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本发明公开了一种锂离子电池一致性评价方法及系统，属于动力电池检测技术邻域，包括对多个具有相同标称容量的锂离子电池进行化成分容处理，得到初步分档后的锂离子电池；对初步分档后的锂离子电池进行低温下的交流阻抗谱测试，得到该初步分档后的锂离子电池的电荷转移阻抗；根据电荷转移阻抗的大小，对所述初步分档后的锂离子电池进行一致性评价。本发明通过增加电池在低温下的交流阻抗测试，用以改善电池在常温条件下电性能一致性较好，而在低温条件下一致性较差的问题，实现对电池合理的配组，保证电池组在低温以及常温充放电时均具有优异的性能。
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本发明公开了一种失效磷酸锰锂的电化学活性修复方法，涉及电池材料绿色修复技术领域，向失效磷酸锰锂中加入锂元素、锰元素和碳源，通过湿法球磨混合均匀，最后在还原气氛下煅烧，即可实现电化学活性修复。本发明通过向失效磷酸锰锂中添加相应成分，直接实现磷酸锰锂电池材料的绿色修复，简单高效，是一种低成本的电池材料回收利用方法，避免失效磷酸锰锂的直接废弃对环境造成的污染以及存在的资源浪费问题。
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本发明公开了一种碳包覆磷酸铁锂中亚铁的测定方法,包括以下步骤:(1)样品溶解:将碳包覆磷酸铁锂的样品在CO2保护下,用3-12mol/L的酸,在20-60℃范围内,于振荡器上震荡3-30min溶解;(2)过滤洗涤:用过滤材料将液体过滤后,再用洗液充分洗涤过滤液,使游离碳和已溶解的无机离子分离,同时过滤液的酸度不低于1mol/L;(3)滴定:加入适量络合剂,用重铬酸钾标准溶液滴定;(4)同时进行标准硫酸亚铁的测定,以对样品中亚铁的测定进行校正。本发明的方法可准确定量地测定其中亚铁的含量。它不仅可准确地表征磷酸铁锂的纯度,而且对工艺过程能起到一定的指导作用。
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本发明涉及一种功能组合的锂离子电池组件。该功能组合的锂离子电池组件，包括电池盒主体，所述电池盒主体的内部滑动插入有锂电池主体，所述电池盒主体的内部设置有摩擦件，所述摩擦件增大与锂电池主体的接触摩擦，且摩擦件引导锂电池主体表面的热量散失；所述摩擦件为管体，所述管体均匀分布于电池盒主体的上下左右内壁表面，所述摩擦件的表面设置有摩擦层；所述摩擦件的一端连接有抽出组件，所述摩擦件的另一端连接有输入组件，所述抽出组件与输入组件均连接有存储箱件；该功能组合的锂离子电池组件，结构简单，操作方便，使用灵活，便于锂电池的安装、散热以及防震动使用，便于业内推广。
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本发明公开了一种锂硫电池及其隔膜和该隔膜的制备方法，属于锂离子电池隔膜技术领域。本发明的一种用于锂硫电池的功能膜，包括多孔膜基材，多孔膜基材的表面设有功能结构层，所述功能结构层的组分包括填充剂、粘接剂、导锂离子功能助剂，其中填充剂为MoS2、石墨烯、硫化铁、TiS2、ZrS2等层状材料中的一种或一种以上的组合其添加量为功能结构层总重的15‑80％。本发明的一种锂硫电池，采用上述功能膜作为隔膜。采用本发明的技术方案可以有效抑制多硫化锂的“穿梭效应”，并提高锂硫电池的库伦效率、容量和电导率。
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本发明涉及一种基于磷酸铁锂电池的防爆保护外壳，该基于磷酸铁锂电池的防爆保护外壳，包括壳体、感温机构、触发机构、脱扣机构、液冷机构和风冷机构，所述壳体内部设有磷酸铁锂电池，磷酸铁锂电池上设置感温机构，感温机构连接触发机构，触发机构连接脱扣机构，脱扣机构连接液冷机构和风冷机构；本发明通过感温机构与磷酸铁锂电池的过热进行联动，通过脱扣机构触发液冷机构和风冷机构，液冷机构喷发冷却液对磷酸铁锂电池进行紧急冷却降温，风冷机构通过扇叶产生气流，进行风冷并排出内部蒸汽，避免内压过大产生爆炸，通过急速降温的方式避免磷酸铁锂电池过热后的连锁反应，避免情况继续恶化，从而大大降低磷酸铁锂电池过热爆炸的风险。
