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一种凉果加工废水的处理方法，涉及废水处理。工艺流程依次为：进水→调节池→耐酸菌降解池→沉淀池1→好氧生物接触氧化池1→好氧生物接触氧化池2→沉淀池2→混凝池→沉淀池3→出水；调节池采用曝气搅动，池内含有耐酸菌；混凝池投加混凝剂和脱色剂。耐酸菌处理提升pH，代替加碱操作；微生物降解去除胶体态有机物，代替投加化学药剂的混凝沉淀；复配药剂进行尾水脱色，明显改善感官指标；显著减少污泥产生量，降低综合处理费用；抗有机负荷冲击能力强，运行稳定性高，满足《污水综合排放标准》(GB 8978‑1996)的二级标准。显著减少药剂使用量，实现污泥减量及运行费用降低。
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本实用新型公开了一种有机废水零排放处理设备，包括进水泵、预处理单元、一级反渗透单元、搅拌单元、过滤单元、二级反渗透单元、蒸发结晶单元和回用水箱。进水泵的进水端连接废水排放管，出水端与预处理装置的进水端连接；一级反渗透单元的进水端连接预处理装置的出水端，一级反渗透单元的浓缩液出口连接搅拌单元，渗透液出口与回用水箱相连；过滤单元的进水端与搅拌单元相连，出水端与二级反渗透单元的进水端相连，二级反渗透单元的浓缩液出口与蒸发结晶单元连接，渗透液出口与回用水箱相连。本实用新型具有处理效果高效稳定、处理成本低廉、占地面积小等优点，整个处理过程实现零排放，具有显著的环境保护效益。
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本申请涉及一种高盐废水的多效蒸发器，属于废水处理技术领域，其包括罐体，所述罐体内设置有冷却管，所述冷却管外周壁滑动安装有清污块，所述清污块上设置有供冷却管穿过的安装通道，所述安装通道的内周壁可拆卸设置有与冷却管外周壁相抵接的清洁件，所述清污块上设置有带动清污块滑移在冷却管上的驱动件。本申请具有降低生产能耗和成本的效果。
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电镀漂洗废水槽边回收一体化减量排放设备,依次包括高压泵、反渗透膜装置和至少两个离子交换装置,反渗透膜装置具有进水口、透过水出口和浓缩水出口,离子交换装置具有进水口、回用水出口和再生水出口,高压泵连接于反渗透膜装置的进水口和电镀漂洗槽的出水口之间,反渗透膜装置的透过水出口通过两个电磁阀分别连接到两个离子交换装置的进水口,两个离子交换装置的回用水出口互相连接,并一同连接到电镀漂洗槽的加水口。该设备可回收60～90%的水资源,实现电镀漂洗废水的槽边回收减量排放的目的,满足清洁生产和循环经济建设的要求;并且具有广泛的使用范围,适用于镀镍、镀铜、镀锌、镀镉、镀金、镀银、镀铬、氰化镀等镀种。
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本实用新型公开了一种陶瓷膜处理重金属废水的系统，其包括原水池、原水池的出口连接至pH调节池、pH调节池的出口连接至混凝池，混凝池的出口连接至助凝池、助凝池的出口连接至沉淀池、沉淀池的出口连接至陶瓷膜处理单元。本实用新型采用陶瓷膜替代中空纤维膜对有色重金属废水进行处理，具有工艺流程简单、成本低、出水稳定，加药量少等优点。
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本实用新型公开了一种具有在线清洗功能的高氨氮废水处理及回收氨水装置，其特征在于：包括依次相连的废水泵、进水管道、设于进水管道上的第一阀门、真空脱氨膜组件、出水管道、设于出水管道上的第二阀门，所述的真空脱氨膜组件的真空侧通过管道连接氨气回收装置，还包括清洗罐、清洗泵、第三阀门、第四阀门，所述的清洗罐、清洗泵、第三阀门通过管道与进水管道相连，所述的出水管道上连接有一回流管道，所述的第四阀门设于回流管道上，所述的回流管道与清洗罐相连。本实用新型所述的装置，具有的有益效果为：具有实施在线清洗功能，能够实时在线清洗，针对性强，装置简单；使用的药剂也容易获得，清洗剂可以循环使用；清洗成本低，清洗效果好。
