有良好的经济和环保效益。

膜与蒸发结晶集成的高盐度工业废水零排放的工艺 851     

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本发明涉及一种膜与蒸发结晶集成的高盐度工业废水零排放的工艺，将工业废水经超滤预处理后经过高压泵输送至反渗透过程，渗透侧出水回用，对过滤多次后的浓缩液进行电渗析处理，经电渗析浓缩后的物料进行蒸发和结晶，得到盐泥和冷凝水，对盐泥进行后处理，冷凝水回用。本发明将膜与蒸发结晶耦合不仅能从高盐浓度的工业废水中回收高质量的净水，也能实现高盐废水的零排放，具有能耗低，生产成本低，工艺先进的特点。

工业废水处理除泥装置 985     

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本实用新型公开了工业废水处理除泥装置，包括壳体，壳体内部设置有絮凝腔、沉淀腔与净化腔，沉淀腔与净化腔之间安装有过滤网，壳体上设置有进水管与出水管，壳体上安装有排泥阀。本实用新型絮凝腔与沉淀腔内沉淀的污泥向下沉淀到底部，只需打开排泥阀，通过第二电机带动螺旋输送桨转动即可将污泥从排泥阀排出，以此方便清理；需要清理过滤网表面杂质时，通过第一电机带动刮板向下移动，即可将过滤网表面杂质剔除以此方便清理。

模拟工业废水反硝化过程的实验装置 807     

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本申请提供一种模拟工业废水反硝化过程的实验装置，其包括：支撑部，包括平台和升降杆，升降杆与平台活动连接，升降杆在平台上方做升降运动，升降杆具有中空部；多个容器，均支撑于平台上，用于放置待测样品，容器的上端为敞口端，敞口端上设有可拆卸的盖体，盖体与敞口端紧密配合；多个曝气头，多个曝气头间隔设置于升降杆上，多个曝气头的进气端均固定于升降杆上，并与中空部连通，多个曝气头的出气端朝向容器的敞口端，曝气头的出气端在升降杆的带动下插入至容器内部的待测样品的液面以下，或提升至容器的上方。本申请提高了多组实验反硝化过程模拟的准确性、避免模拟实验过程发生漏气，同时减少氮气曝气的操作难度。

基于工业废水减排的蒸发处理装置 1124     

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本发明公开了一种基于工业废水减排的蒸发处理装置，其结构包括蒸汽排放管、蒸汽室、废水导入管、冷凝液排出管、防滑支撑脚、完成液排放管、废水存放罐、加热蒸汽管、产品铭牌，本发明实现了基于工业废水减排的蒸发处理装置通过安装有蒸汽过滤装置，基于工业废水减排的蒸发处理装置在使用时将工业废水蒸发后的蒸汽可以进行过滤及化学处理后再排入空气中，避免工业废水中存在的有害物质通过蒸汽带入空气中对附近空气质量造成影响，提高蒸发处理装置的实用性。

高效处理酸性工业废水的非均相臭氧催化剂及其制备方法 774     

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一种高效处理酸性工业废水的非均相臭氧催化剂及其制备方法。本发明属于废水处理领域。本发明为解决现有催化剂不适用酸性废水，以及处理效率低的技术问题。本发明的非均相臭氧催化剂由堇青石蜂窝陶瓷载体和负载于堇青石蜂窝陶瓷载体表面的γ‑Al₂O₃和活性组分Pd‑CeOx组成。方法：将堇青石蜂窝陶瓷依次置于γ‑Al₂O₃溶胶、CeOx溶胶和硝酸铅溶液中浸渍，经干燥和焙烧，得到非均相臭氧催化剂。本发明的催化剂用于高COD酸性有机废水出水处理。COD去除效率比现有催化剂提高近15％，出水COD含量水平更稳定，制备成本低廉、无二次污染，解决了印染、农药、制药、造纸、化工等行业高浓度、高有机废水难处理的难题。此外，该臭氧催化剂制备简单，催化效率高，不易脱落，可重复使用。

工业废水深度除铊的方法 1102     

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本发明公开了一种工业废水深度除铊的方法，属于废除净化领域。本发明的一种工业废水深度除铊的方法，将过滤后的工业废水加入到溶液反应器中，向溶液反应器中加入硫酸钾和硫酸铁，通过恒温加热器对溶液反应器进行加热，并将研磨机构伸入到溶液反应器中对溶液进行搅拌，在加热、搅拌的过程中通过调节剂容器向溶液反应器中加入pH调节剂，通过pH调节剂调控工业废水的pH，研磨机构对生产的沉淀物进行研磨，并使铊离子进入沉淀，再进行固液分离。本发明可以使铊离子进入沉淀，再进行固液分离，去除率可以高于90％；此外不仅除铊率较高，而且对铊离子具有很强的选择性，能够对成分复杂的工业废水达到深度除铊的目的。