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本发明提供一种锂电池包充电过程中潜在不良的诊断方法及系统，属于锂电池包的充电监测技术领域。所述诊断方法包括：获取单体电压最大的锂电池的序号以及单体电压；获取锂电池包中单体电压最小的锂电池的序号以及单体电压；判断最大的单体电压是否大于第一单体电压阈值；在判断最大的单体电压大于第一单体电压阈值的情况下，计算锂电池包的单体平均差；判断单体平均差是否小于第二单体电压阈值；在判断单体平均差小于第二单体电压阈值的情况下，计算锂电池包的单体极差；在判断单体极差大于第三单体电压阈值的情况下，计算单体序号差；判断单体序号差是否等于1；在判断单体序号差等于1的情况下，确定单体电压最大的锂电池的两端出现断线故障。
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本发明公开了一种高电压钴酸锂正极材料及其制备方法，包括以下步骤：将锂源、钴源和C1化合物混合均匀得到混合粉料，所述钴源预掺杂有Al和Zr；将所述混合粉料分成两份，将其中一份烧结成粒径D50为16~18μm的一次钴酸锂颗粒B1；另外一份烧结成粒径D50为7~10μm的二次钴酸锂颗粒B2；将所述一次钴酸锂颗粒B1、二次钴酸锂颗粒B2和C2化合物混合均匀得到混合粉末；将所述混合粉末经烧结后得到高电压钴酸锂正极材料。在钴源中预掺杂Al和Zr，解决了现有技术中引入常规掺杂元素的正极材料在高电压条件下综合性能不佳的问题，制备出的钴酸锂正极材料在高电压下也具有高容量和良好循环性能。
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本发明公开一种磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将磷酸铁分散于分散剂中，得到磷酸铁的分散液A；（2）将碳酸锂和氯化镁掺杂剂分散于分散剂中，得到锂源‑镁源掺杂剂分散液B；（3）将磷酸铁的分散液A缓缓加入锂源‑镁源掺杂剂分散液B中，反应制得磷酸铁锂材料粗料；（4）将磷酸铁锂材料粗料与碳源葡萄糖在分散介质乙醇中研磨混合均匀，干燥，在氮气体保护气氛下，于700‑750℃温度下烧结12‑24h，自然冷却至室温，即得到磷酸铁锂正极材料。本发明采用非原位碳包覆，同时，烧结过程中进行碳包覆，限制磷酸铁锂材料在长时间的高温烧结过程中晶体颗粒的增长，进一步提高了材料的电子导电率和离子扩散速率，具有较好的倍率充放电性能。
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本发明公开了一种具有核壳结构的预锂化硅基负极材料，由内向外依次包括内核、中间层和外壳；所述内核包括LixSi，其中0<x≤4；所述中间层包括Li2CO3；所述外壳包括导电物质。本发明还公开了该具有核壳结构的预锂化硅基负极材料的制备方法，通过对硅氧化物SiOy(0<y<2)粉末依次进行预锂化处理、通入二氧化碳生成Li2CO3保护层、表面包覆导电物质得到。本发明可以同时完成硅基负极的预锂化和材料表面导电层包覆，与常规的硅基负极材料相比，不仅提高了首次库伦效率和倍率性能，而且可以提高循环次数。
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本实用新型提供一种新能源锂电池缓冲装置，涉及新能源锂电池技术领域，新能源锂电池缓冲装置包括底板、冷却装置、固定板和安装板，冷却装置镶嵌安装在所述底板的内部，固定板固定安装在底板的上表面两侧，固定板的上端和下端均固定安装有第一缓冲装置，固定板的中间位置固定安装有第二缓冲装置，安装板固定安装在第一缓冲装置和第二缓冲装置的一侧，且安装板的一侧外围固定安装有限位板，本实用新型通过设置冷却装置，在使用时，将外部气源吹入至空腔的内部，使得制冷板对空气进行冷却处理，且使得冷空气通过出气孔吹向锂电池，有效的对锂电池进行降温处理，避免锂电池上的热量堆积，有效的延长锂电池使用寿命。
