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本实用新型属于双向拉伸锂电池隔膜的收卷辊扩展设备领域，具体涉及一种新型的用于锂电池隔膜的扩展辊。本实用新型包括扩展辊本体，扩展辊本体的两端具备用以实现扩展辊本体回转动作的转轴部，所述扩展辊本体外形呈直管柱状，其柱面构成用于与锂电池隔膜的膜面配合的配合面；所述扩展辊本体的柱面为面对称结构，扩展辊本体由其对称面处环绕其柱面向其两侧轴端分别顺延凹设有一道单螺旋槽，上述两道单螺旋槽沿前述对称面呈面对称布置。本实用新型在可确保相对于锂电池隔膜的微张力扩展功能的同时，不但能确保其隔膜收卷时的表面平整性，又可避免传统的隔膜冷拉变形状况的发生。
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本实用新型公开了一种锂电池太阳能节能灯，包括灯柱，所述灯柱的表面设置有环形锥台，所述灯柱的顶部设置有安装盒，所述安装盒的上端设置有半球型的灯罩，所述灯罩的外表面粘贴有柔性薄膜太阳能电池，所述环形锥台的锥型面上设置有多个节能灯管。该锂电池太阳能节能灯无需根据太阳的位置来调整太阳能电池板与太阳之间的角度，降低了该锂电池太阳能节能灯的安装技术，并且采用绿色环保的锂电池来取代传统的铅酸蓄电池，既保护了我生产的环境，又提高储能设备的电力储存能力，同时采用省电的节能灯管，从而延长路灯在夜间的照明时间，并解决了在阴雨天时，太阳能路灯在夜间无法点亮的问题。
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本发明涉及一种锂电池化成分容用充电箱，包括支撑底板和冷却固定装置,所述的支撑底板的中部上端面上安装有冷却固定装置；所述的冷却固定装置包括冷却框、冷却支板、冷却连块、导向板、固定机构、归位推杆、归位板、导风机构和冷却机构；所述的固定机构包括两个固定架、夹持体、夹持弹簧、限位推杆、限位支板、限位卡块和卡块角度推杆。本发明可以解决现有在锂电池进行化成分容的充电步骤时存在的锂电池充电时无法对其进行固定、对不同型号的锂电池充电机位置需要人工进行调节、锂电池充电时无法对其进行全方位冷却等难题；可以实现在不同型号的方形锂电池充电时对其进行降温的功能。
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本发明提供了一种高镍锂离子电池正极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）将十六烷基三甲基溴化铵和α‑环糊精分散于水中，然后加热反应，冷却，得混合液；（2）在步骤（1）中的混合液中加入二价镍源、二价钴源和柠檬酸，在持续混合条件下加热反应，冷却后，再加入锂源化合物进行混合，然后进行煅烧；其中，二价镍源、二价钴源和锂源化合物的摩尔比为0.75‑0.85：0.15‑0.25：1。本发明得到的高镍锂离子电池正极材料的充放电性能和循环使用性能得到较大程度的提升，与现有高镍锂离子电池正极材料相比，高镍锂离子电池正极材料的密度更小，且具有较好的充放电性能。
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本发明涉及一种动力锂离子电池组低温可用能量的估算方法，包括以下步骤：（1）在25℃条件下，对单体动力锂电池进行放电测试，记录放电能量值；（2）在不同温度下对单体动力锂离子电池进行放电测试,记录不同温度下的放电能量值；（3）对所述放电能量与温度进行拟合,建立锂电池的放电能量‑温度模型,得出能量衰减系数与温度之间的关系；（4）在25℃条件下，对待测电池组进行放电测试，记录放电能量值；（5）建立锂电池组可用能量估算模型。本发明方法简单易实现,便于工程应用，可以得到全温度区间下动力锂电池组可用能量参数与温度之间的关系。
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本发明公开了一种锂离子电池电极材料表面纳米金属修饰方法，包括如下步骤：(1)以锂离子电池电极材料、导电剂、粘结剂和辅助溶剂NMP为原料电动搅拌配浆，电动或手动涂布制备电极极片；(2)采用真空磁控溅射镀膜技术，以导电性能良好的金属作为靶材，通过调控真空磁控溅射镀膜工艺参数，在上述制备的电极极片表面实现均匀纳米金属修饰。本发明的优点在于：提供了一种锂离子电池电极材料表面纳米金属修饰方法，操作方便，能够精确控制电极极片表面纳米金属修饰厚度，可以显著提高锂离子电池电极材料颗粒之间的电导率，进而可以实现锂离子电池倍率及循环性能的显著提升，为高性能可快速充放电锂离子电池的设计和制备提出了一种新思路。