工业生产废水防腐井 905     

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本实用新型涉及工业生产过程中酸碱废水排放领域，具体涉及一种工业生产废水防腐井，包括混凝土外井，以及设置在混凝土外井内的非金属内衬套；在所述混凝土外井与非金属内衬套之间填充有混凝土填料，在所述混凝土外井以及非金属内衬套的侧壁下部分别开有进水孔；所述防腐井还设有依次穿过所述混凝土外井的进水孔以及非金属内衬套的进水孔中的排水管道。本实用新型提供了一种工业生产废水防腐井，解决了酸碱废水对下水井的腐蚀，结构设计简单，适合各种低温酸碱废水排放。

用于处理酸性工业废水的净化处理系统 809     

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本实用新型公开了一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，其结构包括除尘器、一级喷淋塔、第一等离子处理设备、第二等离子处理设备、光催化处理箱、管道、引风机、二级喷淋塔、三级喷淋塔、净化箱、蒸馏塔、导流管，除尘器设有两个以上的且除尘器与一级喷淋塔相通，一级喷淋塔通过第一等离子处理设备和第二等离子处理设备机械连接，设有一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔多次喷淋，稀释净化工业废水，还通过蒸馏塔进行回收水以及金属液体，提高工业废水的利用，不对环境造成影响，采用管道，由于其结构的特殊性，提高工业废水处理的安全性能，保障工作人员人身安全。

以水循环为动力制氧供污泥内源消耗的工业废水处理池 1037     

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本发明公开了以水循环为动力制氧供污泥内源消耗的工业废水处理池，其结构包括水循环动力制氧装置、工业废水处理池本体，工业废水处理池本体上布设有水循环动力制氧装置，水循环动力制氧装置呈交错式布设，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：基于连通器原理及水盒容积的限制，在运行前只需添加一定量的水，水循环流动机构即可自行水循环流动为风车式旋转机构提供动力，具有吸音的功能，能够减少水下落产生的水声，避免噪音的产生，曝气制氧机构通过旋转产生离心力使空气向出气口导出，能够为工业废水污水处理中的污泥在好氧消化中进行内源消耗提供氧气，无采用电机、则无须电源，节能环保，制氧成本低。

工业废水处置用输水管道 1080     

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本发明涉及一种工业废水处置用输水管道，包括圆形的管道，以及依次间隔设置在管道上的多个悬挂器；管道包括由内到外依次连接的圆环形的防刮层、PP塑料层、金属网层、玻璃纤维层、硬橡胶层；悬挂器包括钢件，内钢件为框型，框型包括弧形部，和连接弧形部两端的第一直线部，两个第一直线部垂直连接有第二直线部；内钢件内由上至下还依次设置有将其填充满的上硬海绵块、柔性海绵块、下硬海绵块，上硬海绵块、柔性海绵块、下硬海绵块均为方形块，柔性海绵块内中心处设置有钢缆连接圈，柔性海绵块内位于钢缆连接圈左右两侧还设置有弹簧。本装置能够方便悬挂到外部的电缆中，并具有一定的防风减振效果。

可调压式工业废水循环过滤装置 1183     

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本实用新型公开了可调压式工业废水循环过滤装置，包括机壳，机壳的内壁固定连接有活塞管和过滤箱，机壳的内壁固定连接有用于带动转轴一转动的驱动部件，活塞滑动连接在活塞管的内壁，活塞管和过滤箱之间固定连接通有引流管和导流管，过滤箱的内壁固定连接有过滤网，还包括防止废水供应时压力不足的压力调节部件，具备了通过压力调节部件防止工业废水在供水时出现供水不足，以及通过传动带动活塞往复横移，活塞往复横移将废水不停的吸入排出，再被过滤网过滤，对工业废水在有限的空间内进行反复循环过滤，在节省空间资源的同时不降低过滤的效果，解决了废水供应时压力不足，废水过滤次数抵和空间资源利用低的问题。

