本发明公开了一种锂离子电池硅基负极用粘结剂、负极及制备方法,涉及锂离子电池技术领域,所述锂离子电池硅基负极用粘结剂是由马来酸酐对壳聚糖进行酰化改性得到的马来酸酐酰化壳聚糖m‑CS。本发明粘结剂提高硅基负极的循环性能,同时对硅基负极材料的首次库伦效率有一定的提升,还降低了硅基负极体系中粘结剂的用量,有利于提高锂离子电池整体的能量密度,其制备方法工艺简单、适合大规模生产。
本发明公开了一种添加掺杂改性锰酸锂的静电纺复合电极材料,由下列重量份的原料制成:多壁碳纳米管10‑12、十二烷基硫酸钠1.5‑1.6、去离子水适量、无水乙醇适量、聚苯胺10‑12、氯仿适量、聚氧化乙烯14‑15、混旋樟脑磺酸12‑13、电解二氧化锰2‑3、碳酸锂2‑3、纳米三氧化二铝0.3‑0.35、五氧化二妮0.2‑0.25。本发明通过一系列的工艺将纳米三氧化二铝、五氧化二妮等成分掺杂在锰酸锂的制备中,制成的改性锰酸锂添加到电极材料的制备中,增强了电极材料的高温循环性以及体积能量密度;本发明静电纺制成的电极材料,比表面积大,比电容大,循环稳定性高。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种高浸润性的锂离子电池隔膜及其制备方法。该隔膜在表面和内部均含有对锂离子电池电解液具有高浸润性的胶黏剂组成。其制备方法包括如下步骤:步骤1:将胶黏剂材料溶于油性溶剂里,得到混合物Ⅰ;步骤2:将混合物Ⅰ涂布至聚烯烃隔膜表面,待溶剂浸入隔膜内部空隙中后再干燥烘干,即得到对电解液具有高浸润性的锂离子电池隔膜。本发明制备的隔膜对电解液浸润性高、成本低,加工工序简单。
一种铝壳型锂离子动力电池,所述电池包括金属壳、盖板、电解液与卷芯,其还包括电压过低保护装置,所述电压过低保护装置包括输入输入电压正端U0、输入电压负端U1与激发控制端U2,所述输入电压负端U1与所述负极导电端子连接,所述激发控制端U2与所述卷芯的负极极耳连接,所述输入电压正端U0与所述盖板或金属壳连接;所述激发控制端U2与输入电压正端U0之间的电压低于预设的下限保护电压时,所述输入电压负端U1与激发控制端端U2之间的电路断开,电池断路。本发明保证金属壳锂离子电池长期使用不会产生绝缘阻抗低、金属壳腐蚀漏液等安全故障,提高了电池和电池组使用的安全性能。
本发明公开了一种长径比可调的一维微纳结构锰基锂离子电池电极材料的通用制备方法,其特征在于:以可溶性金属M盐为原料(M为Mn和Li、Ni、Co、Al、Zn中的至少一种的混合),以草酸为沉淀剂,在乙醇-水混合溶剂体系中,采用共沉淀反应,制备获得草酸盐棒状前驱体,再在空气气氛中焙烧后,即获得形貌均匀、单分散的一维微纳结构锰基锂离子电池电极材料;其中可通过调节乙醇-水混合溶剂体系中乙醇和水的体积比,调节所得电极材料的长径比。利用本发明的方法可以制备一系列能量密度和功率密度高的电极材料,显示很好的通用性;同时,该方法工艺简单,操作方便,反应的溶剂可以回收再利用,绿色环保,且易于工业放大。
