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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体为一种酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备，包括外壳，外壳底部固定连接有底板，外壳顶部固定连接有上盖，外壳的靠近顶盖的侧壁上连通有进水管，外壳内靠近底板的一端侧壁上固定连接有第一支撑板第一支撑板连通有出水管，且出水管延伸至底板外侧；第一支撑板背离底板的一侧上转动安装有转轮；底板面向第一支撑板的侧壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接转轮；转轮上固定连接有多块挡板，多块挡板的一端相互固定连接。本发明通过将转轮分割为多个相隔的扇形区域，在一个区域进水的同时，另外的区域进行中和及排水操作，使得进水、中和及排水同时进行，提升中和反应处理的效率。
本发明提供了IFBR‑UASB‑ICEAS处理工业废水新型工艺，该工艺包括调节池、改进型芬顿流化床、脱气中和池、混凝沉淀池、上流式厌氧污泥床和ICEAS反应器；各单元经水管依次连接，对工业废水进行处理。本发明工艺优化，路线清晰简洁；整体COD去除率≥95％，有机特征污染物的去除率≥95％，运行管理方便，工艺稳定，投资运行费用低。
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利用高温工业废水余热的工业废水浓缩固化水处理系统，它涉及一种水处理系统。现有对工业废水进行处理的过程中，操作过程复杂、驱动能耗高、无法彻底解决换热器内结晶的弊端，同时还需要另加热源，耗费能源。本实用新型中始端多效真空相变换热器和末端多效真空相变换热器间并列设置，高温工业废水从始端多效真空相变换热器顶效蒸发器进入且其从始端多效真空相变换热器的底效蒸发器流出，至少一个中间多效真空相变换热器设在始端多效真空相变换热器和末端多效真空相变换热器间实现水流逐级降温的工作过程和水流逐级加热的工作过程。水流逐级加热和水流逐级冷却的工作过程分别是提热和放热过程，二者相互独立无影响。本实用新型用于水处理过程中。
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本发明提供了一种新型工业废水处理工艺，该组合工艺包括调节池、芬顿流化床、脱气中和池、混凝沉淀池、厌氧膨胀颗粒床和厌氧/好氧折流板反应器；各单元经水管依次连接，对工业废水进行处理。本发明工艺优化，路线清晰简洁；整体COD去除率≥95％，有机特征污染物的去除率≥95％，运行管理方便，工艺稳定，投资运行费用低。
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本发明涉及一种基于物联网的节能型工业废水处理设备，包括气浮池、进水管、出水管和渣斗出口，还包括清理机构、调节机构和两个支撑柱，清理机构包括壳体、震动组件和清洗组件，调节机构包括太阳能电池板和两个移动组件，移动组件包括升降单元和伸缩单元。该基于物联网的节能型工业废水处理设备中，通过清理机构，可以防止杂质堆积影响刮板的正常使用，并且充分利用第一电机的动能，进一步去除刮板上少量的杂质残留，使得清理效果更好，通过调节机构，可以使得太阳能电池板升降及角度调节，不仅可以起到发电节能的作用，而且可以用以防雨，通过控制太阳能电池板与太阳光充分接触，提高了发电的效果，提高了环保设备的实用性。
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本发明提供一种工业废水处理系统在工业废水处理领域，尤其是在催化裂化烟气脱硫废水处理领域的应用，所述工业废水处理系统，包括：超滤装置；与所述超滤装置相连接的高压反渗透装置；分别与所述高压反渗透装置相连接的卷式反渗透装置和高压纳滤装置；以及与所述高压纳滤装置相连接的蒸发结晶装置。通过超滤装置、高压反渗透装置、卷式反渗透装置、高压纳滤装置和蒸发结晶装置的配合使用，充分结合了各装置各自的优势，在有效处理催化裂化烟气脱硫废水的基础上，实现了废水中的水资源的回收。
