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本发明提供一种复合铝塑膜，包括基体、锂铜复合片；基体上设置有第一冲坑、缺口；缺口和第一冲坑之间设置有气袋；第一冲坑内设置有锂铜复合片，锂铜复合片与铝塑膜中的铝箔相贴合；缺口内的铝箔与外电路进行连接。本发明在复合铝塑膜中设置有基体、锂铜复合片，通过将锂铜复合片设置到铝塑膜基体内，再使用该复合铝塑膜进行预锂化，操作简单，可制造性高，制造成本低，预锂化效果稳定，电芯首效以及容量保持率改善明显；通过将缺口设置在气袋所在的一侧，预锂化完成后，切除气袋时就连同缺口一起切除了，不会增加额外工序和动作，可与产线现有工艺流程完美衔接。
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本发明公开了一种应用于锂电池的表面缺陷检测装置，包括运送机构，所述运送机构的顶部固定安装有位于其中部的拨动机构；通过拨动机构能够推动承载机构沿着运送带的轨迹顺时针方向转动，同时拨动机构能够自动对柱形锂电池进行扫描检测，通过驱动机构对自旋转机构施加摩擦力，使自旋转机构能够在摩擦力的作用下运行，通过自旋转机构能够驱动柱形锂电池在检测位上滚动，使拨动机构能够对柱形锂电池上的所有面进行连续的扫描检测，一次性完成对柱形锂电池的检测工作，不需要人工对柱形锂电池进行翻面，检测的更加充分，通过筛选机构能够将不合格的柱形锂电池筛选出，提高了该应用于锂电池的表面缺陷检测装置的实用性。
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本发明公开了一种高效利用锂离子资源的方法，包括以下步骤：（1）、取用工业级碳酸锂生产过程中的滤液；（2）、取用工业级碳酸锂碳化处理的洗液；（3）、将步骤（1）的滤液和步骤（2）的洗液作为沉锂母液，向所述沉锂母液中加入适量的磷酸盐或磷酸溶液，再加热反应、过滤后得到磷酸锂产品。本发明生产过程中无污染排放，锂离子资源得到了综合利用，总的锂回收率达到了98%以上。
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本发明公开了一种多孔锂离子电池正极材料及其制备方法和应用。首先通过向磷酸亚铁盐与锂源的水溶液中加入表面活性剂和添加剂，制备得到前驱体溶液，前驱体溶液再在高温煅烧下形成最终的多孔磷酸铁锂锂离子电池正极材料。表面活性剂的加入避免了产物的团聚，使得最终产品的分散性良好；易分解气化的添加剂的加入，可在煅烧的过程中气化分解，实现了磷酸铁锂的多孔化。利于电解液的充分渗入，进而提高了锂离子的传导效率，降低锂离子电池内阻，从而获得循环性能好，能量密度高的锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电池保护板弱电锁控制电路，包括弱电锁开关控制电路模块，所述弱电锁开关控制电路模块与接地的电池BAT1、三极管Q10和系统负载连接，所述弱电锁开关控制电路模块由三极管Q1、Q2、Q3、Q4和电压跟随器U1A、U1B、U1C、U1D构成；这种锂电池保护板弱电锁控制电路采用数字逻辑门电路结合模拟电路，比起单纯的模拟电路，增强了系统的抗干扰能力，能够检测锂电池状态，且能够控制锂电池组的输出。
本发明公开了一种锂离子电池水溶型粘接剂及其制备方法、电极极片及电池，要解决的技术问题是提高锂离子电池的高温存储和高温循环性能，降低成本。本发明的锂离子电池水溶型粘接剂，按质量百分比：由式1单体5～75％，式2单体1～35％，式3单体5～65％，组成多元共聚物。本发明的方法，将式1单体、式2单体、式3单体混合得到溶液，加入引发剂，得到聚合产物，用碱水溶液中和，得到锂离子电池水溶型粘接剂。本发明的锂离子电池电极极片和锂离子电池，粘接剂锂离子电池水溶型粘接剂。本发明与现有技术相比，具有较好的分散性能和浆料稳定性，助于粘结强度提升，较低的电解液溶胀特性赋予粘结剂一定的耐高温性能，制备方法简单，成本低。
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本发明公开了一种锂离子电池组密封性检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定有检测盒，且检测盒的顶部设置有相适配的防护盖，所述防护盖上设置有检测机构所述底座顶部的一侧设置有压力机构，且检测盒内壁的一侧通过夹持机构卡接有锂电池组，所述检测盒内壁的的底部固定有放置台，所述检测机构包括电源正接头和电源负接头，且电源正接头和电源负接头均安装在防护盖的顶部涉及锂电池技术领域。该锂离子电池组密封性检测装置，解决了锂电池组密封性检测，针对性过于单一，没有考虑到多种极端环境下锂电池组的密封性能，并且检测过程无法直观的感应密封性变化的问题，使得锂电池组密封性检测结果更精确。