电化学处理工业废水方法 709     

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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其是一种电化学处理工业废水方法，将工业废水送入电解槽中，调整工业废水的pH值为5‑7，采用石墨为阴极材料，铝板或者铝合金为阳极材料，控制电流密度为10‑25mA/cm²，极板间距为20‑25mm，电解10‑20min，即可。经过采用石墨为阴极、铝板或者铝合金为阳极，控制工业废水pH值，极大程度的降低了铝板或者铝合金表面发生钝化率，控制电流密度和极板间距，提高了工业废水中有机成分的降解能力，增强了除污性能，降低了能耗。

生物炭协同Fe(II)和溶解氧去除中性工业废水中重金属的方法 1054     

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一种生物炭协同Fe(II)和溶解氧去除中性工业废水中重金属的方法，它涉及一种去除废水中重金属的方法。本发明的目的是要解决现有去除工业废水中重金属的方法多数不适用于中性水体，均存在不足和缺陷，无法兼具操作简单、低成本和环保的优点的问题。方法：一、酸性的FeSO4溶液；二、将酸性的FeSO4溶液和生物炭加入到中性工业废水中，搅拌条件下反应，得到去除重金属的工业废水。本发明克服以往工艺中成本高，能耗大，副产物多，对pH要求高等缺陷，反应过程简单，处理效果优良，成本低，易于控制，适用于常见的中性水体，可以解决砷矿挖掘过程中产生的水污染问题。

利用微生物强化MBR工艺处理苯系物工业废水的方法 1141     

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本发明涉及一种利用微生物强化MBR工艺处理苯系物工业废水的方法，其特征在于：该方法的步骤为：⑴、将不动杆菌A2、红球菌属M1、假单胞菌属T6、黄杆菌属N2、罗尔斯通氏菌H1和诺卡氏菌Y5按照比例混合均匀成为优势菌剂；⑵、制备营养液；⑶、将优势菌剂与营养液混合，形成混合液；⑷、将苯系物工业废水进行水解及好氧处理；⑸、好氧处理后的废水经中空纤维微滤膜组件后连续排放。本发明将具有降解作用的特异性菌种进行复配形成高效降解菌剂，对苯胺的质量浓度在500mg/L-2000mg/L，COD为2000mg/L-5000mg/L的工业废水中苯系物去除率达95%以上，高效降解菌降解周期≤60小时。对减少对进口菌剂的依赖，提高工业废水的处理效果，保护水环境生态质量有重要的现实意义、应用价值和社会意义。

采用复合酶生物促进剂强化生物治理工业废水的方法 954     

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本发明是一种采用复合酶生物促进剂强化生物治理工业废水的方法,是在工业废水治理的生物处理单元投加复合酶生物促进剂,它可以激活和修复工业废水中的土着微生物,使其对水体中的污染物进行乳化、降解或分解,消除其中的有害物质,转化和降解有机污染物;复合酶生物促进剂直接投加在工业废水治理的进水管路中,投加量为0.5～30毫克复合酶生物促进剂/升废水,利用水力自然混合。本发明适用于一般活性污泥法处理单元、A/O生物处理系统、序批式间歇活性污泥法(SBR)生物处理单元以及接触氧化、生物滤池、生物转盘等处理单元;其优点是,排除了由于引入工程菌种可能带来的生物安全问题,激活工业废水中土着微生物活性的效果好,去污能力强,而且投加工艺简单,设备要求低,降低了工业废水治理的运行成本。

工业废水可生化性的评价方法 847     

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一种工业废水可生化性的评价方法,涉及一种污水处理中废水可生化性的评价方法。为了解决当前测定方法因高倍稀释带来的测定误差和测定周期过长的问题,本发明采用溶解氧测定仪测定内源呼吸耗氧量和工业废水的生化呼吸耗氧量;采用相对耗氧量评价工业废水的可生化性:待测水样ROC>1,说明基质对微生物没有毒害抑制作用,ROC值越大废水可生化性越好;待测水样ROC<1,说明基质对微生物有毒害抑制作用,ROC值越小废水毒性越强,废水可生化性越差。本发明的方法采用微生物耗氧速率测定法,可以测定不同废水浓度对微生物活性的影响,避免高倍稀释带来的误差;而且方法简单、快捷,30～60MIN可以获得测定结果。

