实施方案提供了用于膜生物反应器过程的装置和方法,包括在水循环组件中的介质。随着从组件底部供应的空气,介质部件在间隙之间保持动态状态,以将膜表面区域原位清洁。膜表面的连续清洁产生了减少/无需物理和化学清洁需要、高通量、低TMP、降低化学清洁频率的好处。使用具有大的内表面积的高度多孔的聚合物介质提供了保持微生物培养没有任何干扰引起失常工况的较长时间、同时增加反应器的生物负荷和处理能力的优点。
公开了一种从化工工艺液流中去除并回收水和有机物的方法。该方法包括将液流与聚合吸附剂接触以形成纯化水。后续步骤包括通过以下使聚合吸附树脂再生:将聚合吸附树脂与聚合吸附树脂再生溶液接触,以形成回收的有机物,用含有大量水的洗涤溶液洗涤聚合吸附树脂,并且将树脂与含有热水、蒸汽或者热的惰性气体的流体接触以除去吸附在聚合吸附树脂上的残留再生溶液。
本发明涉及用于制备固体形式的碱金属氰化物的方法,所述方法包括以下步骤:i)以下形式的吸收步骤:将氰化氢从含氰化氢的合成气中吸收至碱金属氢氧化物水溶液中;ii)处理在步骤i)中产生的含氰化物的废气的步骤;iii)以下形式的结晶步骤:将碱金属氰化物溶液引入蒸发结晶器;iv)将在步骤iii)中产生的含氰化物的蒸气冷凝成含氰化物的蒸气冷凝物的步骤;v)再循环步骤,其中将在步骤iv)中获得的含氰化物的蒸汽冷凝物用作步骤ii)中的含水液体。
本发明涉及一种制备纯盐的方法,包括:再捕获来自水压致裂的钻后回流水;从所述回流水中除去油;使用具有约0.1微米以下的孔径大小的超滤器过滤所述回流水,以从所述水中除去固体微粒和大有机分子,例如苯、乙苯、甲苯、和二甲苯;浓缩所述回流水,以制备盐水,所述盐水含有相对于所述回流盐水总重量的约15重量%至约40重量%的盐;使用有效量的试剂进行一个或更多个化学沉淀步骤,以沉淀出所需的高品质的商业产品,例如,硫酸钡、碳酸锶、碳酸钙;和使所述用化学方法处理和浓缩的回流盐水结晶,以制备大于99.5%的纯盐产品,例如氯化钠和氯化钙。
本发明涉及嗜碱性硫酸盐还原或硫代硫酸盐还原细菌用于产生以大部分可溶于水性介质的形式存在的氢硫酸的用途,所述细菌选自脱硫盐菌科(DESULFOHALOBIACEAE)或脱硫嗜盐碱菌属(DESULFONATRONUM)的至少一个物种,或者其编码核糖体RNA 16 S的基因显示出与脱硫盐菌科或脱硫嗜盐碱菌属物种中任一物种的相应基因具有至少97%的同源性。
本发明涉及从废物流中生产硫酸钾的方法。废物流从形成芒硝晶体的盐水芒硝结晶器中浓缩。将芒硝晶体与钾芒硝反应器中的钾液混合以形成钾芒硝晶体,其被分离并导入硫酸钾反应器,在那里钾源与钾芒硝晶体混合。这形成硫酸钾晶体,其被分离。
本发明一般地涉及一种通用的流体处理系统,其包括:移动式装置;轨道系统,所述轨道系统连接至所述移动式装置;一个或多个处理容器,所述一个或多个处理容器可拆卸地固定到所述轨道系统上,每个处理容器包括设置在该处理容器内部的处理材料、至少一个流体入口和至少一个流体出口;输入管道,所述输入管道接纳待处理的流体,所述输入管道与所述处理容器上的所述流体入口处于流体连通的形式;和输出管道,所述输出管道与所述处理容器上的所述流体出口处于流体连通的形式,所述输出管道经由所述流体出口接纳来自所述处理容器的已处理流体。
纤维素给料组合物包括含量高达该组合物的15%的油、含量为该组合物的40-99%的纤维素、含量为该组合物的2-20%的半纤维素、含量少于该组合物的15%的木质素、含量少于该组合物的20%的含氮有机化合物、含量少于该组合物的20%的含蛋白质有机化合物、含量少于该组合物5%的无机物、含量少于该组合物的5%的砂和含量少于该组合物的25%的污垢。