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本发明提供一种高压实磷酸铁锂正极材料及其水热法制备方法，其步骤如下先将还原表活剂和溶剂加入容器中，再加入锂源、铁源和添加剂，搅拌均匀得固含量为20‑70%的混合液；将混合液加热进行水热反应；对水热反应物进行抽滤、清洗后，烘干得到纳米级、均匀规则的磷酸铁锂颗粒；在磷酸铁锂颗粒中加入碳源混合均匀；置于惰性气体中于煅烧处理，冷却后即得到高压实磷酸铁锂正极材料。本申请中由于加入了还原表活剂，使水热法制成的磷酸铁锂颗粒的粒径为200‑300nm、且颗粒分布均匀规则，然后煅烧处理后粒径仅为200‑600nm，其符合锂电池正极材料的要求，无需对其再进行分级破碎处理，从而节省了时间、成本。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池对孔设备，对孔机构中的对孔轮转动地安装在基座上，第一驱动装置用于驱动对孔轮转动，定位机构中的定位平台滑动安装在基座上，第二驱动装置用于驱动定位平台沿X轴方向，电池放置架上开设有多个电池放置槽，对孔检测机构中的CCD检测元件安装在基座上用于检测待注液锂离子电池注液孔的位置，移载机构用于移载电池夹具，对孔工作状态下，对孔轮带动待注液锂离子电池绕自身轴线转动，CCD检测元件检测待注液锂离子电池上注液孔的位置；本发明提出的对孔设备能够同时多个锂离子电池的注液孔进行调节，弹性压紧机构压紧锂离子电池，防止在后续的转移、注液过程中锂离子电池的注液孔位发生偏移，提高了注液的合格率。
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本发明公开了一种磷酸铁锂材料低污染回收再利用的处理方法，首先废旧的磷酸铁锂电池放电拆解分离得到正负极片，正负极片使用热酸溶液浸泡、超声波松解和高压水枪剥离的组合方法得到磷酸铁锂混合材料，然后磷酸铁锂混合材料煅烧后检测其中元素Fe、Li和P的含量，据检测结果补充Fe源、Li源、P源及糖源，同时加入Mg源、Ti源和Mn源进行掺杂，将煅烧后的物料用重量百分比浓度为1‑5％的酸溶液松解晶粒结构，再加入配比好的补充料得浆料，最后将浆料研磨后喷雾造球干燥，再次进行煅烧后，得磷酸铁锂材料。本发明操作简单，回收并利用磷酸铁锂废旧电池为合格的磷酸铁锂成品，低污染，转化率高，性能较好较稳定。
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本发明公开了一种花状结构钛酸锂的制备方法，属于功能材料制备技术领域。该制备方法以乙酸锂、钛酸四丁酯为原料，十二烷基硫酸钠（SDS）作为表面活性剂，水为溶剂，将乙酸锂、钛酸四丁酯、SDS与水均匀混合后置于反应容器内并密封，于温度80-180℃、保温时间0.5-24h，最终得到了花状结构钛酸锂白色絮状产物。本发明制备方法过程简单、绿色环保且低成本，制备出的花状结构钛酸锂可望作为负极材料，改善锂离子电池的充放电特性，提高比容量及充放电性能，其在新型锂离子电池、超级电容器方面具有良好的应用前景。
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本实用新型涉及一种新能源锂电池收集存放装置，包括箱体，所述箱体内设有电池盒，所述电池盒与箱体滑动连接，所述箱体的前侧面设有与其通过合页转动连接的侧板，所述箱体内还设有隔层及防震结构。本实用新型所述的新能源锂电池收集存放装置，采用抽屉式的电池盒和转动架构成旋转的结构，使该存放装置可以收纳小型的锂电池片和大型的锂电池的目的，利用箱体的内侧隔离的相对独立的两个空间，使该收集存放装置可以实现锂电池的大小分类的目的，同时在传输放置锂电池的时候，采用滚动杆与转动架之间的滚动方式，实现锂电池的传输和放置，方便和省力。
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本实用新型公开了一种锂电池组充放电管理系统，包括锂电池组、外接设备、充放电控制中心、安全监测模块和电池数据采集模块；充放电控制中心包括智能控制模块和充放电检测模块，安全监测模块包括温度监测单元、漏电监测单元、短路检测单元和显示警报单元，电池数据采集模块包括单体电压采集单元和单体电流采集单元，外接设备电性连接锂电池组用于对锂电池组进行充放电。本实用新型的锂电池组充放电管理系统，实现了锂电池组充放电状态的智能调整，并在充放电过程中对锂电池组进行充分的保护。
