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本发明公开了一种球状碳包覆四氧化三钴复合材料及其制备方法和应用，该制备方法为：将前驱体溶液超声雾化后在空气氛围下进行热处理以得到固体粉末，接着将固体粉末进行洗涤、干燥、于惰性气体氛围下进行煅烧以制得球状碳包覆四氧化三钴复合材料；其中，前驱体溶液含有钴源、葡萄糖和溶剂；热处理的温度为380‑480℃，煅烧的温度为350‑500℃。该球状碳包覆四氧化三钴复合材料具有优异的比容量进而使用能够应用于锂离子电池中，同时该制备方法具有操作简单、工序简易且对设备要求低的特点。
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一种碳纤维表面改性橡胶复合材料的制备方法，属于橡胶复合材料制备技术领域，包括以下步骤：对碳纤维进行氧化处理、天然橡胶NR塑炼、纤维及其他配料混炼、制得混炼胶胶片、混炼胶胶片硫化处理。氧化处理后碳纤维表面的粗糙度增加，界面强度的提高主要是吸附理论为主，碳纤维改性后则是机械互锁和吸附理论综合作用为主，纤维与橡胶基体的界面粘合得到改善，且复合材料的拉断伸长率和导热率都更加优异。
本发明提供了具有分层结构的空心纳米立方体多元金属化合物复合材料、制备方法及在锂离子电池的应用，利用水热法合成了NiFe‑MOF前驱体，再通过空气煅烧，再进行水热法掺金属，获得具有分层结构的空心纳米立方体多元金属化合物复合材料。表面为片层结构的复合材料在充放电过程中提供较多的活性位点，解决了体积膨胀问题，使电池具有更好的稳定性。并且本发明中铁盐、钴盐、镍盐或铜盐价格低廉，容易获得，且安全环保等优点。另外本发明可控性好，实验过程简单，产量大，成本低廉。
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本发明公开了一种耐高温高强木塑复合材料及其制备方法，以质量份数计，该材料包括：聚乙烯65‑80份，植物材料25‑30份，耐温剂10‑15份，补强剂8‑10份，偶联剂4‑5份，润滑剂3‑4份，其中，所述耐温剂为硅灰石粉和菱镁矿粉的混合物，所述硅灰石粉和所述菱镁矿粉的质量比为1:0.5‑0.8，所述补强剂为木质素和海泡石的混合物，所述木质素和所述海泡石的质量比为1:1.5‑2；本发明通过在木塑复合材料中添加硅灰石粉和菱镁矿粉的混合物作为耐温剂，添加木质素和海泡石的混合物作为补强剂，提高了木塑复合材料的耐温性和综合力学性能。
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本发明公开了一种Cu‑Mo‑S复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：(1)在醇和水的混合溶液中，加入二价铜盐、钼酸盐和硫源混合至溶解；(2)再加入还原剂，转移至高温反应釜中进行加热反应；(3)对加热反应后的体系进行离心去除液体，所得产物进行干燥。该Cu‑Mo‑S复合材料为中空结构，提供了质子传输通道，加速了质子传输速率；通过原位引入钼源和硫源以增加活性位点和提高材料的导电性，使得一步合成的Cu‑Mo‑S复合材料具有良好的电催化析氢活性和稳定性，能够提高电解水装置中阴极析氢速率，可作为析氢反应催化剂；同时，该制备方法具有合成简单、成本低廉等优点。
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本发明涉及一种高导热碳纤维PA6复合材料及其制备方法。包括以下重量百分比含量的组分组成：PA6：15%‑45%；碳纤维：5%‑30%；分散剂：1%‑3%；相溶剂：1%‑3%；导热剂：15%‑55%；绝缘导热粉：5%‑15%；抗氧剂：0.7%；偶联剂：1%。本发明在复合材料中添加了导热剂和绝缘导热粉，并对碳纤维进行改性，使碳纤维与PA6具有更好的相溶性，使最终得到的复合材料不仅具有很好的导热能力，而且使其获得优越的力学性能，本发明的制备方法挤出造粒一次形成，其制备方法工艺简单，操作方便，效益高，成本低，适合工业化生产。