本发明公开了一种化学淋洗和生物反应相结合的重金属污染工业废水的处理系统，包括集水槽、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、重金属离子螯合反应塔、离心分离器、二次沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了一种附着有半胱氨酸(Cys)牛血清白蛋白的球形担体作为表面接触反应介质，当含有重金属的废水以细化水雾的状态与其表面接触时，并且与化学淋洗液的组成物质产生协同作用，通过金属结合肽的诱导作用使废水中的重金属离子与半胱氨酸(Cys)牛血清白蛋白发生螯合反应，可与铜、锌、铅、铬、镉、铂、银、金等多种重金属离子产生螯合作用，生成金属络合物，该络合物不溶于水，通过离心分离操作加以去除。其重金属去除效率可达99.2%。
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本发明公开了一种工业废水降解微电解铁碳填料，由如下组份组成：55～70重量份铁粉、30～40重量份活性炭和1～2重量份粘结剂。其中，铁粉为碳含量4％的铁粉；粘结剂由5～6重量份硅酸钠、1～3重量份氯化钙和1～3重量份羟丙基纤维素组成。本发明还公开了这种工业废水降解微电解铁碳填料的制备方法。其工业废水降解微电解铁碳填料无板结、钝化现象；所用粘结剂使用时稳定、不易水解；制备方法简便合理，在常规设备中即可制备，条件温和；工业污染物废水降解微电解铁碳填料呈球形，与污水接触面大，处理污染物效果好。
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本发明涉及利用发酵工业高浓度有机废水生产微生物杀虫剂的方法。属于废水利用领域。本发明利用发酵工业高浓度有机废水(有时需要经过预处理)和经过驯化的Bt菌种在发酵罐里大量培养苏云金芽胞杆菌微生物(Bcillus thuringiensis),再经过对发酵液适当处理,可获得杀虫效果良好且对高等生物无毒或微毒的液态或固态微生物杀虫制剂。本发明可充分利用发酵工业高浓度有机废水中的营养物质,在低成本处理废水的同时又可大量获得生态效益良好的微生物杀虫剂,变废为宝。该方法具有工艺简单、设备少、能耗低和综合经济效益好等优点。
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本发明涉及一种净化装置，更具体的说是一种工业废水净化装置,包括整机支架、动力机构、变速机构、推动机构、行星机构、收集机构和过滤机构，所述动力机构固定连接在整机支架上，变速机构转动连接在整机支架上，动力机构和变速机构通过带传动连接，推动机构转动连接在收集机构上，收集机构转动连接在整机支架上，行星机构固定连接在整机支架上，可以通过推动机构和收集机构将工业废水中的不可溶物进行去除和收集，当工业废水中的不可溶物较多时工业废水污染较严重变速机构自动加快过滤机构的转动的速度，当工业废水中的不可溶物较少时工业废水污染较轻变速机构自动减慢过滤机构的转动速度节约过滤板的使用。
本发明公开了一种工业废水用复合型除氟剂、制备方法及进行工业废水除氟的方法，属于工业废水除氟技术领域。该除氟剂包括按除氟剂总质量百分比计的40‑60wt.％硅酸盐、20‑30wt.％铝盐掺杂剂和余量二价阳离子盐，其将硅酸盐作为除氟空间骨架，引入部分铝原子替代硅原子形成铝硅氧四面体，并引入二价阳离子如钙、镁离子，其能将氟离子有效锁在骨架结构中，使所形成沉淀物溶度积大大减小，从而实现深度除氟；使用本发明除氟剂及除氟方法，采用一步沉淀法，使进水氟离子在＜100mg/L情况下经处理后达到出水氟离子＜1mg/L以下；相同进水和出水浓度时，使用该除氟剂产生污泥量比使用传统钙盐法产生污泥量少30％以上。
