本发明涉及水处理设备技术领域,具体为一种压滤式工业废水处理装置,包括压滤管、排料门、压滤块、挤压杆和驱动电机,其通过压滤块左右移动进行往复性的压滤操作使得工业废水内的棉絮成为废渣,能够大大降低工业废水内的絮状物物含量,便于进行下一工段的废水操作,且整个过程中无需像传统的除絮装置那样需要对过滤板进行表面清理、更换过滤板,能够提高工业废水处理的工作效率,具有实用意义和推广价值,预期能够产生良好的经济效益。
本实用新型属于工业废水处理技术领域,涉及一种PMA工业废水处理系统。该PMA工业废水处理系统,包括依次连接的集水池、芬顿氧化装置、厌氧池、好氧池、二沉池、清水池和过滤装置;PMA工业废水的进水管路与集水池和/或好氧池连接。本实用新型提供的处理系统处理后的废水能够满足污水综合排放标准的排放要求,整体结构简单,投资较低,运行成本低,系统稳定性好。
本发明提供了一种工业废水提质产生低压饱和蒸汽工艺系统及相应的方法,包括回收余热提供高温水的工业余热回收子系统以及制备高品位的低压饱和蒸汽的蒸汽提质子系统,该系统可以利用冲渣水和烟气的余热提供高温水、并利用该高温水经过两次提质获得较高品位的低压饱和蒸汽,蒸汽应用子系统可以利用该低压饱和蒸汽输出高品质的电能,同时发电后的低压蒸汽还可以供给驱动、制冷及供热用户使用。由此,可以大大提高低温余热资源的利用率,并且一年四季均可运行,从而增加企业自发电量,并实现了低压饱和蒸汽的电热冷联供目的,有效地降低了成本、提高了产能。
本发明公开了一种高硫酸盐和有机物溶度的酸性工业废水处理方法,包括以下步骤:用NaOH将酸性废水的pH调节至2~5;在加热条件下对调节pH值后的工业废水进行曝气吹脱处理,吹脱废气收集后燃烧处理;在吹脱后的废水中加入活性炭和双氧水,利用活性炭作非均相芬顿催化剂,催化双氧水降解废水中剩余的有机物;去除有机物后的废水被滤出,并通过冷却结晶的方法回收废水中的硫酸盐,而活性炭继续可用于下一批次的废水处理。本发明方法可以实现对高硫酸盐有机酸性工业废水的有效处理,与现有技术相比,本发明的优点是工艺简单,能够适用于不同溶度的硫酸盐有机废水处理;使用以活性炭为催化剂的热非均相芬顿氧化技术无二次污染,而且活性炭能够重复多次使用;去除有机物后再回收的硫酸盐中有机物含量低,有利于其后续的综合利用。
本发明属于工业废水治理数据管理技术领域,公开了一种工业废水治理数据管理云平台及其控制方法,所述工业废水治理数据管理云平台包括:废水信息采集模块、中央控制模块、网络通信模块、废水处理模块、悬浮固体预测模块、治理评估模块、信息统计模块、数据管理模块、云存储模块、更新显示模块。本发明提供的工业废水治理数据管理云平台,通过悬浮固体预测模块利用MLP神经网络建立了预测污水中TSS预测模型并基于该模型进行了预测结果仿真,从而能够确保所述方法能够较为准确用于此类预测;同时,通过评估模块能够监督企业将排出的废水进行排污标准处理才排放,避免作假的废水监测数据对应的企业废水被排放出去,进而影响生态环境的问题。
本发明涉及化工技术领域,且公开了一种分离效果好的工业废水废渣分离过滤装置,包括箱体,所述箱体的顶部开设有进水口,所述箱体的底部固定安装有出水管,所述箱体的顶部固定安装有固定支架,所述固定支架的上端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有搅拌叶,所述转轴的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有转筒,所述转筒的表面开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接有第一过滤网,所述转筒的内壁固定安装有控制开关。该分离效果好的工业废水废渣分离过滤装置,工业废水的处理效果更加显著,能有效的分离废水废渣,方便了使用者的使用。
