本发明涉及一种从锂云母选矿尾泥中回收锂云母精矿的方法,属于分离选矿技术领域,包括以下步骤:锂云母选矿尾泥经过浓缩机浓缩后,送至搅拌槽,加入清水调节矿浆的浓度,同时对矿浆进行加热,逐次加入碳酸钠、水玻璃、六偏磷酸钠、捕收剂,经过“一粗两精两扫”工艺浮选出锂云母精矿,浮选的最终尾矿经浓缩压滤后成为矿泥产品,本发明方法工艺简单,固体废物零排放,具有良好的经济、环保效益。
本发明提供了一种铝灰综合利用制电解铝用炭阳极抗氧化涂料的方法;以重量份计,原料包括铝灰、强碱、铝粉、硼化合物、有机助黏剂和水;具体制备方法为:将铝灰加入水中,搅拌条件下保温;收集产生的氨气,液态物料冷却,过滤,滤液移入蒸发设备中蒸发回收其中的可溶性氯化盐,同时收集蒸发过程中产生的蒸馏水;向其中加入强碱得碱溶液;加入过滤所得滤渣、铝粉,搅拌,部分碱溶后得到电解铝用炭阳极涂料黏结剂及填料;最后在该黏结剂中添加硼化合物和有机助黏剂,混合均匀即可;本发明以固体废弃物铝灰为原料制备电解铝用炭阳极抗氧化涂料,不仅能够将铝灰进行综合再利用,而且制备得到的涂料可以使电解铝用炭阳极具有耐高温抗氧化作用。
本发明涉及生物工程技术领域,且公开了一种只在喷淋时打开的喷淋塔喷头防堵组件,包括外壳和圆盘,所述外壳的内部插接有弹簧杆,所述弹簧杆的表面设置有第一弹簧,所述弹簧杆的表面设置有第二弹簧,所述弹簧杆的表面套接有U型槽。该只在喷淋时打开的喷淋塔喷头防堵组件,通过喷淋压力推动弹簧杆进而推动U型槽移动,并由弹簧卡扣卡紧,在喷淋结束时,第二弹簧复位反向回推弹簧杆;通过喷淋压力使齿轮条带动直齿轮转动,带动叉杆来使圆盘转动并压缩涡卷弹簧,并在喷淋结束时,涡卷弹簧复位带动圆盘上的卡爪回推弹簧杆,达到只在喷淋时喷头打开的效果,防止喷头被废气中固体颗粒堵塞,从而提高生产效率。
一种混凝土用锂渣膨胀剂,原材料各组分重量百分比为:富含硫酸盐型锂渣粉40%‑70%,富含铝硅酸盐型锂渣粉15%‑45%,硫铝酸钙水泥熟料10%‑20%,将上述富含硫酸盐型和富含铝硅酸盐型两种锂渣粉、硫铝酸钙水泥熟料混合入球磨机球磨3‑5min后即得。本发明的一种混凝土用锂渣膨胀剂,所用原料中锂渣粉总用量可达80%以上,充分实现了对锂云母矿提锂渣这种工业固体废弃物的利用,使生产成本大大降低,且相比于传统混凝土膨胀剂制备工艺,无高温煅烧工艺,工艺简单化。
本发明公开了一种氧氯化锆硅渣脱锆的方法,具体步骤如下:步骤一,将“一酸一碱”法生产中的一次结晶用水溶压压滤,然后加入碱液并且搅拌反应;步骤二,将步骤一的产物过滤碱液,得到含锆硅渣及脱锆碱液,将含锆硅渣与酸在20‑80摄氏度条件下0.5‑10小时浸出,过滤即可得到氧氯化锆滤液及硅渣。本方法产生的固体废渣量明显下降,同时也降低了设备投入;本方法洗涤脱锆效果明显,产出硅渣锆量明显下降,提高氧氯化锆生产过程中的回收率,工艺流程短,略去反复洗渣脱锆的过程,只采用碱性溶硅和酸解硅的两个过程,提高了生产效率;本方法中含锆硅渣酸解产生的锆液含Zr(Hf)O2高,可减小后续浓缩结晶减少能耗,降低生产成本。
