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本发明涉及一种味精废水处理装置，包括废水调节池、浓缩池、高效缺氧厌氧池、曝气氧化池和砂滤池；废水调节池、浓缩池、高效缺氧厌氧池、曝气氧化池和砂滤池依次连通；浓缩池从池底部向上依次为沉淀区、布水区、过滤区和分离区；高效缺氧厌氧池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段，兼氧段末端与缺氧段首端连通，缺氧段末端与厌氧段首端连通；曝气氧化池内设置有曝气氧化池进水管，曝气氧化池进水管下部设有布水三角锥和曝气调控系统，曝气调控系统包括曝气氧化池曝气盘、曝气氧化池鼓风机和溶解氧测量调控装置。
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种利用竹炭表面功能化材料处理偶氮染料废水的处理方法。采用柠檬酸作为掺杂剂，逐滴加入引发剂过硫酸铵，通过原位聚合法将洗净、干燥、过筛后的竹炭粉末与苯胺单体进行原位聚合反应，获得竹炭-聚苯胺复合吸附剂（BC-PANI）。该吸附剂在偶氮染料废水——甲基橙水溶液中性条件下，投加0.2g/L吸附剂量，吸附时间为480min时其吸附容量最高能达到98.55mg/g。本发明制得的竹炭-聚苯胺复合吸附剂，综合了竹炭和聚苯胺两者的优良特性，对甲基橙等水溶性偶氮染料具有优异的吸附性能，为染料废水的脱色处理、无毒害化处理提供一种简单经济有效的方法，并对环境治理及改善具有潜在的应用价值。
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一种综合废水处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部上方两侧分别设置有第一减速电机和第二减速电机，所述第一减速电机和第二减速电机分别安装在第一安装板和第二安装板的上表面中心位置，所述第一减速电机上的输出轴穿过第一安装板表面中心位置上的第一通孔并通过联轴器与第一转轴连接，所述第一转轴的底端穿过壳体顶部上的密封轴承并延伸到壳体的内部，所述第二减速电机上的输出轴穿过第二安装板表面中心位置上的第二通孔并通过联轴器与第二转轴连接。本实用新型有效的提高了废水酸碱中和调节的效果，提高了废水酸碱中和时的稳定性，降低了废水酸碱中和时产生的噪音，实用性强。
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本实用新型涉及一种用于含酸废水浓缩回用系统中的真空蒸馏装置，包括蒸发罐、冷凝器和缓冲罐，所述蒸发罐与真空泵相连接，该蒸发罐内部设有加热管、底部设有加热夹套，废液通过废液入口进入蒸发罐内，加热蒸汽通过蒸汽入口进入加热管和夹套对外部的废液进行加热，蒸汽变成水经过蒸汽水出口流出蒸发罐，废水中被加热后的水汽经过水汽出口进入冷凝器中，被浓缩后的废水浓缩液通过浓缩液出口排入浓缩液回收槽，水汽在冷凝器中被冷却水冷凝后通过蒸馏水出口排入缓冲槽，蒸馏水在缓冲槽中稳定后通过排液泵泵入上道工序循环使用。本装置处理含酸废水，不仅水可以回收利用，混酸也能接近回用标准，实现零排放，符合资源利用的最大化。
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本实用新型公开了一种用于高盐废水的常温蒸发装置，包括电机、顶板、蒸发罐体、安装盒和伸缩杆主体，蒸发罐体的上方设置有顶板，顶板的上端面左部连接有泵体，顶板的下端面中间连接有连接杆，连接杆的下端面连接有赤泥基吸附剂板，顶板的下端面左右对称焊接有连接柱，连接柱的下端面焊接有安装块，蒸发罐体上左右对称开设有轮槽，安装块滑动连接在轮槽的内侧，蒸发罐体的下端面左部前后对称焊接有第二支架，蒸发罐体的下端面右部前后对称焊接有第一支架。本实用新型通过设置电机、PLC控制器、泵体、赤泥基吸附剂板、电动伸缩杆、阀门、伸缩杆主体和导轮结构，解决了高盐废水处理装置存在对废水处理不充分且不便对高盐废水蒸发后的晶体排放的问题。