一种用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,涉及废水或污水的处理,该方法是采用铝材料作电极,在电解池中以直流电电解预先调节PH值的含锑工业废水,通过电极产生的絮体凝聚废水中的锑离子;之后静置,经检测合格后排放。本发明的用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,可解决含锑工业废水中锑离子严重超标的问题,可以将含锑工业废水中的锑去除90%以上,处理水中锑离子浓度<3MG/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作容易的优点。适用于锑矿选矿厂和与锑有关的冶金及化工企业。
本实用新型涉及电厂废水处理领域,具体涉及火力发电厂工业废水处理系统,发电厂的经常性废水排入酸碱废水池,主厂房冲洗水排入冲洗水回收池,其余非经常性废水排入工业废水池,酸碱废水池的排水管通至回用系统,排水管上设置有酸碱废水泵,冲洗水回收池的出水管连通至锅炉补给水源处理系统,出水管上设置有冲洗水泵,工业废水池的出水母管连通至工业废水处理装置,出水母管上设有废水输送泵;所述的酸碱废水池内的水源经过酸碱中和处理后回流至直接回用,冲洗水回收池内的水源经曝气后回流至锅炉补给水源处理系统,工业废水池内的水源直接输送至工业废水处理装置进行废水处理。根据废水的性质不同,分类处理,节约资源,减少药耗。
本发明提供一种脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法,先将脱硫废水中的悬浮物和胶体物凝聚成大颗粒沉淀下来,再将去除悬浮物和胶体物的废水进行蒸发,在蒸发的起始阶段,向废水中投加晶种以使易结垢物质析出,将析出的易结垢物质析出外排,剩余溶液体系经浓缩、结晶,并脱水、干燥,即得纯度较高的NaCl工业盐,从而本发明方法通过投加晶种的方式使废水中的易结垢物质以所述晶种为晶核先析出,之后将析出的所述易结垢物质析出外排,不仅有利于降低废水体系中的杂质离子含量,有效降低废水的硬度,同时还能有效避免废水处理装置的内部表面发生结垢,最终还能实现生产纯度较高的NaCl工业盐产品。
本发明公开了一种工业废水净水方法,包括以下步骤:一级处理,镀铬废水在破铬反应罐内加酸及焦亚硫酸钠对铬还原,然后进入到中和反应罐内与机加工清洗水、镀镍、铜废水加碱进行中和反应,三价铬、铜离子和镍离子在碱性条件下生成金属氢氧化物细小颗粒,然后加入絮凝剂;二级处理,对废水进行电解处理,在电解处理器中,用工业生产产生碎铁屑作为阳极材料,以碳板或者木炭粒子作为阴极;阴极上产生的氢氧根离子与溶液中的金属离子发生化学反应形成沉淀,沉降到池底的排泥槽中;三级处理,运用综合过滤装置,将溶液中的絮状沉淀和沉淀颗粒彻底过滤掉。本发明的工业废水净水方法,废水处理效果好,效率高。
本发明工业废水、生化尾水深度脱氮除磷的方法,涉及一种至少包含一个化学处理步骤的废水多级处理方法。其目的是为了提供一种氮、磷去除效果好的工业废水、生化尾水深度脱氮除磷的方法。本发明的方法包括以下步骤:(1)将待处理的工业废水、生化尾水加絮凝剂以去除废水中的总磷;(2)将步骤(1)的出水泵入装填有高选择性脱氮树脂的全混流反应器中,通过调整再生次数使出水总氮、总磷浓度稳定在一定范围内;(3)将步骤(2)中吸附饱和的树脂以一定比例取出,用树脂/再生剂体积比1:1的再生剂对树脂进行再生,脱附液经稀释一定倍数后返回前端生化处理系统。采用此方法处理,不仅可以极大的减少絮凝剂、碳源等药剂的投加量,而且出水水质受外界影响因素极小。本发明属于工业废水深度处理领域。
本实用新型公开了一种易于处理沉淀物的工业废水处理装置,所述辅助机构包括连接体,所述连接体的顶部固定连接有第一连接板,所述第一连接板的顶部固定连接有第二连接板,所述连接体的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有底板,本实用新型涉及废水处理技术领域。该易于处理沉淀物的工业废水处理装置,通过在连接体、第一连接板、第二连接板、连接杆、底板、第一通槽和拦网的配合使用下,利用拦网对沉淀物进行收集,再利用移动机构将辅助机构从箱体中取出,从而降低对箱体的清洁难度,解决了现有的处理工业废水的方式产生沉淀物,再加上工业废水本身含有的悬浮物沉淀,导致箱体清理不便的问题。