本发明提供了一种改造氧化石墨以提高其吸附酸性染料性能的方法,其特征是将氧化石墨与Fe3O4-ZrO2按质量比1 : 1的比例混合,经过超声均匀分散,加入占总体积6.7%的乙二胺后,转入高压反应釜,在180℃下反应15h后,冷却至室温,用磁铁分离出固体产品,70℃烘干后即得产品。本发明增强氧化石墨对带负电的酸性染料的吸附能力,拓展氧化石墨在治理染料废水领域中应用。
本发明提供了一种钼铁扩散熔解方法,包括以下步骤:(1)将钼铁粉碎至3~10mm,然后在500~600℃下,进行煅烧,得到预处理后的钼铁;(2)在浇包凹坑内装包,依次逐层加入球化剂、孕育剂和预处理后的钼铁,所述预处理后的钼铁覆盖在表面;(3)用1400~1450℃的铁水进行冲入法球化处理,扒滤后进行浇注,同时进行二次随流孕育。本发明将钼铁经过预处理,直接以固体形式加入,使高熔点的钼铁合金在1400℃下即可进行扩散熔解,具有炉内熔炼温度低的优点,并且1min内即可完成,且扩散均匀。同时,无需将钼铁与铁水共同熔解,可以避免炉内剩余铁水的隔离报废,节约了原材料。
本发明公开了一种邻三氟甲基苯甲酰胺的合成方法,具体步骤为:将氨水投入反应釜中,夹套通冷冻水控制温度0‑5℃,然后缓慢滴加邻三氟甲基苯甲酰氯,滴加完后加入凝胶球,接着搅拌反应6‑8h后反应终止,将产物进行固液分离,液体进入废水储罐,固体产物进行筛分后即得邻三氟甲基苯甲酰胺成品。本发明提供的邻三氟甲基苯甲酰胺的合成方法,通过其工艺改进,可以促进反应的进行,综合提高反应收率。
本发明属于有机废弃物处理和能源化技术领域,涉及一种餐厨垃圾的高固厌氧消化处理方法,包括:含固率为20~25%餐厨垃圾粉碎处理后直接进入预处理罐,以待处理垃圾质量的1~4%投加碱性物质,搅拌均匀进行碱预处理,反应温度25±5℃,固体停留时间24~48h;碱预处理后的餐厨垃圾进入混合池,投加0.2~1g/g‑VS添加剂,混合均匀;均质化的餐厨垃圾接种污泥,以水稀释至含固率10~18%,进行高固厌氧消化;厌氧消化后,固液气分离。与低固厌氧消化相比,本发明克服了反应罐体积大、加热能耗和投资成本高、沼液沼渣难处理等瓶颈;与现有的高固厌氧消化相比,含固率进一步提高,克服了产甲烷停滞期长,甲烷产率低的不足,提高厌氧消化的过程稳定性与持续性。
本发明公开了一种钢化特种玻璃及其制备方法,涉及一种钢化玻璃技术领域,一种钢化特种玻璃原材料包括有二氧化硅、白云石、碳酸钙、纯碱、氯化钾、碎玻璃以及辅助材料,所述辅助材料为硝酸钠和硝酸盐。本实发明中,通过在熔制过程中通过碳酸钙的加入,可加速玻璃原料的熔化和澄清,提高玻璃原料的熔化率和熔化速度,从而减少对燃料的浪费,并有效提高钢化特种玻璃成品的质量,本发明在钢化特种玻璃的制备过程中熔入了碎玻璃,使碎玻璃可以回收利用,减少固体垃圾的数量,并有效节省了钢化特种玻璃的制作原料和燃料的使用,减少了废气排放量,从而减小对熔窑的侵蚀,有利于延长熔窑的使用寿命。
本发明公开了一种柚子皮不溶性膳食纤维的改性及结合多酚的制备方法,包括以下步骤:将柚子皮不溶性膳食纤维与去离子水以1∶30的比例混合均匀后,在微波功率为300~700W,温度为50~90℃的微波萃取条件下处理10~50min,萃取后的混合体系放置在60℃水浴锅,加入0.2~1.0%((原料的质量百分比)的纤维素酶,搅拌2h后,混合体系离心,取上层萃取液调节pH到2左右,加入70%乙醇溶液浸提12h,即可分离得到结合多酚以及可溶性膳食纤维,随后经分离、干燥操作即可分别获得二者的固体样品。本发明提供的方法操作工艺简单、应用范围广泛,而且很大程度提升了柚子皮加工废弃物的综合利用率。