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本发明公开了一种基于锂电池箱防腐包裹用预加热设备及使用方法，包括加热箱，所述加热箱的左侧通过销杆铰接有箱门，所述加热箱内腔的底部横向设置有放置板，所述放置板顶部的四角均设置有锂电池箱体，所述放置板顶部的四角均开设有通孔，所述加热箱内壁的底部固定连接有加热板一，所述放置板底部的前侧与后侧均固定连接有滚轮，所述加热箱底部的前侧与后侧均开设有与滚轮配合使用的开口。本发明由加热板一通过加热板二对锂电池箱体的表面与内壁进行同时加热，从而具备了能够均匀加热的优点，解决了现有预加热设备在使用时，锂电池箱表面受热较快，但锂电池的内部温度却较低，无法对锂电池箱进行均匀加热的问题。
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本发明公开了一种用于生产锂离子电池的注液装置，涉及锂电池生产的技术领域，包括工作台、输送机构、定位机构及夹紧机构，其中，工作台水平设置，输送机构设于工作台的上侧并用于实现对锂电池注液前后的输送，输送机构具体包括支撑板、支撑柱、安装条、连接轴、驱动电机，定位机构设于输送机构的下侧并用于实现对锂电池注液时的定位，定位机构具体包括伸缩气缸、铰接条一、铰接条二及定位条，夹紧机构设于输送机构的上侧并用于实现对锂电池注液时的夹紧，夹紧机构具体包括悬伸条、夹紧板、铰接条三、联动柱及联动条。综上，本发明具有设计合理、结构巧妙及使用方便的特点，可实现对锂电池的自动输送、自动定位及自动夹紧。
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本发明公开了一种锂电池热失控监测告警传感装置，安装盘上设有安装位，传感器元件安装在所述安装位上，传感器元件与安装盘之间填充有缓冲材料，所述缓冲材料表面设有金属化部，安装盘底部设有缓冲层。通过上述优化设计的锂电池热失控监测告警传感装置，通过将传感器元件的多个传感器集成在安装盘上，便于实现用于车载环境锂电池的传感装置的标准化生产，使得传感器具有在车载环境中用于锂电池监控时高集成度和高稳定度，能够对锂电池热失控的早期检测告警，满足动力锂电池箱及UPS备用电源等设备的热失控监测告警要求。
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本发明涉及锂离子电池检测领域，具体涉及一种用于锂离子电池内部产气分析的气体收集方法，将被分析的锂离子电池内芯使用可伸缩的密封材料进行首次封装后，进行产气测试，选取要分析的阶段，将可伸缩的密封材料沿锂离子电池内芯外周夹紧后进行二次封装，再将所产的气体保存封装成气包。本发明所述的技术方案可以便捷的收集锂离子软包电池产生的气体，避免混入杂质气体，方便对其成分进行原位的分析。这样的气包实质上是原位气体收集，同时可实现位置上的自由转移，利于在分析仪器，如气相色谱等仪器上的测试，有助于实现锂离子电池进行原位的产气成分及机理分析。
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本实用新型涉及锂电池固定支架。包括呈上、下方向平行布置的第一、第二压板，所述的第一、第二压板上分别设有用来夹持锂电池上、下两个端部的第一、第二固定槽，所说的第一、第二固定槽为通槽，所述的第一、第二压板之间还设有与第一、第二压板相平行的固定板，所述的固定板上设有夹持锂电池中间段的第三固定槽。由上述技术方案可知，本实用新型通过在第一、第二压板之间设有固定板，第一、第二、第三固定槽分别夹持锂电池的上下两个端部以及中间部位，使得锂电池的夹持更为牢固，在受到外力的冲击和碰撞时锂电池不易脱离固定支架。
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本发明公开了一种锂/钠金属电池电极片保护涂层及其制备方法，属于锂/钠金属二次电池领域。所述锂/钠金属电池电极片的保护涂层，为Li/Na‑Nafion溶液在金属电极片表面干燥后形成的保护涂层。本发明选用简单易得的商用Nafion溶液作为主体材料，通过简单的锂钠混合处理发生离子交换反应，在Nafion中引入了等量的Li+和Na+，得到Li/Na‑Nafion膜溶液，将所述膜溶液涂覆于金属电极片表面形成保护涂层，所制得的保护涂层具有良好的化学稳定性、离子导电性、成膜性能和机械性能，能有效抑制枝晶的产生，提高锂/钠金属电池的库伦效率和循环稳定性。