本发明涉及用于制作无人机螺旋桨的碳纤维与改性PA66复合材料，其特征在于，其组分按质量百分比由：碳纤维100份；PA66树脂100份；增强改性剂20‑30份；马来酸酐接枝改性剂10‑30份；复合抗氧剂0.05份，本发明的有益效果为：使用本发明提供的复合材料作为填充分散材料将基体与基础增强材料结合形成具有一定结合强度的界面，将树脂基体所承受的载荷通过界面传递给增强纤维，以充分发挥其增强作用从而提高复合材料的整体强度，通过本发明制作的螺旋桨采用一次性模压成型的整体式结构成型，具有强度高、比重轻、价格低、使用寿命长等优点。
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本发明公开了一种MIL‑101核壳结构纳米复合材料及其制备方法，包括以下步骤，首先将Cr(NO3)3·9H2O，对苯二甲酸，HF与去离子水混合后，在室温下超声，倒入反应釜中加热后，经过分离、洗涤和干燥，得到MIL‑101(Cr)粉末；将制得的MIL‑101(Cr)粉末溶于乙醇中搅拌，加入TiF4水溶液搅拌，将悬浮液放置在不锈钢四氟乙烯内衬的水热压釜中加热，经过分离、洗涤和干燥，最终获得MIL‑101(Cr)/TiO2核壳结构纳米复合材料，本发明制备条件温和，工艺简单；合成的MIL‑101(Cr)/TiO2复合材料尺寸均匀，分散性良好，有望应用于光电材料或光催化材料等方面。
本发明涉及一种泡沫镍-纳米八硫化九钴复合材料及其制备方法、超级电容电极。复合材料由泡沫镍表面附着管状纳米八硫化九钴构成，制备方法利用钴盐和尿素直接在泡沫镍上形成前驱物，再通过硫源水热制备泡沫镍-纳米八硫化九钴复合材料，该复合纳米材料性能稳定，使用该复合纳米材料制备的超级电容器性能优异。
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本发明涉及飞机复合材料蜂窝夹层结构损伤修理技术领域，具体为一种复合材料蜂窝夹层结构损伤机械连接修理方法，包括以下步骤：通过查阅飞机结构图纸或数模，确定损伤修补区域的厚度；用记号笔画出蜂窝夹层结构件的损伤范围，挖除损坏的复合材料面板以及蜂窝芯；使用小砂轮片、旋转砂轮或砂纸对蜂窝夹层结构件的切口处蒙皮进行锥面加工，清洁损伤修补区域的打磨表面；根据复合材料面板的厚度以及损伤去除尺寸，选择并制作相同尺寸的金属补片。本发明通过胶铆连接及蜂窝夹层内部连接方式，对蜂窝夹层结构损伤进行修理，相较于挖补胶接修理方法，可大幅缩短修理工作时间，提高修理效率及外场维修可操作性。
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本发明涉及一种热塑性复合材料，特别涉及一种碳纤维PA66热塑性复合材料的增强PA66。本发明提供了如下技术方案：一种碳纤维PA66热塑性复合材料的增强PA66，包括有PA66树脂85%—95%、聚苯醚0.1%—0.5%、无碱玻璃纤维0.1%—2%、碳化硅纤维1%—3%、γ‑（甲基丙烯酰氧基）丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅1%—8%、助剂2%—5%。采用上述技术方案，提供了一种提高材料的力学强度的碳纤维PA66热塑性复合材料的增强PA66。
本发明涉及一种纳米聚合物合金材料,具体讲,是涉及一种基于纳米材料界面增容的聚苯乙烯/聚烯烃纳米复合材料以及制备方法。其中,本发明的纳米复合材料含有聚苯乙烯树脂35～74.5重量份,聚烯烃树脂10～30重量份,苯乙烯类弹性体8～30重量份,硅烷偶联剂处理的纳米无机粉体0.5～5重量份,润滑剂0.01～0.5重量份。本发明利用纳米材料的巨大表面能,可对互不相容的两种高聚物起增容作用的特性在不降低合金的性能的同时减少相容剂的用量,如可使PS/PO合金体系的苯乙烯类弹性体的用量大幅度减低,本发明制备工艺简单,无机纳米粉体的量少。
