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一种兰炭废水处理再生循环利用及资源回收利用方法，包括如下步骤：（1）粗过滤；（2）膜过滤；（3）煤焦油的回收；（4）酚回收；（5）氨回收；（6）厌氧处理；（7）好氧处理；（8）电解；（9）二次厌氧处理；（10）膜处理或曝气生物滤池生化；（11）脱盐。本发明通过膜过滤、煤焦油回收、酚回收、氨回收、厌氧处理、好氧处理、电解、脱盐等过程的组合处理工艺，进行兰炭废水的深度处理，实现了煤焦油、酚、氨等资源的回收利用，而且大幅度降低了兰炭废水的处理成本。
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本申请公开了一种高氨氮废水的吹脱塔装置，属于污水处理领域，其技术方案要点包括吹脱塔本体、设置于吹脱塔本体上端的进水管、设置于吹脱塔本体的填料层以及设置于吹脱塔本体下方的鼓风机，所述吹脱塔本体上方设置有排气口，所述吹脱塔本体内壁且位于填料层上方设置有沿吹脱塔本体轴线环绕的环形虑盘，所述环形虑盘上设置有用于过滤废水的滤水装置，所述环形虑盘下端设置有导水管，所述导水管上设置有增压泵，所述增压泵的出口端连接有雾化装置，所述进水管上设置有用于将废水分成若干道并引进环形虑盘的分流装置，所述分流装置的每道分流口均设置有过滤装置，本申请具有可有效对废水进行过滤且大大提高吹脱效率的效果。
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本实用新型公开了一种含硝酸根离子的废水处理装置，包括框架、反应容器和反渗透膜，所述框架的上方一侧设置有进水口，且进水口的下方固定安装有第一过滤容器，并且第一过滤容器的内部从上至下安装有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述反应容器的容器壁内设置有活动板，且反应容器的内部一侧固定安装有固定轴，并且固定轴的内部设置有气缸，所述活动板的上端包裹有第二橡胶垫，且第二橡胶垫的上方反应容器的容器壁内镶嵌有第一橡胶垫，所述反渗透膜设置于第二过滤容器的内部中间处，所述第二过滤容器的下方设置有出水口。该含硝酸根离子的废水处理装置，具有可以彻底过滤干净废水和不产生污染气体等优点。
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本实用新型提供了一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统，包括二级沉淀预处理系统、双膜法浓缩减量系统、旁路烟道蒸发系统，脱硫废水经所述二级沉淀预处理系统处理后进入所述双膜法浓缩减量系统，将所述双膜法浓缩减量系统处理后的浓水引入所述旁路烟道蒸发系统。本实用新型的二级沉淀预处理系统可去除悬浮固体颗粒、重金属、SO42?等，并对水质进行充分软化，降低了浓缩减量系统中膜结垢的风险；双膜法浓缩减量系统有效降低了进入旁路烟道系统的水量负荷，减小对锅炉效率的影响；旁路烟道利用高温烟气，节省能耗，有效降低运行成本并实现脱硫废水零排放。
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本实用新型公开了一种废水处理用混合设备，包括混合箱和储药箱，所述储药箱安装于混合箱的右端，所述储药箱的下方安装有出水管道，且出水管道的内部安置有PP棉过滤层，所述PP棉过滤层的右侧安置有活性炭过滤层，所述混合箱的内部安装有搅拌轴，且搅拌轴的外壁安装有搅拌棒，所述搅拌棒的上方安装有滤板，且滤板的内部开设有滤孔，所述搅拌轴的下方安装有挡板，且挡板的下方安装有刮板，所述刮板的左端连接有伸缩杆，且伸缩杆的左端连接有驱动气缸。该废水处理用混合设备设置有PP棉过滤层能够去除水中的灰尘及杂质，活性炭过滤层能吸收水中的异味、颜色和气味，如此能够对废水有更彻底的处理。