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本发明公开了一种层状富锂锰基正极材料的制备方法，属于材料合成技术领域。该方法主要步骤是：将所需的过渡金属乙酸盐、草酸分别配制成水溶液，将所需的锂源溶于草酸溶液中，再将过渡金属乙酸盐溶液加入到含锂源的草酸溶液中，恒温水浴，持续磁力搅拌，得到糊状物；该糊状物经干燥、煅烧及高温热处理，得到层状富锂锰基正极材料。本发明制得的层状富锂锰基正极材料的库伦效率高，比容量大，倍率性能好，循环性能优良，同时本发明工艺简单，成本低廉，可直接用于工业化生产。
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本发明属于锂电池模组虚焊检测技术领域，具体涉及一种基于聚类算法的锂动力电池虚焊检测方法，包括：获取锂动力电池模组所有电池单体的充放电电压变化曲线；根据所述充放电电压变化曲线得到所述电池单体在充放电不同阶段的压差，通过所述压差构建所述电池单体的特征矩阵；通过聚类算法将所有所述特征矩阵进行聚类获得噪声点，输出与所述噪声点相关的所述特征矩阵所对应的电池单体为虚焊电池单体。本发明通过锂电池模组中电池单体充放电不同阶段的压差构建特征矩阵，输入到DBSCAN算法中获取诊断结果，不仅能够适应不同容量的锂电池，同时安全环保，准确性高。
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本发明公开了一种动力锂电池浮充寿命估算方法及系统，属于储能动力电池技术领域，包括获取待测锂电池的浮充信息，所述浮充信息包括待测锂电池在电池浮充过程中温度、倍率、存储天数和循环周数；采用预先构建的电池浮充寿命劣化估算模型对所述浮充信息进行处理，预测所述待测锂电池的浮充寿命。本发明结合实际储能的动力电池浮充使用场景，利用电池浮充寿命劣化估算模型估算实际场景下的动力锂电池的浮充寿命，为电池到达寿命终止时的及时预警提供技术支持与理论依据。
本发明涉及锂离子电池负极材料制备技术领域，具体来说是一种锂@碳包覆的石墨烯/SnO2复合材料及其制备方法和应用，本发明通过石墨烯/SnO2复合材料克服了碳材料比容量低的技术缺陷，通过金属锂的复合克服了石墨烯首次库伦效率低的技术缺陷，因此制得了一种比容量、首次库伦效率高的复合材料，并将此复合材料应用于锂离子电池负极材料中，以提升整个锂离子电池的电荷迁移能力。
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本发明公开了一种锂离子电池循环寿命的测试方法及系统，属于锂离子电池技术领域，包括：采用预设的充电电流对锂离子电池进行恒流充电，直至到达该阶段的充电截止SOC，分阶段充电阶段至100％SOC后停止充电；以1C倍率恒电流放电至0％SOC；循环重复上述充放电测试直至电池的容量保持率为截止测试的条件。本发明可让电池整个充电过程中充电曲线尽量地靠近最佳充电曲线，控制锂离子和电子的迁移通道及传递速率，减弱电池的极化现象，从而使电池在充电时不发生析锂现象，缩短充电时间，提高安全性能和电池的循环寿命。
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本发明公开了一种磷酸镝包覆富锂正极材料，包括富锂正极材料和包覆在富锂正极材料表面的磷酸镝。本发明通过沉淀法和煅烧过程制得表面包覆磷酸镝的富锂正极材料，通过测试可知：包覆样品在0.1C电流下放电比容量达到309.5mAh/g，在1C电流下循环100次后容量保持率可达88.4％。本发明表面包覆富锂正极材料的电化学性能、倍率性能和循环性能优异，制备工艺简单、易操作。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池电解液资源化回收的方法。将废旧锂离子电池经机械拆解、分离精制、溶剂浸取、加热冷凝等操作，得到混合溶液，测出溶液中添加剂和锂盐的含量后，再根据新的电池型号和需求，适量添加锂盐和添加剂配制出新的电解液。利用电解液溶剂回收废旧锂离子电池中残余的电解液及电解质，同时，利用电解液溶剂易挥发的特点，将溶剂与浸取后的正负极材料分离、静置，达到充分回收的目的，在最大程度上减少电解液排放污染的情况下，实现电解液的回收再利用的目的，降低电解液的制备成本。
