浙江有色金属废水处理技术理论与应用

双酚类化合物抗氧剂的清洁生产方法及应用 1068     

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本发明公开了一种双酚类化合物抗氧剂的清洁生产方法及应用。该清洁生产方法包括：以固体酸作催化剂，并以脂肪醛和二烷基取代苯酚为原料，通过将所述原料和催化剂置于封闭环境中反应，并在反应结束后对反应生成物进行热过滤，即获得目标产品，其可用于制备润滑油组合物或者作为塑料、橡胶的抗老化剂等。本发明双酚类化合物抗氧剂的生产工艺操作简单，条件温和，采用的原料及催化剂等来源广泛，廉价易得，反应周期短，便于控制，工艺过程安全性高，生产过程能耗低，产率高，产品纯度高，反应过程中无需添加水分、有机溶剂、表面活性剂等，后期也无需水洗产品，不会产生废水，能够大大控制和减少污染物排放，是一种安全节能、绿色环保的新型工艺。

竹浆纤维素基集成芬顿催化剂Fe3+C2O4/R的制备方法 955     

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本发明公开了一种竹浆纤维素基集成芬顿催化剂Fe3+C2O4/R的制备方法。采用方法的要点是将三价铁与草酸配位形成络合物Fe3+C2O4，再将其负载于由竹子浆板合成的竹浆纤维素基多孔树脂R上，形成集成芬顿催化剂Fe3+C2O4/R，在可见光下即可加速催化过氧化氢降解印染废水中染料类有机污染物。该方法形成的产品高效、环保、成本低，解决了传统芬顿氧化降解染料类有机污染物过程中，芬顿试剂不能重复利用进而造成二次污染，氧化成本高、降解效率低等问题，同时提出一条高值化利用我国竹子资源的创新思路，具有显著的环境和社会意义。

三元材料洗水的处理系统、处理方法和应用 1040     

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本发明提供了一种三元材料洗水的处理系统、处理方法和应用，涉及废水处理技术领域。该处理系统包括预处理系统、低盐水处理系统和高盐水处理系统，预处理系统分别与低盐水处理系统和高盐水处理系统连通，通过将三元材料洗水采用低盐水处理系统和高盐水处理系统进行分质处理，降低处理系统的水量，从而降低系统能耗；同时，利用高盐水处理系统从而实现高盐水的浓缩，降低后续蒸氨和蒸发的处理成本和能耗，利用高盐水处理系统中的蒸氨系统实现了三元材料洗水中氨氮的提取，形成氨水产品，实现氨氮的资源化利用；利用高盐水处理系统中的双极膜系统实现三元材料洗水中盐的资源化利用，制成酸和碱，可以用于系统内部调节pH，降低系统药耗。

利用油页岩灰制备水处理剂的方法 956     

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本发明公开了一种利用油页岩灰制备水处理剂的方法，依次包括以下步骤：将干燥油页岩灰与硫酸溶液混合均匀后，经微波辐照形成部分溶解的油页岩灰悬浊液；将其过滤后滤得的清夜中加入膨润土，搅拌8～12h，再用碳酸钠调节pH值到9～10，老化24～48h，过滤分离得到沉淀，将所述沉淀进行干燥，得到水处理剂。本发明利用废弃资源油页岩灰对膨润土进行改性制得水处理剂，具有强吸附能力，并在废水处理完成后容易分离，既能够有效利用废弃资源，又能完成水体环境的治理，适合推广应用。

螯合剂及其制备方法和应用 1194     

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本发明公开了一种螯合剂及其制备方法，以及该螯合剂在超临界CO2 螯合萃取金属离子中的应用。该螯合剂以双磷酰基亚胺盐为反应底物，借 助相转移催化剂，与含有C-O-C醚键脂肪烃基或含有C-O-C醚键含氟原 子烃基、含单个硅原子或Si-O-Si键的脂肪烃基、含有全乙酰化β-葡萄糖 基的烷基等杂原子官能团的卤代烃在温和条件下反应制备得到。本发明的 螯合剂对金属离子具有强螯合作用，适用于含有金属离子的废水、电子垃 圾、核废料等的无害洁净化处理，以及高精密集成电路或晶片的清洗，特 别适用于与超临界CO2结合螯合萃取金属离子。

