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本发明公开了一种基于催化湿式氧化的难降解工业废水处理装置，涉及工业废水处理装置技术领域，具体为外部壳体、第一处理箱和竖隔板，所述外部壳体的上方设置有进料管道，所述第一处理箱的内部设置有主杆，所述第一处理箱的下表面安装有第一出口，所述竖隔板的中部内侧设置有第二处理箱，所述第二处理箱的上下两端均一体化固定有延伸块，所述竖隔板的下端内侧焊接有下层限位夹具。该装置中旋转的搅拌棒能够对第一处理箱内部的工业废水和废水去除剂进行混合，从而加快工业废水的过滤速度，弧形边角的设置避免了第二处理箱内部直角缝隙的形成，从而避免了出现沉积物卡在缝隙中的情况，便于第二处理箱中废水沉积物的清洁。
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本发明公开了一种高效处理工业废水的方法，属于废水处理技术领域，先将加拿大一枝黄花进行改性，再用其制备絮凝剂，最后在工厂中初步分离工业废水后，在沉降池中加入絮凝剂进行修复，然后经过过滤、调节pH、过滤沉降处理的步骤，得到处理后的废水，本发明处理工业废水的方法中，其中絮凝剂比传统的絮凝剂具备更好的絮凝效果，减弱毒性的优点同时又能高效处理工业废水、易于生物降解。
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本发明公开了一种工业炉废水余温回收装置，包括第一底座，述第一底座的上方固定有工业炉，且第一底座的一侧固定有第二底座，所述工业炉的一侧通过出水管连接有排水管，所述排水管的一端通过连接管连接有污水处理槽，且排水管的一侧安装有封板，所述排水管的上方靠近封板的一端固定有转杆，本发明设置了金属网，工业炉中的高温废水经出水管流入排水管中，废水在冲入铜管时经过金属网处进行泄压，减震弹簧对其进行缓冲，铜管内部的凉水与排水管内部的高温废水进行热交换，解决了没有对水能进行缓冲的装置，在排水管处排出废水时可能由于冲击过大，影响铜管与排水管进行热交换的问题。
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本发明涉及环境保护技术及废水处理技术的装置，尤其是涉及一种去除工业废水中有机大分子的装置，该装置是由混凝槽、过滤器、缓冲槽、树脂吸附装置、蒸发冷凝装置、冷阱、臭氧氧化柱和氧化后储水箱通过管道和阀门沿着处理流程依次连接而成；本发明提供一种结构独特、操作简单易控、工艺流程简单、处理效率高、且能够资源化利用、将树脂吸附工艺、臭氧氧化处理工艺结合在一起协同对工业废水中有机大分子进行处理、节约成本减少能耗、并可将工业废水达标排放、具有广阔的应用前景的一种去除工业废水中有机大分子的装置。
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本发明公开了一种高浓度难降解工业废水处理装置,它由下述设备连接构成,氧化曝气罐通过管道与污水池相连,氧化曝气罐内置入高分子聚乙烯板,氧化曝气罐下端与空压机连接,氧化曝气罐顶部安装压力表和安全阀,氧化曝气罐与药罐连接,药罐顶部安装搅拌器,药罐通过第三管道与微孔曝气罐内的污水管道连接,污水管道安装在微孔曝气罐内,污水管道内安装微孔曝气管,微孔曝气管与第二空压机相连,污水管道通过第四管道与塔板罐连接,塔板罐内安装间隔板自下至上交错排列,塔板罐通过管道与净化水池相通;本发明能够将高浓度难降解的工业废水处理后达到国家规定的一级A级排放标准,为中小企业提供一种投资少、造价低、处理废水效果好的装置。
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本发明属于核工业低放射性或无放射性洗衣废水处理领域，具体涉及一种用于核电工业洗衣废水的UV/O3系统及方法。本发明提供的用于核电工业洗衣废水的UV/O3系统包括废水收集池、超声波雾化器、臭氧发生器、紫外光催化系统、增压系统、水汽凝结及臭氧再吸收系统、臭氧尾气破坏器、U型管及清水排放系统，在处理过程中不会产生任何固体废弃物，主要是通过超声波雾化、紫外光催化及臭氧氧化技术相结合实现的，同时本发明还实现了UV/O3技术在废水处理中的工业规模化应用。