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本发明公开了一种便于拆卸的锂电池盖帽结构，包括盖子，所述盖子底部固定安装有第二安装块，所述第二安装块上开设有螺纹，所述盖子内开设有密封槽和弧形槽，所述密封槽内安装有密封垫，所述盖子上固定安装有固定座，所述固定座内开设有凹槽。本发明中，通过第二安装块上的螺纹将整个装置安装在锂电池壳体上，锂电池内部产生气体，当锂电池内部气体的压力大于第一弹簧的弹力，弧形橡胶垫无法起到密封作用，气体会沿着排气孔进入凹槽内后从通气孔排出，当锂电池内部气体的压力小于第一弹簧的弹力时，弧形橡胶垫起到密封作用阻止外界的灰尘进入锂电池内部，提高了锂电池的使用寿命，便于装置的使用。
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本实用新型公开了一种新能源汽车箱体式锂电池散热装置，包括箱壳，所述箱壳内腔底部的右侧固定连接有固定块一，所述固定块一的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘的左侧固定连接有圆杆，所述固定块一的左侧固定连接有限位块一，所述限位块一的内腔滑动连接有移动长板，所述移动长板的顶部固定连接有移动板。本实用新型通过使用者使用锂电池，箱壳内的电机也启动，电机带着圆盘上的圆杆在移动板内旋转，这样的散热更快速，可以对锂电池进行有效的散热，延长锂电池的使用寿命，不会导致锂电池的大量浪费，降低了锂电池的更换率，方便实用，提高了锂电池的使用效果。
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本实用新型涉及一种锂电池叉车一拖四自动轮换充电装置，包括锂电池智能充电机、充电转换系统以及四个叉车锂电池系统，所述锂电池智能充电机与充电转换系统双向通讯，所述充电转换系统与四个叉车锂电池系统之间双向通讯；充电转换系统上设置四个充电插头，每个叉车锂电池系统上均设置一个与所述充电插头相对应的充电插座，四个充电插头与四个充电插座一一对应相连。本实用新型能够完成一台充电机同时对四台锂电池叉车进行自动轮换补充电，既降低了因叉车充电产生的各项成本问题，又解决了车间电网容量不足导致的多台叉车无法同时充电的问题。
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本实用新型是关于一种手机锂电池应急充电器。手机锂电池应急充电器，由3V电池组、直流变换直流升压电路、π型滤波电路、工作状态指示电路及充电输出端口组成；直流变换直流升压电路中采用直流变换直流集成电路IC1的型号为MAX757。出门在外手机忽然没电一时又没有备用锂电池可换的情况时常遇到，尤其在外出考察或旅游途中，偶遇到有必须打的电话，而手机里所有通讯信息无法调出，遇到这种特殊情况确实很无奈。本实用新型所述的手机锂电池应急充电器就能解决上述当务之急。用两节普通电池或碱性或者镍氢可充电电池串联后作为充电电源，利用本实用新型所述的手机锂电池应急充电器可对手机锂电池进行应急充电。在没市电的地方使用两节5号碱性电池为手机锂电池进行应急充电可解燃眉之急。
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本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，具体为一种带有弹性防护结构的锂电池保护板。需要取下锂电池保护板时，将拉块向上提，拉块带动连接杆，连接杆带动顶块上移，卡块没有顶块限制之后，扭簧通过自身扭力将卡板拉开，使得保护板可以取出，在安装锂电池保护板时，卡板打开，保护板放入限位板内，再将卡板内的卡块推入限位槽内，卡块将顶块顶起，顶块受力上移，顶块推动第二弹簧上移，第二弹簧受力形变，当卡块完全进入限位槽之后，第二弹簧将顶块推下去，顶块将卡块限制住，卡板配合限位槽将保护板限制在限位板内，本实用新型可以方便将保护板安装和取下，本实用新型结构简单，操作方便。