渗滤液处置工艺 1051     

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本发明公开一种渗滤液处置工艺，包括以下步骤：（1）、渗滤液中加入氯化钙搅拌，再加入碱性物质调pH=7‑7.5，过滤后得到滤液；（2）、在步骤（1）得到的滤液中加入除硬度离子物质，再过滤滤除其硬度离子；（3）、将步骤（2）滤除硬度离子后的滤液进行曝气；（4）、将曝气后的滤液打入蒸发装置蒸发烘干，得到固体废弃物；（5）、固体废弃物热解后通过洗盐资源化回收。本发明通过在渗滤液中加入氯化钙除氟离子，硫酸根，碳酸根等离子，并微调PH在7‑7.5之间进行曝气氧化，减少碱性气体的排出，减少环境污染，不仅解决了高盐高氨氮废水难处理等问题，同时产生的废弃物可以用于废盐资源化处理工艺中。

复合益生菌组合物及其空气净化应用和空气净化装置 958     

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本发明属于空气净化技术领域，尤其涉及一种复合益生菌组合物及其空气净化应用和空气净化装置。它解决了现有技术配合不合理且净化效果差等技术问题。本复合益生菌组合物包括：嗜酸乳杆菌、鲁氏毛霉和幼儿乳杆菌；一种复合益生菌组合物作为空气净化剂的应用制得的复合益生菌空气净化剂；一种采用复合益生菌空气净化剂的空气吸收净化装置包括吸收器和设置在吸收器底部的废水生物反应器。与现有的技术相比，本发明优点在于：1、配合更合理且实用性强；2、成本低；3、嗜酸乳杆菌、鲁氏毛霉和幼儿乳杆菌菌属于微生物，空气净化剂中不含化学类的有害物质，其被应用至空气净化剂中可保护人体的呼吸系统；4、净化作用持久且净化效果好。

疏水改性纤维素基絮凝材料的制备方法 1109     

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本发明公开了一种疏水改性纤维素基絮凝材料的制备方法。采用方法的要点是将草浆浆板粉碎、充分溶解，经自由基引发与聚丙烯酰胺接枝共聚制得一种纤维素基絮凝材料，再用硅烷对其进行疏水改性，制得一种疏水改性纤维素基絮凝材料。该方法制备了一种对环境友好、可生物降解、絮凝形成的污泥含水量低、更紧实的新型絮凝材料。本发明在保证良好的絮凝效果的同时，使絮凝形成的污泥含水量更低、污泥更紧实，对于处理废水及其形成污泥的处理，具有重要的环境和社会效益。

基于衍生化体系的纺丝液及其制备方法和应用 716     

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本发明公开了一种基于衍生化体系的纺丝液及其制备方法和应用，所述的纺丝液包括纤维素碳酸酯衍生物、极性非质子溶剂和pKa大于20的有机碱；所述的纺丝液稳定性高，溶解和纺丝过程条件温和、安全，解决了纤维素衍生化溶解体系在溶解纤维素、制备纤维素纺丝液及基于该纺丝液通过湿法纺丝制备再生纤维素纤维的过程中使用强酸、无机强碱、有毒化学物质，产生废水和有毒废气，容易造成严重环境污染的问题。由所述纺丝液制得的再生纤维素纤维性能优异。