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本实用新型公开了一种光电‑Fenton偶氮染料废水处理反应器，属于污水处理领域。所述反应器包括电解槽、光反应槽和水泵；所述的电解槽包括液路进出模块、阳极、液室模块、阴极、气室模块以及电源；液路进出模块、液室模块和气室模块依次连接；液路进出模块和液室模块具有第一共用面，所述阳极嵌入至第一共用面中；所述的液路进出模块设有废水流入液室模块的管路，液室模块中设有废水流回液路进出模块的管路；液室模块和气室模块具有第二共用面，所述阴极嵌入至第二共用面中，所述气室模块的气体能够通过阴极渗入液室模块，该装置能够高效产生过氧化氢气体，高效去除废水中偶氮染料，无生物毒性物质残留，且整个装置构造简单，利于推广。
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本实用新型提供一种废水零排放处理装置，涉及废水综合处理技术领域。所述一种废水零排放处理装置包括：预处理箱，所述预处理箱上安装有进水管；所述预处理箱内安装有过滤板，过滤板上安装有清洁机构，清洁机构且安装在预处理箱上；所述清洁机构包括第一电机，所述第一电机安装在预处理箱上；所述预处理箱内安装有固定套杆；所述第一电机上安装有贯穿预处理箱设置在固定套杆内的螺纹转轴，螺纹转轴上安装有移动块；所述移动块上安装有连接杆，连接杆上安装有设置在过滤板上表面的清洁推板。本实用新型提供的一种废水零排放处理装置具有方便清洁保持高效处理的优点。
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本实用新型公开了一种便于移动的废水处理装置，涉及废水处理设备技术领域。包括移动平台、过滤箱和蓄水箱，所述移动平台的上方设置有过滤箱，所述过滤箱的侧面设置有蓄水箱，所述移动平台的下端设置有行走机构，所述移动平台的左端固定连接有牵引杆，所述移动平台的右端固定连接有推杆，所述过滤箱的上端螺纹连接有顶盖，所述顶盖的中间设置有入水口，所述过滤箱的内部开设有活动槽；通过设置移动平台架设过滤箱和蓄水箱，利用移动平台两侧的牵引杆和推杆带动移动平台移动，利用过滤箱和蓄水箱对废水进行收集、过滤和沉淀，从而形成可移动的废水过滤净化装置，方便对城市内各类供水设备进行检修。
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二甲戊灵废水氧化装置,它涉及二甲戊灵废水处理技术领域；氧化池体的上方悬设有酸容器和氧化剂容器，内部分别装有酸溶液和氧化剂溶液，酸容器通过第一阀体与氧化池体内部相通，氧化剂容器通过第二阀体与氧化池体内部相通；搅拌电机设于氧化池体上，搅拌器的上端与搅拌电机相连，竖直伸设于氧化池体内部；氧化池体的底部竖直设有数根与外部加热电路相连的加热棒，热交换管、PH检测头和温度传感器设于氧化池体内，热交换管与氧化池体外部的冷凝装置相连。它能使二甲戊灵废水的氧化过程有序、可控的进行，以自动控制装置取代传统的人工控制方式，提高了二甲戊灵废水氧化的效率，使用方便，实用性强。
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本实用新型的废水生化处理用曝气系统，包括：机壳、驱动电机、搅拌叶轮以及若干超声振板，所述机壳具有相互连通的顶端开口和底端开口；所述超声振板以竖直方向相互平行地安装于所述机壳内，所述驱动电机支撑于所述机壳的底端，所述搅拌叶轮通过驱动电机驱动转动。有益效果：该系统通过高速转动的搅拌叶轮使空气和废水初步混合，然后采用超声振板将初步混合的混合废水进一步进行超声混合，提高了废水的溶氧效率；且采用超声和搅拌结合的方式，减少了设备的传动件和搅拌叶轮的转速，设备不易损坏并且运行效率较高。
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本实用新型提出一种含氨废水处理并回收氨水的装置，包括：用于输送含氨废水的第一泵；膜接触器，所述膜接触器的第一相的进口端与所述第一泵的输出端相连；第二泵，所述第二泵的输出端与所述膜接触器的第二相的进口端相连；用于存储磷酸二氢铵溶液的吸收剂罐，所述吸收剂罐与所述第二泵的输入端相连；分解塔，所述分解塔与所述膜接触器的第二相的出口端相连；吸收塔，所述吸收塔与所述分解塔相连。根据本实用新型的一种含氨废水处理并回收氨水的装置，对于含氨废水中的铵根离子去除效果好，能耗低。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体的说是一种含酚废水处理萃取塔及反萃取塔工艺及设备，包括萃取塔、反萃取塔，所述萃取塔内置有萃取混合相出液管、萃取塔内支架、萃取混合装置、萃取塔进液混合三通，所述萃取塔顶部设有排气管、所述萃取塔底部设有放空管、所述萃取塔上部设有含酚萃取相出液管、所述萃取塔下部设有脱酚废水出水口，该含酚废水处理萃取塔及反萃取塔工艺及设备，采用煤油型萃取剂与液碱反萃取剂，运行安全可靠，设备结构紧凑、简单易维护，萃取处理效率高，萃取剂回收成本低，回收率高，运行用工量少，操作控制简单易行。