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本发明涉及轻型飞机机身技术领域，具体是一种高性能高强度串座式复合材料机身结构，所述机身包括有机身龙骨、用于封闭机身龙骨的机身蒙皮和若干个隔框，所述机身龙骨内设置有将龙骨前半段内侧空间隔开的地板，所述地板为长条状且自机身头部向机身尾部延伸，所有隔框沿着机身龙骨的长度方向间隔分布在机身龙骨内，所述机身蒙皮为全碳纤维环氧树脂基体复合材料层合板，本发明机身全部由碳纤维复合材料制造，结构重量低，滞空时间长，降低运行成本的同时，最大限度的降低了机体结构重量，并因此具有更高的有效载荷比例，机身上部组成细长平坦的驾驶舱，保持流线外形的同时具有较高的空间利用率。
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本发明公开了一种秸秆纤维复合材料及其制备方法，所述制备方法包括：(1)将植物秸秆和碱溶液混合，过滤后将植物秸秆进行粉碎；(2)将粉碎后的植物秸秆、聚丙烯酸脂和甲醇进行混合，之后进行软化，得到植物秸秆混合物；(3)将植物秸秆混合物、聚乳酸纤维、木纤维、柠檬酸、磷酸二氢钠、聚乙烯蜡、马来酸酐节脂、六溴苯和乙二醇混合，并经预压、热压和砂光得到秸秆纤维复合材料；解决了目前利用秸秆为原料制得的复合材料还存在机械强度较低和阻燃性能较差的问题。
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本发明提供了一种铜钴硫纳米片阵列/钼箔复合材料、制备方法及其应用，首先将尿素与可溶性钴盐和铜盐溶液恒温加热反应并煅烧，在钼箔基底上生长出由CuCo2O4纳米线构成的纳米片阵列，其后，以水作为溶剂，以硫代乙酰胺为硫源，获得了由颗粒构成的CuCo2S4纳米片阵列/钼箔复合材料，有效的增加了材料的催化位点，电极材料与电解液的接触面积，以及材料的导电性，从而使所制备的铜钴硫纳米片阵列/钼箔复合材料具有良好的催化电解水析氢反应性能。与现有技术相比，本发明制备过程简单，作为电解水析氢反应的催化剂性能优异，而且，在酸性和碱性环境下，都可用于催化析氢反应，具有良好的实际应用价值。
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本发明公开了一种石墨烯纤维橡胶复合材料及其制备方法，橡胶复合材料的成分为合成橡胶、天然短纤维、石墨烯、填充料、芳烃油和纳米金刚石粉，复合材料制备方法包括原材料的准备、天然短纤维的处理、熔融共混以及硫化成型，上述天然短纤维选自黄麻纤维、亚麻纤维、剑麻纤维、竹纤维、木棉纤维中的一种，上述石墨烯为包含有多种官能团的改性石墨烯，关能团为羟基、羧基、羰基、氮基、氨基中的一种或几种，本发明针对现有技术中生产输送带覆盖胶胶料的过程中能耗较大，污染环境，且工艺复杂的问题进行改进，本发明生产橡胶的工艺简单、能耗小、较为环保，且橡胶耐磨度较强。
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本发明公开了一种自行车外胎专用橡胶复合材料及其制备方法，所述自行车外胎专用橡胶复合材料由以下重量份的原料组成：丁苯橡胶45‑80份，天然橡胶50‑70份，硫酸钙晶须5‑13份，碳纤维4‑10份，氧化钇2‑5份，石墨烯3‑8份，过硫酸钾1‑3份，二甲基硅油3‑7份，环氧硬脂酸辛酯6‑12份，三氧化锑1‑5份，硫磺粉2‑6份，陶土5‑10份，防老剂2‑5份，增韧剂1‑5份，氮化铝5‑10份，纳米氮化硼3‑8份，偏苯三酸三辛酯5‑13份，石蜡油2‑6份。本发明的橡胶复合材料专用于自行车外胎，其具有良好的耐磨损性以及耐腐蚀性，既提高其使用性能，也延长其使用寿命。
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本发明公开了一种芳纶纤维增强复合材料的化学回收方法，属于芳纶纤维复合材料回收技术领域。所述回收芳纶纤维的方法包括如下步骤：将树脂基芳纶纤维复合材料和混合回收溶液同时置于密封的反应釜中；在常压，温度为80～150℃条件下反应2～8h；清洗反应后的产物，得到回收的芳纶纤维。本方法采用复合回收溶剂，提升了混合回收溶剂对树脂基体的降解能力，提高高分子树脂的断裂、迁移及溶解效率；芳纶纤维质量几乎无损失，回收纤维树脂残留率达0.5％以下，回收芳纶纤维性能保留率可达95％以上；高分子树脂溶解于降解溶液中，经物理化学手段分离后可以作为塑料、橡胶弹性体或油漆的添加剂二次应用；回收后的复合回收溶液可以直接循环使用。