臭氧异相催化氧化综合试验平台及试验方法 993     

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本发明涉及一种臭氧异相催化氧化综合试验平台，包括：空压机、冷干机、填料床、进水系统、出水系统、臭氧系统、曝气系统、反洗系统和数据采集控制系统；进水系统通过管道接入位于填料床底部的进水口，填料床顶部均连接出水系统，臭氧系统分两路通过气体管道分别连接两套曝气系统，每套曝气系统通过管道分别接入填料床底部曝气口；冷干机和空压机通过管道连接。本发明的有益效果是：本发明提出的臭氧异相催化氧化综合试验平台设置有填料床，可比较不同运行方式对废水的处理效果；设有PLC系统用于读取和存储数据；该综合试验平台可视化，具有报警和联锁保护等功能，确保系统安全、可靠地自动化运行。

金属酞菁催化剂的制备方法及应用 1034     

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本发明公开了一种金属酞菁催化剂的制备方法,包括:将苯乙烯系阴离子交换树脂浸渍在金属酞菁溶液(pH=8)中,振荡,离心,水洗、烘干,制得树脂负载的金属酞菁催化剂。本发明还公开了此种催化剂在去除水中有机污染物中的应用。本发明制备的负载型酞菁催化剂的方法简单,环境友好,成本低廉,其催化活性远比未负载的酞菁催化剂高,同环氧阴离子交换树脂负载的催化剂相比,回收套用后本发明的催化剂催化活性不变,可用于高级氧化处理有机废水体系,具产业化的应用前景。

乙基氯化物副产硫磺的溶剂提纯方法 934     

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本发明涉及一种用溶剂萃取、重结晶、分离回收硫磺与有机物的乙基氯化物副产硫磺的溶剂提纯方法，将含有盐酸、有机物的乙基氯化物副产的硫磺采用溶解、中和、萃取、重结晶、过滤、脱溶、回收有机物和溶剂的方法，可以将副产硫磺精制到符合国家标准要求，并回收乙基氯化物产品。优点：本发明工艺流程简单，无化学反应，产品质量、收率高，并能回收产品，不产生废水，经济效益良好。

高通量纤维素微滤膜的制备方法 847     

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一种高通量纤维素微滤膜的制备方法，属于材料技术领域。该膜采用低温氢氧化钠和尿素的水溶液为溶剂溶解纤维素，然后加入致孔剂水溶液，混合均匀得到铸膜液，采用浸没沉淀相转化和反相热致相分离组合法流延制备纤维素平板膜。该方法过程简单，成本低廉，溶剂无污染、可回收，制得的纤维素微滤膜性能稳定性好，纯水通量大幅提高，可实际应用于废水处理、油水分离等工艺环节中。

耐受铜离子的反硝化颗粒污泥的培养方法 1153     

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本发明提供了一种耐受铜离子的反硝化颗粒污泥的培养方法，所述方法包括：采用升流式厌氧污泥床反应器，以反硝化颗粒污泥为接种污泥，以含铜离子的模拟废水为进水，在温度为35±1℃、pH6.9～7.3、水力停留时间为2.4～5h，避光和厌氧条件下运行；本发明培养策略共分为两个阶段：第一阶段：负荷提升阶段，即通过改变水力停留时间和进水中硝酸盐和有机物浓度提升反应器负荷；第二阶段：驯化阶段，即通过不断增加铜离子浓度快速驯化反硝化颗粒污泥对铜离子的耐受性；按照本发明所述方法培养出来的反硝化颗粒污泥对铜离子的耐受能力较高，反应器性能良好。

环保皂洗剂 1077     

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本发明公开了一种环保皂洗剂，包括以下步骤：1)大孔二氧化硅的制备；2)壳聚糖溶液的制备；3)漆酶的固定；4)环保皂洗剂的制备；本发明所制得的环保皂洗剂具有以下优点：(a)无需酸洗；减少环境污染；(b)性能优异。具有极佳的螯合、分散、悬浮、洗涤性能，可有效去除浮色，防止浮色沾污面料，保证色牢度，使色光更为鲜艳纯正，布面更为洁净；c)低温皂洗。可以实现低温皂洗，在60℃以下皂洗，也具有优异的防沾色性能，减少热量的损耗；(d)几无泡沫；(e)减少工时。耗时仅为原有工艺的30％，洗涤步骤大为减少，用水量仅为原有用水量的四分之一，缩短工艺时间，降低成本和废水的处理负荷，减轻对环境的污染。