本发明公开一种涂覆有聚偏氟乙烯的锂离子电池陶瓷隔膜,包括基材隔膜,所述基材隔膜的至少一个表面涂覆有陶瓷浆料;陶瓷隔膜由以下步骤制备得到:将聚偏氟乙烯与分散剂按照1:0.1?50的重量比混合分散得到分散胶液;将分散胶液与陶瓷颗粒按照1:0.1?10的重量比混合分散得到陶瓷浆料;将陶瓷浆料均匀涂覆于基材隔膜表面,干燥,即得到涂覆有聚偏氟乙烯的锂离子电池陶瓷隔膜。本发明在锂离子电池基材隔膜表面涂覆一层厚度为0.1?10um的聚偏氟乙烯和陶瓷颗粒的陶瓷隔膜,表面致密、厚度均匀,聚偏氟乙烯具有较高的分解温度,涂覆在基材隔膜表面对隔膜产生保护作用,提高隔膜的耐热性能,进而提高锂离子电池的安全性能。
本发明公开了一种原位合成磷酸铁锂和碳纳米管复合材料的方法,包括以下步骤:将铁源、锂源、碳源、磷源及催化剂二茂铁以酒精为介质在搅拌磨中均匀混合;将混合物干燥及球磨;混合物在氮气与合适的芳香烃混合气体气氛中,在400℃~1000℃温度下烧结4h~20h可得到复合材料。本方法在生成磷酸铁锂的同时在颗粒表面原位生长出碳纳米管,在二次团聚体内部形成导电网络,具有工艺简单,能耗低,效率高的特点,所制得的材料物相纯度高,颗粒分布均匀,粒径较小,电化学性能优越,合成的磷酸铁锂放电平台比较平整,0.2C放电为162mAh/g,2C放电约为150mAh/g。
本发明涉及锂电池技术领域,且公开了一种防止发生鼓包的锂电池多功能充电器,包括外壳,所述外壳的内壁固定连接有弹性触电头,所述弹性触电头的右侧设置有锂电池,所述锂电池的右侧穿插设置有负极板,所述负极板的右侧设置有接电块,所述锂电池的下方设置有U形环,所述U形环的底部固定连接有挤压齿杆,所述承接轮的表面转动连接有连动杆,所述连动杆的表面滑动连接有顶杆,所述顶杆的侧面设置有卡杆,所述卡杆的顶部固定连接有膨胀气囊,U形环的顶部设置有挡板,所述挡板的两侧设置有磁铁。该防止发生鼓包的锂电池多功能充电器,通过U形环与承接轮的配合使用,从而达到了在锂电池充电时防止锂电池发生鼓包的效果。
本发明涉及一种光控型锂电池包低温保护装置及低温保护方法,装置包括封装壳体、太阳能电池板、智能控制器、保温层、锂电池包、电池保护板、温度控制器和导热铝板,锂电池包、电池保护板、温度控制器和导热铝板采用保温层包裹成为一个整体构成锂电池组,太阳能电池板通过导线电连接智能控制器的光控信号输入端,温度控制器通过导线电连接智能控制器的光控信号输出端,温度控制器和智能控制器均通过导线电连接电池保护板的正极和负极,所述锂电池包的正负极连接电池保护板;温度控制器上设有温度传感器和电热元件。通过对锂电池包只在白天充电时进行低温保护,有效提高了锂电池包的使用寿命和耐久性,也节省了锂电池包的不必要的能量损耗。
本发明提供了一种具有低温自加热功能的锂电池,涉及锂电池技术领域,包括主体,设置于主体内部起到电能存储功能的锂电池本体,主体内部围绕锂电池本体设置有隔热板。该种锂电池利用隔热板对锂电池本体进行隔离,减少锂电池本体与外界的温度传导进而避免锂电池本体快速过冷,而当锂电池过冷时通过传导组件与加热腔内的加热组件相互配合,对锂电池采用蒸汽传导加热,一方面能够提高加热的均匀性,另一方面能够避免加热片直接加热导致锂电池本体过热损坏,同时当锂电池本体的温度过高时能够调节启用散热组件,通过散热组件来对锂电池本体进行散热,避免锂电池本体过热损坏的情况发生。