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本实用新型公开了一种氨氮废水高效处理回收装置，包括化学反应箱和过滤箱，所述化学反应箱的一侧面开设有进水口，所述进水口的内部固定连接有进水管，所述化学反应箱的顶部固定镶嵌有抽吸管，所述抽吸管的外壁固定连接有抽吸泵，所述抽吸管的一端固定连接有高压室，所述抽吸管的一端与高压室的内部相连通。该氨氮废水高效处理回收装置通过在化学反应箱的顶部设置抽吸管，能够有效的将化学反应箱内产生的氨气收集到高压室中，使氨气在高压室中液化成氨水并被回收利用，通过在曝气箱的内部设置S形出气管，能够气体与氨氮废水混合的更加充分，有效提高活性污泥法的效率，使脱氮更加彻底，缩短了曝气时间，节约了人力财力。
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本实用新型公开了一种发制品废水的处理装置，其中格栅井的进口与发制品废水出口联接，格栅井的出口与集水井入口联接，集水井出口与曝气调节池联接，曝气调节池出水口与毛发过滤器联接，毛发过滤器出水口与混凝池进水口联接，混凝池出水口与絮凝池进水口联接，絮凝池出水口与初沉池进水口联接，初沉池出水口与电解机进水口联接，电解机出水口与水解酸化池进水口联接，水解酸化池出水口与缺氧池进水口联接，缺氧池出水口与好氧池进水口联接，好氧池出水口与硝化池进水口联接，硝化池出水口与二沉池进水口联接，二沉池出水口与污水排放管道联接。通过上述各装置有序配合能保证发制品废水处理后能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。
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本实用新型公开了一种高盐废水零排放蒸发结晶系统，包括换热器、蒸发结晶器、稠厚器、离心机、母液槽和蒸发釜；换热器的进水端连接浓缩液管，出水端与蒸发结晶器连接，蒸发结晶器设有浆液出口和晶浆混合液出口，所述的浆液出口连接至母液槽，所述的晶浆混合液出口连接稠厚器；所述稠厚器的出料口连接离心机，所述离心机设有母液出口和晶体出口，所述母液出口连接至母液槽，所述母液槽的出液端连接蒸发釜。本实用新型提供一种高盐废水零排放蒸发结晶系统，可真正实现废水的零排放，具有清洁环保、处理成本低、处理效率高、运行稳定等优点。
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制革深度处理废水循环利用装置,涉及一种废水处理。装置设纳米催化电解系统、浸没式超滤膜过滤分离系统、超滤膜清洗系统和电渗析系统;纳米催化电解系统设第1截止阀、水泵、纳米催化电解机、沉淀罐和过滤装置;浸没式超滤膜过滤分离系统设第2截止阀、浸没式超滤膜池、鼓风机、曝气器、超滤膜系统、抽吸泵和透析液贮罐;超滤膜清洗系统设清洗液罐、反冲洗泵、第4截止阀和联接管道;电渗析系统设第5截止阀、电渗析机、透析液贮罐和浓缩水贮罐。基于纳米催化电解技术、浸没式超滤技术与电渗析技术相结合应用,且成本较低,效能较高,达到废水再生循环利用。
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一种兰炭废水资源综合利用及处理再生循环利用方法，包括如下步骤：（1）粗过滤；（2）破乳；（3）焦油的回收；（4）酚回收；（5）氨回收；（6）氧化；（7）厌氧处理；（8）好氧处理；（9）电解；（10）二次厌氧处理；（11）MBR膜处理或曝气生物滤池生化；（12）脱盐。本发明通过破乳、煤焦油回收、脱酚、脱氨、氧化、厌氧处理、好氧处理、电解等过程的组合处理工艺，进行兰炭废水的深度处理，最终经过脱盐生成再生水，不仅实现废水的全部处理，消除了废水污染，而且将废水再生实现了水资源的循环利用。