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本实用新型涉及锂电池加工装置技术领域，具体的说是一种圆柱状锂电池顶盖封装机构，包括机台，所述机台的工作台面两侧对称安装有横推气缸，所述横推气缸的伸缩端均固定有用于夹紧锂电池筒体的锂电池卡套，所述机台的上部安装有压紧气缸，所述固定板的下表面边缘固定有翻边推环，所述推板的下表面固定有第一导杆，所述第一导杆的底端活动穿过固定板并与压边推环固定连接。本实用新型通过压紧气缸推动推板，能够推动封盖压紧套筒对封盖进行压紧固定，防止封盖移位，在推板下移的同时，能够依次推动封边推环对锂电池筒体端部向内弯曲，再推动压边推环对弯曲后的部分进行叠压，使得锂电池筒体端部与封盖紧紧固定，提高锂电池的封装效率。
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本实用新型涉及一种锂电池组合供电系统，包括DC/DC充电电路，其电源端接直流电，其输出端与锂电池组及保护电路的输入端相连，锂电池组及保护电路的输出端与输出控制电路的输入端相连，输出控制电路的电源端接直流电，输出控制电路的输出端接负载。本实用新型中的输出控制电路具有智能输出转换功能，在输入电压达到一定条件时，能在输入电压和锂电池组之间做输出转换，而且能够避免对输入电压和锂电池组相互之间造成影响，实现了手持机设备在户外使用的供电。本实用新型对于内部锂电池组做到了欠压保护、过压保护、过流保护以及充放电分开控制，对于外部电源供电和锂电池组供电可以做到智能切换。
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本实用新型公开了一种多串锂电池保护板功能测试装置，包括模拟锂电池组模块、锂电池保护板、模拟电子负载、用户接口模块、控制器MCU、逻辑控制模块，所述的控制器MCU通过逻辑控制模块与模拟锂电池组模块相连接，所述的模拟锂电池组模块分别与锂电池保护板、用户接口模块相连接，所述的控制器MCU与用户接口模块连接，所述的模拟电子负载分别与锂电池保护板、控制器MCU连接。采用上述结构，本实用新型具有以下优点：1、技术参数设置灵活；2、操作简单、自动化水平高；3、便于批量检测。
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本实用新型公开了一种具有满足严寒环境使用的锂电池，包括电池箱及其内部设置的锂电池，所述电池箱的内部固定连接有隔离导热箱，所述隔离导热箱与电池箱侧壁和底部之间保留有等距间隙，本实用新型涉及锂电池技术领域。该具有满足严寒环境使用的锂电池，通过在电池箱内利用隔离导热箱隔开个夹层，向其内通入热水即可对锂电池进行加热，使其在严寒环境下也可正常工作，而通过在锂电池和隔离导热箱之间设置加热膜袋进行过渡，利用加热膜袋的柔性，可更好的贴合锂电池表面，进而可更均匀高效的加热，同时还可对锂电池起到缓冲保护的效果，且加热膜袋内的液体绝缘，及时泄露也不会出现漏电的情况，使用较为安全。
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本实用新型公开了一种锂电池组的升温冷却装置，包括承载箱、设置在承载箱上的冷却系统和设置在承载箱内的锂电池组，所述承载箱包括支撑架、位于支撑架上下两面的盖板，两个所述盖板与支撑架之间形成放置锂电池组的锂电池槽，所述冷却系统包括位于所述盖板内部的冷却盘管，所述冷却盘管呈蛇形盘绕在所述盖板内部，且所述冷却盘管的两端延伸至所述盖板的外部，所述冷却系统还包括位于所述冷却盘管与锂电池组之间的导热板。利用导热板将锂电池组的热量传给冷却系统，配合蛇形冷却盘管将热量带走，实现对锂电池组的整体均匀降温冷却，避免出现冷却死角，解决了锂电池组局部温度过高的问题。
