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本实用新型公开了一种锂电池生产用检测装置，包括底座，所述底座顶部的两端分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板远离第二侧板一侧的外板壁上通过第一固定机架固定连接有第一伺服电机，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种锂电池生产用检测装置结构简单，使用方便，通过设置的第一伺服电机带动传动皮带对待检测的锂电池朝着接料箱的方向进行输送，第二伺服电机带动拨动辊进行顺时针的转动，拨动辊和传动皮带对锂电池进行夹持，锂电池在惯性的作用下以抛物线的形式掉落在接料箱中，能够根据电池的重量不用，将电池抛至不同的接料箱中，进行自动检测和分拣，不仅能够减轻人工负担，同时还可提高检测效率。
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本发明公开一种废旧锂离子电池的正极材料回收方法，涉及电池正极材料技术领域。所述回收方法包括对废旧锂离子电池电芯的拆解得到正极片；将正极片放入液氮冷冻破碎机进行破碎，采用有机溶剂NMP浸泡，对其进行搅拌和超声处理将正极活性物质从集流体上脱离；将正极活性物质烘干后在马弗炉中高温煅烧，煅烧后对样品进行研磨处理；以有机酸和过氧化氢体系溶解回收研磨处理后的样品材料，沉淀得到回收的正极材料前驱体；在正极材料前驱体加入锂源混合煅烧得到回收的三元正极材料。消除了现有回收方法存在的缺陷，能回收再生有价资源以及实现对环境的保护，同时具备成本低、工艺简单以及易于产业化发展的优势。
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本发明公开一种废旧锂电池正极材料加压浸出方法，将废旧锂电池拆解分离出来的正极物料置于水中，球磨或砂磨后筛分，将筛下物加入酸浸剂，而后用水调节混合液固液比，密闭条件下，在60℃~100℃，0.3~1.0Mpa，反应1~3h，反应结束后，降温、降压，将混合液过滤，滤液为富含有价金属离子的贵液；本发明适用性强、高效绿色、成本降低、简单易操作，可实现废旧锂电池正极材料的绿色高效浸出。
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本实用新型公开了一种新型烟草烟具锂电池安装固定结构，包括外壳、弹簧伸缩杆、安装板和第二隔离板，所述外壳上开设有外槽，所述安装板的两侧分别连接有卡条和电池本体，所述卡条与控制架的底端外侧相互连接，所述垂直杆贯穿通孔，且通孔开设在外壳上，并且外壳的内壁上安装有功能弹簧，同时功能弹簧的底端固定在控制架上，所述第二隔离板安装在外壳的内壁上。该新型烟草烟具锂电池安装固定结构，采用新型的结构设计，使得本装置可以将锂电池较为稳定的固定在新型烟草烟具的外壳内，且安装拆卸操作便捷，可以较为方便的进行检修和更换零件，并且本装置设计了隔离结构，减小了热量传递以及气体蔓延腐蚀损坏PCB板的几率。
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本发明公开了一种高倍率和优良电循环性能掺硼尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法，具体是把反应物硝酸锂、醋酸锂、硝酸锰、醋酸锰和硼酸置于坩埚中，首先在预热烘箱中熔融混匀后，然后放入预热马弗炉内加热进行无焰燃烧反应，并保温一定时间，冷却研磨成粉末后再进行二次焙烧，最后经冷却研磨可获得掺硼尖晶石型锰酸锂正极材料。本发明所提出的掺硼尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法具有操作简单、合成速度快、成本低廉和易于实现规模化生产的特点。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种二次液态锂离子电池，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有海绵垫，所述海绵垫的内部活动连接有电池本体，所述壳体的上下两侧均固定连接有防护垫，两个所述防护垫的相对一侧固定连接有横杆，所述横杆的顶部活动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底部固定连接有第一弹簧，两个所述防护垫的相对一侧固定连接有竖杆，两个所述竖杆的相对一侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的相背一侧均固定连接有连接筒，两个所述连接筒的相背一侧均活动连接有连接杆。该二次液态锂离子电池，通过壳体的内部固定连接有海绵垫，能够在运输过程中降低对电池本体的损害，从而达到了便于保护的效果。