本发明公开了一种熔盐法合成高比表面积的莫来石包覆的空心球体材料及其制备方法,以粉煤灰漂珠作为空心球体模板引入硅源,硫酸铝引入铝源,以无水硫酸钠作为熔盐介质,均匀混合,再将混合物置于坩埚内于800~1100℃煅烧30~300分钟,随炉冷却至室温,用水浸泡所得产物,经过滤、干燥、过筛,即可得到高比表面积莫来石包覆的空心球体。本发明优点在于:无需借助于价格昂贵的晶须促进剂氟化铝和有毒物质烧结助剂五氧化二钒,在低温条件下解决了制备出单一分散型的高比表面积莫来石包覆的空心球体这一技术性难题,对固体废弃物粉煤灰漂珠的资源化综合利用和降低生产成本具有较大的帮助,且制备过程简单,成本低,因此本发明具有较大的经济和社会价值。
本发明公开一种高效环保的高纯度稀有金属的冶炼系统,包括中频电炉,中频电炉的内部为中空结构,中频电炉的顶部设置有高纯度稀有金属导入口,中频电炉的底部设置有冶炼完成之后残渣的排出口,中频电炉的内部设置有冶炼控制炉温控制器,冶炼控制炉温控制器的包含有干燥气体入口,干燥气体入口的顶部设置有烧嘴,干燥气体出口设置有预热箱,烧嘴的表面安装有烟罩槽,金属导入口连接电动机带动的传输带轮,传输带轮的表面设置有盛装仲钨酸铵固体废渣的传输槽孔,排出口的内部设置有滤网板,滤网板的内部设置有冷风气固化器。熔炼运行可靠,金属成分均匀,熔化升温快、炉温容易控制,设计新颖,是一种很好的创新方案。
本发明涉及一种立板式电化学循环水水处理设备,包括:至少一个箱体单元,箱体单元包括一个箱体,侧立板开设进水口,箱体上部开设排水口,底板开设排污口;一布水管,由进水口伸入箱体;一集水管,由出水口引出箱体;一排水管,与集水管相连;两均流板,内接于箱体内壁,在箱体内侧形成一容置腔;箱体正面开设开口,一正面板装设于开口处,一阳极板装设于正面板内壁,侧立板表面设阴极接线端子;一电源;一排污管。所述水处理设备改善冷却循环水水质,以固体形态析出钙镁离子,对循环水水体进行消毒杀菌,提高系统防腐蚀能力,提高循环水的浓缩倍数,减少循环水废水的排放,节约用水,不添加外来物,环境友好。
一种从低浓度含铵稀土溶液中去除氨氮并回收稀土的方法,测定溶液中的氨氮和稀土含量,按氨氮与有效氯的重量比1:7-1:9加入次氯酸钠、次氯酸钙和次氯酸中的一种或其组合,同时加入对稀土离子具有良好吸附能力的细颗粒固体吸附剂;继续搅拌,调节pH任其澄清,使吸附剂等沉淀物一起沉降,过滤或将上清液放入另一储液中转池;滤液陈放1-24小时,测定溶液、pH值、氨氮含量、稀土含量和有效氯含量,达标后进入排放池;将得到的沉降或泥浆放入解析池,用酸或酸盐混合液解析稀土,上清液转入沉淀池进入稀土回收工序,不溶物主要是细粒吸附剂。本方法简单易行,材料成本低,处理效果好,能够满足绝大多数低浓度含氨稀土废水的处理要求。