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本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种用于工业废水处理的新型立式高级氧化塔及其处理工艺。用于工业废水处理的新型立式高级氧化塔包括氧化釜、输送装置、滤水装置，输送装置将滤水装置过滤后的水输送至氧化釜氧化处理，滤水装置包括滤板、推板组件、连杆组件、支架，滤板有偶数个，沿左右方向叠加排列；推板组件用于推动滤板打开；滤板从左到右依次两两一组，连杆组件包括第一连杆、第二连杆，第一连杆右端固定于右侧滤板，第二连杆上端与第一连杆左端铰接，下端可上下滑动地安装于左侧滤板，且初始状态第二连杆的上端位于下端的左侧，以在随第一连杆向右移动而摆动的预设角度内压紧左侧滤板，阻碍左侧滤板在滤饼的粘连下随右侧滤板向右移动。
本发明涉及有机胺工业废水湿式氧化催化剂及工业废水处理中的应用。用以解决有机胺工业废水的污染问题。本发明通过采用有机胺工业废水湿式氧化催化剂，包括载体和活性组分，所述活性组份包括选自Cu、Co、Cr、V、Ni和Mn中的至少一种金属或它们的氧化物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于快速降解有机胺废水的COD。
一种新型活性炭复合阴极的制备及耦合微生物燃料电池系统在工业有机酸废水处理的应用，以活性炭颗粒为基底，通过原位生长和溶胶‑凝胶法负载上MnO2/TiO2/g‑C3N4。利用MnO2/TiO2/g‑C3N4@GAC阴极耦合微生物燃料电池，实现对高浓度工业有机酸废水的高效处理。本发明的电极本身导电性极好，具有较高的电化学性能和氧还原能力，抗污染性能强，长期运行可保持较高的活性和稳定性。将其作为MFC阴极处理实际工业有机酸废水，可以提高体系产电能力，促进ORR反应和污染物的去除，提高出水水质，达到长期连续稳定运行。该系统操作简便，处理效率高，容积负荷大，能够实现装置出水水质的长期稳定，有利于开展放大实验。
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本发明涉及一种用工业废气处理含过氧化物废水的方法，包括：含过氧化物废水经过隔油池、气浮池处理后；进入底部设有气体分布器的催化氧化反应器，向废水中加入二价铁盐，并向气体分布器中通入工业废气，进行催化氧化反应；经催化氧化处理后的废水进入生化系统处理；所述的工业废气含有CO、SO2、NO和H2S中的一种或几种，所述含过氧化物废水中的过氧化物含量大于3mmol/L。本发明的方法工艺简单易行，不但能够将含过氧化物废水处理后达标排放，而且还能够降低工业废气中的污染物含量。
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本实用新型公开了一种电镀工业废水及重金属工业废水的处理装置，涉及废水处理装置技术领域，包括底座，所述底座的顶端设有分离室，所述分离室的内部设有一号连接件，所述一号连接件的顶端活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有一号连杆，所述一号连杆的一端活动连接有一号齿轮，所述一号齿轮的边缘处活动连接有二号连杆。该电镀工业废水及重金属工业废水的处理装置，通过一号电机带动二号齿轮、三号齿轮和四号齿轮，让搅拌轴在轴承的约束下带动搅拌叶片进行转动，能够充分使废水与沉淀液混合，进而使反应后的沉淀物沉淀，解决了在进行反应沉淀时混合不够均匀，所以容易造成反应不完全的问题。
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一种高效的工业废水净化处理设备，包括底板、输入装置、气缸装置、沉淀装置、电机装置、收集装置、管道装置、加热装置及排出装置，底板上设有第一支撑杆、第二支撑杆、第一支架、第三支撑杆、第一横杆及第四支撑杆，输入装置包括输入管、第一阀门、第一水泵、第一框体、第一限位块、第一集中斗，气缸装置包括第一气缸、第一推动杆、第一推板、海绵块、第一弹性板、第一过滤网、第一固定块、第二过滤网、第一弯曲杆及第二支架，沉淀装置包括沉淀框、第三过滤网、第一三角环、第一管道、第二阀门、第一固定环、第一连接环、齿环。本发明能够清除工业废水中的杂质，清除效率高，可以对其进行充分的沉淀作用，然后自动的将沉淀的杂质进行回收。