本实用新型涉及梯次利用动力锂电池储能系统的测控系统多级安全隔离架构，涉及梯次利用退役动力锂电池的储能系统安全技术领域。本实用新型各BMS板的控制电源独立且隔离，且各BMS板的供电都由其对应的电池组提供。各BMS板与通信总线之间采用光耦、光纤、磁耦等隔离方式。通信总线与上位机之间也采用光纤等隔离方式。较之于已有的储能系统的多组电池对应的BMS板共控制电源和共CAN总线的做法，本实用新型在储能系统测控的各级环节中插入安全隔离形成多级安全隔离架构，能在电池爆燃事故发生时，避免爆燃产生的未知高压击穿系统内其他BMS板并引起其他组电池电芯的短路，从而大大提高了锂电池集中式储能系统的安全性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了锂电池组结构，包括外壳，所述外壳的内部设有内筒，所述内筒的中部设有电源板，所述电源板的一侧固定安装有接线柱，所述电源板的内部设有连接板，所述连接板的一侧固定安装有触点，所述电源板的两侧均设有安装板，所述安装板嵌合安装有触点，所述安装板的上端活动安装有电池。该锂电池组结构，通过在内筒的内部设有电源板，且电源板的两侧对称安装有安装板和连接板，并通过触点对称安装电池、压板、弹簧和内盖，便于增加结构内部电池存量，提高电池组的储电量，且内盖的一侧设有手柄，便于通过结构两侧进行电池的拆卸和组装，方便对电池组进行维修和更换，便于电池组的长期使用。
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本发明公开一种掺杂金属磷酸铁锂的制备方法，将铁源和磷源、过氧化氢混合得到絮状沉淀，过滤，冲洗，干燥后得到前躯体；将锂源、还原剂分散至有机溶剂中，再加入前驱体制成悬浮液，悬浮液搅拌后，离心、洗涤、真空干燥得到灰白色沉淀物；灰白色沉淀物与掺杂金属源混匀后退火，得到球状磷酸铁锂正极材料；本发明通过控制原料摩尔比例、烧结温度、保温时间来控制材料结晶程度，使最终产品达到具有较好的倍率性能和循环性能。
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锂电池铝塑膜软包压紧装置，该装置的框架下安装有车轮，在框架上安装有锂电池铝塑膜软包压紧机构，该机构由挡板、压力感应器、螺杆支架、螺杆、摇柄和顶板组成，挡板安装在框架一端，挡板前端安装有压力感应器，在框架的另一端有两个螺杆支架，螺杆支架上安装有螺杆，螺杆的一端安装摇柄，另一端安装顶板，锂电池铝塑膜软包放置在压力感应器与顶板之间，在锂电池铝塑膜软包之间放置有隔板。采用上述技术方案，用螺杆将锂电池铝塑膜软包内的极片压紧，对软包内的多余液体和气体进行最大限度的抽排，抽排后密封软包，使软包内的极片保持紧密接触的状态，使锂电池在化成过程中产气少，物理化学性能稳定，电池使用寿命长、衰减量较小。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料层状锰酸锂的制备方法，具体是把反应物碳酸锂和碳酸锰球磨混合均匀后，加入燃料丙三醇，再在马弗炉内燃烧保温，即可获得层状LiMnO2电极材料。本发明所提出的层状LiMnO2锂离子电池正极材料的制备方法，不需保护气氛，在开放空气气氛中即可制备，具有操作简单、合成速度快的特点。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种方形低温锂离子电池。一种方形低温锂离子电池，包括含有正极活性物质的正极，含有负极活性物质的负极以及设置在所述正极和所述负极之间的隔膜和电解液；其特征在于：所述电解液内添加一定量的离子液体1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐1%‑5%。所得钴酸锂电池高温储存、低温放电、低温充放电及常温循环性能。