本发明涉及镉铜铅污染底泥的固化剂,其特征是由碱性材料和重金属固定剂组成。所述碱性材料包括水泥、石灰和粉煤灰,所述重金属固定剂包括磷酸二氢钾或羟基磷灰石以及二乙基二硫代氨基甲酸钠。本发明还涉及一种对镉铜铅污染底泥的固化方法。本发明处理成本低,且能够显著降低底泥镉铜铅的浸出含量,尤其是采用固体废物浸出毒性浸出方法醋酸缓冲溶液法(HJT300‑2007)浸出的镉铜铅含量,显著低于生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889‑2008)的限值。
本发明公开了一种使用竹炭粉制备的双组份速燃炭棒,所述双组份速燃炭棒由竹碳棒本体层和位于竹碳棒本体层顶端的竹碳棒点火层组成。本发明还公开了上述双组份速燃炭棒的制备方法。本发明的有益效果是:提高竹材加工剩余物的附加值,减少竹材加工企业固体废弃物的污染,通过对竹材加工剩余物的粉碎和炭化,提高其燃烧性能,再通过点火层加入复配燃烧助剂,高压制备蜂窝状的竹碳棒,在点火层蜂窝结构内部喷上酒精喷雾,借助燃烧助剂,即可由内向外快速燃烧,从而带动竹碳棒本体层燃烧,其燃烧过程中无异味、无烟、残渣少、燃烧值高,适用于北方供暖及烧烤市场。
本发明属于尾矿库技术和生态复垦技术领域,具体涉及一种细粒尾砂基质材料及其制备方法和应用,该制备方法利用尾砂分级设备将尾矿中的细粒尾砂溢流分离出来,经过滤后,加入适当的水搅拌成浆状,加入碱将浆料调节成弱碱性,最后加入土壤改良基材、保水剂、粘结剂和草籽混匀,得到细粒尾砂基质材料。本发明选用工业固体废弃物细粒尾砂作为土壤的替代基质材料,同时通过添加少量土壤改良基材、保水剂和粘结剂,提高细粒尾砂的持水、保肥能力,以达到充分利用细粒尾砂作为土壤的替代基质材料进行矿山生态复垦的目的,该方法可提高矿山尾矿的综合利用率,节约矿山生态修复成本,具有显著的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种铜电解黑铜泥资源化利用的方法,包括以下步骤:1)黑铜泥一次加压浸出;2)黑铜泥二次加压浸出;3)浓缩结晶;4)碱浸脱砷;5)砷还原。本发明采用“一次加压浸出→二次加压浸出→二次浸出渣碱浸脱砷→一次浸出液浓缩结晶→浓缩后液与二次浸出砷碱浸液合并还原脱砷”作为主干工艺流程处理黑铜泥,较好地实现了铜、砷、锑、铋的有效分离,解决了黑铜泥开路处理难题。黑铜泥富含的有价元素铜、锑、铋、镍、砷高效综合回收,砷害治理实现了资源化利用,杜绝了固体危废严重二次污染问题。
本发明涉及药物合成领域,具体地涉及一种药用辅料级山嵛酸甘油酯的制备方法。根据本发明的方法包括步骤:(1)在反应器中加入山嵛酸和甘油搅拌均匀;(2)直接升温脱水酯化反应;(3)加入活性炭脱色、趁热过滤;(4)加纯化水冷却结晶,离心,干燥,粉碎得到药用辅料级山嵛酸甘油酯。本发明采用山嵛酸和甘油直接脱水酯化制备山嵛酸甘油酯,无需像常规酯化反应时加入催化剂,如:浓硫酸、对甲苯磺酸、固体酸等;也无需加入其它反应溶剂;此外产品精制较为方便。该工艺“三废”产生少,操作简单,收率可达89%以上,适宜工业化生产,质量可满足药用辅料级要求。
本发明是提供一种利用酸性蚀刻液浸出低冰镍提取有价金属的方法。以低冰镍为浸出固体原料,利用废酸性蚀刻液,替代FeCl3‑HCl作为浸出的浸出剂,包括一次浸出处理,二次浸出处理,萃铜,及除铁质,铜电解等,实现低冰镍低成本浸出;提取条件温和,纯湿法工艺,实现低冰镍直接回收镍钴铜有价金属,工艺流程短,有价金属回收率高。减少了原材料的消耗及生产制备成本。
