本发明公开了一种改性膨润土‑海藻酸钠复合凝胶球及其制备方法和作为吸附材料的应用。将天然膨润土依次进行清洗预处理和有机改性处理,得到有机改性膨润土;将有机改性膨润土与聚乙烯醇加入至海藻酸钠溶液中搅拌形成粘稠状液体;将粘稠状液体制成凝胶球并置于含氯化钙的饱和硼酸溶液中进行硬化处理,即得改性膨润土‑海藻酸钠复合凝胶球;该制备方法简单、成本低,且所得复合凝胶球对邻苯二甲酸酯类化合物具有较好的吸附效果,同时具有较好的机械性能及固体颗粒状形貌,易于固液分离,有利于吸附材料的回收和循环利用,可广泛应用于各种含邻苯二甲酸酯类化合物有机废水的处理。
本发明涉及一种轻质闭孔陶瓷保温板,该轻质闭孔陶瓷保温板的主要原料组成为:磷尾矿20%~50%,淤泥10%~24%,长石20%~30%,页岩4%~15%,高岭土3%~15%,黄砂10%~20%,发泡剂1%~2.5%,均为质量百分比;所述的发泡剂为碳化硅、碳酸钙和氧化铁的混合物,颗粒粒径≤0.045mm,质量百分比为:碳化硅40%~60%、碳酸钙25%~45%、氧化铁15%~35%。本发明对于提高磷尾矿的利用率、减少工业固体废弃物对环境的污染,从而改善自然环境、利用廉价原料和降低生产成本具有重要的意义;同时生产的轻质闭孔陶瓷保温板具有较高的气孔率和强度、烧结温度较低的优势。
本发明公开了一种以磷尾矿为原料制备氢氧化镁晶须和硫酸钙的方法。将浮选所得磷尾矿与盐酸混合、反应,除杂、过滤后得到含有氯化镁与氯化钙的混合溶液;将磷尾矿与硫酸混合、反应,除杂、过滤后得到硫酸镁溶液;将上述两种溶液混合,反应、过滤后得到硫酸钙沉淀和氯化镁滤液;将碱液加入氯化镁滤液中,反应并陈化后得到含有碱式氯化镁晶须的液固混合物;随后加入碱性溶液,反应并陈化后得到氢氧化镁晶须。本发明以磷尾矿为原料制备纳米或微米氢氧化镁晶须,副产高品质的硫酸钙,实现磷化工固体废弃物高值化利用。
本发明公开了一种轻质多功能装配式内墙材料及其制备方法,按重量份计,其组分包含:改性磷基建筑石膏65‑85份,水泥6‑10份,砂13‑17份,纤维1‑2份,改性SC型缓凝剂0.1‑0.2份,保水剂0.05‑0.1份,减水剂0.4‑0.7份,发泡剂铝粉1‑2份,聚苯乙烯颗粒0.5‑1份。该材料的制备方法是:按配比,将组分置于搅拌机中搅拌均匀,然后在40‑50℃条件下加入40‑60份水,继续搅拌,在搅拌过程中加入铝粉,快速搅拌25‑35秒后以硅钙板作为前、后面模具竖模成型,再经振实、养护、脱模和修边后即可。本发明以磷石膏为主要原料,促进固体废弃物资源化利用,产品装卸吊运方便,可满足快速装配的性能需求,同时具有轻质、保温隔热、隔音、阻燃等功能,可广泛应用于装配式民用建筑。
本发明公开一种基于高碳铬铁渣的镁橄榄石‑尖晶石陶瓷及其制备方法。其技术方案是:将高碳铬铁渣置于马弗炉中,在600~700℃条件下焙烧2~3h,随炉冷却,破碎,筛分,得到高碳铬铁渣细粉;将70~80wt%的高碳铬铁渣细粉、15~25wt%的氧化镁细粉和5~15wt%的氧化铝细粉置于球磨机中,球磨,预压成型,破碎,筛分,机压成型,干燥;将干燥后的坯体置于箱式电阻炉中,以5~7℃/min的速率升温至900~1000℃,再以3~5℃/min速率升温至1150~1250℃,保温2~3h,制得基于高碳铬铁渣的镁橄榄石‑尖晶石陶瓷。本发明对工业固体废弃物高碳铬铁渣的回收利用率高,提高了高碳铬铁渣的资源化利用,环保无害,所制制品抗热震性能优异和铬离子对环境危害小。
本发明公开了填埋场阻滞降解型封场覆盖系统、其防水、闭气、污染物降解率性能测试试验装置和方法,属于固体废物再生利用系统。该系统自上至下依次包括:腾发覆盖层:各组分质量百分含量分别包括:市政污泥20%‑25%,建筑垃圾细砂70~75%,改性剂:2%‑2.5%,腾发覆盖层的厚度取值范围为60cm‑100cm;阻滞导排层:包括建筑垃圾粗骨料,阻滞导排层的厚度取值范围为20cm‑30cm;降解阻滞层:各组分质量百分含量分别包括:市政污泥3%‑5%,建筑垃圾细粉70%‑75%,生活垃圾生物炭18%‑20%,钙基膨润土2%‑3%,降解阻滞层的厚度取值范围为25cm‑35cm。该性能测试装置和方法能够用于对该覆盖系统的防水、闭气、污染物降解率性能进行测试。该覆盖系统具有优异的“阻水”、“闭气”和“降污”性能。