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本实用新型涉及一种锂电池回收装置，尤其涉及一种锂电池回收前快速放电装置。要解决的技术问题：提供一种方便操作、提高放电效率的锂电池回收前快速放电装置。技术方案是：一种锂电池回收前快速放电装置，包括有工作台等；工作台的底部设置有四个支杆，工作台安装有推料部件，工作台靠近推料部件的一侧设置有放电部件。本实用新型通过推料部件与放电部件配合，如此可方便对锂电池进行放电；利用前后两侧的安装框顺时针转动180度。
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本实用新型公开了一种便于拆装的散热式锂电池用散热支架，包括底板、定位板、固定夹板和压板，所述底板的顶部边缘处固定连接有侧板，且底板内固定安装有散热风扇，所述侧板的内侧预留有移动导槽，所述定位板的顶部开设有螺纹孔，所述定位板的外侧固定连接有第一缓震弹性件的一端，所述调节螺栓的端部固定有支撑橡胶，所述固定夹板通过螺纹孔固定安装于定位板的顶部，且固定夹板的内侧上设置有滑槽，所述压板的端部设置于滑槽内，且压板的顶部连接有第二缓震弹性件的另一端。该便于拆装的散热式锂电池用散热支架，方便锂电池的拆卸和安装，能够对锂电池的安装进行防震保护，减少锂电池的热损和使用中的振动损坏。
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本发明提供了一种废旧锂电池正极材料浸出液中有价金属的萃取分离回收方法，涉及废旧锂电池的资源回收技术领域。本发明提供了一种废旧锂电池正极材料浸出液中有价金属的萃取分离回收方法，本发明采用二(2‑乙基己基)磷酸酯和煤油作为萃取液对废旧锂电池正极材料浸出液进行萃取，能够选择性地萃取出锰离子，萃取率较高。作为本发明的优选，本发明通过对萃取液的调整，能够选择性地萃取出钴离子、镍离子和锂离子，进行分步萃取回收，进而保证了有价金属的回收率。
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本发明提供了一种改性富锂锰基氧化物正极材料的制备方法，包括将预烧后的镍钴锰前驱体、碱金属盐与锂源在溶剂中混合搅拌，干燥后，煅烧，得到改性富锂锰基氧化物正极材料。与现有技术相比，本发明在溶液体系中采用搅拌的方式混合预烧后的镍钴锰前驱体、锂盐与碱金属盐，不仅可最大程度的保持镍钴锰前驱体的形貌，获得具有特殊形貌结构的改性富锂锰基氧化物正极材料，还可使碱金属离子掺杂更均匀，此外，本发明还可达到结构调控与掺杂改性双改性的目的，从而提高正极材料的放电比容量、倍率性能和循环稳定性；并且本发明提供的制备方法简单，可借助传统镍钴锰三元材料前驱体成熟的工艺，通过对参数的调整和控制可很好地应用于大批量、工业化生产。
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本实用新型涉及储能系统锂离子电池火灾预警系统，属于锂离子电池技术领域。本实用新型包括储能构件和预警系统，储能构件包括储能箱体和锂离子电池，预警系统包括激光器、光隔离器、光耦合器、AOM、光纤放大器、消偏器、第一环形器、第二环形器、光纤布拉格光栅FBG、光纤控制器、EOM、扫频器、光电探测器、数据采集器、计算机。本实用新型实现锂离子电池模组中单体电池的温度和应变的实时显示，能够方便、有效地为储能系统锂离子电池系统进行热失控监测。
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本实用新型公开了一种锂带加工用高强度卷盘，包括固定限位板，所述固定限位板的内侧外表面设置连接轴，所述连接轴的内侧开设有安装孔，所述连接轴的外表面设置有活动限位板，所述活动限位板的前端表面设置有加强筋以及加强辐条，所述活动限位板的表面靠近加强筋、加强辐条处分别设置有第一观察孔与第二观察孔，所述活动限位板的前端表面开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内侧设置有紧固螺栓。本实用新型所述的一种锂带加工用高强度卷盘，该卷盘不仅可以调整活动限位板的位置，方便针对不同宽度的锂带进行复卷，还便于观察锂带的复卷情况，同时该卷盘具有更高的强度，不易破碎损害，保证了卷盘的内锂带的安全，具有更好的应用前景。
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本实用新型公开了一种锂动力电池组智能采集设备，包括，电压采集模块，压力采集模块，通信转换模块，总控模块，显示屏；所述电压采集模块，压力采集模块分别与通信转换模块电连接，所述通信转换模块与所述总控模块电连接，所述总控模块与所述显示屏电连接。本实用新型提供的锂动力电池组智能采集设备，通过电压采集模块，压力采集模块对锂动力电池组的电压及压力参数采集，再通过通信转换模块的转换，传输给总控模块，然后由总控模块传给显示屏实时显示其参数，从而完成对锂动力电池组的电压及压力参数的实时监控，监控的数据多样，较全面反映锂动力电池组的使用情况。
