本发明涉及用于除氟的水处理用无机凝集剂的制备方法,本发明作为将硫酸铝适用为有效成分的水处理用无机凝集剂,但是,当为了处理在工业废水中产生的氟而被用作除氟用无机凝集剂时,使利用聚氯化铝进行处理时所产生的氯离子最小化,从而可应对环境制约(例:在中国的情况下,限定为500ppm以下),并且,相对于聚氯化铝,相对于Al2O3的含量的除氟效率也可获得优秀的效果,同时,将硫酸铝适用为有效成分,对于将硫酸铝液体作为有效成分的无机凝集剂,与以往作为硫酸铝液体的水处理用无机凝集剂不同,防止在冬季搬运、储存中所产生的结冰(析出)现象,使搬运和储存变得容易,并且,可使使用硫酸铝时产生的污垢最小化。
本发明有关高碱基度聚氯硫酸铝及其制备方法, 所述聚氯硫酸铝在饮用水、废水处理方面以及在造纸 工业方面是有用的,具有的化学式为 Al(OH)aClb(SO4)cMbNe 其中:M是一种碱土金属; N是一种碱金属; a.b.c.d和e的数值为: 1.95<a<2.4;0<c<0.15;0<d<0.16; 0<e<1.7;a+b+2c=3+2d+e。
本发明涉及一种用于调节具有至少一个入口和一个出口的封闭室内的空间的空气调节系统,该系统包括:第一和第二液体/空气热交换器;所述第一热交换器具有一开口,该开口用于接收来自外界的新鲜空气并推动新鲜空气经过所述第一热交换器,以便使新鲜空气在进入所述封闭室之前与液体进行换热;所述第二热交换器具有一开口,该开口用于接收来自封闭室的空气并推动空气经过所述第二热交换器,以便使空气在排入大气之前与液体进行热交换。本发明还涉及用于空气调节封闭空间和用于蒸发工业废水的方法。
一种净水器流量调整装置,包含一个设置于一个滤心桶的导流基座及一个设置于该导流基座的控流单元。该导流基座包括间隔设置且连通该滤心桶以供水流出入的一个入流管道、一个纯水流管道及一个废水流管道。该控流单元包括一个具有一个导流道的控流盘,及用于控制水流进出的一个入水阀、一个纯水单向阀与一个废水阀。当封闭该纯水流管道时,过滤后的纯水沿该导流道流至该入水阀及该废水阀以同步关闭该入水阀及该废水阀,能避免水流从该废水流管道流出,而再度开启该纯水流管道后也不需等待重新造水,达到省水及省时的功效。
通过浮选法对难以处理的水进行净化的方法,尤其用于净化严重污染的地表水或城市、工业废水、雨水以及各类难以浮法处理的水,特别是具有高矿物百分含量的水或者需要注入絮凝剂且之后进行过滤或诸如超滤的膜工艺的水,其包括:凝结阶段(A1),其中将一定剂量的凝结剂(1)注入待处理水中;絮凝阶段(B),其中在凝结阶段后将絮凝剂(2)注入(B1)水中,以使悬浮颗粒聚集成絮凝物的形式;其后为浮选阶段(C),其中,使絮凝水与空气微泡的乳液在浮选装置中混合。在凝结剂(B1)注入的下游且在浮选(C)的上游进行絮凝剂的第二次注入(A2)。
多种蒸馏装置中的一种(10)包括两个塔,一个蒸发塔(14)和一个冷凝塔(16),由装配有多行狭缝的分隔件(18)分开,将它们分成4个蒸馏阶段。所述蒸发塔(14)包括具有亲水性或可湿性面的板,而所述冷凝塔包括矩形中空板(21)热交换器(221-6)。在这些交换器中冷水上升而所述冷凝塔(16)中饱和的湿热空气下降。穿孔的薄板(251-4)增加了在这些板之间下降的部分空气流的均匀性。在锅炉(34)中将水加热;在所述蒸发塔的顶部将热水分散并且通过风扇(34)向下抽吸在所述冷凝塔中冷却的空气。所述空气在封闭回路中流动。在顶部温度TE2(45至90℃)以及所述分散水的质量流量QE0设定之后,通过调节抽吸的干燥空气的质量流量QA1以使在最下面的蒸发室顶部所述空气的温度TA为预设值,从而使性能最大化。接着调节分隔件开口的有效横截面以使离开较高序号的蒸发室的空气达到其他预设温度TA2至TAN,空气的热焓曲线与平面偏离<1.5℃。接下来校正有效横截面以使在蒸发室入口处的空气温度等于在相同序号的冷凝室的出口处的温度。所述装置的性能系数(PCo)可以是>6,具有令人满意的蒸馏水流量。应用:生产淡水或非常高纯度的水;生产浓缩的工业废水;生产高浓度的乙醇、酸或碱。