本过滤装置由一箱体构成,该箱体被一竖直的隔离壁和一水平的隔离壁分隔成一通过水平隔离壁中的开口同至少一个筒状过滤元件的内部空间相连的引入空间和一围绕每个筒状过滤元件的排出空间,每一筒状过滤元件总是位于开口以上竖直地设置于水平隔离壁上并将其下部周边牢固而水密地固定于该隔离壁,同时,所述筒状过滤元件的内部空间含有一旋转吸入装置,该装置至少有一个吸入支管与一位于筒状过滤元件轴线处的中空轴相连,并连接于一负压源。
本发明涉及连续制造式LiMPO4的锂过渡金属磷酸盐的方法,包括步骤:a)提供包含LiOH、H3PO4和过渡金属硫酸盐的含水反应混合物;b)将所述反应混合物转换为锂过渡金属磷酸盐;c)将固体锂过渡金属磷酸盐与所述反应混合物的可溶部分分开;d)使所述可溶部分(稀液)经受电渗析;e)分离包含LiOH水溶液的电渗析液部分。
描述了用于由盐溶液回收碱金属‑氯化物和碱金属‑硫酸盐的过程。所述盐溶液包含碱金属、氯化物和硫酸根离子,并且将其引导至含水盐结晶单元(28),该单元使包含硫酸盐和至少一种碱金属的水合的硫酸盐结晶。将来自含水盐结晶单元(28)的净化溶液引导至氯化物盐结晶单元(38),同时使水合的硫酸盐晶体熔融,以形成含水硫酸盐溶液,将其引导至硫酸盐结晶单元(32)。由含水硫酸盐溶液使无水硫酸盐结晶,以形成包含硫酸盐和至少一种碱金属的硫酸盐晶体。在氯化物盐结晶单元(38)中,使氯化物盐结晶,以形成氯化物盐晶体。将至少一部分来自硫酸盐和氯化物盐结晶单元(32,28)的净化液引导至含水盐结晶单元(28)。
该方法特征在于它包括下述步骤 : 连续测量能够 或无法使曝气设备运行的处理介质的氧化—还原电位值; 在曝 气过程中, 以与氧化—还原电位值的测量配合的方式测量氧浓 度并利用其值, 以便 : 如果氧浓度相应于给定值范围, 保持曝气 如果氧浓度高于给定值范围, 减少曝气; 如果氧浓度低于给定值 范围, 增加爆气并且, 当“部分硝化作用/全部硝化作用”氧化— 还原电位转变时, 通过将氧的实际浓度与系统给定值范围进行 比较并根据所述系统对氧的实际需要调节该给定值自动修改 氧的给定值。
提供了用于从水性溶液中沉淀溶解的材料的方法和设备。在实施方式中,该方法包括:将水性溶液引入反应器中,以及以足以使溶解的材料沉淀成晶体的量将镁(Mg)源引入反应器中。Mg源以含Mg材料的颗粒的形式引入反应器中。Mg源在水性溶液中的溶解度小于约1g/L。替代地,反应器中的Mg浓度小于约0.03mol/L。在实施方式中,该设备包括具有入口和出口的反应罐以及与反应罐相关联的水合罐,并且水合罐配置为在水性溶剂中水合Mg源并将Mg源作为水合浆料引入反应罐中。
本发明的方面包括用于电催化的多孔并且能够透过水的电极,其包含:多孔并且能够透过水的反应性电化学膜(“REM”),所述反应性电化学膜包含:多孔并且能够透过水的支撑膜;其中所述支撑膜包含钛金属;和位于金属支撑膜的至少一部分上的电催化涂层,所述电催化涂层为氧化锡双层,所述双层包含:与金属支撑膜相邻并直接接触的第一层;其中所述第一层包含掺杂有锑的氧化锡;和与所述第一层相邻并直接接触的第二层;其中所述第二层形成REM的表面,使得当REM与含水溶液接触时所述第二层与含水溶液直接接触;其中所述第二层包含掺杂有锑和镍或铈的氧化锡。优选地,所述支撑膜由钛金属形成。
用于在包含硫酸盐还原细菌或产甲烷古细菌(或两者)的环境中控制此类生物的活性的方法,包括利用游离亚硝酸(HNO2)或用包含亚硝酸根(NO2-)的具有低于7的pH的溶液处理该环境,或通过将亚硝酸盐添加至环境并且使环境中的pH低于7来处理环境。所述方法还可破坏生物膜。