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本发明公开一种退役锂离子电池正极材料的再生方法，包括步骤：将退役锂离子电池正极材料粉料放入填充有过饱和锂盐溶液中进行水热加压补锂，得到第一非均相悬浊液；将第一非均相悬浊液抽滤干燥后，所得再生正极材料晶种与前驱体溶液和粘结剂混合进行球磨，得到第二非均相悬浊液液；将第二非均相悬浊液液搅拌均匀，进行喷雾干燥后，收集再生前驱体；将再生前驱体依次经过第一段焙烧和第二段焙烧进行高温固相反应，得到再生的锂离子电池正极材料。本发明的再生方法成本低，所用原料不包含酸碱，无废水、废气排放，有利于保护生态环境，有效降低了材料消耗和成本。本发明工艺简单，再生利用率高，有利于工业化大规模生产，具有非常广泛的应用前景。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料的回收再利用方法，其包括步骤：将废旧锂离子电池进行放电，拆解，得到正极片；向正极片中加入混盐和氧化钙并混合，在预定温度下进行煅烧处理，得到废旧锂离子电池正极材料；将废旧锂离子电池正极材料一半加入导电物质、乙醇以及锂片进行清洗，一半与电子离子双导电聚合物混合并经第一次回火处理，得到第一正极材料和第二正极材料；将第一正极材料和第二正极材料混合后进行气流磨，第二次回火处理，得到正极材料。采用本发明的方法无需高温长时间即可实现正极材料与铝箔的高效分离，操作简单，能耗低，周期短，为废旧锂离子电池正极材料与铝箔的分离回收再利用提供了新思路，具有巨大应用前景。
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本发明涉及一种离子交换法再生三元锂离子电池正极材料的方法。本发明将废旧锂离子电池正极材料进行破碎筛分，进行微波氧化焙烧1～3h得到预处理废旧电极材料；预处理废旧电极材料加入到稀盐酸中反应3～5h，采用氨水控制体系pH值沉淀铝，固液分离得到除铝滤液；将阳离子交换树脂加入到除铝滤液中，进行离子交换处理，采用去离子水冲洗阳离子交换树脂，干燥后加入金属碳酸盐以补充锂、镍、钴、锰元素，研磨均匀得到混合物A；混合物A置于密闭管式微波炉中，持续通入空气，微波匀速升温至温度为150～200℃并保温20～30min，再匀速升温至温度为850～1000℃并保温4～6h，即得三元锂离子电池正极材料。本发明由废旧锂离子电池直接再生制备三元锂离子电池正极，可避免复杂的分离过程。
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本发明公开一种用于制备锂电池正极材料的磷酸锰铁铵的制备方法，属于能源材料技术领域。本发明所述方法将MnSO4与FeSO4溶于蒸馏水中配制得到混合溶液A，混合溶液A中；将氨水和氢氧化钠溶于蒸馏水中配制得到混合溶液B；在超声波空化作用和分散作用辅助下将混合溶液A和混合溶液B同时滴加到pH值为10.0-12.0的蒸馏水中反应2~3h后得到铁锰氢氧化物；然后再滴加磷酸二氢铵进行搅拌反应，经蒸馏水洗涤后干燥得到纳米片状磷酸锰铁铵。本发明所述方法通过湿法合成锂电池正极材料磷酸锰铁锂的前驱体磷酸锰铁铵，相比传统水热和固相法，操作简单易控，对设备要求低，且反应时长短，反应条件温，同时可控制化学成分和粒径大小，可制备出均匀分散的晶粒，有效提高材料振实密度。
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本发明涉及一种镍掺杂制备高性能锰酸锂正极材料的方法。镍掺杂锰酸锂的化学式为LiMn2‑xNixO4（x=0.02‑0.15）。具体方法是制备掺杂剂分散液、制备燃料剂分散液、混合和制备产物等步骤，机械搅拌均匀后得到反应混合物浆料置于瓷坩锅中，然后在预设温度为500℃的马弗炉中，在空气气氛下燃烧反应1h，取出在空气中自然冷却，研磨后放入预设温度为700℃马弗炉中焙烧6h，取出在空气中冷却、研磨后得到LiMn2‑xNixO4（x=0.02‑0.15）正极材料。本发明采用固液水混合体系，具有机械搅拌混合时间短，反应混合物浆料不需要干燥，直接加热进行燃烧反应等优点。本发明制备工艺简单、快速、能够制备出结晶良好、晶粒细小、分布均匀和八面体形貌的镍掺杂锰酸锂正极材料，具有较高的放电比容量、良好的倍率性能和长循环稳定性，明显优于现有的LiMn2O4正极材料。