无铬复鞣剂制革的方法 796     

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本发明涉及一种无铬复鞣剂制革的方法，属于皮革处理技术领域。为了解决复鞣过程中铬污染严重、收缩温度低、沉淀点低缺陷，提供一种无铬复鞣剂制革的方法，包括将削匀革加入转鼓中，加100wt%～150wt%水，调温至25℃～30℃，加1.5wt%～2.0wt%配聚抑制剂，转动10min～30min；调节浴液的pH值至≤3.5，转动60min～90min；加1.0wt%～2.0wt%助鞣单宁，转动90min～120min；加非铬类金属复合鞣剂和0.2wt%～0.4wt%提碱剂进行提碱；升温38℃～40℃进行处理，后处理，制成成品皮革。该方法具有鞣剂沉淀点高且收缩温度高的优点，有效控制废水和污泥中总铬含量。

溴盐制备溴乙烷的绿色工艺 748     

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本发明公开了一种溴盐制备溴乙烷的绿色工艺，包括以下步骤：(1)硫酸与乙醇在加热条件下进行反应，得到硫酸乙酯溶液；(2)将步骤(1)的硫酸乙酯溶液滴加至溴盐固体中进行反应，反应过程中进行精馏，在精馏塔顶部得到高含量溴乙烷。该方法整个反应过程处于低含水量条件下进行，对设备腐蚀性小，溴乙烷对溴元素的收率高。未反应的乙醇和硫酸乙酯也可以循环使用，乙醇和硫酸原料利用率也高，且该工艺基本无废水产生。

酸性染料的生产方法 732     

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本发明涉及一种如式(III)的酸性染料的生产方法,包括下述步骤:(1)对硝基苯胺重氮盐与H酸进行第一次偶合反应得到式(I)化合物溶液;(2)DASA重氮盐与式(I)化合物溶液进行第二次偶合反应得到式(II)化合物溶液;(3)间苯二胺与式(II)化合物溶液进行第三次偶合反应得到式(III)化合物原浆;(4)将式(III)化合物原浆喷雾干燥即得式(III)化合物原粉。本发明由于优化了采用喷雾干燥法的清洁生产工艺,不产生废渣和工艺废水,简化了工艺流程,减少了设备的投入,提高了生产效率,节约了生产成本。

具有热集成的合成甲醇精制方法 1019     

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本发明公开了一种具有热集成的合成甲醇精制方法。它包括粗甲醇原料进入预塔的中部进行初步精馏加工,萃取水从预塔顶部加入,轻组分杂质从预塔塔顶排出,经初步精馏加工后的粗甲醇从预塔塔底出料进入加压塔中部进行精馏加工,加压塔塔顶采出一部分精甲醇,剩余粗甲醇进入常压塔中部进行精馏加工,常压塔塔顶采出精甲醇,塔底排出废水,其特征在于:加压塔塔顶蒸汽分成两股分别送往预塔底部的再沸器和常压塔底部的再沸器中作为供热介质,加压塔塔底再沸器采用生蒸汽作为供热介质。本发明提高了生蒸汽的利用率,减少每吨甲醇的蒸汽消耗,实现了较高程度的过程热集成。

气固相反应合成Α-四氢萘酮的方法 1170     

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一种气固相反应合成α-四氢萘酮的方法，以苯和γ-丁内酯为原料，以分子筛为催化剂，在 固定床反应器中气固相反应连续合成α-四氢萘酮，反应温度为210～300℃，液体空速为1～6.0 h-1条件下反应，γ-丁内酯的平均转化率为25～79％，α-四氢萘酮的平均摩尔得率为5～40％。 催化剂失活后可以通过氧化灼烧后再生，恢复催化剂性能。本发明的特点是可以避免传统的 F-C反应生产α-四氢萘酮工艺中，催化剂无法重复使用并排放大量酸性废水的问题，连续化 的合成工艺有利于生产的自动化，提高生产效率。