用于处理废物的方法,所述方法包括:对引入的废物(进料)进行酸氧化水解;对由酸氧化水解阶段排出的物料进行碱氧化水解;通过加入酸试剂对由碱氧化水解的阶段排出的物料进行化学调节;分离任何不溶解的残余物。该方法与已知的和在使用中的其他方法和技术相比,具有以下优点:非常有效地减少废物重量;出色的经济性;总的来说不存在生态、环境、卫生和清洁问题;总的来说对装置使用人员是安全的;增加了对可能在处理结束时存在的任何排放的残余物的农业利用。
本发明涉及在序批反应器中利用氮的氧化和还原化学反应处理包含铵形式的氮的排放物的方法,该方法包括:‑进料步骤,在该步骤过程中将待处理排放物体积引入到反应器中,‑至少一个曝气第一步骤,在该步骤过程中将氧或空气注入到反应器中以用于铵部分氧化为亚硝酸根和/或硝酸根,‑缺氧第二步骤,在该步骤过程中通过中断氧或空气的注入,产生气态氮,‑沉降步骤,在该步骤过程中,污泥沉积在反应器的底部并且反应器的内容物在接近其表面处澄清,‑排出步骤,在该步骤过程中排放反应器的内容物中的经澄清部分,所述排出和进料的步骤同时进行,其中在进料步骤中,在接近反应器的底部引入待处理排放物体积,并且在排出步骤中,在接近反应器的内容物的表面的预定排放水平处排放反应器的内容物的经澄清部分。
本发明涉及一种用于净化水的装置,特别是用于造纸行业水的连续净化的装置,所述装置包括用于水的至少一个输送管线(21)和至少一个排放管线(25)。所述装置还包括用于水的至少一个支流的压缩装置(28),一用于注入至少一种气体的注入装置(13)和一用于膨胀水的至少一个支流的膨胀装置(29)。此外,所述装置包括一种用于分离用于净化水的不同相的单元(30)。所述装置的特征在于一种控制系统,所述控制系统检测至少一种水的参数并且根据工艺参数至少控制至少一种添加物的添加(12、12′)。
一种含有无机颜料的聚合物电解质,主要成分为磺化聚苯乙烯树脂,并且溶于水。
使臭氧与一种液流接触的方法,根据该方法,分流一部分液流,在分流液流中注入含臭氧的媒介气体并形成气泡,将气泡与液体混合,以形成一个双相分流液流,将分流液流重新导入主液流的竖直下行液流,该竖直液流在下部经受一个基本水平方向的流向改变,分流液流的重新导入在一个注入管下端进行,注入管伸入主液流的竖直下行液流中。竖直下行液流(3A)形成一个连续的液体柱,在注入管(16)内确保一个静态混合,直至其出口附近,双相分流液流在竖直下行液流(3A)中的重新导入以至少一个射流的形式实现,射流具有向下的竖直速度分量,该重新导入在足以使气泡向下而不会回升的液体高度(H)和向下的竖直速度分量下进行。
一种处理含镍水溶液的方法,所述的溶液由磷化 后的磷化浴溢流和/或清洗水组成,用酸性含水磷化液进行磷 化,所述的磷化液含有3~50g/L磷酸离子,记为PO43-,0.2~3g/L的锌、0.01~2.5g/L的镍离子,任选还有金属离子,及任选的促进剂,由此磷化后的磷化浴溢流和/或清洗水经过弱酸离子交换剂,特征在于用碱金属离子中和弱酸离子交换剂达到这样的程度,即不大于15%,在于当送入离子交换剂中时,含镍水溶液的pH值为2.5~6.0。
一种方法包括获得(4002)表示要被控制的过程中的材料(3104)的pH的非线性模型(3124)。使用标准正交基函数和序数样条基函数来生成所述模型。该方法还包括使用所述模型来执行(4004)所述过程的非线性模型预测控制。该方法还包括使用所述标准正交基函数和序数样条基函数来生成所述模型。这可以包括识别节点的分布(3300)和多个序数样条函数,其中每个序数样条函数与各节点中的一个相关联。使用所述序数样条函数中的至少一个来生成所述序数样条基函数。