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本发明涉及一种偶氮染料废水处理方法，特别涉及一种采用生物电化学系统对含偶氮染料废水的去除及染料分子脱色降解的处理方法，属于环境保护领域。其具体方法为：生物电化学系统装置如图1所示：1：阳极室:2：阳极进水管3：电阻4：阴极出水管5阴极室，6：碳毡，7：分隔膜，8:连接阴阳极室间的输水管及阀门。阳极室接种活性污泥，以甲基橙为代表的偶氮染料和葡萄糖为营养源，使其在电极材料上富集高效降解甲基橙的电化学活性菌；阴极为好氧生物阴极；通过导线将阴阳极连接形成生物电化学系统。甲基橙在阳极室中脱色后出水接入到阴极室，在芽孢杆菌催化下完全降解。本发明的优点是：处理效果好，无二次污染，能量消耗低，水处理成本低。
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本实用新型公开一种脱硫废水反渗透膜浓缩组合装置，反渗透膜系统原水罐出口接保安过滤器，保安过滤器出口分别接高压泵入口和能量回收装置入口，高压泵出口接第一循环泵入口，第一循环泵出口接第一反渗透膜组件入口，第一反渗透膜组件出口接第一循环泵入口和第二循环泵入口，第二循环泵出口接第二反渗透膜组件入口，第二反渗透膜组件出口接第二循环泵入口和能量回收装置入口，能量回收装置出口接增压泵入口，增压泵出口接第一循环泵入口。本实用新型有效提高脱硫废水浓缩效果，实现资源化利用，减少环境污染，降低投资成本和运行费用。
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本发明提供了一种将具有苯酚和甲醛降解功能的微生物引入铁碳微电解中，通过微生物和铁碳微电解的共作用对含酚醛废水进行预处理的方法。微生物辅助铁碳微电解预处理酚醛类废水结果为：COD去除率43％，苯酚去除率76％，甲醛去除率93％，反应后BOD5/CODCr为0.40，比同样条件下的单一铁碳微电解，单一微生物预处理效果都有明显的提高，为后续的处理创造更有利的条件。
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一种两级光催化氧化废水处理设备，其包括依次设置第一光催化处理罐、管道混合器及第二光催化氧化处理罐，第一光催化处理罐，其罐体侧面开设有进、出水口，还设有第一处理组件，该管道混合器上开设有进、出水口及加药口，第二光催化氧化处理罐，其顶端开设一出气口，该出气口与一气体处理装置连通，还设有第二处理组件；所述第一光催化处理罐、第二进水泵、管道混合器及第二光催化氧化处理罐依次连通，形成光催化氧化废水处理通道。本实用新型采用了两级光催化氧化处理罐，在一级处理罐紫外光结合铁碳微电解的作用下，以及二级反应罐的芬顿反应下，发生强烈的光催化氧化反应，难生化降解的废水中的污染物得到高效的去除。
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本发明公开了一种对高盐、氨氮和难生物降解的黄金冶炼厂废水的处理方法，该方法主要采用了脱盐预处理、两段分置蒸发、生化处理等工艺流程。此工艺处理过程采用成熟可靠的技术，具有安全高效、无二次污染，兼具回收有价物料、资源综合利用、成本可控的特点，处理水质达到了一级排放标准与水回用标准。本发明将几种处理技术相结合具有显著的增益效果，突破了原有处理工艺与现有处理方法的技术瓶颈，有效解决了高盐复杂废水难降解的问题，具有良好的环保与经济效益。
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一种处理废水的催化剂及其制备方法，所述催化剂包括三组金属的氧化物或其碳酸盐复合物；所述三组金属分别用A、B、C表示，其中，A包括钒、钛、锆中的至少一种，B包括铁、铬、锰中的至少一种，C包括镧、铈、镨、钕、铕中的至少一种。制备方法：1)称取A组金属中的至少一种金属氧化物或可溶性盐、B组金属中的至少一种金属氧化物或可溶性盐、C组金属中的至少一种金属氧化物或可溶性盐，将称取的三组物质加水分散得混合溶液或悬浊液；2)向步骤1)的混合溶液或悬浊液中加入pH调节剂，使其pH稳定在8～14，搅拌，静置，过滤，焙烧，即得所述催化剂。通过各组分间的协同作用，能有效处理废水中的有机物，活性高，处理效率高。