连续化甲酸盐还原制备银粉的方法和系统 1003     

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本发明公开了一种连续化甲酸盐还原制备银粉的方法和系统。首先，将甲酸盐溶液与氢氧化钾或氢氧化钠溶液按比例混匀，加入表面活化剂作为还原液，同时将硝酸银粉末溶解在去离子水中作为反应液，在一定温度条件下将还原液与反应液通过撞击流反应器后制备悬浊液，并在管道反应器内继续反应一段时间后，经离心过滤装置分离固液两相后，干燥粉碎筛分得到粉末产品。本发明的优点在于采用连续化生产，反应过程无氨无肼，相比常规路线更安全可靠，同时速率快，副产物少，后处理的废水部分可以作为含氮液肥和原料溶液循环使用，最终得到的产品纯度高，粒径分布集中。

纳米级磁性钴锰尖晶石的制备方法及其应用 751     

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本发明提供一种纳米级磁性钴锰尖晶石的制备方法，所述方法包括将钴源和锰源溶解在包含氨水与氯化铵的混合溶液中，且加入次氯酸钠作为氧化剂，将部分二价锰氧化为三价锰，形成二价和三价锰离子共存的均态体系，并以尿素作为沉淀剂，在120～180℃下反应2小时以上晶化形成前驱体，再将前驱体样品于400～600℃下煅烧2小时以上，得到纳米级磁性钴锰尖晶石。本发明所述方法制备的纳米级磁性钴锰尖晶石晶型完整程度高，颗粒均匀，粒径约为50nm；有较强的磁性，在外加磁场的条件下易于分离。该纳米级磁性钴锰尖晶石可作为催化剂或吸附剂用于处理废水中的铀酰离子。

化纤油剂生产厂区污水的综合处理方法 1044     

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本发明公开了一种化纤油剂生产厂区污水的综合处理方法。主要步骤包括：化纤油剂废水经酸析回收矿物油；酸析下清液经Fenton反应后进入中间水池和车间洗涤水、含油道路径流雨水进行匀化；匀化后的污水经气浮池去除悬浮物质和小油粒；气浮池出水和生活污水一同进入综合调节池后经厌氧折流板池、好氧池、沉淀池处理后，出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ3082-2010）B级标准。该污水综合处理方法管理维护方便，能适应较大的水质波动，处理效果稳定可靠，且运行费用适中。

智能集成式离子交换系统 900     

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本发明提供一种智能集成式离子交换系统。所述智能集成式离子交换系统包括：主控制系统、原料泵送模块和树脂连续床模块；所述主控制系统的输出端与所述原料泵送模块的控制端电性连接，所述原料泵送模块的输出端与所述树脂连续床模块的输入端连通，所述主控制系统的输出端与所述树脂连续床模块的输入端电性连接。本发明提供的智能集成式离子交换系统，能自动完成整个流程，高效智能，生产效率高，节省人工劳动力，能有效解决树脂在生产中的堵塞现象，吸附、解析率相比传统固定床式离子交换高，水洗碱出来到洗水重复利用，水洗料返回原料中，资源得到重复利用，减少了废水的产生。

棉针织布的印染工艺 1142     

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本发明涉及棉针织布染色的技术领域，具体公开了一种棉针织布的印染工艺，其包括以下步骤：前处理、预定型、染色、热洗、脱水、开幅和定型；其中染色步骤为：20‑40℃的温度下，在水中加入活性染料0.5‑2%owf、匀染剂0.1‑0.3g/L，改性超支化阳离子聚丙烯酰胺15‑25g/L，螯合分散剂0.3‑0.7g/L，搅拌均匀，然后加入预定型后的棉针织布，浴比1:(7‑10)，然后升温至70‑80℃后，保温40‑60min，排出废水，加入清水冲洗10‑20min；具有减小染色步骤的处理时间，并且使染色后的棉针织布在定型步骤中，不易变黄的优点。