本实用新型涉及一种光控型锂电池包低温保护装置,包括封装壳体、太阳能电池板、智能控制器、保温层、锂电池包、电池保护板、温度控制器和导热铝板,锂电池包、电池保护板、温度控制器和导热铝板采用保温层包裹成为一个整体构成锂电池组,太阳能电池板通过导线电连接智能控制器的光控信号输入端,温度控制器通过导线电连接智能控制器的光控信号输出端,温度控制器和智能控制器均通过导线电连接电池保护板的正极和负极,所述锂电池包的正负极连接电池保护板;温度控制器上设有温度传感器和电热元件。本装置通过对锂电池包只在白天充电时进行低温保护,有效提高了锂电池包的使用寿命和耐久性,也节省了锂电池包的不必要的能量损耗。
本发明提供一种电解锰渣制备碳包覆磷酸锰铁锂的方法,对电解锰渣进行回收利用的同时,通过对电解锰渣的提纯得到精炼铁和精炼锰,再与锂源、磷酸、碳源混合、反应得到有价值的碳包覆磷酸锰铁锂正极材料。本发明提供的方法工艺较为简单,操作方便,重复性高,电解锰渣的提纯所得锰源、铁源纯度较高,有效的解决了电解锰渣再次利用的问题,碳包覆磷酸锰铁锂通过碳包覆有效的提高了磷酸锰铁锂导电性能,控制颗粒大小,增加锂离子传输效率,安全性能好,具有更高的能量密度,更好的倍率性能,更好的循环容量保持率。
本发明涉及锂电池极耳,特别的是涉及一种锂电池铝极耳的镀镍工艺,包括以下步骤:(1)将铝极耳待镀镍的一端浸入打底液中进行预处理,然后活化处理;(2)将活化后的铝极耳浸入打底液中进行二次打底,二次打底完成后水洗并浸入镀镍水中完成镀镍;其中,所述的打底液包括以下重量份的物质:水800~1000份、碱源300~350份、锌源60~75份,先将铝极耳表面致密的Al2O3剥离掉,然后在进行镀镍处理,避免因Al2O3的存在而出现无法镀镍的情况,镀镍处理的铝极耳容易实现焊锡的焊接,满足锂电池铝极耳的焊接需要;本发明采用的化学镀镍工艺,化学稳定性高,镀层结合力好,在镀镍的铝极耳上进行焊锡焊接,解决了正极铝极耳难焊接问题,确保电池组的高效组装和使用的可靠性。
本发明公开了一种制备电池级碳酸锂的系统和方法,属于资源回收利用领域,其解决了现有电池级碳酸锂制备过程中废弃资源得不到循环回收利用的问题。所述系统和方法如下:固液分离产生的滤液和过滤产生的分离母液在酸化设备、浓缩设备、除杂设备和沉锂设备中进行酸化、浓缩、除杂和沉锂,浓缩设备的水出口与调浆设备的原料入口相连,热解设备的二氧化碳出口分别与碳化设备的二氧化碳入口、沉锂设备的二氧化碳入口相连,电解设备的硫酸出口与酸化设备的硫酸入口相连。本发明可以实现对电池级碳酸锂制备过程中产生的废弃资源进行循环回收利用。
本发明涉及一种富锰富锂固溶体材料,其用途以及改性制备方法,其为一种0.5Li2MnO3·0.5LiNi0.5Mn0.5O2富锰富锂固溶体材料。用作锂离子动力电池正极材料。制备方法包括如下步骤:(1)形成前驱物;(2)陪锂合成固溶体材料;(3)在材料表面均匀沉积钛酸锂。本发明通过选取适当的工艺参数获得了性能优良的0.5Li2MnO3·0.5LiNi0.5Mn0.5O2材料,然后对该材料进行均匀的纳米钛酸锂表面包覆,从而提升了该材料的首次库伦效率、倍率性能和循环稳定性。
本发明公开了一种硅碳复合材料及其制备方法、锂离子电池,该方法包括以下步骤:(1)在单质的碳基材料上形成二氧化硅,得到二氧化硅-碳基复合材料;(2)用活泼性大于硅的金属将二氧化硅-碳基复合材料中的二氧化硅还原成硅,得到金属氧化物-硅-碳基复合材料;(3)用酸将金属氧化物-硅-碳基复合材料中的金属氧化物腐蚀掉,得到硅碳复合材料。该方法先在碳基材料上形成二氧化硅,当将二氧化硅还原成硅后在碳基材料与硅之间有孔隙,由于碳基材料本身就为好的导电材料,所以该碳基材料成为了硅的导电骨架。这样在由该硅碳复合材料做成的锂离子电池在嵌锂时,增大的体积可容纳在碳基材料与硅间的孔隙内,从而降低体积效应对极片的破坏作用。