本发明涉及废气处理设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种喷淋反应釜,提供一种可以及时清理循环水池底部固体沉淀;同时可以对工作腔内的工作情况进行观察;并且可以判断填料使用情况的喷淋反应釜;包括筒体、旋流除雾器、上喷淋管、下喷淋管、两组填料、抽水泵和循环水池,筒体连通设置有工作腔,筒体顶端连通设置有出风口,筒体的底部左侧壁上连通设置有进风口,筒体顶端设置有固定支架,循环水池包括一号水池和二号水池;还包括转换齿轮、传动齿轮、摇杆、滚珠轴承、密封垫、三角支架、横杆支架和刷杆,筒体底部侧壁上设置有控制孔;还包括两组观测门、两组扣卡扣手和两组固定钩;还包括两组螺旋杆、四组下动力帽、四组上动力帽和两组支撑杆。
本发明具体涉及一种碱分解钨矿物提钨的方法,包括如下步骤 : 步骤一, 将钨矿物粒度研磨至小于200目;步骤二,将研磨后的钨矿物与固体NaOH混合均匀;步骤三,将步骤二得到的混合物置于高温炉中焙烧;步骤四,对步骤三得到的焙烧物进行水浸得到钨酸钠溶液。本发明的碱分解钨矿物提钨的方法,能够在常压环境下进行反应,与现有的碱分解工艺相比,减少了高压釜设备,操纵更方便、安全,同时在碱用量相当的情况下,降低了能耗和生产成本;而且,该工艺不仅能处理黑钨矿,还能处理黑白钨混合矿、白钨矿、人造白钨及钨渣,适用范围广;此外,对各种含钨矿料的处理,分解率高,废渣中的不溶性WO3含量极低。
一种处理含钨物料的方法,通过配矿使原料中含三氧化钨质量百分数的0.5次幂与含二氧化硅质量百分数的比值小于等于0.5~0.8;将含钨物料固体置于粉碎设备中粉碎至理想的粒径;再加入分解剂氢氧化钠或氢氧化钠溶液,搅拌,边加入分解剂边加入少量水,控制调浆体积为含钨物料的0.9~1.2倍;控制分解温度120~200℃,达到分解温度后,保温时间2~5h;控制卸料后溶液温度50~100℃,用辛可宁溶液滴入,洗涤压滤渣的溶液无白色沉淀出现为洗涤终点,卸压滤板下渣。根据本发明,可使矿中的杂质二氧化硅变废为宝,配矿时将二氧化硅达到品位后,成为一种碱土金属的抑制剂,使分解渣的含钨量小于1%。
本实用新型提供一种水污染生物修复装置,涉及湿地净化领域,包括底座,所述底座上设置有粉碎机构、净化机构、固废处理机构和生物反应机构,所述净化机构包括净化箱以及净化箱内部设置的分离滤网,所述分离滤网倾斜设置,所述净化箱位于分离滤网上方且沿着坡度方向与固废处理机构连通,所述粉碎机构设置在净化箱的上方且与净化箱连通,所述生物反应机构设置在净化箱和生物反应机构的下方,所述净化箱与固废处理机构均与生物反应机构连通。该水污染生物修复装置,通过设置多层生物膜的过滤和微生物土壤的过滤,使污水能够环保的净化处理,摆脱了以往用化学物理治标不治本的方法,对水污染生物进行了修复,符合了可持续发展的理念。