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本发明涉及一种镁掺杂制备高性能尖晶石型锰酸锂正极材料的方法。镁掺杂锰酸锂的化学式为LiMgxMn2‑xO4（x=0.02‑0.10）。具体方法是制备掺杂剂分散液、制备燃料剂分散液、混合和制备产物等步骤，机械搅拌均匀后得到反应混合物浆料置于瓷坩锅中，然后在预设温度为500℃的马弗炉中，在空气气氛下燃烧反应1 h，取出在空气中自然冷却，研磨后放入预设温度为650℃马弗炉中焙烧6 h，取出在空气中冷却、研磨后得到LiMgxMn2‑xO4（x=0.02‑0.10）正极材料。本发明采用固液水混合体系，具有机械搅拌混合时间短，反应混合物浆料不需要干燥，直接加热进行燃烧反应等优点。本发明制备工艺简单、快速、能够制备出结晶良好、晶粒细小和颗粒分布均匀的镁掺杂锰酸锂正极材料，具有较高的放电比容量、良好的倍率性能和高温循环稳定性，明显优于现有的LiMn2O4正极材料。
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一种锂电池压差检测电路，包括两个端口，还包括连接在两个端口之间的两条检测支路,每一所述检测支路包括顺次连接的第一二极管、检测电阻、第二二极管；第一二极管正极和第二二极管负极分别连接限流电阻两端,第一二极管负极和第二二极管正极分别连接不同端口；还包括信号输出支路，所述信号输出支路包括运算放大器，输入端与运算放大器输出端连接的模数转换器和与模数转换器信号连接的数字信号处理装置；不同检测支路中第一二极管的正极相互连接，不同检测支路中第二二极管的负极相互连接。采用本发明所述的锂电池压差检测电路，所需器件数量少，成本低，可以实现反接状态下的锂电池电压检测，同时也可以检测不同锂电池的正极电压压差。
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本发明涉及一种合成硅酸铁锂/石墨烯复合正极材料的方法，属于锂离子电池技术领域。首先将稻壳酸洗、洗涤、过滤和干燥后得到去除碱金属氧化物杂质的稻壳；将去除碱金属氧化物杂质的稻壳在有氧条件下进行低温氧化得到含碳稻壳灰；含碳稻壳灰中加入锂源混合均匀得到混合物；将混合物在600～900℃下退火活化1～12h，得到Li2SiO3/石墨烯复合材料；向Li2SiO3/石墨烯复合材料加入铁源，然后湿磨物料；在惰性氛围下，将湿磨物料在温度为500～800℃焙烧1～20h，然后冷却至室温，经去离子水洗涤、干燥后得到硅酸铁锂/石墨烯复合正极材料。本方法实现了农业废弃物的高附加值应用。
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本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种有效防止极片短路的锂电池，包括电芯和外壳，所述电芯包括若干极片和隔膜，所述隔膜包括隔膜上边沿和隔膜下边沿，极片上焊接有极耳，所述外壳具有外壳折叠线，所述外壳折叠线的一侧具有外壳胶粘部分，所述隔膜上边沿上设置有隔膜上边沿凸起，所述外壳胶粘部分设置有外壳上边沿凸起胶粘部分a，以外壳折叠线为对称轴，在外壳的另一侧对称于外壳上边沿凸起胶粘部分a设置有外壳上边沿凸起胶粘部分b。该锂电池可以有效防止隔膜上边沿起皱而导致的极片短路现象。
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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池上盖，包括上盖本体、电池外壳和电池芯，所述电池芯固定安装在电池外壳内部，所述电池外壳顶部设置有电源端口，所述电池芯的输出端通过引线与电源端口电性连接，所述上盖本体的两端对应电池外壳设置有卡口，并通过卡口与电池外壳固定连接，所述上盖本体对应电源端口设置有导电板，所述导电板通过定位柱与电源端口固定连接，所述定位柱的外部设置有绝缘挡圈。该便于安装的锂电池上盖，运行稳定，安装简单，有效避免锂电池在生产过程中损坏的几率，提高锂电池的生产质量。
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