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本发明提供了一种工业废水过滤处理系统，由上固定单元、磁性颗粒过滤单元、杂物颗粒过滤单元和下固定套筒配合完成工业废水的过滤处理；本发明可以解决沉淀池过滤主要存在的金属颗粒物和非金属颗粒物混合无法对金属颗粒物进行快速回收；提高了废水处理成本；并且采用沉淀池处理工业废水中的固体颗粒物常常需要大量时间进行沉淀，延长了废水的处理时间，以及采用沉淀池处理工业废水中的杂物水流带动沉淀池内部的污水波动，进一步的使得内部的固体混合物翻动降低了废水的处理效果等难题。
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本实用新型公开了一种含氟工业废水氟离子电化学净化装置，包括电解槽和搅拌杆，所述电解槽的内部开设有凹槽，所述固定座的内部设置有粗过滤网，所述电解槽的内部右端安装有细过滤网，所述泵体的上端设置有管道，所述搅拌杆位于处理箱的内部，所述处理箱的下端外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有沉淀箱，所述沉淀箱的右端上方设置有第二输出口。该含氟工业废水氟离子电化学净化装置，与现有的普通含氟工业废水电化学净化装置相比，增加结构的同时大大提高了整个含氟工业废水电化学净化装置的使用性能，改良后的含氟工业废水电化学净化装置内部拥有过滤结构，并且拥有沉淀结构，有效满足了人们的使用需求。
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本发明涉及环保的技术领域，涉及工业废水处理方法，具体来说，是一种深色高浓度、高毒性的混合型农药工业废水的处理方法。使用DM‑11吸附树脂对含氮农药工业废水吸附，吸附以后的废水，进入生化处理，处理后废水指标满足《城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中一级A中相关标准要求，COD：50mg/L,BOD:10mg/L,氨氮：5mg/L,总氮：15mg/L等。本发明的方法提供了对混合型农药工业废水最合适的处理结合方式及用料比例、处理时间、废水的pH值等进行研究和限定，提供了一种效率高的处理方法。
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本发明涉及耐刮擦测试方法技术领域，且公开了工业废水达标排放检测方法，步骤如下：a：选取工业废水检测对象；b：然后将工业废水经过污水处理设备处理后的废水通过试杯进行取样；c：再通过项目检测；d：然后对检测后的污水数值进行综合指标对比：e：检测结束，如不合格需开始向添加化学需氧量cod，如污水合格后，则开始正常排量；f：如废水指标不合理，则从新通过设备进行污水处理。本发明提出工业废水达标排放检测方法，本发明具有可循环检测性，使废水能更好的得到净化。
本发明公开一种工业废水UASB‑MBBR污泥减量化生物处理装置，包括依次连接的调节池、水解酸化池、PVA‑UASB反应器、PPC‑MBBR反应器和二沉池；工业废水经过PVA‑UASB反应器进行厌氧反应，极大地提高了工业废水的可生化性；再经过PPC‑MBBR反应器进行好氧反应，通过培养每个载体可独立视为具有缺氧‑好氧的微型反应器，使反应器内同时具有硝化和反硝化反应，大大提高了脱氮效果；本发明还公开了一种工业废水UASB‑MBBR污泥减量化生物处理方法，利用厌氧‑好氧协同作用机理，在有效去除工业废水中的有机污染物的同时具有明显污泥减量效果。
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一种难降解有机工业废水处理系统，包括臭氧氧化单元、微电解单元、混凝沉淀单元、中温厌氧单元、膜生物反应单元、臭氧氧化单元和组合过滤单元。其中，臭氧氧化单元由臭氧发生器和臭氧氧化塔组成。利用臭氧的强氧化性破坏有机物中的不饱和键。微电解单元包括微电解池，其中加曝气，利用微电解产生活性较大的羟基自由基(·OH)和Fe2+，氧化废水中大部分有机物质，提高废水可生化性。混凝沉淀单元经石灰乳将pH调节至中性，添加PAC和PAM，去除废水中的部分COD。中温厌氧单元包括中温UASB反应器，利用厌氧微生物的生物转化作用将大部分有机物转变为CH4和CO2等气体。膜生物反应单元底部设置分支式多孔布水系统，经好氧细菌的新陈代谢作用将废水中的易降解的有机物分解成二氧化碳和水。臭氧氧化单元包括二级臭氧氧化处理，氧化好氧池出水中未去除的有机物。组合过滤单元包括石英砂过滤器和活性炭过滤器，经过滤后的出水达标排放。通过将化学氧化组合技术、高效厌氧-好氧生物技术和物化处理技术相结合，极大地提高了废水中有机污染物的氧化去除效率，对难降解有机工业废水具有良好的处理效果，出水水质稳定，投资和运行成本低。