一种利用铜尾矿制备高强度泡沫玻璃材料的方法,属于工业固废资源综合利用和环境保护领域。将铜尾矿、钢渣、石英砂、助熔剂等原料混合后,经过高温熔融,水淬,玻璃料粉磨、烧结等工序获得高强度泡沫玻璃材料。本发明中工业固废用量占原料总重量比例高达80%~95%,是一种工业固废大规模资源化利用的途径,可实现铜尾矿资源的“绿色”利用。并且本发明制备工艺未采用成孔剂发泡方式,工艺相对简单,制备过程容易控制,有利于实现工业化推广应用。所用原料全部为无机材料,符合国家A级不燃标准,其制备的泡沫玻璃材料性能优越,抗压强度可达到60MPa,抗折强度可达到20MPa。
一种利用铜尾矿制备陶瓷材料的方法,属于工业固废资源综合利用和环境保护领域。将铜尾矿35~55份、钢渣25~40份、粘土10~25份、长石0~15份、滑石0~10份等原料球磨混合后,经过筛、干燥、压制或挤压成型、烧结等工序获得陶瓷材料,烧制温度为1080℃~1160℃。本发明中利用铜尾矿协同钢渣制备陶瓷材料,陶瓷原料中工业固废用量占总重量比例达65%~85%,可实现工业固废大规模资源化利用,具有明显的社会效益、环境效益。所用铜尾矿与钢渣原料颗粒度较细,可降低陶瓷材料生产过程球磨能耗,且烧制温度较低,可降低陶瓷材料烧成能耗,具有经济效益。本发明工艺相对简单,容易推广应用。
本实用新型涉及一种离心分离机,包括机壳,所述机壳顶部设有进料口,所述进料口中间设有驱动电机,所述驱动电机底部连接螺旋叶片,所述进料口下方设有转鼓,所述转鼓底部连接传动轴,所述传动轴一侧连接传动皮带,所述传动皮带顶部连接电机,所述机壳内腔设有分离腔,所述分离腔底部设有出料口,所述出料口一侧设有出液口,所述出料口连接除臭箱,所述除臭箱内壁一侧设有除臭喷剂盒,所述出液口管道连接消毒箱,所述消毒箱顶部设有消毒喷剂盒自动挤压物料,不用对物料人工挤压,自动进入分离机,废物中的液体进过消毒,不对周围环境产生危害,分离出的固体进过除臭,不会对周围环境产生影响,方便对分离后的固体及液体的回收。
本实用新型公开了一种具有垃圾初步处理功能的厨余垃圾处理器,包括机体,所述机体的下表面四个拐角位置处各设置有一个万向轮,且机体的下表面靠近万向轮一侧位置处安装有插头,所述机体的前表面铰接有侧门,本实用新型中粉碎装置的设置,将厨余垃圾中的固体切割粉碎后压缩成饼状,压缩厨余垃圾所得的有机液流入至发酵室内,固体饼状垃圾可作有机肥等再利用或被直接清理;发酵室的设置,可以将废物从发酵室中直接取出,减少中转或排放过程散发出的异味;该装置不仅能够从源头上减轻政府处理厨余垃圾的负担,同时也为垃圾分类处理方式提供了一个新的方案,是一个符合节能环保理念的处理装置。
本实用新型涉及氢气回收技术领域,公开了一种氢气回收装置,包括进气口,进气口连接到固体过滤器,固体过滤器连接到单向阀,单向阀的另一侧为淋洗腔,淋洗腔下方设有电机,电机上连接有转轴,转轴伸入淋洗腔内部,转轴上安装有搅拌叶片,淋洗腔的上方设有水箱,水箱底部为喷淋板,喷淋板上开设有出水孔,水箱顶部为出气板,出气板上方设有冷凝室,冷凝室的上方设有氢气吸收解吸装置,氢气吸收解吸装置的侧面设有废气管,氢气吸收解吸装置的上方为氢气收集罩,氢气收集罩的上方设有出气口。本实用新型的目的在于提供一种氢气回收装置,用于完成对氢气的回收利用,同时降低结构复杂度,降低生产和维护成本,增强氢气回收效果。
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