一种用来固定微生物的球状载体物质,它由无机烧结物组成、具有内部连续并向外开放的开放性微孔。微生物和动物细胞能以高体积浓度在孔内固定和增殖,微孔具有一定的密度和直径,因此在临时旋涡床流动中球的剪切力足以切掉从球内部长出的和/或在表面存在的微生物或动物细胞。使用本发明的载体,生物反应器不会发生堵塞并可使固定床反应器与旋涡床反应器的优点相结合而避免两者的缺点。本载体可用于分解社会和工业废水及用于对必需营养物、药理物质和发酵产品的生物提取。
自由流粒状材料的生产方法,包括筛选浮石并将浮石与来自生物处理过的城市或工业废水的矿泥混合。
本发明涉及一种由多聚糖组成的生物高聚物,该多聚糖包含半乳糖(50-90%),葡萄糖(1-25%),甘露糖(1-25%)和鼠李糖(0.5-20%),它还可含有微量的戊醛糖、海藻糖、核糖、树胶醛糖和/或果糖。该富半乳糖聚合物还包含非糖类成分,即酰基。本发明还涉及通过利用丙三醇或富丙三醇培养基作为碳源的微生物发酵产生富半乳糖聚合物的制造方法,以及从培养基流体中回收聚合物的方法。从产生富半乳糖聚合物的制造方法中产生细胞内生物高聚物的联产品,即聚羟基烷酸酯。本发明还涉及富半乳糖聚合物以及通过物理方式、化学方式和/或生物方法得到的其部分或完全降解和/或衍生化得到的产物即低聚半乳糖、半乳糖、鼠李糖和其他在食品、农业、纺织业和造纸业、制药业和化妆品业、在采矿业中的石油和金属的回收、工业废料处理和废水处理方面的应用。
本发明涉及一种使用至少一种凝结剂和/或聚合物来监测和任选地控制从包含微塑料的原水、饮用水、雨水、源自融化的雪的水、地表水、工业废水处理厂的流出物、城市废水处理厂的流出物、工业工艺用水中去除微塑料的方法,其中在添加所述至少一种凝结剂和/或聚合物之前和/或之后的包含微塑料的水的微塑料颗粒的数量通过使用测量预定体积的包含微塑料的水中的颗粒的光散射和荧光的光学测量来确定。
本发明提供一种能够使开度调整阀延长寿命并使各种PID控制稳定的膜分离装置。膜分离装置(1)具备:泵控制部(31),其控制加压泵(2)的旋转速度;供水压力调整阀控制部(32),其控制供水压力调整阀(14)的开度;废水流量调整阀控制部(33),其控制废水流量调整阀(7)的开度;以及时机调整部(34),其对由泵控制部(31)、供水压力调整阀控制部(32)、以及废水流量调整阀控制部(33)所进行的控制的时机进行调整,在向膜分离装置(1)供水时,时机调整部(34)在由泵控制部(31)进行的加压泵(2)的控制开始时刻、由供水压力调整阀控制部(32)进行的供水压力调整阀(14)的控制开始时刻、以及由废水流量调整阀控制部(33)进行的废水流量调整阀(7)的控制开始时刻之间设置时滞。
本发明的目的在于提供一种能够通过添加少量消石灰在不使脱水污泥滤饼的量增大的情况下来改善脱水性的污泥脱水方法。本发明提供的污泥脱水方法,其采用脱水机对有机性废水的活性污泥处理时所产生的多余污泥与含有磷酸钙的污泥的混合污泥进行脱水,其特征在于,在该混合污泥中添加100~2000mg/L的消石灰来进行脱水。该有机性废水,是指在液晶显示器制造工厂中的显影废液、抗蚀剂剥离废水和有机酸蚀刻废水等。该含磷酸钙污泥,是指在该液晶显示器制造工厂中使用消石灰对磷酸蚀刻废水进行磷酸不溶解化处理的工序中所产生的含磷酸钙污泥等。