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本发明公开了一种可降解MB工业废水的方法，属于工业废水处理技术领域，向装有工业废水溶液反应器中添加光催化剂，再添加H2O2溶液，然后添加盐酸使溶液呈中性，在磁搅拌下，溶液在黑暗中保持45min，达到解吸平衡后，把反应器放置在光照下，并使用循环冷却水冷却，在反应过程中，每5分钟提取5mL溶液，离心并在664nm处通过紫外分光光度计测定工业废水浓度。本发明能在较短的时间内快速而且高效地降解废水中的亚甲基蓝污染物,具有优异的染料降解性能，光催化剂以简单易得的物质为原料，试验周期短，效率高，生产成本低，易实现规模化。
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本发明公开了一种利用乳制品工业废水提高油井产量的方法，该方法包括以下步骤：将废水中大粒径的悬浮物颗粒变成小粒径的悬浮物颗粒，将废水的pH调6.5～7.5，得到预处理后的乳制品工业废水；试验油井的筛选；现场注入工艺参数的确定，现场注入工艺参数包括预处理后的乳制品工业废水和空气的注入量以及关井培养时间；现场试验。本发明具有施工工艺简单、投资少、成本低；并避免了乳制品工业废水外排造成的环境污染以及处理成本过高的问题，因此，本发明可广泛应用于提高油井产量的现场试验中。
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本实用新型公开了一种工业废水蒸发设备，属于工业废水处理技术领域，包括加热组件、过滤组件、密封组件、拦截组件和刮壁组件，所述过滤组件设置在加热组件上方，所述密封组件设置在过滤组件和加热组件之间，所述拦截组件设置在过滤组件上，所述刮壁组件设置在加热组件内。本实用新型通过将工业废水倒入过滤组件内，过滤组件将废水与杂质进行分离，拦截组件上升使得杂质脱离过滤组件，过滤后的工业废水通过密封组件进入加热组件，加热组件工作对工业废水进行加热蒸发，刮壁组件将蒸发后吸附在设备内的晶体刮下来排出，避免影响后续工业废水的蒸发作业，提高设备的清理效果。
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本发明涉及一种工业酸性废水的处理方法,属于废水处理,该方法包括以下步骤:将工业废钡渣进行预处理;分析测定工业酸性废水的pH值、重金属等阳离子与硫酸根等阴离子的含量;确定工业酸性废水、钡渣及传统中和剂的配比与用量,充分搅拌,静置;进行固液分离,详细方法步骤见说明书。本发明中和了工业酸性废水,治理了工业酸性废水中含有的铅、锌、镉和砷等有害物质。本方法的优点是:简单易行、反应速度快、成本低、以废治废、综合利用、固液分离容易等,同时各项治理功能均能得到高效实现,能够为利用钡渣治理工业酸性废水这项技术,在实际生产过程中得到大规模应用与推广奠定良好的基础。
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本发明属于工业高盐废水处理技术领域，具体的说是一种工业高盐废水分离提纯方法，该方法包括如下步骤：将含盐量高的废水进行初步蒸发浓缩形成含盐量更高的废水；将获得的废水进行低温处理，使并使废水温度降低为1.5～2℃，使废水内的硫酸钠析出，并将硫酸钠从废水内分离；将剩下的废水导入工业高盐废水分离提纯装置内进行分盐提纯，使盐聚集在球体上；待废水被分离提纯后,将分离提纯出来的盐保留存储，废水排放；本发明通过对废水进行初步蒸发浓缩以及低温处理，将硫酸钠从废水内分离出来；通过工业高盐废水分离提纯装置使废水中的盐自动析出并分离出来，分离效果好，提纯效率高，可有效将盐与废水分离。
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本实用新型公开了一种高盐有机工业废水处理设备，其结构包括支撑脚、废水处理装置、控制箱、端盖、吊环，本实用新型一种高盐有机工业废水处理设备，在结构上设置了废水处理装置，首先将中和盐的药液存放至中和液内，接着手动开启电机，并通过减速机与中心轴进行连接，带动搅拌网进行转动，然后将废水通过进水口导入到内废水导入仓，并通过喷水口将废水喷射进废水导入仓内，在导入废水过程中通过小型电机进行控制梯形齿轮转动，并由梯形齿轮进行向右推动移动滑板，使伸缩架伸张对压垫进行挤压，将中和液挤入到搅拌网内对废水进行中和，最后将中和完成后的废水导入到壳体下端进行导出，从而防止在中和过程因为盐度过高导致内附被腐蚀的作用。