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本发明提供了一种具有多个电芯的锂电池，包括容纳多个电芯的壳体，所述壳体的两侧分别设置有一个盖板，所述电芯的两个极耳均设置于电极端，两个电芯的电极端相对设置形成一个电芯组，所述壳体内封装有至少一个电芯组；所述电芯组中的两个电芯极性相同的极耳分别对齐，所述盖板的外表面分别设置有一个极柱，所述极柱穿过盖板连接有极片，多个电芯极性相同的极耳分别与同一个极片并联连接。本发明的优点在于：在壳体内同时封装至少一个电芯组，通过两个盖板分别将多个电芯的正负极耳引出到极柱上得到具有多个电芯的锂电池，相对于传统锂电池结构能够提高能量密度，提高装配效率。
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本发明公开一种新能源汽车锂电池极板加工平台，包括操作平台，所述操作平台的下端表面四角均设置有伸缩撑腿，所述伸缩撑腿的下端连接有支撑脚柱，所述操作平台的上端表面中间位置开设有活动槽，所述操作平台的上端表面后侧边缘位置对称设置有后壁柱，所述后壁柱的上部设置有顶置板；本发明能够实现系统对分切片的三段式位置调节，且通过每阶段的调节范围的逐渐缩小，实现分切片与锂电池极板之间的精确加工，提高系统对极板的加工精度，提升极板的加工制作质量和品质，防止极板加工精度受到外力影响，确保系统加工的锂电池极板正常使用，可适用于不同身高的工作人员进行使用。
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本发明公开了一种高结合强度、低密度镁锂/钛复合板的制备方法，具体方法如下：板材的准备及表面预处理：将镁锂合金与钛合金板材切割成圆板，用砂纸对表面打磨抛光，然后进行超声清洗5‑10min并吹干；预处理后的板材的表面纳米合金化处理：将两种板材、1‑8g的Zn、Zr、Al所组成的混合粉末以及20‑40颗钢球放入球磨罐中，经过1‑3h的高能球磨处理后，可在两种板材表面形成一层纳米结构的Zn‑Zr‑Al合金化层；SPS扩散焊接：将表面纳米合金化处理的两种板材置于石墨模具中压紧，接着将其放置于SPS烧结炉中，加热至400‑550℃并保温0.5‑2h，随后随炉冷却至100℃以下取出复合板材。该高结合强度低密度镁锂钛复合板的制备方法具有工艺简单、耗时短、生产效率高等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用碳纳米管导电剂的制备方法，涉及锂离子电池技术领域，包括以下步骤：将九水硝酸铁、四水醋酸钴、六水硝酸镁、九水硝酸铝、柠檬酸溶于去离子水中，搅拌蒸发至粘稠状，焙烧，粉碎，得金属催化剂；采用气相沉积法在金属催化剂表面成长碳纳米管；将碳纳米管用盐酸、硝酸进行酸洗除杂；将酸洗后的碳纳米管粉碎，和分散剂一起分散到溶剂中，得到碳纳米管导电剂。本发明采用柠檬酸络合法制备生长碳纳米管的金属催化剂，通过控制金属催化剂中活性金属的种类和比例，进而调控碳纳米管管径尺寸。将该碳纳米管导电剂加入到锂离子电池正极材料中，能够提高极片导电性，降低极片内阻，提高电池的循环寿命和电池的能量密度。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用二维介孔硅@碳负极材料及其制备方法，该材料具有二维多层结构，多层为介孔的硅和碳共同形成；该方法通过正硅酸四乙酯‑32水解制得的片状二氧化硅为模版，十六烷基三甲基溴化铵为造孔剂，正硅酸四乙酯水解，制备介孔二氧化硅纳米片前驱体。利用酚醛树脂包覆碳层，制备异质的二氧化硅/聚合物材料，通过镁粉将其还原，再利用酚醛树脂包覆，制备异质的二氧化硅/聚合物材料，高温碳化之后，得到均匀碳层包覆的二维介孔硅纳米片。本发明提供的二维介孔硅@碳负极材料具有大的比容量及优异的循环性能，制备的锂离子电池具有循环性能好、使用寿命长、能量密度大的优点。
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本发明涉及碳酸锂技术领域，且公开了一种碳酸锂杂质去除装置，包括反应腔，所述反应腔的内壁固定连接有固定层板，所述反应腔内壁的底端固定连接有固定隔板，所述固定隔板的顶部固定安装有温度调节器，所述固定隔板的顶部且位于温度调节器的右侧固定连接有支撑杆，所述固定隔板的顶部且位于支撑杆的右侧固定安装有温度感应器，所述支撑杆远离固定隔板的一端固定连接有轴承座，所述反应腔的顶部固定安装有电机，所述电机驱动轴的外部固定连接有活动杆。该碳酸锂杂质去除方法及装置，通过固定层板顶部的斜面设计，可以使反应液汇集到中心，提高反应液的流动速度，增加除杂效率，同时可以有效的避免堵塞和跑混。