本发明公开了一种便于安装的低温机车锂电池温度控制结构及安装方法,包括安装箱和控制系统,所述安装箱的内部活动连接有控制箱,且控制箱的内部放置有锂电池,所述安装箱和控制箱之间设置有安装机构,所述控制箱的后侧设置有散热机构,所述安装机构中包括第一支柱和支撑杆,本发明涉及锂电池技术领域。该便于安装的低温机车锂电池温度控制结构及安装方法,通过设置有安装机构,利用卡接杆上的通槽与卡柱的卡接,配合滑动槽、移动槽、放置槽、第一支柱和第二支柱,从而实现了对该低温机车锂电池温度控制结构的便于安装和拆卸,而且使得该锂电池使用时更加的稳固,避免了晃动造成的磨损与损坏,极大的保护了该锂电池的使用。
本发明公开了一种由废旧锂离子电池再生制备暴露{010}晶面的片状单晶三元电极材料的方法,首先将回收的废旧三元锂离子电池放电、拆解,分离得到正极片,经碱浸预处理等得到三元电极材料粉体,接着将电极材料进行机械破碎或电化学破碎,然后将收集得到的破碎三元材料粉体与含锂熔融盐混合进行补锂煅烧,最终得到再生的暴露{010}晶面的片状单晶三元电极材料。这种暴露{010}晶面的片状单晶具有有序的内部原子排列,有利于锂离子在晶体内部的扩散,提高了单晶三元电极材料结构的稳定性。本发明由废旧锂离子电池三元电极材料所制备的暴露{010}晶面的片状单晶三元电极材料具有优异的电化学性能,为废旧锂离子电池三元电极材料的回收与循环再利用提供了一种经济有效的途径。
本发明公开了一种锂离子动力电池自动真空拆解方法,包括以下步骤:构建密闭的拆解作业空间;将需要进行拆解作业的锂离子动力电池堆放在电池加料仓中,然后封闭拆解作业空间,对拆解作业空间进行抽真空;通过两个挤压辊的挤压作用对锂离子动力电池进行破裂拆解,使锂离子动力电池内部的电解液从锂离子动力电池的固体外壳中流出;挤压破裂后的锂离子动力电池通过电池固液分离筛网将拆解后的固体回收物和液体回收物分离开来;使液体组分分离仓与电池拆解仓分离,并保持液体组分分离仓的真空密闭性,然后打开电池拆解仓将电池拆解仓内的固体回收物取出。本发明能够自动完成锂离子动力电池的回收拆解作业。
本发明提供了一种一体式高倍率磷酸铁锂正极材料及其制备方法和用途。一种磷酸铁锂正极材料,其包括平行设置的板状集流体与集流网,集流体与集流网之间设置阵列型银包覆的磷酸铁锂料区。本发明的磷酸铁锂正极材料在制备时,先将集流体进行预处理,然后将铁源、磷源、锂源等均匀分散,置于水热反应釜中,进行水热反应获得阵列型前驱体,之后再进行浸渍反应,于磷酸铁锂表面包覆银金属。双集流体的一体式结构,使得正极的导电性大大提高,阵列型结构不仅缩短了锂离子扩散路径,同时提高了正极的吸液、保液能力,实现良好的倍率和循环性能。
本发明公开了一种使用锂离子聚合物电池的快速充电移动电源,快速充电移动电源包括锂离子聚合物电池、壳体、充电接口和USB输出接口,所述锂离子聚合物电池设置在所述壳体内,所述充电接口和所述USB输出接口设置在所述壳体的外部的一侧,该使用锂离子聚合物电池的快速充电移动电源还包括设置在壳体内的电路板,所述电路板与锂离子聚合物电池相连接,且所述电路板上连接有处理器和智能识别IC芯片;所述处理器内置七重智能保护系统;该快速充电移动电源设有两种模式分别为快速充电模式和常速充电模式;所述锂离子聚合物电池的电芯的电流为2.1或2.5A;该使用锂离子聚合物电池的快速充电移动电源充电速度快,电压稳定。