过氧化氢残留浓度在线自动监测方法及其装置 819     

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本发明涉及无机物监测技术领域，特别涉及一种过氧化氢残留浓度在线自动监测方法及其装置。本发明基于自动化测量流程，将萃余液中过氧化氢萃取至水相，与水相中的钼酸铵反应生成稳定的过氧钼酸化合物，在365nm处测量其吸光度，代入校准曲线通过修正拟合计算得到过氧化氢残留浓度。监测灵敏度高，检出限小于5mg/L，测量结果精密度、准确度高，与常规测试方法具有很高的可比性；可实现快速萃取和测量，既可测定萃余液油相中的过氧化氢残留量，也可测定水中过氧化氢含量；可以实现全自动实时监测，节约大量人力资源；监测过程中采用的样品及试剂量少，产生的废水废液量少，维护方便。

市政污水处理装置 932     

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本发明公开了一种市政污水处理装置，其技术方案要点包括依次相连的过滤池、调节池、反应池、污泥浓缩池、压滤机，所述反应池上方设置有陶粒罐、溶液罐以及用于混合陶粒和溶液的混合装置；所述陶粒罐内装有沸石化陶粒，所述溶液罐内装有柠檬酸溶液。沸石化陶粒结合了沸石重金属处理效果好以及陶粒体积大、强度高、易分离的优点，变废为宝，环保且经济效益好。处理前先将沸石化陶粒和柠檬酸混合在一起，静置一会后再投入反应池内，废水中的重金属离子便大量去除，处理效果好。

湿式静电除尘器 826     

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本发明公开了一种湿式静电除尘器，该种静电除尘器主体的顶部安装有进气通道，进气通道的顶部安装有送风机，进气通道的底部嵌套安装有金属电极板，金属电极板的一侧连接有高压发生器，在送风机的带动下含有粉尘的空气通过金属电极板形成电场后粉尘会带有同种电荷，带有电荷的粉尘进入导电集尘板之间后会在电场影响下吸附在导电集尘板表面，除尘完成后可以再次使用加水泵对导电集尘板的表面进行清洗，使带有粉尘的水流到底部的废水分离室中，经过一定时间沉淀后水会与污泥分层，此时可以控制回流泵将水从漂浮汲水球吸入经软管传输到加水泵中供再次使用，此种静电除尘器清洗起来较为方便，而且吸附粉尘的效率较高，为人们生活带来了很大的便利。

以壳聚糖为主要组分的环保型生物复合污水处理剂 795     

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本发明公开了一种以壳聚糖为主要组分的环保型生物复合污水处理剂，含有壳聚糖、有机絮凝剂和絮凝辅助剂。本发明公开的环保型生物复合污水处理剂处理陆源污水、海洋污水及海水养殖废水效果良好，可以去除各种污染物，使水体得到高效净化，且不会产生二次污染。

淀粉交联剂组合物及其制造方法 730     

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本发明公开了一种淀粉交联剂组合物，包含以下按重量份计的原料：硼酸盐40份‑60份、淀粉1份‑3份、氧化剂1份‑3份、成膜剂5份‑15份、锆盐5份‑15份、硫酸镁3份‑8份、PH调节剂10份‑15份、还原剂2份‑7份，本发明还提供了一种淀粉交联剂组合物的制造方法。本发明的淀粉交联剂(约20000元/吨)，使用量为每吨淀粉添加10‑15公斤，每吨淀粉使用成本在200‑300元，并且生产过程简单，没有废弃物的产生，也不存在废水的排放，袋装即可，方便运输，可以节省30‑40％的淀粉用量，并且能够极大地提高瓦楞原纸的抗潮性能和环压强度。