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本发明公开揭示了一种层级式不均匀电位催化氧化工业废水处理方法，包括：工业废水中的每一个污染物分子均经历由低到高的电位和电流密度区域，在不同的区域内均有一定的停留时间。在电场和高效催化剂的分别或共同作用下，同时进行：电气浮、电絮凝、电化学氧化、电化学裂解、电迁移等进程，可对各种工业废水成分在同一装置内进行多机理共去除。解决了电耗高，无差异化采用高电压高电流以及极板种类、极板间距、停留时间单一化的问题。本发明一并考虑上述多种工业废水的多重共同工艺难点，创建彻底、高效的预处理工艺：多电位的多种催化氧化同时进行，互相配合，彻底去除工业废水原始不良特性。
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含甲醛工业废水处理系统，该处理系统包括：废水处理釜，接收含甲醛工业废水、三聚氰胺和催化剂，并在其中混合、反应后得到结晶物和初步处理后废水；多级沉淀池，接收废水处理釜中出来的初步处理后废水，并在其中依次进行沉淀处理后得到沉淀物和上清液；甲醛混合罐，甲醛混合罐接收浓度为40-70%质量分数的甲醛和最后一级沉淀池出来的上清液，并在其中进行混合生产浓度为35-40%质量分数的甲醛；以及沉淀物返回装置，接收各级沉淀池中出来的沉淀物，并将其返回到废水处理釜中进行反应。根据本实用新型的处理系统对含甲醛工业废水进行处理，达到含甲醛工业废水零排放的目的，整个处理过程简单，无污染，能耗低。
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一种工业废水多效蒸发浓缩装置，它涉及一种工业废水浓缩装置，具体涉及一种工业废水多效蒸发浓缩装置。本实用新型为了解决传统的蒸发方法虽然能够将工业废水浓缩到指定浓度，但是其运行成本较高，蒸发过程中产生的蒸汽含有有害成分，还会对大气造成污染的问题。本实用新型包括热源、散热塔、主管路、第三管路、第五管路、多个浓缩单元、多个第一管路、多个第二管路和多个第四管路，热源和多个所述浓缩单元由左至右依次并排设置，多个所述浓缩单元由左至右一号浓缩单元、二号浓缩单元、三号浓缩单元、……、N号浓缩单元，每个所述浓缩单元包括蒸发器、板式冷凝器和多个蒸汽管道。本实用新型用于浓缩工业废水。
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本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，且公开了一种工业废水表面油膜分离器，包括气囊平台，气囊平台的顶部开设有安装槽，安装槽的内部设置顶部开口的分离罐，分离罐的顶部设置有相适配的罐盖，分离罐的底部固定连接有驱动盒，本实用新型中，通过将分离罐、驱动盒、罐盖设置在气囊平台上，方便将设备直接漂浮在含油废水的池中，气囊平台上的进水泵通过进水装置将含油废水吸入分离罐的内部进行过滤分离，漂浮在含油废水的气囊平台直接从油水表面进行抽取废水进行过滤作业，直接避开沉底在含油废水的大颗粒杂质，提高过滤进程效率，避免大颗粒杂质对设备的损伤，同时使用便捷。
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本实用新型公开了一种基于工业废水毒性检测用取样器，包括取样杆，所述取样杆下方设置有多个取样杯，所述取样杯两侧分别设置有入水管以及出气口，所述出气口上设置有排气管，此实用新型基于工业废水毒性检测用取样器，区别于现有技术，在实际使用过程中，废水从入水管进入取样杯内，同时通过出气口将空气排入到排气管内，从而使空气从排气管排放到水面外，进而避免了空气在取样器外部的废水里形成气泡，从而向上翻涌，导致各层废水的组成成分被搅乱的现象，进而保证了高层次废水取样的准确性，同时在取样杯内液面持续上升过程中顶动所述浮力阻断部件对出气口进行密封隔断，确保各层废水不会通过排气管互相流通。
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本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种用于河流防污的工业废水氨氮处理装置。需要设计一种方便对工业废水内氨氮进行处理，不影响后期使用的用于河流防污的工业废水氨氮处理装置。一种用于河流防污的工业废水氨氮处理装置，包括有密闭底箱、支撑底板和开合挡板等，密闭底箱底部固接有支撑底板，密闭底箱前部下侧铰接式设有开合挡板。本发明将适量氨氮处理剂加入安装底筒内，启动水泵通过入液管将废水排入固定短筒内，再启动伺服电机工作，从而刮料螺旋板转动带动氨氮杂质向右移动，氨氮杂质向右移动从出料方管流入储料箱内，如此，可方便对工业废水内氨氮进行处理，不影响后期使用。