本文描述了一种混合膜曝气生物膜反应器(MABR)和活性污泥(AS)系统和方法。AS系统的至少一部分包括需氧混合液,例如在包括膜曝气生物膜模块的槽或区下游的需氧槽或区中。考虑到系统或需氧混合液的氨加载速率,例如根据昼夜循环,调节到膜曝气生物膜的空气流量。例如,在低氨载量期间,到膜支撑生物膜的空气流量可以低于平均或初始空气流量。在同一时间期间,到需氧混合液的空气流量可以保持基本恒定。任选地,在高氨载量期间,可以对膜曝气生物膜模块周围的混合液进行曝气。
一种生物载体(1),所述生物载体包括:包含聚合物材料的壳体(2);以及一个或多个包含用于附着微生物的多孔材料的芯(3),其中壳体至少部分地封闭所述一个或多个芯,从而使得所述一个或多个芯可从外部环境接近,其中所述一个或多个芯中的至少一个限定第一轴(31)和沿第一轴的相对表面(32),使得所述相对表面暴露于外部环境。用于废物处理的具有高微生物负荷和耐用性的生物载体、包括所述生物载体的废物处理系统及其使用方法。
本文介绍了分析从水厂获取的历史和实时数据,使用先进技术确定过程和资产健康诊断和异常检测,并基于这些确定控制水厂和/或提供警报的系统和方法。
一种紧凑型便携式液体浓缩器和污染物洗涤器,其包括气体进口、气体出口以及连接所述气体进口与所述气体出口的流道,其中所述流道包括使通过所述流道的气体加速的狭窄部分。液体进口用于将液体在所述狭窄部分之前的某一点处注入到气体流中,使得气体-液体混合物在所述流道内充分混合,从而使一部分所述液体被蒸发。在所述狭窄部分下游的除雾器或流体洗涤器除去所述气体流中携带的液滴,并且使所除去的液体通过再循环回路再循环至所述液体进口。可以将试剂与所述液体混合,从而与所述液体中的污染物反应。
本发明在一个方面涉及一种对纺织品、纱线或线束进行染色的方法,特别是用于鞋类或服装。该方法可以包括以下步骤:a)将纺织品、纱线或线束的至少一部分暴露于等离子体场和激光束;以及b)通过数字染色对纺织品、纱线或线束进行染色,c)其中,等离子体场和激光束至少部分重叠,以在染色之前对纺织品、纱线或线束进行预处理,以及d)其中,该方法在一个或多个腔室内部进行。在另一方面,本发明涉及根据染色方法染色的纺织品、纱线或线束,并且在另一方面,涉及适于对纺织品、纱线或线束进行染色的系统。
本发明涉及纯化来自芳族化合物的硝化的粗芳族硝基化合物的方法,所述方法包括进行一次或多次以下清洗步骤(a):(a)使粗芳族硝基化合物(N-in)与水相(W-res)接触并且随后相分离,维持有机相(N-res)和水相(W-res),至少一种反乳化剂(D)存在于一个或多个清洗步骤(a)中。
本发明主题为水处理过程,包括一个产生预处理水和污泥的第一预处理步骤,所述预处理的水接着经历至少一个膜过滤步骤,产生肥料和透过液,所述透过液被送到饮用水处理系统,其特征在于,第一预处理步骤包括第一混凝/絮凝步骤,以及来自所述膜过滤步骤的所述废料经历一个处理阶段,包括至少一个第二混凝/絮凝步骤,随后一个沉降步骤,由此产生污泥,其中在所述沉降步骤之后是至少一个吸附步骤,这至少一个吸附步骤是在至少一部分来自所述预处理的所述污泥上和/或在一部分来自所述沉降步骤的所述污泥上进行,所述吸附步骤的目的是消除由所述膜过滤步骤得到的所述废料中所含的磷酸盐,所述方法产生经处理的废料和过量污泥。
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