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本实用新型公开了一种处理高硫酸盐工业废水的耦合厌氧反应器,它包括厌氧反应罐、微曝气吹脱塔，厌氧反应罐外侧设有进水口、出水口、排空口，厌氧反应罐内从下至上依次设有布水器、填料层、内循环口、三相分离器、吹水堰，厌氧反应罐通过进水口、进水提升泵与高硫酸盐原水相连，厌氧反应罐通过出水口与微曝气吹脱塔上部相连，所述微曝气吹脱塔底部设有曝气器，曝气器连接鼓风机，微曝气吹脱塔底部分别连接进水口、出水提升泵。本实用新型充分发挥零价铁和硫酸盐还原菌的耦合作用，结合微曝气吹脱塔既能实现在单一厌氧反应器中对废水中高浓度硫酸盐去除率的大幅度提高，又能大大减轻产生的大量硫化物对微生物的抑制，保证厌氧稳定运行。
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本发明公开了一种基于电解和膜过滤的工业废水处理工艺，包括如下步骤：S1：对收集的工业废水进行预处理工序；S2：对工业废水进行电解氧化的工序，通过电絮凝过滤污泥；S3：过滤的污泥通过污泥箱放置，而后进行污泥脱水，得到污泥；S4：过滤污泥的工业废水通过超滤膜进行过滤，得到产水和浓缩液，其中浓缩液进入污泥箱进行后续脱水工序；S5：过滤的产水通过反渗透处理得到浓液；S6：残余产水进行回用或排放。本发明以静置和电吸附方法作为预处理除油，以低压脉冲电絮凝和电解分解废水中的有机物，以蜂窝陶瓷膜和碟片式反渗透为最终处理实现一套方案、多个行业的预期要求；具有处理效率高、处理成本低、针对性强、处理效果明显、使用方便等优点。
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本发明提供一种钒工业废水生产掺钒磷酸铁锂的方法及掺钒磷酸铁锂，所述钒工业废水生产掺钒磷酸铁锂的方法包括以下步骤：向钒工业废水中加入还原剂，将钒还原到四价或三价；再加入铁源，磷源搅拌形成溶液；在惰性气氛保护下向溶液中加入碱性物质，过滤、洗涤脱钠，获得掺钒磷酸亚铁铵；将掺钒磷酸亚铁铵一次煅烧成掺钒磷酸铁；将掺钒磷酸铁与碳源、锂源混合球磨后，二次煅烧获得包覆碳的钒磷酸铁锂；向滤液中加入氢氧化钠，并蒸馏脱铵，获得硫酸钠液体，将硫酸钠溶液蒸发结晶获得硫酸钠晶体。本发明将含钒工业废水的脱铵、提钒与磷酸铁锂的掺钒结合在一起，解决了废水处理工艺复杂、成本高的问题，同时获得了均匀的钒掺杂LFP前驱体。
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本发明公开了一种用于工业废水处理的超滤膜过滤装置，属于污水处理领域，一种用于工业废水处理的超滤膜过滤装置，包括装置壳体、进水管、吸附底座、水囊和超滤管等部件，超滤管由若干直管单元和弯管单元依次连接构成，在超滤管的侧壁内喷涂有变色警示层，进入超滤管内的工业废水进行死端过滤，死端过滤生成的洁净水体流出，堵塞洁净水体流出的管道并输水膨胀水囊，促进反向冲洗超滤管，超滤管被污染物击穿后，污染物会与变色警示层反应改变变色警示层的颜色，它可以实现对工业生产活动中产生的工业废水进行快速有效的过滤处理，提高工业水循环的速度，还能够提高过滤装置的使用寿命，减少维修或更换过滤装置对工业生产的影响。
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工业废水真空蒸馏净化机,属废水净化处理技术领域,确切地说是涉及真空蒸馏净化技术。其特点是利用压力降低,水的沸点下降的原理,在真空容器中,废水沸腾由液态变成汽态所需热量大大减少。而且所需的热量是真空泵必须外排的热量,不需专门的加热装置,同时,废水中的高沸点物质不能沸腾汽化而被截留,废水中的水被完全蒸发、冷凝而得到回收,实现废水的零排放。净化机包含有圆柱状容器的蒸馏主体、真空泵、余热收集器;蒸馏主体内分隔有废水真空蒸馏区,冷凝腔;废水贮液腔,并有热交换器,实施本发明的积极效果是,有利于节能减排,回收水资源,为市场提供一个适于工业上实用、符合环保的工业废水真空蒸馏净化机。
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本发明是将数种化学原料分三个类别配制成复合性强化处理净化各类工业废水中的污杂物和清除工业废水中的沉淀污泥，通过一种设定的工业流程使工业废水在三分钟以内达到净化，沉淀的污泥在除泥机的作用下，添加污泥脱水药剂使污泥在瞬间脱水变成固体状态。采用以上药品处理净化工业污水，污泥不会造成二次污染，反而会使净化后更清洁透明水质，直接循环用于生产系统，也可以达标直接在环保检测的仪器的检测下达标排放。