本发明公开一种电石渣基二氧化硫固化剂及其制备方法,将电石渣输送至湿法破碎机中,得到粒径5‑10mm的泥团状电石渣,将上述泥团状电石渣按照水料比为12:1‑8:1加水配制成电石渣浆料,再将该电石渣浆料泵入至砂磨机中,以40‑60RPS的转速湿磨至中值粒径为0.5‑10μm,加入0.1‑0.5%的稳定剂即得电石渣二氧化硫固化剂。本发明中的二氧化硫固化剂以固体废弃物为原料,制备过程环保安全,该固化剂吸收效率高,能将二氧化硫快速捕获吸收,生成稳定的CaSO4·2H2O。
本发明属于环保和建筑材料技术领域,公开了一种基于生物质微米燃料的外热式轻质污泥陶粒烧制方法,至少包括燃料输送单元,陶粒烧制单元、热风分流利用单元、污泥陶粒煅烧系统和自动控制单元。通过本发明,污水厂污泥可以一种低成本低耗能的形式进行陶粒生产,实现了固体废物的无害化、减量化和资源化处理。本发明节省前期污水厂污泥的干燥时间,降低能耗;本发明以生物质微米燃料为高温热源,彻底替代煤和天然气等化石能源,清洁环保可持续的基础上解决陶粒烧制过程中能耗高的问题。
本发明公开了一种小流域黑臭水体修复方法,包括以下步骤:1)取硅藻土、钢渣及凹凸棒土分别进行改性处理,得到改性硅藻土、改性钢渣及改性凹凸棒土;2)将所述改性硅藻土、所述改性钢渣及所述改性凹凸棒土按6~12∶2∶2~5的重量比例混合均匀后进行造粒,得复合吸附材料;3)将所述复合吸附材料加入黑臭水体中吸附去除黑臭水体中的致黑致臭污染物,所述复合吸附材料的投加量为5~15g/L。其一,本发明方法利用自制的复合吸附材料吸附黑臭水体中的致黑致臭污染物,处理效果好,使得黑臭水体的NH3‑N去除率达50%以上,黑臭不易反弹,可长期持续应用;本发明的复合吸附材料一方面可降低成本,另一方面可实现固体废弃物资源化,具有节能、环保优点。
本发明属于生物柴油制备技术领域,公开利用硅胶负载杂多酸催化剂合成生物柴油的方法。将油脂和甲醇置于反应容器中,加入硅胶负载杂多酸催化剂,杂多酸选用硅钨酸、磷钨酸、磷钼酸等Keggin型杂多酸,硅胶选用多孔硅胶并在200℃活化12h。杂多酸在硅胶上的负载量为20%‑40%,催化剂用量为原油质量分数的5‑15%,醇油比为(15~40):1,反应温度60‑90℃,反应15‑40小时,蒸出甲醇,分液,用盐水洗涤油相除去甘油,得到生物柴油,生物柴油产率为50%‑85%。本工艺具有无固体废弃物排放,催化剂容易分离,易于回收利用的优点,且具有工艺路线简单,绿色环保的优点。
本发明属于工业固体废弃物及钢渣高效综合利用处置技术领域,具体涉及一种用于加气混凝土钙质材料的钢渣微粉及其制备方法。本发明的特征是根据钢渣颗粒特性及有价金属存在形式,采用机械与化学共激发技术实现钢渣的活化与改性,从而制备出适用于加气混凝土钙质材料的钢渣微粉。本发明配套工艺简单,钢渣处置效率高,在回收有价金属铁的基础上,实现了钢渣微粉的整体高附加值利用,所制备的钢渣加气混凝土具有体积稳定、强度高、吸水率低、保温性能好的优点。这不仅缓解了钢渣堆存造成的环境及占地问题,同时提高了钢渣的高效资源化利用水平,并促进了新型节能建筑材料的发展,具有较高的综合效益。
本发明涉及固体废弃物资源化利用领域,公开了一种剥岩尾矿干法脱泥方法,以解决现有技术中对剥岩尾矿脱泥时要么耗水较高、要么成本较高、要么导致时间浪费的技术问题。该方法包括:估算开挖尾矿区域的泥土总质量;向开挖尾矿区域加入脱泥剂;将开挖的尾矿与脱泥剂混合并造堆;向造堆的混合物喷洒预设量的水,以对混合物进行润湿,预设量为开挖尾矿区域的泥土总质量的10%~15%;将喷洒过水的混合物放置2~6小时,以使脱泥剂与尾矿中的土壤颗粒反应;将放置过的混合物装入破碎机进行破碎;将破碎后的混合物过筛,过筛过程中直径不大于预设直径的部分作为尾泥收集。达到了能够降低对剥岩尾矿脱泥时的耗水量、成本和耗时的技术效果。