本发明提供厌氧性处理装置,其具备:具有将收纳厌氧性污泥的空间进行划分的侧壁、并使废水通过厌氧性污泥而向上流动以进行厌氧性处理的上流部;将废水导入到上流部的废水导入部;将固体物质从在上流部被处理并流过上流部的的上端的处理水中分离的固液分离部;将固液分离部和上流部连接、并将在固液分离部中分离的固体物质引导至下方的流动体循环通路。
本发明提供一种厌氧处理系统及厌氧处理方法,其抑制厌氧处理槽内的有机废水的氧化还原电位上升,从而良好地进行厌氧处理。本发明具备使在厌氧处理槽(12)中通过厌氧处理而产生的生物气体的一部分回流到位于厌氧处理槽(12)的前级的调整槽(9)及酸生成槽(11)的结构。由此,包含于生物气体中的硫化氢溶解于有机废水中而提高有机废水中的硫化物离子的浓度,从而能够将有机废水的氧化还原电位维持为较低。其结果,即使在有机废水中的有机物浓度较低的情况下,或者在低温下进行厌氧处理等的情况下即基于微生物的有机物分解不够充分导致氧气的消耗不够充分的情况下,也能够抑制有机废水的氧化还原电位上升,从而能够良好地进行厌氧处理。
一种快速沉淀过滤装置包含一废水处理槽、一沉淀装置及一过滤装置。该沉淀装置设置于该废水处理槽,将一废水引导通过该沉淀装置,以便进行废水污泥沉淀处理。该过滤装置设置于该废水处理槽,该过滤装置容纳一悬浮滤材,将该废水引导通过该悬浮滤材。该快速沉淀过滤装置另包含一清洗装置。本实用新型将一过滤装置结合一沉淀装置,将一沉淀处理废水经过该过滤装置进行过滤,可以达成沉淀过滤的目的;将一过滤装置结合一清洗装置,将一悬浮滤材在该过滤装置内利用该清洗装置进行清洗,可以达成清洗悬浮滤材的目的。
一种饮水机控制阀座的排放水装置,包括于一阀本体下方设置一管座槽,以供管座结合,其中管座槽的外侧边贯设有一外气孔,管座的下方组设有一废水进水管及一废水出水管,废水进水管与废水出水管延伸至管座顶部的通水槽处,另于管座的上段设有一圈环槽,环槽靠近废水出水管侧通连设有一里气孔;借由上述结构组合,废水于排出的过程中不会由外气孔溅出,且还能借由环槽与外气孔相通设,保持与里气孔及废水出水管的气流流通。
本发明涉及利用合金催化反应器处理离子物质及难降解物质的水处理系统,尤其涉及一种对钢铁厂的工艺中所产生的废水(由焦炭、鼓风炉、炼钢、热轧、冷轧、电镀工厂等所产生的废水)、工业园区所产生的酸、碱性废水、高浓度含油废水(轧制油、切削油、湿油、其它含油废水)、畜产废水、大量含有油,尤其是动物油的食物废水、R/O浓缩水、净水处理浓缩水等难降解废水、其它废水等难以通过生物处理及物理化学处理过程进行处理的废水进行处理,为消除净水及用水处理的管道腐蚀现象和水垢现象,利用填充有具有电化学电位差的两个以上的金属介质的氧化还原金属反应器进行反应生成盐以去除包含于废水中的难降解物质及离子物质,而且,通过产生电子防止生锈和水垢的利用合金催化反应器(Alloy?Catalyst?Reactor)处理离子物质及难降解物质的系统。
本发明提供一种其中气体中的氨被除去的湿式气体净化方法以及用于实施该方法的系统,其特征在于,该方法包含:洗涤步骤,其中气体中的氨被吸收在除去用的吸收剂中;和氨处理步骤,其中在洗涤步骤的后一阶段,从排出的吸收剂中汽提氨,其中所述吸收剂分成含氨废气和废水。在洗涤步骤中,连续地或间歇地加入补充水,以便经过了洗涤步骤的气体中的氨浓度为10ppm或更低。根据本发明,可以进行湿式气体净化方法,其中降低了操作中所涉及的运行费用,操作步骤和系统简单,操作容易且可靠性高。