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本发明提供一种工业废水尤其是印染废水高效脱色剂的制备方法。方法如下：在带有回流冷凝装置的搪瓷反应釜中，加入8~10份双氰胺，21~25份甲醛，3~7份氯化铵，先在50±5℃下反应约1小时，加入碱中和反应过程产生的酸，使pH=6左右，再升温到80~85℃反应1.5~2小时，熟化24小时即得产品。本发明制备的产品不仅具有适用范围广、脱色效果好、脱色成本低等优点，且兼具絮凝、杀菌、去除COD等功效。
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本发明提供了一种从工业高含盐苯胺废水中去除苯胺的方法，以盐析作用下溶剂萃取法对苯胺废水进行处理，在常压静态混合反应器内，将废水、氯化钠和作为萃取溶剂的硝基苯混合，经原料泵打入管式静态混合反应器，使萃取溶剂硝基苯与苯胺废水充分混合，将萃余液进行好氧-厌氧微生物氧化组合工艺处理，使萃余液流经厌氧池进行厌氧降解处理，经过厌氧处理的废水进入好氧池进行好氧降解处理。这种从工业苯胺废水中去除苯胺的方法，可有效实现从工业苯胺废水中分离出苯胺，萃取分离出的苯胺和萃取剂不需分离，可直接回用。分离过程无污染产生，且分离的能耗低、处理成本低。这种方法可用于染料、农业、医药、军工、化工等行业产生的苯胺废水。
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本实用新型提供了一种锂电工业废水过滤处理装置，包括一原液废水排放管；一微孔过滤器，包括与原液废水排放管连接的微孔过滤器进水口、清液出水口、渣滤液出口；一渣滤液排出管，与所述渣滤液出口连接；一板框压滤机，包括与所述渣滤液排出管连接的板框压滤机进水口、板框压滤机出水口、滤渣输送通道；一板框后滤液管，连接所述板框压滤机出水口和原液废水排放管；一滤渣打包装置，连接所述滤渣输送通道。本实用新型的锂电工业废水过滤处理装置对锂电废水进行过滤预处理，使废水中的氢氧化物沉淀物不仅得到有效截留而且可以得到固渣。
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本发明公开一种偏碱性棉浆粕工业的中段废水的处理方法，即中段废水经微滤机过滤初步去除悬浮物后进入铝炭内电解池以提高中段废水可生化性，然后进入调节池进行均化水质，然后进入混凝沉淀池1进行去除中段废水中的胶体、细小悬浮物，再进入水解池，促使中段废水中的难降解大分子物质转化为易降解小分子物质，再进入厌氧池，在专性厌氧菌的作用下去除水中有机物，然后再进入多级好氧池，在好氧菌的作用下进一步去除中段废水中的有机物，然后经二沉池固液分离后，出水经混凝沉淀池2进一步净化后进入臭氧接触池进行脱色，即完成棉浆粕工业的中段废水的处理。出水水质达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准。
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本发明涉及一种工业废水节能环保处理方法，其使用了一种工业废水节能环保处理机械：该机械包括工作池、过滤装置、搅动装置、固定板和进料装置，所述的工作池内的上侧设置有过滤装置，工作池底壁中部设置有搅动装置，工作池左端外壁的上侧固定有固定板，固定板上安装有进料装置。本发明可以解决在对染料工业废水进行排放时，过滤布的利用效率较低，且需要频繁更换过滤布，不利于节能环保，且在采用过滤布进行过滤时，染料工业废水排放时的冲击力常常会导致过滤布内陷，使过滤布的张紧程度下降，进而致使过滤效果下降，同时下陷的过滤布容易接触染料工业废水并浸泡在废水中，会导致过滤布上的过滤废料重新进入滤液中等问题。
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本发明公开了一种工业废水自流式自动加药处理装置及其使用方法，包括安装座，所述安装座顶部的右侧固定连接有工业废水处理箱，所述工业废水处理箱的顶部固定连接有加药装置，所述工业废水处理箱内腔的背面固定连接有pH探头。本发明通过设置输料管，起到了将加药装置内部的物料输送至工业废水处理箱内部的效果，通过出水管，用于将工业废水处理箱内部的药液进行传输，并对药液均匀的喷入废水中，通过设置流量计，用于对药液的摄入量进行计量，进而方便工作人员对药量进行记录，解决了在对工业废水进行处理时，由于废水中含有大量的有害物质及化学成分，如不谨慎处理，容易对环境造成污染，情况严重时可能对人们身体带来危害，因此需要对污水投料来中和水质中有害物质的问题。