本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料过滤筛选装置,包括箱体,所述箱体下端固定连接有基座,所述箱体下端开设有出料口,所述箱体内设置有用于对锂离子电池正极材料进行过滤筛选的筛选机构,本实用新型设置有筛选机构,通过离心力对锂离子电池正极材料进行过滤筛选,过滤筛选效率高,筛选效果好,同时不需要停止机器就可以对不合格锂离子电池正极材料的回收,能够持续对锂离子电池正极材料进行过滤筛选,便于工作人员操作,提高工作效率,本实用新型还设置有震动组件,通过震动轮使过滤筛板晃动,把过滤筛板上的锂离子电池正极材料分散开,便于过滤筛板对锂离子电池正极材料进行过滤筛选,降低过滤筛选时间,提高过滤筛选效率。
本实用新型公开了一种锂电池外壳组装用固定夹具,包括锂电池外壳本体、通风过滤网、毛刷板和丝杆,所述锂电池外壳本体内部的中间位置处安装有固定框体,所述锂电池外壳本体的两侧皆设置有通风过滤网,所述固定框体的两侧皆开设有固定滑槽,所述锂电池外壳本体内部的底端安装有滑轨,所述锂电池外壳本体的内部通过轴承安装有丝杆,且丝杆外壁设置有与滑轨相匹配的滑动块,所述滑动块顶端的两侧皆开设有倾斜滑槽。该锂电池外壳组装用固定夹具,通过丝杆与滑动块内部相啮合,从而滑动块在滑轨内前后移动位置,进而通过倾斜滑槽带动滑动固定架在固定滑槽内左右移动位置,使得夹紧块带动橡胶块对不同规格的锂电池进行夹紧固定住。
本发明公开了一种定量锂化氧化镍电致变色薄膜的制备方法,包括以下步骤:(1)利用化学浴沉积法在透明导电基底上沉积氧化镍前驱体薄膜,得到透明导电基底/前驱体薄膜;(2)采用标准的三电极电池体系对氧化镍前驱体薄膜进行锂化,再退火后制备得到所述的定量锂化氧化镍电致变色薄膜。本发明利用电化学技术在氧化镍前驱体薄膜中定量注入锂离子,并结合退火过程得到定量锂化的氧化镍电致变色薄膜,解决了现有技术中湿化学方法制备锂化氧化镍薄膜过程中锂含量不可控的问题。适量锂离子在氧化镍薄膜中的引入将提供更多的反应活性位点,提升氧化镍薄膜的电致变色性能。且本发明方法易于控制、工艺相对简单、便于大规模工业化生产。
本发明公开了一种三元镍钴锰酸锂材料及制备方法,以钴锰氧化物为模板和钴源、锰源,以六水合乙酸镍和碳酸锂为镍源和锂源,以去离子水为溶剂,先采用水热法合成草酸钴锰,然后在空气中煅烧后得到钴锰氧化物前驱体,最后加入镍源、锂源通过球磨混合均匀,再通入氧气在管式炉中烧结得到三元镍钴锰酸锂材料。本发明的三元镍钴锰酸锂材料比表面积较大,有利于电解液与活性物质的充分接触和离子传输,增加了反应的活性位点,克服了三元镍钴锰酸锂材料大电流放电能力差的缺点,用作锂离子电池正极材料时,极大改善了电化学性能,增强了循环稳定性和倍率性能。