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本实用新型属于电子技术与电池充电技术领域,是关于一种仅用两节电池的手机锂电池应急充电装置。该充电装置由3V电池组、直流变换直流集成电路IC1及其外围电路、输出电压π型滤波电路和工作状态指示电路组成,直流变换直流升压集成电路IC1的型号为MAX757。在外出考察或旅游或乘船过程中须要打电话或查资料,因手机无电其内所有资料均无法调出。本实用新型所述的仅用两节电池的手机锂电池应急充电装置能解决当务之急。用两节电池串联后作为本装置的充电电源,通过本装置DC/DC转换电路升压稳压后为手机锂电池充电。虽然使用两节电池为手机锂电池应急充电成本偏高,但在没市电的地方能为手机急充电可解燃眉之急。还有剩余电量的电池放可在电视遥控器或电子钟等小型电子产品上继续使用。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种安全性好的锂电池模组，包括电池模组底板，所述电池模组底板的顶部等距固定有多个固定块，多个所述固定块的顶部均开设有限位槽，多个所述限位槽的内部底面均开设有矩形滑槽，多个所述矩形滑槽的内部均滑动连接有矩形滑块，多个所述矩形滑块的顶部均固定有滑块，多个所述滑块的顶部均等距固定有多个压紧块，多个所述限位槽的两侧内壁之间均等距固定有多个对接块，多个所述滑块的一侧均固定有连杆，本实用新型，解决现有技术中，现有的锂电池在连接时多采用导线连接，这种连接方式在电池处于潮湿空气中时会使连接处发生电化学腐蚀，严重的还将导致锂电池短路，严重影响了电池使用的安全性问题。
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本发明公开了锂电池正负极粉的无氧裂解工艺，包括以下步骤：将锂电池正负极粉送入密闭料仓，然后通过给料装置将密闭料仓内的锂电池正负极粉送入无氧裂解炉进行无氧裂解，产生可燃气、炭和裂解余料；将可燃气保温过滤，然后通过引风机送入燃烧系统，燃烧系统产生的热量为无氧裂解炉供热；将炭和裂解余料在无氧条件下排放并冷却，使炭和裂解余料降温至50℃以下，然后筛选出炭和裂解余料中的铜、铝颗粒、正负极粉和炭，本发明克服了现有技术的不足，该工艺通过无氧裂解产生的气体和锂电池破碎分选过程中产生的废气进行综合燃烧综合利用，达到了资源循环再利用，同时减少了废气处理设备投入和废气处理运行成本。
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本发明公开了一种预成膜硬碳负极材料的制备方法，首先碳氢化合物在反应釜中通过水热法制备硬碳前驱体，再将硬碳前驱体和氢氧化锂进行球磨预包覆，最后将预包覆的硬碳前驱体在惰性气体保护下进行高温热解反应，再通入空气保温得到产物为预成膜硬碳负极材料，该材料可作为锂离子电池的负极活性材料。本发明使用的原料来源广泛，成本低廉；控制硬碳负极材料碳酸锂包覆量，能够有效地降低其在化成阶段活性锂的消耗，明显提高电池的首次库伦效率和可逆容量，改善电池的循环性能。
本发明公开了一种悬浮法胶液制备方法、正极浆料、正极极片和锂离子电池，涉及粘结剂生产技术领域。本工艺首先按照NMP→PVDF→NMP加料方式将物料由投料系统投入制胶机内，按照特定的搅拌参数及温度控制方法进行搅拌，完成后将胶液转移至储罐进行一定时间的静置。将静置后的胶液加入双行星合浆机进行搅拌，依次加入导电剂和活性物质进行预混搅拌、高速搅拌、粘度调整搅拌和浆料真空脱泡。通过本工艺制备的锂离子电池正极胶液和浆料，分散性和稳定性好，可以大幅度提高正极胶液制胶效率，缩短合浆所用时间。通过本工艺胶液制得的锂离子电池，能提高锂离子电池的循环性能、倍率充放电性能和一致性性能。
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本发明涉及锂离子电池的技术领域，特别是涉及一种五氯化磷制备六氟磷酸锂的方法，其反应成品的结晶过程中具有搅拌干预，所得成品结晶获取更方便；包括如下步骤：S1、氟化氢提纯：将无水氟化氢输入至蒸馏塔精制；S2、五氟化磷制备：将过量的的氟化氢液体投入至加入五氯化磷的反应釜；S3、六氟磷酸钾的制备：将五氟化磷和氯化氢的混合气体通入至投入氟化锂和氟化氢液体的反应釜中，反应得到六氟磷酸锂溶液；S4、析出分离：使用过滤器将六氟磷酸钾溶液滤去不溶颗粒，然后将六氟磷酸钾溶液输入至结晶装置内，首先进行结晶，并进行持续搅拌，使形成结晶不易结块，然后析出晶体，并过滤，然后对晶体进行干燥，最后再进行晶体半径为100～400目的粉碎。