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本实用新型涉及一种从脱硫废水中回收硫酸铵和硫氰酸铵的装置，属于脱硫废水处理的技术领域，其包括超滤机、纳滤部以及蒸发浓缩部；超滤机内设置有中空纤维超滤膜；纳滤部包括依次连通的一级纳滤机至N级纳滤机，N≥2，一级纳滤机至N级纳滤机内均设置有纳滤膜，N级纳滤机的浓缩液出水端与N‑1级纳滤机的进水端之间还连通有滤液回流管；蒸发浓缩部包括硫酸铵浓缩组件和硫氰酸铵浓缩组件，硫酸铵浓缩组件与一级纳滤机通过管道连通，硫氰酸铵浓缩组件与N级纳滤机通过管道连通。本实用新型采用多层级膜分离技术对脱硫废水中的硫酸铵和硫氰酸铵进行分离浓缩，可减少后续蒸发浓缩过程中的能耗，进而降低脱硫废水的处理成本。
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本发明涉及一种废水中氨氮的生物强化处理方法,包括曝气、加药、硝化过程,其根据废水中氨氮浓度,按比例投加碳酸盐或碳酸氢盐,投加比例为NH3-N∶CO32-(HCO3-)=1∶(1～8)。本发明基于生物硝化的基本原理,通过投加碳酸盐,碳酸氢盐等,促进亚硝化细菌和硝化细菌的代谢活动,有效提高亚硝化、硝化反应,使废水中的氨氮快速、高效的转化为硝酸盐和亚硝酸盐。
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一种电镀含氰废水零排放回用处理方法，涉及一种废水处理技术。将废水送入原水调节池，再依次通过光催化氧化反应器、膜混凝气浮反应器，将膜混凝气浮反应器的反冲洗出水回流至原水调节池；将膜混凝气浮反应器出水送入连续膜过滤系统过滤，连续膜过滤系统的浓缩液和反冲洗后的水回流至原水调节池；连续膜过滤系统出水依次通过反渗透系统、阴离子交换柱、电吸附反应器、阳离子交换柱，阳离子交换柱出水为可回用纯水，电吸附反应器洗脱浓水和反渗透系统的浓水送入反渗透浓水收集池，出水进入膜接触反应器进行氰回收；将膜接触反应器出水送入电吸附反应器，洗脱浓水蒸发结晶浓缩得金属电镀液；电吸附反应器的出水送入阳离子交换柱，出水为可回用纯水。
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一种造纸深度废水处理循环利用装置,涉及一种造纸废水的处理。提供一种基于纳米催化电解技术与膜技术相结合,成本较低,效能较高,使之达到循环利用的造纸深度废水处理循环利用装置。设有纳米催化电解系统、膜过滤分离系统和膜清洗再生系统。纳米催化电解系统设有截止阀、水泵、纳米催化电解罐、缓冲沉淀罐和过滤罐;膜过滤分离系统设有截止阀、水泵、安保过滤器、高压泵、反渗透过滤膜系统和透析液贮罐;膜清洗再生系统设有清洗液罐和联接管道。
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本发明公开了一种转化废水中水合肼的方法，包括：在含有水合肼的废水中加入过渡金属化合物和醇溶剂，再用NaOH或氨水调节pH至9～14，接着在50～200rpm的搅拌速度和10～40℃的温度下进行反应，反应时间为18～24h，其中过渡金属化合物为Fe、Co、Ni、Ru、Pd或Pt的氯化物或硝酸化合物，过渡金属化合物与水合肼的摩尔比为1:400～500，醇溶剂与保护剂的质量比为20～40:1。本发明克服了传统的氨氮废水处理工艺中设备体积庞大、动力消耗大、成本能耗高、占地面积大、水质要求严格等一系列问题。