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一种低浓度甲酸废水处理新工艺，它是将质量分数在0.1%～3%的低浓度甲酸废水雾化喷淋后喷淋至酯化-萃取塔内，喷淋密度为8～50m3/(m2·h)，雾化水滴在重力作用下在塔内上部填料中均匀分布，最终在高碳醇油相中自然沉降，沉降过程中与醇接触时间不低于120s，水中的甲酸被加热后与醇发生酯化反应，转化为相应的甲酸酯后萃取于油相，反应温度在85～105℃，反应温度由通入的水蒸气维持。除去甲酸的水继续下落至塔底水层，利用其热量预热初始甲酸废水，水层采出后供简单生化处理。将酯化萃取塔下部有机层采出至精馏塔减压精馏，将其中酯与醇分离，塔顶采出高纯度的酯，塔底的高温醇补充部分醇后送入酯化-萃取塔内循环利用。
本发明属于环境水处理技术领域，采用FeSO4/C-Cu电化学水解催化剂对苯胺、硝基苯生化废水进行后处理，将FeSO4粉末经搅拌水浴溶解，待FeSO4粉末完全溶解后，加入挤条活性炭和的NaCO3粉末，搅拌后，抽滤洗涤，以Ba(NO3)2溶液判定洗涤终点，当不产生白色沉淀时，烘焙，升温固化，加入Cu碎刨花，混合均匀。制备的催化剂填装于催化水解反应池，连接生化池，即可进行苯胺、硝基苯生化废水的后处理。通过利用该催化剂高电化学催化效果，水解苯胺、硝基苯生化废水中残留的发色基团，本发明处理方法经检测后处理排放水COD、色度均达到并优于国家排放标准。催化剂制备简单，处理方法简便，使用寿命长，不带入二次污染，处理效果明显优于现有的常用处理方法。
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本实用新型公开了造纸废水回用处理装置，其特征在于：包括沿进水方向依次设置的混凝沉淀池(1)、PACT池(2)、MBR池(3)、及清水池(4)；所述混凝沉淀池(1)经PACT池进水管(5)连接至所述PACT池(2)，所述PACT池(2)经MBR池进水管(6)连接至所述MBR池(3)，所述MBR池(3)内设有若干个膜箱(7)，所述若干个膜箱(7)经产水管路(8)连接至所述清水池(4)；所述PACT池(2)底部设有第一曝气装置(9)，所述MBR池(3)底部设有第二曝气装置(10)，所述第一曝气装置(9)、第二曝气装置(10)连接至曝气系统。本实用新型提供的造纸废水回用处理装置，运行费用低，可使废水达标排放。
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本实用新型公开了集成电路行业的含络铜离子废水处理系统，含络离子处理模块与含铜离子处理模块通过管道连接，对废水先进行含络离子的处理后在进行含铜离子处理，对含络离子水体进行酸碱调节和破络处理后经过格栅井进行悬浮物的拦截，并经过药剂反应进行酸碱平衡、凝结沉淀物，并通过沉淀池进行固液分离，分离后的水体进一步进行酸碱平衡并利用砂滤器进行悬浮物的过滤吸附，本专利申请结合了物理、化学去除杂质、有机物、络铜重离子以及中和酸碱，使排出的水体达到可排放标准，并对排出的污泥、废水进行进一步的再处理，减少浪费以及实现环保的目的。
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一种超声波协同处理DSD酸氧化废水的装置，包括处理罐罐体，在处理罐罐体的上部一侧设有防溢式出料管，在处理罐罐体的下部开有过滤出口，过滤出口通过连接管与防溢式出料管相通，所述处理罐罐体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有可实现DSD酸氧化废水连续化处理的搅拌桨，在处理罐罐体的底部设有与搅拌桨配合的可调超声波反应器。本实用新型利用开口向下设置的防溢式出料管，克服了连续化自动出料时液位控制的问题，实现了DSD酸氧化废水处理的连续化生产；采用导流桨叶、分散桨叶、反应桨叶的组合方式，克服了两相密度差造成的分布不均匀现象；利用处理罐罐体内的折流板板后湍流现象，解决了流体层流过程中两相分层的现象。