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本实用新型公开了一种废水处理用药剂精准添加装置，包括药剂箱、固定板和四通管道，所述药剂箱内部的底部右侧安装有水泵，所述水泵出水端安装有连接管，所述连接管道另一端与四通管道相连接，所述固定板上从左至右等距固定有出剂管，所述出剂管顶部均固定有配剂罐，所述配剂罐左侧外表面设置有刻度线，所述配剂管顶部固定有出气管，所述出气管顶部通过螺纹安装有螺纹盖，所述出气管中间固定有配剂管，所述配剂管另一端与四通管道相连接，所述固定板前侧从左至右等距设置有安装孔。本实用新型简单实用，通过设置三组配剂罐，在三组配剂罐相互配合下向废水处理装置中注入适量的药剂，再和刻度线相互配合，能实现药剂的精准添加。
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本实用新型公开了一种双RO滤芯的无排废水净水机，包括原水箱、前置滤芯、双RO滤芯以及TAC和离子交换树脂混合滤芯，原水箱的原水通过第一单向阀流向所述前置滤芯；所述前置滤芯设有两路出水口；双RO滤芯有第一RO滤芯和第二RO滤芯，第一RO滤芯的浓水出口与第二RO滤芯串联；所述前置滤芯两路出水口并联第一RO滤芯和第二RO滤芯；TAC和离子交换树脂混合滤芯用于汇集第二RO滤芯的浓水并过滤回流至所述前置滤芯。本实用新型能实现在制取纯水时浓水不必排出，可循环利用且充分利用双RO滤芯功能又能降低对RO滤芯的不利影响，达到无废水排放的功能。
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本实用新型公开了一种脱硫废水减排与水质处理循环利用工艺装置，在除尘器与脱硫塔之间设置旁路烟道，所述旁路烟道上依次安装有气液换热器和高温除湿机，所述气液换热器的气流管道与所述高温除湿机相连，所述气液换热器的液流管道与循环冷却水管路相连，所述气液换热器和高温除湿机分别与露液收集排除装置相连。本实用新型直接在源头上控制脱硫废水的产出，并保证脱硫塔的稳定运行。只需对除尘器和脱硫塔之间的烟道进行改装。无需调整电厂原有设备，对其正常运行也不存在不利影响。
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本实用新型涉及无线监测技术领域，具体公开了一种基于NBIOT传输的废水液位监测装置，其中包括控制板，控制板中的单片机用于控制和协调所述NBIOT通信模块及输入接口、显示接口、串行口、传感器接口的工作时序，计算水位高度，并与所述NBIOT通信模块通信连接；所述NBIOT通信模块与NBIOT卡连接，所述NBIOT通信模块用于接收单片机传输的通讯数据，处理所述通讯数据，与服务器通讯连接；本实施例中，当变更密度时，可以通过在服务器的用户交互界面进行直接进行修改，节省现有技术中必须通过串行口与电脑连接调整装置参数的步骤，节约了人工成本；也可以通过密度传感器实时获取废水的密度，保证水位计算的准确性。
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本发明属于污水生物化学处理及污水资源化利用领域，特别涉及一种高效低耗的畜禽养殖废水处理与回用技术。所述的一种高效低耗的畜禽养殖废水处理与回用技术包括预处理系统、生物脱氮系统、氮磷营养元素回收系统、低成本生态净化系统。本发明具有以下优点：（1）生物脱氮系统采取生物膜和活性污泥复合工艺，大大提高了脱氮的程度；（2）MAP系统置于生物脱氮系统之后，不仅提高了产品中鸟粪石（磷酸铵镁）的纯度，还减少了后续烧碱的投加量，节约了运行成本；（3）产品鸟粪石及副产物蔬菜、牧草、农业原料为企业创造了一定的经济效益；（4）营养元素的有效去除与生态农业、生态养殖业有机结合，体现了生态效益及可持续性发展理念。
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一种用于处理含砷废水的化学吸附剂及其制备方法，涉及一种化学吸附剂。化学吸附剂的组成为La(OH)326％～31％，Ca(OH)24.9％～6.9％，Al(OH)30.7％～2.7％，Pr(OH)30.7％～2.7％，Nd(OH)34％～6％，Ba(OH)20.7％～2.7％，余为Ce(OH)4。用H2SO4溶液加热废弃的干燥稀土抛光粉，进行酸处理活化，得Ce(IV)和La(III)混合离子溶液；在磁性搅拌条件下，在Ce(IV)和La(III)混合离子溶液中加入NaOH溶液，得悬浊液；将悬浊液陈化后，清洗，以去除残留的碱，再过滤，干燥，研磨，过筛，得用于处理含砷废水的化学吸附剂。