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本发明提供一种多管式锂硫电池，包括正极、正极外壳、负极和负极外壳，所述负极通过阵列排布的多个复合负极管延伸至正极中，所述复合负极管包括内层的多孔金属层及附着在外层的由多孔金属层支撑的固体电解质层，该多孔金属层与负极外壳相连，共同构成负极集电极，所述正极外壳与正极中的碳材料接触，共同构成正极集电极。本发明将复合负极管应用到锂硫电池中以解决多硫化物“穿梭效应”和锂枝晶造成的安全隐患；通过多孔金属层的设计解决了传统电池陶瓷管易破裂的现象，从而提升电池安全性能；同时进一步改进了电池结构，采取多个复合负极管阵列排布及正负极活性物质空间隔离措施，达到提高电池功率密度和电池安全性的目的。
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本发明公开了一种改善锂电池内部单个卷芯电压内阻的测量方法，包括以下步骤：拆解方型锂电池，去壳体，分离极柱与卷芯，得到焊接在一起的卷芯；根据单卷芯个数，分离焊点区域；根据单卷芯个数，分离除焊点区域以外的全部极耳区，实现各卷芯分离且各卷芯均保留一部分焊点区域；用内阻仪测量各卷芯焊点区域电压内阻值。本发明可避免多极耳卷芯因测量位置和力度不同引起电压内阻测量的差异与波动，提高测量的准确性。本发明的测量方法可以为多卷芯方型锂电池的拆解分析提供参考，提高异常卷芯的判断有效性。
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本发明属于锂电池制造技术领域，具体的说是一种锂电池极板生产设备，包括研磨盘、电机、转动杆、研磨锥、圆环块和出料模块；研磨盘为圆柱型，研磨盘上开设有倒圆锥形滑槽；电机安装在研磨盘的正中间；转动杆铰接在电机的电机轴上；研磨锥安装在转动杆上，研磨锥为圆锥体；圆环块环绕在电机的四周，圆环块的上表面呈现高低交错布置，转动杆和圆环块接触，圆环块用于转动杆上下震动；出料模块用于将圆锥形滑槽内的石墨粉排出。本发明主要用于锂电池极板生产过程中对石墨原料进行研磨，该设备研磨效率高，研磨粒度均匀，对设备的磨损小，延长设备使用寿命，降低设备成本，减少石墨粉附着在研磨盘上，提高研磨效率。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池的水性粘结剂正极材料及其制备方法，其由磷酸铁锂：93～94份、导电剂：3～4份、粘结剂：3～4份、添加剂：为粘结剂重量的1～1.5%、去离子水：占磷酸铁锂重量的80～85%，经混合搅拌制备而成。其中粘结剂是由羧甲基壳聚糖和聚乙二醇按重量比为（2.8~3.3）：1组成。本发明采用羧甲基壳聚糖和聚乙二醇复配后做为粘结剂，保证了各组份之间紧密电子接触和形成稳定的极片结构，并且在电池充放电过程中体积膨胀和收缩有一定的缓冲效应。同时由于无溶剂释放，对环境友好；且成本低、不燃、使用安全方便。
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本发明涉及一种多串锂电池电压检测电路，特别涉及一种基于镜像电流源的多串锂电池电压检测电路。本发明包括电压检测模块、电压采样模块、控制模块，所述电压检测模块设置为多个，每一个电压检测模块分别设置在一个锂电池的正负极两端，所述电压检测模块的信号输入端连接控制模块的信号输出端，电压检测模块的信号输出端连接电压采样模块的信号输入端。本发明能够将多串电池高压信号转换成低压信号供BMS检测，实现了低成本、高精度的多串电池电压采样，而且电路的可靠性和可维护性强，如果出现电压检测排线接错的现象，由于电压检测模块中设置有三个三极管，三极管具有耐压特点，能够有效地防止电路的损坏。
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本发明公开了锂电池组远程监控系统的防护结构，包括本体，所述本体的顶部设置有遮挡机构，所述遮挡机构内部前侧的两侧均活动连接有卡紧机构。本发明通过设置本体、遮挡机构、第一挡板、第二挡板、第一固定块、第二固定块、卡紧机构、第一固定杆、第二固定杆、卡块、卡槽、脚踏机构、踏板、第三固定块、第三固定杆、第一弹簧、第二弹簧、开口和提拉槽的配合使用，解决了现有锂电池远程监控装置的表面凹凸不平，使用者监测时会导致按钮的误碰，同时不方便使用者趴在操作台上记录文件，从而造成使用者使用不方便的问题，该锂电池组远程监控系统的防护结构，具备方便防护的优点，提高了锂电池远程监控装置的实用性。