一种快速脱除工业废水中钠盐并干燥的系统,包括煤气发生器(1)及其火焰喷管(2)、与火焰喷管连通的废水干燥回转窑(4)、安装于回转窑上方的集气罩(5)、设置于回转窑尾端的尾气收集抽风罩(6)、设置于回转窑旁的工业废水池(7)、设置于回转窑上方并位于集气罩中的连接工业废水池的喷淋下料管(8),设置于回转窑下方的废盐托盘(11),设置于回转窑旁的第一喷淋吸收系统(12)和第二喷淋吸收系统(13),连接于第一喷淋池(12a)与集气罩的第一喷淋吸收管(14),连接于第二喷淋池(13a)与尾气收集抽风罩的第二喷淋吸收管(15)。本实用新型可以实现处理含钠盐工业废水的高效快速处理,并有效避免造成二次污染。
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,且公开了一种循环式工业废水处理装置,包括处理罐,所述处理罐的底端固定连通有除菌罐,所述处理罐内腔的中部活动安装有输药管,所述输药管的中部开设有中空槽,所述输药管外侧面等角度开设有出药孔,所述输药管的顶端等角度固定安装有连接柱。该循环式工业废水处理装置,通过将废水通过入料口的顶端投入,并可将化学药剂从中空槽的顶端投入,并可通过开启电机即可带动传动盘的旋转,并通过连接柱带动输药管的旋转,此时即可将内部的化学药剂从出药孔导出,此时由于搅拌杆为斜向上设计即可对工业废水进行搅拌并形成漩涡且与化学药剂充分混合,从而实现了充分混合的优点。
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,且公开了一种工业废水重金属提取装置,包括初级处理箱,所述初级处理箱一侧顶端的中部固定连接有进液管,所述进液管远离初级处理箱一端的外部活动套接有密封堵块,所述进液管远离密封堵块的一端固定连接有扩流管,所述扩流管的中部设有导流孔。该工业废水重金属提取装置,通过蒸馏箱和冷凝箱的组合作用,对工业废水和产生的废气依次进行分步处理工作,从而有效的提高了工业废水处理工作中重金属提取工作的高效性,同时通过出气孔、出气罩盘和导气管的组合作用,对经蒸馏箱处理产生的气体进行独立导出工作,然后经冷凝箱对废气中的重金属及污染物进行提纯和再处理工作。
本实用新型公开了一种工业废水定量抽取装置,包括外壳体和上盖,所述外壳体两侧分别设置有固定耳座,外壳体内壁下表面通过螺栓与驱动电机固定连接,驱动电机上端通过电机轴与定位转盘下表面中心固定连接,定位转盘上表面分别安装有管体固定座,管体固定座内嵌有废水储存管。本工业废水定量抽取装置,通过驱动电机转动将不同的塞柱转动至抽水管下端,进行抽水取样作业,提高了抽取效率,可抽取多种工业废水并进行储存,避免单一取水影响检测结果的正确性,方便携带,通过不断收取工业废水,浮板在漂浮力的作用下上移,密封柱与抽水孔嵌套连接,起到定量抽取并储存的作用,避免在移动的过程中液体洒出,影响后续的检测工作,提高了工作质量。
本实用新型公开了一种预处理味精工业废水的钠滤膜处理装置,包括加热壳体、加热器、蓄液壳体、过滤罩、内套、外套、钠滤膜套、电机,首先钠滤膜套能对经过的味精工业废水进行纳米级过滤处理,提高对废水中微小颗粒的阻挡分离,达到增强过滤净化效果目的,其次内套和外套不仅能对钠滤膜套固定,此外也便于工作人员拆卸取出钠滤膜套,利于更换,方便钠滤膜套在过滤罩内部的过滤使用,最后加热壳体位于蓄液壳体底部,内部当加热器通电后,能将电能转换为热能实现对上方蓄液壳体内部味精工业废水的加热处理,便于味精工业废水在过滤后导入至现有技术中的氨物质脱离设备时,能够利于后续工艺进行氨物质与废水的脱离处理。
本发明涉及工业废水处理技术领域,且公开了一种用于工业废水的多级处理装置,包括处理箱,所述处理箱顶部的两侧均固定安装有进水管,所述处理箱内顶壁的中部固定安装有方形筒,所述方形筒底部的两侧均设置有轴套,所述轴套的内部转动设置有转轴,两个所述转轴的末端通过连接柱均固定连接有弧形滤网。通过进水管进入处理箱的工业废水冲击在弧形滤网上,在冲击力的作用下两个弧形滤网向内旋转,弧形滤网向内旋转敞开分离口,此时,工业废水通过弧形滤网继续向下流去,而工业废水中的固体垃圾则被弧形滤网所阻挡,并在弧形滤网的引导下通过分离口进入侧箱,进入侧箱的固体垃圾又会通过进渣口进入到收集箱中,从而完成固体垃圾的收集。