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本发明公开了一种三维超薄碳基复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括：将硝酸盐溶液与固态碳源混合，制得浸湿的固态碳源，将上述制得的浸湿的固态碳源烘干，制得含有硝酸盐的固态碳源；将制得的所述含有硝酸盐的固态碳源在惰性气体环境中进行煅烧，得到三维超薄碳基复合材料；制得的三维超薄碳基复合材料，其外表具有片状结构且呈现包覆状态，比表面积比较大，有利于电解液的渗透、扩散和离子的传输，且利用其制得的锂离子电池，其充放电可逆容量比较稳定，展现了良好的循环稳定性。
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本发明公开了一种纳米氧化锌玻璃纤维复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)取柠檬酸三铵加入水中；(2)称取乙酸锌，加入上述溶液中；(3)向溶液中滴加无水乙醇，无水乙醇与水质量比为1.6:20，制得溶胶；(4)在玻璃纤维布的一面上涂覆溶胶，放入恒温干燥箱中；然后涂覆另一面干燥；(5)在玻璃纤维布的两面上涂覆溶胶，然后放入箱式电阻炉中反应；(6)取出玻璃纤维布，洗涤；(7)在玻璃纤维布的两面上涂覆溶胶干燥；放入箱式电阻炉反应，玻璃纤维上生成纳米氧化锌；制得纳米氧化锌玻璃纤维复合材料。本发明操作简单，成本低，本发明的纳米氧化锌玻璃纤维复合材料能够快速降低污水浊度，有效去除污水中的难降解物质。
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本发明公开了一种蓝相聚二乙炔复合材料的制备方法，其特征在于，包括：1)避光条件下，将苯胺修饰二乙炔衍生物单体、塑型助剂以及近红外染料加热均匀共混，得到复合材料；2)将所述复合材料进行紫外光辐照诱导，得到蓝相聚二乙炔复合材料。成功制备出了具有光响应色变性质的蓝相聚二乙炔复合材料。
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一种芳纶纤维增强橡胶复合材料的制备方法，属于橡胶复合材料制备技术领域，包括以下步骤：对芳纶纤维进行表面改性处理、天然橡胶NR塑炼、纤维及其他配料混炼、制得混炼胶胶片、混炼胶胶片硫化处理。在KOH的作用下，环氧树脂(EP)和端羟基液体聚异戊二烯橡胶(LIR)联合改性芳纶纤维(AF)后，AF表面接枝上了EP和LIR后，AF与基体的界面粘接得到改善。在接枝体系中，当KOH浓度为0.1％，LIR含量为m(LIR)/m(AF)＝41.7/100时，EP含量为m(EP)/m(AF)＝16.7/100时处理芳纶，可使复合材料的定伸应力和撕裂强度有最大值；EP的加入会增大复合材料的储能模量和损耗模量，纤维与橡胶基体的界面粘合得到改善。
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本发明涉及一种碳纤维PA66热塑性复合材料，特别涉及一种碳纤维PA66热塑性复合材料的碳纤维绝缘改性方法。本发明提供了如下技术方案：一种碳纤维PA66热塑性复合材料的碳纤维绝缘改性方法，步骤如下：a、将碳纤维基体通过氧化处理；b、将步骤a中完成氧化处理的碳纤维与烷基烯酮二聚体、交联剂及溶液进行搅拌混合，实施表面改性；c、将步骤b中完成搅拌混合的碳纤维与乙烯基化合物或烯丙基化合物中任意一种以及溶液进行搅拌混合，使碳纤维表面形成包覆膜。采用上述技术方案，提供了一种具有较高的绝缘性、增加碳纤维的体积电阻率的碳纤维PA66热塑性复合材料的碳纤维绝缘改性方法。
本发明公开了一种蛋黄壳结构硫颗粒/聚吡咯导电水凝胶复合材料及其制备方法以及锂硫电池正极及电池，以纳米硫颗粒作为模板，再通过化学方法包裹上二氧化硅，然后在硫/二氧化硅复合材料上包裹上聚吡咯，最后在热水浴中以氨水去除掉二氧化硅，得到蛋黄壳结构硫颗粒/聚吡咯导电水凝胶复合材料，其可作为锂硫电池正极中的活性物质。本发明有效解决了锂硫电池在充放电过程中的体积膨胀的问题，并且增加了硫的导电性，优化了锂硫电池的性能，提供了一种工艺简单、成本低的复合材料制备方法，获得具有良好的循环稳定性和高容量的锂硫电池正极材料。