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本实用新型提供一种电解催化氧化法处理氨性氯化铜废水中氨氮的系统，包括电解装置、电解循环物料添加装置、过滤装置、自动控制装置，所述电解装置包括出水口和出气口，所述出水口与所述电解循环物料添加装置连通；所述电解循环物料添加装置上设有气压泵，所述气压泵分别与所述过滤装置和所述电解装置连通，所述过滤装置、所述自动控制装置和所述电解循环物料添加装置串联连接，采用电解催化氧化法将氨氮氧化成氮气排放，对大气不会造成二次污染，且设备占地面积小，一次性投入成本低，可有效的处理各种浓度的氨性氯化铜废水至15mg/L以下，大大的减少了PCB企业氨氮排放的难题，还可以有效的降低废水中重金属离子以及COD。
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本发明公开了一种废水处理用喷淋塔，包括一体成型的呈L型的喷淋塔体、均质塔体，所述喷淋塔体由上至下依次包括进液管、上过滤网、脱色剂层、填料层、下过滤网；所述填料层包括若干层微生物菌剂层，所述上填料支撑板与下填料支撑板固定连接喷淋塔塔体，所述填料层与脱色剂层之间还设有检测管；所述均质塔体内设有均质板；所述均质塔体的一侧设有出液管；所述均质板固定连接在均质塔体内，所述均质板为双层网格板，所述双层网格板内间隔的分段填充设有活性炭。本发明公开了一种废水处理用喷淋塔，实现对各个工段的废水的统一整合、搅匀、脱色、生化氧化预处理，同时方便对废水的各项数值检测。
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本实用新型公开了一种纺织领域的废水处理装置，具体涉及纺织生产领域，包括处理池，处理池的内部设置有废水收集池、过滤池、MBR处理池，废水收集池的内部安装有搅拌电机、搅拌杆，过滤池的内部卡接有滤砂组件、彗星式纤维滤板，过滤池的内部安装有潜水泵，潜水泵的输出端连接有导管，MBR处理池的内部安装有MBR膜组。本实用新型通过设置多级过滤机构，分别进行PH值中和、砂石过滤和微粒杂质过滤对水体进行多级处理，快速处理纺织生产的废水，适用于纺织生产的大排量污水处理，经该处理装置过滤后可达到污水排放标准进入污水处理站进行二次过滤，无需使用任何易消耗的过滤组件，降低纺织生产的污水处理成本，结构简单方便实用。
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本实用新型公开了一种脱硝催化剂再生废水处理系统，包括预沉单元、中和沉淀单元、pH回调单元、生物反应单元、物理吸附过滤单元；预沉单元为预沉降槽，脱硝催化剂再生废水通入预沉降槽中；中和沉淀单元包括pH中和沉降槽、絮凝沉降槽和斜管沉降槽；pH中和沉降槽与碱性药剂配制槽连接，絮凝沉降槽与絮凝剂配制槽以及助凝剂配制槽连接；pH回调单元包括pH回调槽以及与pH回调槽连接的酸性药剂配制槽；生物反应单元包括相连接的厌氧生物反应槽、好氧生物反应槽和MBR膜槽；物理吸附过滤单元包括相连接的过滤槽、离子交换树脂槽和超滤槽。该系统可以实现对脱硝催化剂再生废水的有效处理，使处理后的脱硝催化剂再生废水达到排放和回用标准。
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本实用新型涉及一种维生素B2废水资源化综合处理装置，属于废水处理领域，包括有：纳滤膜、微滤膜，纳滤膜的渗透侧与蒸发装置连接，纳滤膜的截留侧与微滤膜入口连接，纳滤膜的截留侧与微滤膜的料液入口连接，微滤膜的截留侧与结晶装置相连接，微滤膜的渗透侧与纳滤膜的料液入口连接。本实用新型不仅解决了维生素B2废水难处理问题，并变废为宝，回收废水中的维生素B2、盐及水，回收率高。