本发明公开了一种采矿剥离废石同步净化工业废水中砷离子和氟离子的方法,首先将采矿剥离废石碎磨至‑2mm,然后采用配制好的羟基铁/铝柱支撑液对废石进行改性,采用改性后的废石为吸附剂,在溶液环境为pH为5~9的条件下吸附工业废水中的砷离子和氟离子,降低工业废水中砷和氟离子的浓度,本发明采用改性后的采矿剥离废石为新型吸附剂,实现了固体废物的综合利用,减少了固体废物的堆存量及对环境污染的风险,降低了工业废水中砷离子和氟离子的净化成本,使废水中砷离子和氟离子的去除率达到95%以上,本发明方法工艺简单、操作方便、处理成本低、绿色环保,具有良好的工业应用前景。
本发明公开了一种工业废水光催化氧化处理回用装置及工艺,该工业废水光催化氧化处理回用装置包括:依次连通的调节池、水解酸化池、生化反应池、沉淀池、砂滤装置、光催化氧化装置及清水池。通过光催化氧化核心工艺的加入,形成了一种新型的集工业废水达标处理和中水回用的为一体的工业废水光催化氧化处理、回用工艺及装置,能够应用于造纸、印染、制药、化工等领域的工业废水处理和回用,具有十分广阔的应用市场。
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,尤其涉及一种工业废水的回用处理系统,包括集水系统、中和系统、过滤系统及反渗透机组;本实用新型采用将工业废水进行中和及沉淀后,经过三级过滤的方式后,再进行反渗透处理,保证工业废水的稳定处理效果,使处理后的清水能够回用于水质要求较高的生产环节,节省水资源,再者,采用一级过滤去除工业废水中的微小胶体及将重金属阻断在中和系统,采用二级过滤对废水进行有效的软化处理,并采用强化过滤的方式加强对水中悬浮固体的去除,使其更适于反渗透处理,延长反渗透机组的使用寿命及出水稳定性。
本发明是一种工业废水深度除盐回用方法。其特征在于待处理工业废水顺序经过降低硬度操作单元、高效过滤操作单元和电吸附除盐操作单元处理后,即达到回用水标准,具体处理步骤:a.降低硬度、沉淀、中和b.高效过滤c.电吸附除盐。提供了一种既不需要电渗析、反渗透膜装置,也无须离子交换树脂,而且在水质电导率大于2500μS/cm的条件下,维持系统运行稳定,不结垢,同时出水水质能够满足循环水补水水质要求的工业废水深度除盐回用方法。将二级生化后、电导率低于4500μS/cm的外排工业废水处理到工业循环水系统的补水要求。适用于化工污水、印染污水、纺织污水和炼油污水,适用水质范围宽、工艺运行稳定、除盐效率高。
本发明公开了一种工业废水生态净化处理剂,该工业废水生态净化处理剂通过如下重量份的原料组成:浓硫酸2‑8份、柠檬酸3‑6份、硅酸钠1‑5份、硅藻土2‑4份、碳酸钠5‑10份、膨润土1‑6份、偏硅酸5‑8份、粉煤灰1‑5份、蒙脱土2‑7份、水10‑15份。本发明提供的工业废水生态净化处理剂净化工业废水显著,可有效的去除工业废水中所含有的重金属离子、放射性物质、致癌物质等污染性物质,而且脱臭效果明显,既避免了工业废水污染环境,也避免了对人体的损害,效果比较好,具有意料不到的技术效果。
本发明公开一种突跃式自动加料中和工业废水的方法,采用电子测量pH值技术,即通过氢离子和氢氧根离子的含量测量pH值,周期性对待处理的废水进行酸碱中和滴定确定突跃点,记录pH值的突跃点及突跃范围,推导出加料量和废水流量关系,并把此时的加料量作为流量控制的设定值,反馈给加料自动控制系统,实现自动工业废水的中和处理。本发明的优点及效果在于:本发明具有节约废水处理材料成本,保证处理后的废水达到环保指标,控制系统稳定,保证生产正常进行等优点,具有实现环境保护的实际意义。