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本发明属于工业废水处理领域，公开了一种基于改良型氧化沟的工业废水处理方法及改良型氧化沟：对卡鲁赛尔氧化沟进行改良，将曝气量可调式鼓风底曝工艺和表面曝气工艺相结合，在氧化沟内形成富氧混合曝气区，通过增加溶解氧及污泥和废水的混合强度，提高了生物活性，利于对COD的去除；在氧化沟内增设气提内回流系统，通过调整气提内回流比，使部分废水直接越过氧化沟右侧圆弧段的缺氧区直接回流至好氧区，持续好氧生化处理。同时，调控了右侧圆弧段缺氧区的水体流速及停留时间，针对性的提高废水可生化性，利于对COD的持续去除。本发明适用于工业废水处理及对卡鲁赛尔氧化沟工艺的提标改造，去废水COD的去除率达97％以上。
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本发明公开了一种同步脱除工业废水中氟离子和氯离子的处理方法，所述方法通过实施预处理和深度处理二段法脱除工业废水中氟离子和氯离子；所述预处理采用Ca(OH)2和NaAlO2沉淀，所述深度处理采用生物混凝剂进行混凝沉降。本发明的生物絮凝剂是由定向驯化的氧化亚铁硫杆菌制备的，具有无毒、高效、无二次污染、可自然降解等优势。本发明的处理方法可同时脱除高浓度工业废水中氟离子和氯离子、沉渣量少、氟离子和氯离子的残留浓度低，具有广泛的应用前景，对我国的工业水污染处理的发展具有重要意义。
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本实用新型涉及工业废水回收处理技术领域，且公开了一种工业废水回收处理装置，包括废水处理箱本体，废水处理箱本体的内部底端设置有可左右移动的进给板，进给板的左右两面分别设置有可上下滑动的刮板，两个刮板的底端均与废水处理箱本体的底内壁贴合，废水处理箱本体底端的左右内壁分别开设有除泥孔，废水处理箱本体底端的左右两面分别固定连接有导流箱，两个导流箱的底端分别固定连接有分离箱，两个分离箱的内部分别设置有过滤抽，两个分离箱的底面分别固定套入有第二回收阀管，装置结构简单，操作方便，对废水处理箱本体内的沉淀物进行排出的效果好，便于对排出的沉淀物进行过滤清理，避免经处理后的工业废水存在残留。
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本实用新型公开了一种工业废水过滤器，包括斜筒，所述斜筒的外壁两侧均固定套设有横管，所述横管的内腔和斜筒的内腔相通，所述斜筒中滑动卡设有顶板，所述顶板的顶端和斜筒的内腔上表面之间固定连接有弹簧，所述斜筒中活动卡设有过滤框，所述斜筒的底部螺纹套设有封盖，所述斜筒一侧的横管内壁固定连接有密封限位环，本实用新型，工业废水通过横管的内腔进入斜筒的内腔，废水穿过过滤框，杂质通过多组过滤槽过滤在过滤框的一侧，从而实现对工业废水的杂质有效过滤，进而方便后续的工业废水杂质过滤，对于多组过滤器中的过滤框上的过滤槽尺寸可不相同，进而方便多组废水过滤器连接后对工业废水进行多次不同尺寸杂质的过滤。
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本实用新型公开了一种工业废水在线监测控制成套系统，包括废水处理子系统，还包括设置在控制室内的主服务器、设置在厂区分站中的工业控制计算机、PLC控制器、用于监测废水处理子系统中水质参数的自动监测仪表以及对废水处理子系统中的现场设备执行机构进行调控的控制柜；所述自动监测仪表装设在废水处理子系统中，自动监测仪表的输出端分别与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的连接工业控制计算机，工业控制计算机的输出端通过控制柜分别与废水处理子系统中的现场设备执行机构连接；工业控制计算机与主服务器互联。本实用新型不仅能够实现对工业废水实时高效的处理，还能够对废水处理过程进行实施监测，并根据监测结果优化处理效率。
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本实用新型提供了一种工业废水回收利用装置,具体的说是指将工业废水回收再利用并可提高回用水使用量的工业废水回收利用装置。至少包括有：一个废水储放槽、一个精密过滤单元、一个第一暂存槽、一个介质过滤单元、一个超滤过滤单元、一个第二暂存槽、一个废水回收单元以及一个回流单元，该废水储放槽中所存放的废水可依序经由第一暂存槽、介质过滤单元、超滤过滤单元、第二暂存槽以及废水回收单元进行回收，并可利用该回流单元将部分过滤后废水回流至第二暂存槽，再次经由废水回收单元进行回收，以增加回用水的使用量，如此可将工业废水回收再利用并可提高回用水使用量，节省水资源的浪费。