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本实用新型公开了一种用于处理含铬废水的电化学装置，其结构包括装置本体、支架、电化学反应池、沉淀池，所述装置本体固定连接支架，所述支架固定连接减震脚垫，所述电化学反应池固定连接沉淀池，所述电化学反应池上方设有废水倾倒口，所述沉淀池上方设有试剂倾倒口，所述沉淀池内部设有复合过滤层，所述沉淀池右侧设有出水管，所述出水管下方设有蓄水箱。该用于处理含铬废水的电化学装置，通过电化学反应池的添加，复合过滤层的设置，完善了含铬废水的处理系统，提升了处理效率，优化了处理工序，结构简单效果较好。
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一种矿山废水、矿浆pH检测装置，包括接料装置，以接收矿山废水或矿浆的混合液，抽滤装置，为矿山废水或矿浆真空抽滤，检测箱与pH计，以接收抽滤装置产生的检测液且pH值测量，接料装置包括接料斗及连接盘，抽滤装置包括抽滤器、滤布及过滤片，抽滤器的侧壁设置一抽滤口用于与外部抽真空设施管道的连接，抽滤器安装有过滤片，过滤片设有第二过滤网，第二过滤网与过滤片的凹槽内放置有多个滤布，通过滤布以过滤矿山废水或矿浆，检测箱上设有pH探头口，pH计的pH探头透过检测箱的pH探头口密封地连接在检测箱内，检测液通过pH探头检测。本实用新型，能够有效地克服现有技术中pH探头被附着测量不准的问题，保持pH值检测稳定，提高pH值检测效率。
基于纳米催化电解技术和膜技术的制革废水处理回用装置,涉及一种制革废水处理。提供一种COD去除率高、化学药剂消耗少、产生污泥少、处理比较彻底、水回用率高的基于纳米催化电解技术和膜技术的制革废水处理回用装置。基于纳米催化电解技术和膜技术的制革废水处理回用装置设有粗格栅过滤机、调节池、水力筛、纳米催化电解机、反应池、沉淀池、气浮装置、生化池、二沉池、二次纳米催化电解机、过滤器和膜系统。具体方法:纳米催化电解;絮凝;生化处理;二次催化电解;过滤;膜过滤。
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本实用新型公开了一种用于废水检测的过滤装置，涉及废水检测技术领域，为解决现有的过滤装置，在废水检测过程中，其过滤与自检结构单一，导致不易连接多个检测设备，降低检测准确性的问题。所述控制端的两侧皆设置有排水分流端，所述控制端的前端设置有PLC显示器，所述控制端的上端设置有过滤管，所述过滤管的一侧设置有采样连接挂架，所述采样连接挂架的内部设置有采样接入阀，所述过滤管的另一侧设置有水压显示屏，所述水压显示屏的一端设置有水压感应器，所述PLC显示器的后端设置有无线智能控制处理器，所述无线智能控制处理器的一侧设置有计量检测器，所述控制端的底部设置有电机，所述电机的上端设置有旋转管。
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本实用新型公开了一种电镀废水净化处理装置，属于废水处理装置技术领域，包括底板以及设置在底板上且依次连接的吸水管、汲水箱、第一连接管、沉淀池、第二连接管、过滤箱、支撑台、出水管，汲水箱顶部设置有第一伸缩液压泵，第一伸缩液压泵的第一伸缩杆下端面设置横版；汲水箱进水口紧贴吸水管后端的位置以及第一连接管内紧贴汲水箱出水口的位置均设置有单向阀；所述过滤箱内设置有细孔过滤网及吸附层，沉淀池正上方固定设置一个第二伸缩液压泵，且第二伸缩液压泵的第二伸缩杆下端面连接沉淀捞斗，第二连接管内与沉淀池相连接的端面设置沉淀阻拦篦，本实用新型可以自动汲取电镀废水，并对沉淀池内反应生成的沉淀进行自动打捞清理。