本发明公开了一种乳制品工业废水资源化利用的方法,包括以下步骤:乳制品工业废水的预处理,得到pH为6.5~7.5粒径小于200μm预处理后的乳制品工业废水;废弃油藏的筛选;预处理后的乳制品工业废水注入量的确定;关井培养时间的确定;现场试验及现场试验效果的跟踪与分析。本发明施工工艺简单、投资少、成本低,实现了对废弃油藏经济有效的开发;同时避免了乳制品工业废水外排造成的环境污染以及处理成本过高的问题,因此,本发明可广泛应用于乳制品工业废水的处理中。
本发明公开了一种海绵钛工业废水处理系统及工艺,解决了现有技术中海绵钛工业中高浓度废水与低浓度废水混合处理带来的高成本和高排放问题。本发明将海绵钛工业废水中高盐水和低盐水分级处理;其中高浓度废水处理包括pH调节池、软化反应池、混凝池、管式膜微滤、污泥浓缩池、纳滤(NF装置)、反渗透、浓缩(碟管式反渗透膜装置)及除盐(机械蒸汽再压缩装置),低浓度废水处理包括多介质过滤器、超滤、反渗透。低浓度废水经反渗透产生的清水直接回用,浓盐水采用泵输送至高浓度废水调节池进行处理。通过这种处理方式有效解决了海绵钛工业中高盐水与低盐水混合处理带来的高成本和高排放问题,实现了全部水回用及零排放,适用于海绵钛工业废水的处理。
本发明公开了一种从含磷的工业废水中回收高纯度无机盐的方法,步骤包括:将含磷的高盐工业废水蒸发浓缩,得无机盐粗品,将无机盐粗品用洗涤液洗涤,除去无机盐粗品中的磷,洗涤后的无机盐粗品在小于或等于1000℃的温度下与含氧气体接触,碳化得高纯度无机盐,所述洗涤液为含无机盐量高的盐水或工业废水。本方法实现了工业盐的资源化回收利用,且以高盐废水除去盐中的磷,实现了以废治废,经济效益突出;本发明工艺流程简短,无废水排放,无产生难以处理的二次污染,尾气可回收利用,环保效益显著,适合工业化应用;同时,本发明应用广泛,农药、甚至其它行业的高盐废水都可以采用本发明的方法实现工业盐的纯化。
本发明涉及重金属离子检测技术领域,具体涉及一种工业废水重金属离子检测方法;通过向工业废水中加入半胱氨酸溶液,将工业废水中可能存在的Cu2+掩蔽;使其不会对后续鉴定其他重金属离子的过程中产生干扰,提高了检测的准确度;通过向混合组分内加入滴定剂,使得工业废水中存在的重金属离子与滴定剂中的S2‑发生反应,根据其产生的沉淀物的颜色判断工业废水中是否含有Pb2+、Cd2+和Hg2+等重金属离子;甲醛溶液作用于半胱氨酸使得半胱氨酸与Cu2+形成的络合物发生解离,游离态的Cu2+与EDTA标准液之间发生络合反应,并在指示剂的显色作用下,通过混合组分颜色的变化能清晰地判断出工业废水中是否含有Cu2+;本发明检测的准确度和可信度均比较高。
本发明涉及一种无膜工业有机废水的深度处理系统,适合的二级生化出水水质为COD小于300mg/L,总盐分不超过1%。“无膜”指本工艺不需要使用物理分离膜,包括MBR系统。本发明包括三个处理单元:废水性质改善单元、臭氧催化氧化单元和曝气生物滤池单元。废水性质改善池通过投加废水改性剂,在降低二级生化出水悬浮物的同时,也为臭氧氧化提供纳米级的催化剂;臭氧催化氧化系统能够降低COD和色度同时,亦提高废水的可生化性,利用纳米级的催化剂,降低臭氧的使用功率。臭氧催化氧化出水进入曝气生物滤池处理系统,利用曝气生物滤池中陶粒表面生物膜对污染物进一步削减。本发明提供的处理技术高效、操作简单、适应性强,是具备发展潜力的工业有机废水深度处理技术。
本发明涉及工业废水处理工艺领域。本发明的高含盐工业废水深度处理与脱盐回用的方法,包括以下步骤:1)将高含盐工业废水采用高效混凝处理获得上清液;2)将步骤1)获得的上清液,经化学沉淀去除废水中二价以上的高价离子;3)取步骤2)化学沉淀后的上清液使用臭氧催化氧化处理;4)将步骤3)臭氧催化氧化后的废水依次经多介质过滤、精密过滤和膜过滤处理;5)将步骤4)膜过滤出水经倒极电渗析处理。本发明利用了不同单元技术的耦合与协同作用,去除高含盐工业废水中的有机物、细菌、胶体、颗粒悬浮物、Ca2+和Mg2+及高价离子、及其他可溶性无机盐等,实现高含盐工业废水的深度处理与脱盐回用。
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