本发明涉及电化学技术领域，具体是通过石墨烯‑SiO2改性的磷酸铁锂正极材料的制备及应用，包括以下步骤：S1.LiFePO4的制备:a1.配制溶液：分别配置浓度均为0.5mol/L的Fe（QNO3）39H2O溶液和NHAH2PO4溶液，在搅拌条件下向FeQNO3）39H20溶液缓慢滴加NHaH2PO4溶液，充分搅拌后向溶液中缓慢滴加氨水，调节溶液pH值；a2.水热反应：再次搅拌后，将混合后的溶液转移到以聚四氟乙烯内衬的反应釜中，烘箱在温度设置后进行水热反应；a3.抽滤清洗：等反应釜温度冷却至室温后，将反应产物进行抽滤，分别用去离子水和无水乙醇清洗，本发明中通过采用合成的GO‑SiO2来改性磷酸铁锂，能够提高磷酸铁锂的导电性能，并且采用GO‑SiO2/LiFePO4正极材料制备的锂离子电池具有更好的循环和倍率性能，具有长期的稳定性。
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本发明公开了一种锂电池注浆机，包括固定块，固定块的顶部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的表面套设有第一皮带轮，固定块的右侧固定连接有注浆台，并且注浆台的顶部固定连接有支撑块，支撑块的内部开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有转轮，转轮的表面开设有承接槽，注浆台顶部的左侧通过连杆转动连接有第一旋转杆，第一旋转杆的右端与转轮的左侧固定连接，第一旋转杆远离转轮一端的表面套设有第二皮带轮，本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池注浆机，达到了对浆料进行定量分配的目的，满足了一台注浆机可对多种型号的电池进行注浆，提高了注浆机的使用范围，降低了锂电池的加工成本。
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本发明公开了一种二维硅氧化物/碳复合锂离子电池负极材料及其制备方法，通过熔融盐体系的调控，使有机硅源在氩氢气氛条件下高温热解，并被原位还原成二维SiOx/C复合材料。本发明所制备的SiOx/C复合锂离子电池负极材料，是以无定型碳为骨架的二维片状结构，硅氧化物颗粒原位镶嵌在二维片层结构的碳基体上，具有较高的电子导电性和电化学稳定性。
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本发明公开一种改善低温高倍率充放电性能的磷酸铁锂电池，涉及磷酸铁锂电池技术领域，包括依次由正极片、隔膜、负极片依次热复合叠加而成的电芯、电解液，正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极材料，负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极材料；正极材料包括95.0‑97.0％磷酸铁锂、1.0‑2.0％导电炭黑、0.5‑1.0％碳纳米纤维和1.5‑3.0％PVDF；负极材料包括：95.5‑96.8％石墨、0.4‑0.7％导电炭黑、0.015‑0.03％碳纳米管、1.0‑1.5％CMC和1.6‑2.0％SBR；电解液包括电解质、溶剂和添加剂。本发明的有益效果在于：各组分之间协同配合，使锂离子电池具有良好的低温放电性能和功率性能。
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本发明公开了一种具有保护结构的锂电池外壳，包括上壳体和下壳体，上壳体的底端安装有下壳体，且上壳体和下壳体相邻端面均贯穿设置，上壳体和下壳体的内部均固定设置有限位结构，且上壳体的顶面上安装有悬吊结构，上壳体和下壳体的一侧端面上均水平贯穿安装有散热扇，且上壳体和下壳体的另一侧端面上均匀贯穿开设有多个散热孔，上壳体和下壳体的两侧端面上均焊接有防尘壳。本发明能够对锂电池进行防护的同时，方便后期安装使用，并且便于吸收后期使用时的震动，进而方便后期提高安装的稳固性，并且加快后期锂电池使用时快速散热，进而提高锂电池的使用寿命。
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