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本实用新型涉及一种维生素B2发酵过程废水的处理装置，属于废水处理技术领域。包括：水解结晶釜；离心机，连接于水解结晶釜，用于对水解结晶釜中得到的精制维生素B2进行离心过滤处理；絮凝槽，连接于离心机的滤液侧，用于对离心机的滤液进行絮凝处理；絮凝剂储罐，连接于絮凝槽，用于向絮凝槽中加入絮凝剂；絮凝清液槽，连接于絮凝剂储罐；超滤膜，连接于絮凝清液槽，用于对絮凝处理得到的清液进行超滤处理；纳滤膜，连接于超滤膜的渗透侧，用于对超滤处理得到的透过液进行纳滤浓缩；生化处理系统，连接于纳滤膜的渗透侧；干燥器，连接于纳滤膜的浓缩侧。一方面可以回收废水中的维生素B2，另一方面使废水达标排放。
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一种含氟废水回收制取高纯人造萤石设备，含氟废水槽(1)连接入流体化床(3)，流体化床(3)内有担体，流体化床(3)依次串接连接进入混料机(4)、除湿烘干机(5)、粘合搅拌机(6)、成型造粒机(7)和干燥机(8)，同时，含氟污泥槽(2)直接连接入混料机(4)。以担体结晶方式，高效地提取废水中的氟成分，生产高纯度的氟化钙人造萤石产品，且能够使含氟废水处理达标，无二次污染，设备操作简便，减少了氟污染和氟资源的浪费，生产效率高，经济环保，减省造价较高的污泥脱水机设备，产生的氟化钙晶体作为天然萤石的替代物,含水率低，易于分离，含杂质少，纯度高，对推进氟化工产业的循环发展具有重要意义。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种用于油脂化工废水处理的设备，包括三效蒸发器、离心分离器、冷凝器、集水池和生化处理设备；废水通过反复蒸发得到冷凝水，冷凝水收集到集水池进行回收利用，出料口流出的液体含有大量的盐类，通过离心分离器将盐类分离净化后回收，从第三效蒸发器的蒸汽出口进入冷凝器的气体，经冷凝后送入生化处理设备，经生化处理达标后排放。采用以上结构，既实现了对油脂化工废水的高净化率，又实现了盐类的回收。
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本实用新型公开了一种节能型废水废气联合处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧设置有进气管，所述箱体内壁的底部设置有收集箱，所述进气管的一端依次贯穿箱体与收集箱并延伸至收集箱的内部，所述箱体顶部的一侧设置有抽气泵，所述抽气泵的一侧连通有抽气管，所述抽气管的底端依次贯穿箱体与收集箱并延伸至收集箱的内部，所述箱体内壁的底部且位于收集箱的一侧固定连接有处理罐。通过该装置的活性碳块旋转，可以很好的将废气进行快速处理，提高了该装置的处理速率，同时对废气废水的处理，进而废气废水中的有害物质进行过滤吸附等处理，有效的避免对外界环境的污染，大大的提高了装置的实用性。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种处理难降解有机废水的一体化设备。在罐体上设置进水口、出水口和排污口，在罐体内设置过滤膜，过滤膜倾斜设置在进水口处，在罐体内设置臭氧发生器，臭氧发生器通过支架连接在罐体内，臭氧发生器位于过滤膜上端，在臭氧发生器上端设置填料支撑板，在填料支撑板上设置若干个催化剂填料，在罐体内顶端设置紫外灯。通过过滤膜能够对有机废水进行初级过滤，并可通过气泵产生的气体使经过过滤膜的水震动，并通过臭氧发生器产生的臭氧进行杀菌处理，并通过催化剂填料进行化学除废，并通过紫外灯进行杀菌处理，达到标准的水通过出水口排出，能够保证水的质量，降低成本。
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本实用新型涉及一种氰系废水处理系统，包括依次设置的收集池、第一氰系pH调节池、氰系初级反应池、第二氰系pH调节池、氰系终级反应池、混凝池、絮凝池、沉淀池及中间水池；所述第一氰系pH调节池连接有NaOH投加泵，所述氰系初级反应池、氰系终级反应池均连接有HC l O投加泵，所述第二氰系pH调节池连接有H2SO4投加泵，所述混凝池连接有PAC投加泵，所述絮凝池连接有PAM投加泵；本实用新型采用碱性氯化法对氰系废水进行处理，即向含氰废水中投加氯系氧化剂，将氰化物部分氧化成毒性较低的氰酸盐，并进一步处理使其完全氧化成二氧化碳和氮，运行成本低，处理效果稳定，可实现广泛应用。
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