本发明公开了一种便于更换的动力锂电池箱,包括电池箱体,所述电池箱体内通过隔板等分成若干隔室,所述隔室内放置有锂电芯,所述电池箱体通过卡扣连接固定有封盖,所述封盖的四边均一体化设置有卡板,所述封盖的下表面上固定有导电组件,所述导电组件分别与锂电芯的锂电芯电极柱抵紧,所述导电组件包括固定在封盖上的固定座。本发明通过卡板与卡槽相互配合,便于对封盖进行安装和拆卸,从而利于对电池箱体内的锂电芯进行更换,通过封盖可以快速对锂电芯完成连接,在弹簧的作用下,可以保证每个导电组件与锂电芯电极柱进行有效连接,提高装配效率,通过橡胶套隔绝外部水分和灰尘的影响,防止锂电芯电极柱与导电组件发生腐蚀而影响导电性能。
本发明公开了一种核壳型LaFeO3@C锂电池负极材料及其制备方法,本发明采用水热碳化法首次合成了具有核壳结构的LaFeO3@C复合纳米材料。在水热合成过程中,尿素分解碳酸根和氨水,水解释放OH-,溶液呈碱性,使镧离子和铁离子沉淀,镧铁沉淀物聚集成核,碳水化合物在180℃水热碳化形成外壳碳层,所以镧铁沉淀物核完全包覆于碳层内部,形成完整的核壳结构,通过进一步氮气下高温煅烧,首次得到碳包覆的铁酸镧,即LaFeO3@C。通过电化学测试发现纯LaFeO3纳米颗粒储锂性能很小,核壳型LaFeO3@C纳米复合物具有优异的储锂性能,其在锂电池负极材料的应用上是重大发现,具有很大的发展潜力和科研价值。
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种用于电池正极材料的碳源包覆磷酸铁锂的制备方法,其步骤如下:a)称取(NH4)2HPO4和MDI三聚体混合,滴加1-2滴丙酮研磨均匀,然后再加入Li2CO3和FeC2O4·2H2O继续研磨均匀,干燥,得中产物;b)将中产物置于管式炉中,在保护气氛下,第一阶段以2-3℃/min的速度升温到345-355℃,保温2.5-3.5h,第二阶段再以4-8℃/min的速度升温到695-705℃,保温7.5-8.5h,冷却,即得到碳包覆的磷酸铁锂。本发明公开的方法制备正极材料的原料成本低、工艺简单、时间短、工艺条件容易控制,且制备得到的碳源包覆磷酸铁锂正极材料表现出优异的电化学性能,具体的,该正极材料在三电极体系下交流阻抗测试中的锂离子迁移率可高达8.7E-12cm2/s。
一种三元锂电池防过充安全性能的保障方法,涉及锂离子电池技术领域。其目的是提供一种保障三元锂电池过充安全性的方法。其技术要点是:选择1种或2种电解液防过充添加剂,根据添加剂的含量确定陶瓷隔膜的类型,从而保证三元锂电池在过充过程中不爆炸、不起火。该方法操作简便,能有效保障三元锂电池防过充安全性能,还能有效的保障电池电学性能的最大发挥,且便于三元锂电池的工业化生产。本发明对于三元锂电池,尤其是对动力锂电池自身的安全性提高具有重要的指导意义。
一种镁锂合金笔记本外壳的压铸工艺,包括以下步骤:将镁锂合金棒材通过半固态注射成形法注射到模具中,冷却后得到坯料;将坯料外围的飞边切除,然后使用皮膜剂处理,在坯料的表面形成皮膜,得到皮膜料;将皮膜料进行数控加工,然后清洗,加工成所需形状和尺寸的粗产品;将粗产品进行打磨和整形,得到初产品;将初产品进行表面处理,然后使用数控冲床进行冲压加工,得到冲压产品;将冲压产品进行雕刻,然后组装、包装,得到外壳产品。本发明克服了现有技术的不足,通过使用半固态注射成形法对镁锂合金进行压铸加工,经过半固态注射成形后的镁锂合金的力学性能得到了显著的提升。
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