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本实用新型涉及环境工程废水处理技术领域，基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统，包括压滤系统，载体循环流化床，氢氧化镁晶种流化床，氢氧化钙晶种流化床，螯合剂循环流化床，微晶精滤装置，纳滤装置，氯化钠MVR浓缩结晶装置和硫酸钠冷冻结晶装置，脱硫废水池的出口与压滤系统的进口相连，压滤系统的出口与载体循环流化床的进口相连，载体循环流化床的出口与晶种流化床的进口相连，晶种流化床的出口与螯合剂循环流化床的进口相连，螯合剂循环流化床的出口与微晶精滤装置进口相连，微晶精滤装置的出口与纳滤装置的进口相连，纳滤装置的出口分别与氯化钠MVR浓缩结晶装置及硫酸钠冷冻结晶装置相连。提高了预处理装置运行稳定性，减少了药剂投加量。
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本发明公开了一种综合电镀废水的处理工艺，包括以下步骤：步骤1：收集各种电镀废水；步骤2：去除络合物；步骤3：去除铬酸；步骤4：加入碱性溶液，得到一次沉淀物；步骤5：过滤一次沉淀物后，得到第一上清液；步骤6：去除剩余的铬酸和氰化物；步骤7：再次加入碱性溶液，得到二次沉淀物；步骤8：去除二次沉淀物，得到第二上清液；步骤9：对第二上清液进行曝气；步骤10：回调酸碱度。本发明优化了处理工艺，提高净化效率，降低投入成本，节约资源浪费，实现以废治废，资源化再利用的效果。
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本发明公开了一种正渗透膜生物反应器处理回用畜禽养殖废水的方法，包括以下步骤，将COD浓度1000?5000mg/L，TN?500mg/L，TP?100mg/L的畜禽废水置于生物反应器中，在活性污泥浓度为3000?7000mg/L的条件下进行生物降解反应10?60min；经过生物处理后的原料液通过正渗透膜组件进行泥水分离，正渗透膜组件采用活性层朝向汲取液或活性层朝向原料液两种模式运行，汲取液浓度0.4?2.0mol/L；在渗透压作用下，该原料液经过正渗透膜的过滤作用变为清水进入汲取液箱。通过本发明的方法使得氮磷和有机物处理效率高，出水可达到回用标准，而且由于正渗透过程能耗低、膜污染小，工艺运行成本更有市场竞争力。
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本实用新型公开了一种实验室废水中和装置，其包括池体，池体左侧的后端连接进水管，池体后侧的右端连接出水管，池体后侧下端的中间位置连接进气管，池体的前后侧壁之间连接挡流板，挡流板的上端连接加药管固定板A，池体的内壁连接PH在线检测装置A，池体的前后侧壁之间连接出水堰。本实用新型的有益效果有：采用两道中和工艺，前端通过加入碱性物质进行中和，然后在出水堰前端设有PH在线检测装置，对进入出水堰中的废水进行再次检测PH值，然后在出水堰中加酸或加碱进行微调，使得出水PH值能够准确达到所需值；加药管固定安装在加药固定板上的固定孔中，装卸便捷，便于检修；前端设有挡流板，降低进水冲击力。
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本发明公开了一种对特辛基苯氧羧酸在含铜废水处理中的应用，对特辛基苯氧羧酸对Cu(II)具有较高的选择性，与现有化学沉淀剂相比，对特辛基基苯氧羧酸与Cu(II)形成沉淀的平均粒度为109μm，较常规沉淀剂和Cu(II)形成的沉淀物的粒径大得多，较大的粒径有助于分离沉淀物。本发明的对特辛基苯氧羧酸沉淀剂对Cu(II)选择性高，沉淀颗粒大，处理速度快，温度适应性宽，易于反萃且可循环使用，沉淀剂与铜形成的沉淀物与低浓度酸液接触即可实现铜的溶出。经对特辛基苯氧羧酸处理过后的含铜废水中铜离子的含量均在1mg/L以下，COD值小于105，经调节pH后可以达标排放，因此可以用来选择性回收铜。