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一种紫外线臭氧过氧化氢联动处理工业与生活废水的系统，反应器上开设有进水口和出水口，过氧化氢供给池的出水口和废水输送管道的出水口都与静态混合器的进口连通，静态混合器的出口与反应器的进水口连通，反应器内设置有多个臭氧分布器和多个紫外线灯管，臭氧分布器的进口都与臭氧发生器的出口连通。处理效率高，净化效果好，对细菌、病毒的杀菌作用一般在一秒以内完成，杀菌效率高，而且能高效率杀灭大多数致病原生动物、细菌、病毒，特别是一些对人类危害较大且有抗氧化性的原生动物类，不会对水体和周围环境产生二次污染，也不会腐蚀设备，结构简单，操作方便，运行安全可靠，占地面积小，运行维护简单，费用低。
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本实用新型公开了一种工业废水用一体化处理装置，涉及废水处理的技术领域，旨在解决现有技术通过单个管道无法均匀的将絮凝剂覆盖整个絮凝池，影响絮凝剂的效果的问题。其技术方案要点是反应池的顶部侧壁两侧分别设置有平移组件，平移组件上方设置有横跨反应池的龙门架，龙门架顶部设置有沿竖直方向设置的直线模组，直线模组的滑块上连接有导液管，导液管一端伸入反应池内，另一端伸入装有絮凝剂的料罐内；龙门架随平移组件沿反应池的长度方向移动。本实用新型达到了向反应池内均匀投放絮凝剂，提高絮凝剂的作用效率。
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本发明涉及重金属废水处理,具体地说是一种用泥炭作吸附剂处理重金属工业废水的方法,采用经过干燥、粉碎处理的泥炭土作吸附剂,将废水注入盛有过量泥炭吸附剂的反应池中进行吸附反应,除去工业废水中的重金属离子;本发明采用的处理工艺有:连续式,批续式(间歇式)和柱吸附;采用连续式吸附沉淀和批续式吸附沉淀处理大量的低浓度重金属废水时,吸附反应后将沉淀的泥炭吸附剂回流至吸附反应池,循环利用吸附剂,直至达到吸附剂的吸附容量。本发明所用吸附剂——泥炭廉价、来源广泛,制备过程简单,配套工艺稳定可靠,适用不同类型的重金属废水处理,能在单位时间内显著提高重金属废水的处理量,具有高效、适用性广、无二次污染、对环境友好等特点。
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本实用新型属于核工业低放射性或无放射性洗衣废水处理领域，具体涉及一种用于核电工业洗衣废水的UV/O3装置。本实用新型提供的用于核电工业洗衣废水的装置包括废水收集池、超声波雾化器、臭氧发生器、紫外光催化系统、增压系统、水汽凝结及臭氧再吸收系统、臭氧尾气破坏器、U型管及清水排放系统，可以实现全过程的自动化，不需要调节pH等参数，处理过程中不会产生新的有机污染物。
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本实用新型涉及一种工业废水循环利用系统及废水处理工艺，包括依次通过输送管道连通在一起的污水站、调节池、气浮式污水处理机、两级反应槽、沉淀池、集水池、水过滤系统、中间水池、膜过滤装置以及污水蒸发器，所述污水站内设置有若干个存储池，所述存储池分别通过输送管路与调节池相连通，所述输送管路上分别设置有阀门，所述两级反应槽包括依次设置的软化槽以及絮凝反应槽，所述软化槽通过送水管路与絮凝反应槽相连通，所述絮凝反应槽的内部设置有混凝剂。本实用新型具有将高盐工业废水进行处理，经过处理后的高盐工业废水能够循环在利用的效果。
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本实用新型涉及一种工业废水应急处理设备，包括管道过滤器、混合反应池、斜管沉淀池、氧化池、污泥池、活性炭过滤器、加药系统装置、臭氧发生装置、臭氧分解器。本实用新型吸收了国内外应急处理前沿技术进行技术集成与创新，针对工业废水突发的水污染事件，针对不同的污染物提供及时、高效、安全的快速处理装置，具有占地面积小、工艺流程简单、处理速度快的可移动式工业废水应急处理集成技设备，可通过不同的装置组合处理多种废水类型，使化学需氧量、总磷、总氮、重金属或有毒化合物等污染物含量不同的工业废水能即时达标排放，从而应对日益频繁的水环境突发污染事故，具有重要的现实意义。