工业废水深度处理循环利用零排放设备 1129     

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本发明涉及工业废水深度处理技术领域，且公开了一种工业废水深度处理循环利用零排放设备，包括固定底座，固定底座的顶端一侧固定连接有初级处理箱，初级处理箱的内部设置有一级废水处理机构，一级废水处理机构包括过滤板、主动转轴、从动转轴、两组连接杆和两组清洁刷，固定底座的顶端另一侧设置有二级废水处理机构。该工业废水深度处理循环利用零排放设备，通过一级废水处理机构和二级处理机构的设计可实现废水中固体杂质的过滤，在初级处理后的工业废水传送至二级废水处理机构中的沉淀箱内后，即可实现废水与絮凝剂的充分混合以及沉淀，提高了絮凝剂与废水之间混合效果，保证了废水沉淀处理效果与排放标准。

工业废水深度除磷系统 699     

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本实用新型公开了工业废水深度除磷系统，包括有依次设置的工业废水接收池、生物处理池、一次加药池、一次沉淀池、二次加药池、二次沉淀池、MBR膜处理池，工业废水接收池中安装有搅拌装置和加药装置，生物处理池中具有活性污泥，一次加药池中设有搅拌装置和加药装置，二次加药池中设有搅拌装置和加药装置，MBR膜处理池安装有MBR膜堆，MBR膜堆设有出水口。本实用新型的工业废水深度除磷系统，通过将化学法、生物法和MBR膜法系统结合，形成处理速度快、处理效果好的工业废水的深度除磷系统。在保证除磷效果的同时，降低了系统运行成本和维护成本。

工业废水废气排放监测系统 1057     

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本发明公开了一种工业废水废气排放监测系统，在工厂的出水口和排气口分别设置传感器，采集废水和废气中的有害物质浓度数据，若工业废水中有害物质的浓度数据超过排放标准，输出超标排放进行预警，并同时关闭排水阀，停止排水，并打开循环水阀，将废水送入污水处理设备再次循环处理，若工业废气中有害气体的浓度数据超过排放标准，输出超标排放进行预警，并同时关闭排气阀，停止排气，并打开循环气阀，将废气送入废气处理设备再次循环处理，实现了对工业废水废气排放的全天候监测，避免超标的工业废水和废气乱排污染环境，具有良好的社会效益和发展前景。

工业综合废水深度处理全流程工艺及其装置 1150     

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本发明涉及一种工业综合废水深度处理全流程工艺及其装置,属于工业综合废水与城市污水处理和资源化领域。工业综合污水处理厂的原水依次进入絮凝池、气浮池、水解沉淀池、反硝化DN池、氧化硝化CN池、硝化N池,硝化N池的出水通过N池出水管排至受纳水体,同时N池出水管中的硝化回流液通过回流管回流至水解沉淀池出水管,与水解沉淀池的出水一同进入反硝化DN池。通过深度处理,本发明的工艺和装置能够有效处理工业综合废水中的高油、高粘渣、高悬浮物以及COD、SS、NH3-N以及磷、氮等杂质,使出水达到国家一级A排放标准。

用工业废渣二氧化锰处理有机废水的方法 867     

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本发明涉及一种用工业废渣二氧化锰处理有机废水的方法，将来源于工业生产的二氧化锰废渣，自来水洗涤过滤，滤饼加热50℃干燥，得水洗二氧化锰；用硝酸溶液洗涤，用水洗至中性，用工业酒精洗涤，滤饼加热到50℃干燥，得酸洗二氧化锰；酸洗二氧化锰与二次蒸馏水在室温下搅拌，在高压反应釜中，180℃下连续加热24h，抽滤，水洗，工业酒精洗涤，滤饼50℃干燥4h，得β-MnO2。β-MnO2、活性炭加到有机实验废水中，在20-100℃下搅拌0.5-5h，过滤，得澄清无色透明溶液。本发明原料来源广泛，成本便宜，处理效果好，方法简单实用，处理效果好，作为一种有机废水处理的方法具有十分广泛的用途和潜在的经济效益。

从含乙酸有机工业废水中回收乙酸的工艺 1002     

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从含乙酸有机工业废水中回收乙酸的工艺是引入沉降1过滤3吸附4等、以焦炭、活性炭为主要介质的预处理,经一级多段分步循环操作、脱水率95%、外排水含乙酸<0.02%、乙酸回收率98%的电渗析7,往复振动筛板式萃取12,共沸13精馏16等分离技术,合理组配,回收到99%的乙酸。开创由此类废水中回收乙酸工艺的先例,其组配合理、投资少、能耗低、无公害,经济、环境效益显著。