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本发明公开了一种固定化微生物处理高浓度氨氮及有机废水系统，通过至少两个曝气池以及和曝气池配合的反应罐的设置和相互配合，将各个曝气池的水反复经循环泵抽引分别进入反应罐再流回到曝气池中，使得反应罐内的微生物载体中的微生物不断将废水进行净化。相对传统污水处理系统，本发明启动快，固定化微生物载体使用寿命长，如有中断使用，微生物进入休眠状态，再运行时恢复快；基本无有机污泥产生，产生的少量污泥容易处理，节省污泥设施投入及污泥处理成本；对COD、NH3?N、TN去除率高，出水优于传统生物法；出水后无需物理法、化学法处理难降解有机污染物，节省投资和运行成本。
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本发明公开一种利用微生物燃料电池处理酚类废水的方法，包括如下步骤：S1，以茅草为原料，通过酸水解制得水解产物，而后调节水解产物的pH至中性得到中性水解产物；S2，将中性水解产物投加到微生物燃料电池反应器中，并以水解产物作为阳极碳源底物启动微生物燃料电池；S3，微生物燃料电池启动后，以酚类废水作为碳源加入微生物燃料电池反应器中，使微生物燃料电池发电的同时实现了酚类废水的降解。本发明以茅草的酸水解产物替换现有技术中常规的乙酸钠作为阳极底物来启动微生物燃料电池MFC，使得MFC阳极生物膜生物多样性高、对酚类化合物耐受性强，有利于缩短阳极微生物对酚类化合物的适应时间，电池迅速响应以便实现产电和酚类化合物的高效降解。
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本实用新型公开了喷漆柜废水处理系统，包括废水收集池、初始反应池、活性炭吸附箱和蓄水池，所述废水收集池上方设置有溶漆箱体，所述溶漆箱体一侧壁上设置有控制器，所述溶漆箱体上方设置有排气扇，所述溶漆箱体内部一侧设置有所述蓄水池，所述蓄水池下方设置有蓄水支撑，所述蓄水池一侧设置有导流板，所述导流板上设置有水膜。有益效果在于：本实用新型通过第二控制阀和第三控制阀间断的控制活性炭吸附箱进行间歇性的工作，可以将导流管内部的大颗粒物质吸附干净，防止管路发生堵塞，延长设备使用寿命，同时在挡水板、水膜与溶漆箱体之间形成一个相对密闭的溶漆腔体，可以有效的提高水源的溶漆率，提高工作效率。
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本实用新型公开一种电厂脱硫废水处理装置，包括原水调节池、电絮凝反应器、曝气反应池和清水池，其中原水调节池的池体为PE防腐池体，原水调节池出水进入电絮凝反应器，电絮凝反应器出水进入曝气反应池，曝气反应池内设有浸没式超滤膜，该超滤膜的过滤清水通过自吸泵抽出到清水池内，同时水中含固物质通过污泥泵排出。本实用新型通过电凝聚处理原水和废水是多种过程的协同作用，污染物在这些作用下易被除去；而膜分离技术处理废水是在常温和低压下进行分离的纯物理方法过滤，膜作为过滤介质是均匀连续体可有效过滤杂质等，实现达标处理。
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基于催化电解和生化技术的制革废水处理循环利用装置,涉及一种制革废水处理。提供一种CODCr去除率高、化学药剂消耗少、产生污泥少、处理比较彻底、水回用率高的基于催化电解和生化技术的制革废水处理循环利用装置及其方法。装置设有粗格栅过滤机、调节池、水力筛、脱硫反应池、纳米催化电解机、絮凝反应池、沉淀池、气浮装置、生化池、二沉池、二次纳米催化电解机、过滤器和压滤机。具体步骤包括脱硫、纳米催化电解、絮凝、生化处理、二次催化电解、过滤。
基于纳米催化电解和膜技术的印染废水处理循环利用装置,涉及一种印染废水处理。提供一种CODCr去除率高、化学药剂消耗少、产生污泥少、处理比较彻底、水回用率高的基于纳米催化电解和膜技术的印染废水处理循环利用装置及其方法。装置设有粗格栅过滤机、调节池、水力筛、脱硫反应池、纳米催化电解机、絮凝反应池、沉淀池、气浮装置、生化池、二沉池、二次纳米催化电解机、过滤器、压滤机、膜系统和循环水池。具体步骤包括脱硫、纳米催化电解、絮凝、生化处理、二次催化电解、过滤和膜分离。
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