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本发明提供一种工业废水设备用塔式蒸发管，涉及废水处理领域。该工业废水设备用塔式蒸发管，包括废水池，废水池的底端安装有循环管，所述废水池的上方设有处理腔，废水池通过三个竖杆与处理腔固定，废水池中设有扰流板，废水池的内壁上固定安装有气缸，气缸的输出轴与扰流板固定，扰流板上方设有密封板，密封板与废水池之间通过橡胶垫连接，扰流板上固定安装有U型环，U型环上固定安装有多个大管。该工业废水设备用塔式蒸发管，通过设置蒸发机构、废水池、抽气泵和加热腔，能够起到高效率蒸发的效果，并且杂质还可以周期的排出，能够解决现有技术的污水蒸发处理装置存在的诸多问题。
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本发明涉及一种硝基苯类工业废水的预处理方法，属于废水处理方法领域。所述的硝基苯类工业废水的预处理方法，包括以下步骤：将含有硝基苯类化合物的工业废水进行过滤后，用氢氧化钠或盐酸调节pH值，再加入一定量的过氧化氢和硫酸亚铁，搅拌均匀后进行反应，将反应后的废水引入后续的生物法处理工艺中即可。本发明所述的最佳的预处理方法，对硝基苯类化合物的去除率在90.0%以上，COD的去除率在60.0%以上，色度的去除率在80.0%以上，预处理后的废水的COD及色度有较大的去除，可生化性也有较大的提高，为后续的生化处理创造了条件，该法工艺简单，操作方便，是一种有效的硝基苯类工业废水的预处理方法。
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本实用新型提供了一种高浓度工业废水处理装置，包括通过管道顺次连通的除铁屑单元、隔油单元和电絮凝单元，工业废水通过除铁屑单元将其混有的铁屑、铁粉清除掉，该工业废水通过隔油单元去除其内混有的油污，该工业废水通过电絮凝单元对废水中污染物进行转化和去除。本实用新型所述的一种高浓度工业废水处理装置中，包括了除铁屑单元、除油单元和电絮凝单元，保证该高浓度机加工废水浸入电絮凝设备前将其内混有的铁屑、铁粉及油污清除掉，保证对该高浓度废水除污作业效果。
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本发明公开了一种废水循环回用为工业超纯水的处理工艺,包括如下步骤:预处理、前置活性炭吸附、一级反渗透、后置活性炭吸附、二级反渗透和电去离子。反渗透后置活性炭吸附饱和以后可以通过简单操作重复用于前置活性炭吸附。本发明可将富含有机清洗剂、重金属离子的废水处理成为TOC合格的超纯水,并保证设备稳定运行,具有简单、高效、稳定、低成本的优势,水回用率达60%以上,可广泛用于大量使用超纯水的电子、半导体等工业的废水处理以及城市中水回用为电厂锅炉补给水的废水处理。
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本实用新型提出了一种用于工业废水的净化处理装置，由废水收集池、絮凝沉淀池、无阀过滤器、清水池、多介质过滤器、活性炭吸附器和除盐水箱依次通过连接管道相连接；所述废水收集池用于对工业废水集中收集；所述絮凝沉淀池用于工业废水的絮凝沉淀；所述无阀过滤器用于液体过滤；所述清水池用于收集过滤后的清水；所述多介质过滤器和所述活性炭吸附器连接；所述除盐水箱中设置有砂滤层。本实用新型采用多级过滤的方式，高效的去除了工业废水中的各类重金属有毒物质和杂质，极大地提高了污水净化效率，从而使净化后的水能够达标排放或循环使用。
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本发明属于废水处理技术,涉及一种用于难降解工业废水预处理的催化铁还原与厌氧水解酸化协同预处理工业废水的方法。该方法包括以下步骤:第一步:制备催化铁滤料,并压制成单元化催化铁滤料;第二步:设置常规的厌氧水解酸化反应池;第三步:将安置了催化铁滤料放置于厌氧水解酸化反应池中;第四步:向厌氧水解酸化反应池中通入污水,使污水流经催化铁滤料后出水,水力停留时间为3～8H,进行厌氧水解酸化反应。本既能将毒害污染物的毒性官能团脱除,减少了毒性污染物对厌氧微生物的毒害作用,又能够将难生物降解污染物水解为易生物降解的小分子物质,从而可提高废水的综合可生物降解性能,并且处理效率高、处理效果好。
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