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本发明公开了一种利用含铁、铝工业废水制备氧化铁黄颜料的方法，首先，向含铁、铝工业废水中投加过量的氢氧化钠，控制pH值为11‑12，鼓入空气，空气流量为0.07m3/h，浓缩废水中生成的含有氢氧化铁及少量氢氧化铝污泥；将浓缩后的污泥加水湿润，加入稀硫酸，在70‑80℃温度下加热30min至污泥完全溶解，继续投加还原剂，过滤沉淀得到硫酸亚铁溶液；向硫酸亚铁溶液中加入氨水，鼓入空气，陈化得到氧化铁黄晶种；将晶种液按一定晶种比加入硫酸亚铁溶液和氨水，鼓入空气，进行二步氧化，最终得到氧化铁黄产品。本发明利用含铁、铝工业废水制备氧化铁黄颜料，变废为宝，具有生产工艺简单、易于操作、生产成本低廉的特点。
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本发明提出了黄磷工业废水处理新工艺,其工艺步骤为:将废水通过管道输送到精制分离槽进行沉淀分离,废水中的浮磷、磷泥逐渐沉积,把沉积物用泵抽到精制锅再利用;把经过分离处理后的废水引入沉淀槽进行自然沉淀分离,每隔一定时间将磷泥舀出,送到磷泥炉再利用,并把废水引入污水处理器前槽;把废水抽到污水处理器,废水中的磷进一步沉积在处理器底部,定期清除沉积物的磷再利用;把经过污水处理器处理后的废水引入黄磷生产中的循环水分配槽再循环使用。该处理工艺过程中,只有水蒸气向大气中排放,污水不向外排泄,又回收了污水中的浮磷、磷泥再利用,不会对周围环境造成污染,不会影响周围人群的工作、生活;同时,缩短工艺流程,回收率增加5%。
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本发明提供了一种工业废水处理用吸附剂及其制备方法，本发明以棉籽壳、膨胀蛭石为主要原料制成了一种工业废水处理用吸附剂，成本较低。棉籽壳含有木质素、粗蛋白等成分，其分子结构中含有易于进行化学修饰的基团，通过改性处理后提高了棉籽壳的吸附能力；改性棉籽壳粉末和膨胀蛭石混合进行微波氧化处理，形成表面活化的复合粉末，其具有丰富的孔道结构；最后利用脂肪醇醚磷酸酯和3‑巯丙基三甲氧基硅烷进行功能化修饰，进一步加强产品的吸附性能。本发明所得吸附剂吸附能力强，工业废水处理效果好，且具有较好的再生性。
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一种用电—多相催化技术治理化肥厂工业废水的 方法, 其特征在于 : 使化肥厂工业废水通过槽式或塔式电－多相催 化反应器进行处理; 所述反应器中催化剂填充到电极间, 外加直流 电压2—100V, 电流密度20－500A/米2在常温常压下进行反应, 处理时间0.5～6小时; 所用催化剂由活性组分和载体组成, 载体为SiO2、Al2O3或活性炭, 活性组分选自过渡金属Ti, Co, Fe, Ni, V, Mn, W或Pd中一种或几种元素的氧化物, 金属组分的重量含量为 : 0.4～8%。本发明可以使化肥厂工业废水在缓和的条件下进行处理达到国家要求的排放标准, 并且能耗低。
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本发明是一种微波—紫外光催化氧化-气浮协同处理工业废水的方法,其步骤包括:用微波对工业废水中的有机污染物进行微波降解,同时激发无极紫外光源产生紫外光;在微波与紫外光的双重作用下,对有机污染物进行光催化氧化反应;在光催化氧化反应过程中鼓入空气;在微波作用下,紫外光与鼓入的空气作用产生臭氧,利用臭氧对有机污染物继续氧化;利用氧化后的剩余空气产生的气浮作用,去除由絮凝剂集结的被降解或可生化性的有机物;排放净化的工业废水。本发明具有可高效处理工业废水、实用性强、易设备化和容易推广等优点。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体地说，涉及可防止工业废水回流的工业废水处理沉淀池，包括底座板，沉淀箱中间设有隔板，隔板中间开设有通槽，沉淀箱左端靠近顶部处嵌设有进水管，进水管上设有单向阀，搅拌箱顶部设有顶盖，主轴底部设有连杆，搅拌箱右端面靠近底部处嵌设有连接管，连接管右端设有过滤箱；该可防止工业废水回流的工业废水处理沉淀池，沉淀箱在隔板与防护网的配合下，便于左侧仓室初步沉淀过滤大颗粒物，右侧仓室进一步过滤细小颗粒物，进水管上安装单向阀，防止沉淀箱中的污水回流，搅拌箱的配合，便于引导沉淀箱中的污水进一步混合搅拌，在过滤箱与过滤棉的配合下，对经过搅拌反应后的溶液再一次过滤排放。