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本发明公开了一种基于工业废水除垢的脱盐水处理系统，其结构包括淡水罐、支撑架、固定底座、可调脚轮、排水装置、压力箱、控制箱、连接管道，淡水罐通过连接管道与EDI装置相连接，淡水罐的后表面设有支撑架同时两者采用焊接的方式固定连接在一起，淡水罐的下表面与固定底座的上表面相焊接，固定底座的上表面安装有除垢罐，本发明一种基于工业废水除垢的脱盐水处理系统，这样通过工业废水的重力增加，推动液压传动机构，从而带动了传动机构，进一步使传动杆机构让导电块与电机相连接，最后实现压力泵装置开始工作，使得在工业废水排放大时，能够通过压力泵来快速的将工业废水排出，提高了脱盐水处理的速度以及效率。
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一种处理棉纺工业废水的集成工艺系统及方法，所述系统包括在线监测分析系统、PLC可编程逻辑控制器和废水处理系统，所述在线监测分析系统用于对棉纺工业废水的水质成分进行监测分析，并将监测分析数据传送至所述PLC可编程逻辑控制器；所述PLC可编程逻辑控制器对所述监测分析数据处理后输出控制信号至所述废水处理系统；所述废水处理系统包括物理分离模块、物化处理模块、生化处理模块和深度处理模块；这些模块根据PLC可编程逻辑控制器输出的控制信号指令对棉纺工业废水进行处理；所述方法通过在线监测分析棉纺工业废水中的SS浓度、pH值、以及COD浓度和BOD浓度，基于上述数据将废水引入废水处理系统中相应模块进行处理。
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本发明公开了一种提高工业废水生物脱氮处理效能的方法，其特征在于，在生物好氧池中投加生物质炭铁催化剂填料，将工业废水批次引入好氧池，反应出水全部回流，循环运行，驯化形成好氧‑生物质炭铁耦合系统；在生物缺氧池中投加生物质炭铁催化剂填料，将生物好氧池的出水与工业废水混合后以混合废水作为进水，反应出水全部回流，循环运行，驯化形成缺氧‑生物质炭铁耦合系统；将两个耦合系统进行多级组合，形成多级增强脱氮系统，工业废水连续进水，出水在沉淀池中进行沉淀分离排水。本发明可实现难降解有机物毒性的削减，强化生物硝化及反硝化效率，耦合自养反硝化及同步硝化反硝化，从而显著提高工业废水的生物脱氮效果。
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本实用新型涉及一种环保型工业废水无公害处理装置，包括工业废水预处理器、补水管、常压蒸汽锅炉、煤气烧嘴、蒸汽管道、高温裂解炉以及烟囱，工业废水预处理器主体为一水箱，用于工业废水的过滤和沉淀；工业废水预处理器通过补水管连接常压蒸汽锅炉内的水套的入水口，常压蒸汽锅炉外侧连接有一用于加热的煤气烧嘴；常压蒸汽锅炉的水套的出口通过蒸汽管道连接高温裂解炉底部的入水口，该高温裂解炉外侧连接有另一煤气烧嘴用于二次加热；该高温裂解炉顶部的出口连接烟囱。本实用新型通过对该工业废水处理装置的使用，改变了原有委托有资质的工业废水处理机构进行外卖的方式，利用炉内富余煤气实现此装置的运行，即降低了运行成本又提高了处理效果。
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本实用新型涉及一种用于含铜工业污泥处理中的固废、废水处理系统，属于环保技术领域。该处理系统包括：固废处理设备，包括压滤机、烘干组件、制砖机和熔炼炉，所述压滤机、烘干组件、制砖机和熔炼炉按工艺流程依次设置；污水处理设备，包括浓液池和清液池，以及包括通过管路依次连通的初沉池、调酸池、氧化池、调碱池、混凝池、絮凝池、污泥沉淀池、砂滤装置、碳滤装置、棉芯过滤器和反渗透装置，所述反渗透装置中设有反渗膜，将所述反渗透装置分隔为浓液腔和清液腔，所述浓液腔与所述浓液池连通，所述清液腔与所述清液池连通；所述初沉池与所述压滤机的排污管路连通，所述浓液池与所述初沉池连通。该设备可对废水进行无害化处理。
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