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本实用新型公开一种含盐废水的多效蒸发浓缩系统，包括蒸汽压缩机、多个依次设置的蒸发器，每个蒸发器上设有进液口、出液口、蒸汽输入口和出气口；最前面蒸发器的蒸汽输入口通过管道连通蒸汽压缩机的排出口，最后面蒸发器上的出气口通过管道连通蒸汽压缩机的吸入口及通过凝汽器连通密闭水罐，一真空泵连接通密闭水罐，蒸汽压缩机的吸入口还连通外来蒸汽管道；相邻蒸发器之间，后面蒸发器上的出液口通过管道连通前面蒸发器上的进液口；前面蒸发器上的出气口通过管道连通后面蒸发器上的蒸汽输入口；物料废水进水管连通最后面蒸发器上的进液口，最前面蒸发器上的出液口通过管道连通物料废水进水管并旁通有浓水出水管。本实用新型节能效果明显，能耗低。
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一种皮革废水中水回用系统，属于中水回用领域，包括预处理系统、反应系统、再生处理系统，预处理系统包括牡蛎壳填料的A/O生物滤池和沸石滤池，反应系统包括沸石填料反应罐和离子交换罐，再生处理系统利用盐酸浸泡再生、盐水浸泡再生和气水反冲洗等工序实现沸石填料反应罐和离子交换罐的再生。该中水回用系统可将二级生化处理后的皮革废水进一步处理至满足中水回用标准要求，可回用于车间清洗和厂区绿地灌溉，实现废水的再生利用与减排双赢。
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本实用新型公开了一种农药废水处理系统，其特征在于：包括调节池、混凝沉淀池、厌氧池、好氧池、二沉池、缓冲罐、输料泵、管式超滤膜、超滤产水罐、第一增压泵、第二增压泵、高压纳滤膜、催化氧化装置、二级好氧池等结构。本实用新型所述的处理系统及处理工艺，用于农药废水处理，可以实现农药废水达到国家一级排放标准及实现部分农药废水的回用；同时采用管式超滤膜+高压纳滤膜组件处理，二沉池出水无需预处理（如混凝沉淀、多介质过滤等）、系统运行稳定和产水量大、清洗周期长等优点。
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一种高盐含甘油有机废水中氯化钠及甘油回收方法，涉及有机废水处理。1)有机废水通过大孔树脂，吸附废水中的甘油分子，得吸附甘油分子的大孔树脂和含氯化钠的流出液；2)将步骤1)所得含氯化钠的流出液流入蒸发器蒸发浓缩，得氯化钠浓缩液；3)对步骤2)所得氯化钠浓缩液结晶处理，得固体氯化钠及结晶过滤后的母液；4)对母液稀释和生化处理后排放；5)用脱附剂冲洗步骤1)处理后的大孔树脂，将吸附在大孔树脂上的甘油洗脱，得含甘油的洗脱液，经洗脱后的大孔树脂投入步骤1)循环使用；6)对步骤5)脱附后所得含甘油的洗脱液蒸馏得脱附剂和粗甘油，脱附剂投入步骤5)循环使用；7)对步骤6)所得粗甘油分馏，得成品甘油和馏余液。
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本发明公开了一种重金属废水处理系统及其处理方法，属于重金属废水处理领域，一种重金属废水处理系统，电催化氧化池、PH调节池、重金属捕集池、以及磁混凝池均可拆卸固定在集装箱内，混凝反应区和磁粉反应区的顶部均固定有第一搅拌器，絮凝反应区的顶部固定有第二搅拌器，池体的顶部固定有高剪机、一级磁分离器、以及二级磁分离器，高剪机的出料端通过管道与一级磁分离器的进料端连通，一级磁分离器的污泥输出端通过管道与二级磁分离器的进料端连通，第一污泥回流管的出泥端与高剪机的进料端连通，第二污泥回流管的出泥端固定连通在磁粉反应区的底部。本发明的重金属废水处理系统及其处理方法，占地面积小且可转移，反应充分，沉淀效率高。