本发明涉及一种膜分离活性污泥法,提供一种使导致透水性不良的来自生物的聚合物的量减少、可以长期稳定地利用膜分离活性污泥法进行有机废水处理的方法。本发明涉及一种添加剂,其包含分解多糖的微生物,并且该添加剂在利用膜分离活性污泥法对有机废水进行处理时添加在活性污泥中。
本发明的目的是在所使用的排出系统中不堵塞的情况下节水地运走来自用于在造纸设备中的干燥筛(60)的清洗头(50)的污物颗粒和废水。该目的通过用于来自清洗头(50)的污物颗粒和废水(74)的排出装置(1)实现,其中清洗头(50)可横向于干燥筛(60)运动。该排出装置包括空气水分离容器(20),其具有用于来自清洗头(50)的污物颗粒和废水(74)的入口孔(25)、空气出口(27)和废水出口(26),并且其中空气水分离容器(20)与清洗头(50)连接,使得空气水分离容器(20)与清洗头(50)一起可横向于干燥筛(60)运动。此外,本发明涉及一种用于运走来自清洗头(50)的污物颗粒和废水(74)的方法。
一种批次式薄膜生物处理装置,包括废水储存槽、至少一个批次式生物反应槽以及薄膜反应槽。废水储存槽收集及储存废水。批次式生物反应槽以批次方式由废水储存槽接收废水,进行搅拌及曝气,以去除废水中的氨氮、磷酸根离子与有机物。薄膜反应槽设置于批次式生物反应槽的外部,接收批次式生物反应槽的废水,以进行固液分离后排放废水。另外,批次式薄膜生物处理方法包括将废水由废水储存槽引入酸化反应槽,以将有机物酸化成较易分解的有机酸,再将已酸化的废水以批次方式引入批次式生物反应槽,进行搅拌及曝气,以去除废水中的氨氮、磷酸根离子与有机物,并将完成曝气的废水引入薄膜反应槽,以进行固液分离后排放废水。
本发明涉及一种聚酯和聚酰胺的混合废料(下称“混合废料”)的回收方法,其中,包括聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯和聚酰胺是不能相互分离的。根据本发明的回收方法,可以制备具有1至150MGKOH/G的酸值、3,000至50,000的重量平均分子量和10至150℃的软化点的固体嵌段聚合物,或具有良好的相容性、溶解性和分散性的液体聚酯-酰胺嵌段聚合物组合物。此外,将具有20MGKOH/G以上酸值的聚合物与碱性化合物反应,以形成中和盐,然后使用该中和盐来制备水溶性的聚酯-酰胺嵌段聚合物组合物。可以将制备好的水溶性聚酯-酰胺嵌段聚合物组合物用作工业上有用的材料,例如合成树脂细粒、微胶囊、吸附剂、用于电子摄影的聚合调色剂粘结剂、纤维处理剂、造纸用施胶剂和纸张增强剂、废水处理剂、分散剂、水泥外加剂、喷墨打印机的喷墨粘结剂、环氧树脂固化剂和改性剂、水分散性环氧树脂固化剂和改性剂。可以将具有10MGKOH/G以下酸值的固体或液体聚酯-酰胺嵌段聚合物组合物用作工业上有用的材料,例如打印机喷墨、涂料、粉漆、粘合剂、热熔粘合剂、通过研磨方法制造的调色剂的粘结剂、防水剂、不饱和聚酯-酰胺树脂和聚氨基甲酸脂树脂。
一种自废酸液中提取有用物质的制造方法及装置,特征是:用硫酸置换法将废酸液中的氯化亚铁反应成硫酸亚铁与盐酸,不但可回收盐酸,且硫酸亚铁再通入臭氧经氧化反应生成硫酸铁;将工业上大量废酸液分解成有经济价值的产物,废盐酸可提升其浓度再供工业上清洗钢铁用,硫酸铁及硫酸亚铁可用在染整业、皮革业、废水处理、固体聚合净水剂与污水处理剂,藉着高经济价值的产物,降低投资设备成本。
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