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本发明涉及C/C复合材料技术领域，具体是一种碳碳复合材料连接方法，其具体步骤如下：S1、连接表面处理；S2、粘接剂的配S3、粘接连S4、热处理；通过连接表面处理、粘接剂配置、粘接连接和热处理的各个步骤的处理，使得本发明配备的材料适用于各种形状、尺寸C/C复合材料连接，且能够达到与本体材料同等的性能，在室温和1200℃范围内均具有很高的剪切强度，具有广泛的实用价值和应用前景。
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本发明涉及新能源汽车材料技术领域，特别涉及一种碳纤维热塑性复合材料及熔融浸渍工艺。其原料按重量计包括：以PA为基料，PA 30‑60，碳纤维20‑40，回收废料复合材料20‑30，紫外线吸收剂1‑3，偶联剂0.5‑2，抗氧剂0.1‑0.5，阻燃剂2‑5，热稳定剂0.1‑1，其中PA粒径不超过25μm，本发明的目的在于提供了一种成本低且浸润性良好的碳纤维热塑性复合材料及熔融浸渍工艺。
本发明提供激光熔化制备原位生成Cr13Ni5Si2+Mo2Ni3Si增强镍基复合材料的方法。包括以下步骤：步骤一：将一定配比的Ni、Cr、Mo、Si粉末采用机械合金化方法得到均匀的混合粉末；步骤二：将步骤一得到混合粉末利用激光熔化(SLM)技术制备得到镍基复合材料样品。其中Ni的重量百分比37～69.5、Cr的重量百分比11～35、Mo的重量百分比8～25、Si的重量百分比3～5.5，并且上述各成分的含量之和为100％。本发明的激光熔化原位生成Cr13Ni5Si2+Mo2Ni3Si增强镍基复合材料原位生成的增强相含量高，具有良好的高温耐磨耐腐蚀性能，能广泛应用于高温氧化及腐蚀等环境下承受摩擦磨损作用的零部件。
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本发明公开了一种防水塑木复合材料及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚丙烯和低密度聚乙烯混合后放入氢氧化钠溶液中浸泡，过滤后备用；将木粉在80‑100℃下烘干10‑30min，备用；将处理后的聚丙烯、低密度聚乙烯、木粉、碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺、马来酸酐和酚醛树脂混炼、热压定型后得到防水塑木复合材料；解决了普通的塑木复合材料具有较高的吸湿性，材料吸水后容易导致其变形，内部空鼓或表面开裂，进而影响材料的使用性能的问题。
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本发明公开了一种陆军装备用高强度电缆绝缘复合材料及其制备方法，该制备方法包括：1)将氢氧化钠、硅酸钠和水混合形成高碱溶液，接着将硅藻土、粉煤灰、棉纤维加入高碱溶液中并进行搅拌、过滤取滤饼以得到改性粉煤灰；2)将PVC、ABA、虫胶、乙烯基三乙氧基硅烷、石蜡油、邻苯二甲酸二辛脂、微晶蜡、松香粉与改性粉煤灰进行混炼以制得陆军装备用高强度电缆绝缘复合材料。该复合材料具有优异的绝缘性能和力学性能，并且该制备方法工序简单、原料易得。
本发明提供了一种表面生长三维结构焦钒酸锌纳米片的碳布复合材料及其制备方法、可充电电池，本发明将甘氨酸加入NH4VO3溶液中搅拌反应，向所得混合溶液中加入Zn(NO3)2·6H2O溶液和碳布，水热合成得到表面生长焦钒酸锌纳米片的碳布复合材料。与现有技术相比，本发明通过在碳布与焦钒酸锌的复合，其具有成本低廉性能优异，循环性能稳定性良好，使用寿命长等优点，减少了充电/放电过程中的活性物质损失，从而改善了正极的电化学性能。本发明复合材料提高了电池的循环稳定性而且电池的使用寿命长，可控性好，实验过程简单，成本低廉，对环境友好。
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