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一种冶炼废水循环利用系统，包括预处理装置、离子交换系统、超滤膜系统、反渗透系统、电渗析系统、螯合树脂系统和双极膜电渗析系统；所述的预处理装置的上清液出口连接离子交换系统，污泥出口连接冶炼系统；所述的离子交换系统的产水出口连接超滤膜系统，再生废水出口连接预处理装置的进水口；所述的超滤膜系统的产水口连接反渗透系统；所述的反渗透系统的浓水出口连接电渗析系统，所述的电渗析系统的浓水出口连接螯合树脂系统，电渗析系统的产水口通过回流管道连接反渗透系统的进水口；所述的螯合树脂系统连接双极膜电渗析系统。本发明还包括一种冶炼废水循环利用方法。本发明所述的系统及方法能够有效回收有价金属、水资源。
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本发明公开了一种高浓度有机废水的处理工艺，该处理工艺的创新点为：UASB处理在UASB反应器中进行，在UASB反应器中，废水自升流式厌氧污泥床反应器的底部进入污泥床区，依次经污泥悬浮层区、气体分离区、引流道进入沉淀区，废水在气体分离区逸出气体且气体通过液体隔离膜并经腔室进入气体收集器内，废水在沉淀区固液分离后处理后的水自沉淀区的上方流出，进入下一工序；UASB处理时，控温、pH、溶解氧、MLVSS、厌氧微生物、颗粒污泥、木塑粉、聚醚醚酮和硫酸亚铁；厌氧污泥能获得和保持良好的沉淀性能。
本发明公开了一种处理低浓度含盐有机废水并回收其中离子型表面活性剂的方法，本发明的方法包括如下步骤：(1)将上述含有离子型表面活性剂的低浓度含有有机废水进行软化预处理至钙含量≤20mg/L，浊度≤3NTU，得预处理水；(2)将上述预处理水通过反渗透膜循环浓缩得反渗透浓水和反渗透产水，其中反渗透浓水中有机物的形貌为高分子球状、棒状、层状或不规则状的缔合胶束，所得反渗透产水可外排或返回生产过程；(3)将上述浓缩水通过纳滤膜进行二次浓缩与脱盐得纳滤浓水和纳滤产水，所得纳滤浓水即为直接回用的离子型表面活性剂，所得纳滤产水可外排或返回生产过程。本发明的方法的分离效果高效、稳定、显著。
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本实用新型公开一种制药废水膜处理回用装置,属于制药废水处理类制造技术领域。本实用新型包括输料泵、多介质过滤器、保安过滤器、高压泵和膜管,其中所述的多介质过滤器为至少两个,成一字形排列,多介质过滤器的一端设有输料泵,该输料泵通过一输送管与各个多介质过滤器相连通,多介质过滤器的另一端安装两个保安过滤器,保安过滤器入口分别接在输送管上,两个保安过滤器出口并接后通过一高压泵与膜管相连通。使用时,制药废水由输料泵输送,依次经过多介质过滤器、保安过滤器和高压泵,进入膜管内,由膜管内的膜芯进行分离,膜产水返回生产线使用。本实用新型具有占地面积小,操作简单灵活,产水水质好等优点。
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畜禽废水处理装置,涉及一种畜禽养殖废水处理。设有固液分离系统、固定化微生物折流生物滤池、固定化微生物节能曝气生物滤池和鼓风机;固液分离系统设有固液分离系统进水沟和固液分离水池;固液分离系统排水沟的出口通过管道接固定化微生物折流生物滤池的固定化微生物折流生物滤池进水导流管的进口;固定化微生物折流生物滤池设有固定化微生物折流生物滤池进水导流管、钢管、鱼丝绳、微生物载体、微生物菌种、排泥管和固定化微生物折流生物滤池出水口;固定化微生物节能曝气生物滤池设有钢管、砖混柱子、鱼丝绳、微生物载体、微生物菌种、固定化微生物节能曝气生物滤池进水口、曝气盘、鼓风管道和固定化微生物节能曝气生物滤池出水口。
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