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本发明公开了一种工业废水处理装置，包括废水处理箱、与废水处理箱箱内空间相连通的进水管和出水管，还包括至少两块隔板，进水管和出水管分别设置在废水处理箱相对两侧的箱体侧壁上，隔板顺次设置在进水管与出水管之间的箱内空间，隔板将废水处理箱箱内空间分隔成至少三个水槽；隔板上开设有溢流口，相邻两个隔板的溢流口的设置位置错开，在溢流口内设置有过滤装置；在每个水槽的上部设置有油污刮除装置。本发明能去除工业废水中的绝大部分油污悬浮物和固体颗粒杂质，在不考虑其他环保因素的情况下，经处理过的工业废水可以直接排放。
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一种分室电解处理工业废水的设备，包括阴极室，阳极室，所述阴极室内设置阴极板，所述阳极室内设置阳极板，阴极室、阳极室之间设置连通水口，阴极板、阳极板平行交错排列，相邻阴、阳极板之间为隔膜。本发明采用阴、阳分室电解方法，并采用阴阳极板交错排列，极大提高了反应效率，废水无需停留沉淀反应，可长期不间断处理废水，成本低，效率高。
本发明提供了一种工业废水修复材料及应用、含钴镍二价金属阳离子的工业废水的处理方法，属于阳离子型重金属污染水体修复技术领域。本发明所述工业废水修复材料中的组分A既可以吸附工业废水中的金属离子，也可以吸附组分B中的铝或铁离子，提高局域金属离子浓度，同时在组分C提供的pH条件下，能够加速金属离子向类水滑石矿物相的转变，三者共同作为修复材料的组分，能够起到良好的增效效果。将所述工业废水修复材料用于吸附工业废水中的重金属离子后，对吸附后修复材料进行稳定化处理，可以长效吸附重金属形成稳定的水滑石矿物，能够很好地抵御环境变化避免金属离子的再次释放，有效的避免了重金属的二次污染问题。
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本发明属于工业废水材料制备领域，具体涉及一种可吸附工业废水中S2‑的ZnO@FeOOH材料制备方法。本方法是将FeCl3溶液，十二烷基硫酸钠(SDS)溶液，纳米ZnO颗粒和NaOH溶液按一定比例混合后放入水热反应釜中反应，反应后在将釜中沉淀物过滤、洗涤、烘干后即得到最终产品。本发明的优点是原料廉价易得，工艺过程简单，产品具有很好的吸附S2‑的性能，当水中S2‑浓度为5‑200mg/L时，产品的添加量为1g/L时，对S2‑去除率可达80%‑99%，可广泛应用于工业废水处理领域。
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本发明提供了一种处理三甲氧基苯甲醛工业废水的方法。三甲氧基苯甲醛的生产过程中排出大量工业废水，废水中的有毒物质甲基硫酸钠的含量在100kg/m3以上，造成了严重的环境污染。本发明可以有效消除废水中的甲基硫酸钠等有毒物质，并通过综合利用回收废水中的工业品，回收产品的价值基本上可以补偿治理废水所需的原料、动力和能源费用，因此本发明的治理成本低，综合效益好，便于企业应用。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种工业废水多级处理装置，包括处理箱，所述处理箱顶部的两侧均固定安装有进水管，所述处理箱内顶壁的中部固定安装有方形筒，所述方形筒底部的两侧均设置有轴套，所述轴套的内部转动设置有转轴，两个所述转轴的末端通过连接柱均固定连接有弧形滤网。通过进水管进入处理箱的工业废水冲击在弧形滤网上，在冲击力的作用下两个弧形滤网向内旋转，弧形滤网向内旋转敞开分离口，此时，工业废水通过弧形滤网继续向下流去，而工业废水中的固体垃圾则被弧形滤网所阻挡，并在弧形滤网的引导下通过分离口进入侧箱，进入侧箱的固体垃圾又会通过进渣口进入到收集箱中，从而完成固体垃圾的收集。
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