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本实用新型提供一种密封型锂电池生产用无机化学原料搅拌装置，涉及锂电池生产技术领域，本实用新型，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有搅拌结构和刮壁结构，搅拌电机的输出端带动转杆转动的同时带动横杆绕安装筒做圆周运动，安装筒做圆周运动的同时带动竖杆在套筒内转动，竖杆转动的同时带动搅拌杆旋转，当需要加快搅拌杆的旋转速度时，向上拉动锁定杆带动滑套向上滑动的同时带动第一齿轮向上移动，第一齿轮和第四齿轮相啮合后，在竖杆在搅拌罐内做圆周移动对锂电池化学原料进行搅拌的同时，竖杆和搅拌杆的双重转动在一定程度上提高了对锂电池化学原料进行搅拌效果，进一步的提高了电池制作的效率和质量。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池模组正负极支座，包括支座板、正负极组件、卡固组件、防护壳、定位凹座和保护载板，所述支座板的端面一侧设置有若干个卡固组件，所述支座板的外侧设置有防护壳，且支座板通过卡固组件与防护壳固定连接，所述支座板的顶部端面设置有正负极组件，所述支座板的底部端面中央固定安装有定位凹座，且定位凹座的外侧设置有保护载板；所述支座板的顶部端面中央开设有安装槽，所述安装槽的内部中央固定安装有电路板本体，所述电路板本体的两端均连接安装有连接簧片；该新能源锂电池模组正负极支座，体积小巧，便于将锂电池进行组装固定，导电效果好，具有良好的防护效果；能够有效提高锂电池使用的安全性。
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本实用新型提供了一种电动汽车用抗低温锂电池组，涉及电动能源技术领域，包括外壳、固定块、内壳、进风筒、进风管、锂电池、隔板、接线端、马达、加热管、扇叶、电线管、活塞筒、拉力弹簧、定位环、绝缘活塞板、导电杆和导电板，外壳的内壁通过结构胶粘接有若干个固定块，固定块均通过结构胶粘接在内壳上，外壳的右侧通过螺钉固定安装有进风筒。本实用新型中的活塞板能够在活塞筒中左右移动，当外壳中温度过低时，水银热胀冷缩活塞板会在活塞筒中向左移动，使导电板位于两根导电杆之间，进而使加热管的电源被接通，扇叶转动形成的气流被加热管加热，使内壳和外壳之间具有热风流动，与传统锂电池组，能够有效的防止锂电池的温度过高或过低。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用密封胶钉，本实用新型公开了一种用于锂离子电池密封并且便于检测漏气的胶钉，属于锂离子电池制造领域。所述用于锂离子电池密封的胶钉中间开有一定深度的孔槽，孔槽为非开放式，保留了胶钉的密封性；所述密封胶钉上部设有两个卡箍，两个卡箍间距等于注液孔厚度，目的是用于限位和弥补孔槽导致胶钉的弹性增加而引起胶钉与注液孔密封性降低。本实用新型通过在胶钉本体内部开设非开放式孔槽，该非开放式孔槽保证电池的密封性，可以充入足够量的氦气便于漏气检测，保证电池密封后氦气测漏的准确度，避免了漏气电池流入下工段的可能性，提高了生产质量和生产效率。
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本实用新型提供一种锂离子电池自动包胶装置，包括：底板；放置槽，所述放置槽固定连接于所述底板的表面；两个第一固定块，两个所述第一固定块设置于底板的表面，两个第一固定块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒；两个第二固定块，两个所述第二固定块之间固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有导向套。本实用新型提供一种锂离子电池自动包胶装置，通过设置有第一电动伸缩杆、按压板、加压块和连接板的配合使用，使胶带可以平铺在锂离子电池上，使其自动化程度高，提高了该包胶装置的工作效率，通过设置有水平移动机构，使压紧辊将胶带压贴在锂离子电池上，将胶带上气泡进行刮除，提高了贴胶的质量。
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本实用新型公开了一种具有快速安装锂电池的电池箱，包括箱体，所述箱体内腔的底部滑动连接有滑动板一，所述箱体的右侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内腔滑动连接有滑动板二，所述箱体的内腔滑动连接有挡板，所述滑动板一和滑动板二均与挡板固定连接，所述挡板的右侧固定连接有拉手，所述箱体内腔左侧的底部开设有弧槽。本实用新型通过限位块和斜形槽的配合使用，对滑动板一进行限位，继而对滑动板一顶部的锂电池进行限位，使得锂电池被固定在箱体的内腔，通过斜形块和斜形槽的配合使用，使得限位块可被解除限位，继而使得箱体内腔中的锂电池可被抽出，即可达到快速安装和更换的目的。
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