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本发明提供了一种多电芯锂电池结构，包括容纳多个电芯的壳体和与壳体配合的盖板，所述电芯的两个极耳均设置于电极端，所述盖板的内表面固定连接有至少一个电芯组，所述电芯组包括两个电极端相对贴合的电芯，所述盖板连接的至少一个电芯组被壳体包裹，所述盖板固定设置于壳体表面的中间位置，盖板表面与电极端表面垂直，所述盖板外表面设置有与电芯的两个极耳分别电连接的极柱。本发明在壳体内同时封装至少一个电芯组，即至少两个电芯，相对于传统的锂电池结构能够提高能量密度；另外，本实施例通过壳体的盖板直接与电芯的极耳连接，相对于现有技术省去了大量的中间结构，简化了锂电池的组装过程，能够显著的提升锂电池的装配效率。
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本发明公开了一种基于物联网的锂电池安全监测系统，包括数据采集模块、数据分析模块、信号判定模块、控制器、数据显示平台和信息收集模块；数据采集模块用于实时的采集锂电池的温湿度信息和充放电波动信息，并将其一同传输至数据分析模块；本发明是将锂电池的温湿度状况内的自身工作温度、外界环境温度、外界光照强度和内部空气湿度相结合，以及锂电池的充放电波动状况内的充电电压、充电电流、放电电压和放电电流相结合，再对两者分别进行公式化分析和赋值化处理，来一同的将其经双重标定的权重化、比对分析，得出相应的各类信号，并据此做出显示动作，以提高整体的安全监测效果与准确性。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨烯复合三元正极材料及其制备方法，该正极材料首先用模板法合成铝掺杂的氧化镍钴锰锂正极材料，然后将铝掺杂的氧化镍钴锰锂正极材料和石墨烯加入去离子水中搅拌均匀，进行水热反应，冷却后离心、洗涤和干燥得到铝掺杂的氧化镍钴锰锂正极材料/石墨烯复合正极材料。本发明通过复合可以综合两种材料的优点，提高电子电导率和离子电导率，提高电池的输出功率密度，而且还可以提高三元材料的结构稳定性，从而得到循环性较好、容量较高、能量密度较大的复合正极材料。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高稳定性的锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，所述负极包括负极活性材料、导电剂和粘结剂，其特征在于，所述负极活性材料为MnxZn1‑xO‑PTA，其中0.1≤x≤0.5；本发明将锰源和锌源同时与对苯二甲酸配体进行反应，生成锌掺杂的Mn(PTA)n，将前驱体A在水蒸气中进行热处理，得到MnxZn1‑xO‑PTA材料，它是以二氧化锰和二氧化锌为活性中心的金属氧化物有机骨架，这种结构能够降低二氧化锰在充放电的过程中的体积变化，从而提高材料稳定性，降低材料的内阻，达到延长二氧化锰电极材料的循环寿命和提高倍率放电的性能。
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一种高亲水性的锂电池隔膜，包括聚氧乙烯隔膜层、蛋白质‑聚丙烯聚合材料层、沙漏形微孔；所述锂电池隔膜上设置有所述聚氧乙烯材料层，所述锂电池隔膜上设置有所述沙漏形微孔。设置了沙漏形微孔，提高了隔膜的挂液能力，使用超高分子聚乙烯材料制成锂电池隔膜在使用时具有良好的耐腐蚀和耐高温性能，能够在电池中的电解液的腐蚀环境和使用时的温度变化中保持稳定的使用特性，从而延长了电池的使用的稳定性，提高了电池性能，并且在表面设置聚氧乙烯亲水材料层，提高了隔膜表面的亲水性，三层结构，中间层配合蛋白质，其有能力极化至能形成氢键的部位，并使其对油或其他疏水性溶液而言，更容易溶解在水里面，具有很好的应用价值。
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本发明公开了一种高性能锂离子电池混涂隔膜的制备方法，首先将六方氮化硼陶瓷粉体分散到去离子水中润湿备用，在聚偏氟乙烯中加入分散剂进行分散、再进行研磨形成预分散液备用，再将润湿后的六方氮化硼陶瓷粉体、分散剂和去离子水进行分散搅拌，然后再加入预分散液继续进行搅拌后加入粘结剂进行搅拌得混涂浆料分散液，最后将混涂浆料分散液涂覆在分切好的锂离子电池隔膜上再烘干，即得高性能锂离子电池混涂隔膜。本发明采用六方氮化硼与聚偏氟乙烯混合作为锂离子电池隔膜涂层材料，可以显著增强涂胶隔膜的安全性能及显著提高涂胶隔膜的热压工艺效果，更加减少了陶瓷与聚偏氟乙烯分层涂覆的工序，大大降低了生产成本。
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