本发明提供了一种高容量固碳材料及其制备方法,属于固体废物处理和化学固碳技术领域。该方法包括以下步骤:S1、将脱硫石膏、粉煤灰、钢渣按其化学组成以四元碱度配伍制备成粉体物料;将三氯化钛与正硅酸乙酯混合得物料A,将物料A与碱性溶液混合得复合高效助剂,该碱性溶液中包含NH4+、HCO3‑、OH‑中至少一种离子;S2、将粉体物料与复合高效助剂按1g:(15~25)mL的比例混合,在50~75℃下以50~240rpm速度搅拌1~2h,得物料B;S3、将物料B在氮气保护下压制成型,烘干,得高容量固碳材料。该材料的固碳容量达到190kg/t以上,且循环使用十次后仍然保持有80%以上的固碳容量。
本发明提供一种道路基层用固硫灰渣缓凝微膨胀水泥及其制备方法,该道路基层用固硫灰渣缓凝微膨胀水泥,按质量分数计,包括以下组分:固硫灰渣:5wt%~25wt%,熟料:5wt%~25wt%,石膏:5wt%~20wt%,矿渣:45wt%~85wt%。本发明的道路基层用固硫灰渣缓凝微膨胀水泥以固硫灰渣为膨胀剂,配合熟料、石膏和矿渣,可制备出安定性好,且具有良好微膨胀效果的水泥,其3d膨胀率可达0.47%,7d膨胀率可达0.65%,拓宽了固硫灰渣的应用途径,为固硫灰渣的资源化利用找到新的方向,在本发明中固硫灰渣的利用率可达25%,缓解了固体废弃物排放对环境的压力,且可降低水泥生产成本,具有良好的环保、社会与经济效益。
本发明公开了一种碱激发垂直防渗材料及制备方法,属于环境工程技术领域。所述碱激发垂直防渗材料,成分组成按质量百分比为:石英砂为70‑74%,活性淤泥灰为16‑20%,膨润土为1‑3%,MgO为1‑3%。本发明碱激发垂直防渗材料及制备方法具有一定强度,低渗透性及良好的化学相容性,并且以固体废弃物为主要原料,无污染,成本低,效果优于以水泥为主的防渗材料,实现资源化利用。
本发明公布了一种低臭分挥发的富纳米单质硒/有机硒有机肥的生产方法,该方法所用原材料包括畜禽粪便、蔬菜尾菜、食品加工下脚料、屠宰废弃物、固体生活垃圾等氮、硫含量较高的有机质原料为主要材料,以秸秆、稻壳、糖蜜、饼粕、草木灰、膨润土、硅藻土等为辅料,生产富硒有机肥。该方法主要包括以下步骤:(1)厌氧堆肥处理;(2)氧化态无机硒的还原;(3)高温好氧堆肥;即得富纳米单质硒/有机硒有机肥。由于生产过程中物料经厌氧产酸发酵呈弱酸性,因此可有效抑制氨的挥发,保留肥效不散失,同时,含硫臭分被用于还原无机硒生成纳米单质硒,因此,整个生产过程中,臭分挥发大幅降低,生产过程从环境污染型向环境友好型转变。
本发明属于有机固体废物的处理和资源化技术领域,公开了一种降低猪粪中重金属元素Cu、Zn生物有效性的处理方法;本发明的方法是将猪粪和锯末混合后,加入猪粪重量的2%‑8%的钝化剂进行好氧发酵即可。本发明重金属钝化剂均由廉价工业副产物组成,可操作性强,运行简单,用于猪粪处理可有效阻控猪粪中重金属肥‑土迁移途径,达到粪肥无害化和资源化利用目的。
本发明公开了一种再生微粉轻骨料及其制备方法。本发明所述再生微粉轻骨料由以下重量百分数的各组分组成:建筑垃圾粉74%~90%,助熔剂0.5%~1.5%,粘接剂8%~15%,铝土矿0~8%,木屑粉0.5%~3%。将上述各组分按比例混合均匀,成球为3~10mm颗粒后在300~600℃条件下煅烧1.5~2.5h后,升温到1050~1350℃保温3~30min,冷却室温后即得到再生轻骨料。本发明的再生微粉轻骨料具有以下有益效果:该再生微粉轻骨料所需原料来源广泛,有利于固体废弃物的回收利用,对保护生态环境和促进循环经济的发展有良好的推动作用,该再生轻骨料密度为500~900g/cm3,吸水率为5%~15%,筒压强度为1.5~6kg/m3。
本发明属于特种建材制备领域和工业固体废弃物综合利用领域,具体涉及一种防辐射水泥及其制备方法。一种防辐射水泥,由以下质量百分含量的各个组分构成:25~79%的多元复合防辐射熟料、10~40%的活性混合材料、10~30%的非活性混合辅料和1~5%的石膏。本发明防辐射水泥不仅可以有效屏蔽防护α、β、γ、X射线,而且对中子也具有一定的吸收屏蔽效果。
本发明公开了一种超高比表面积硫氮共掺杂多孔石墨烯的制备方法及产品,该方法包括:选用含角蛋白的生物质材料为原材料,以其同时作为固体碳、氮、硫原料,首先初步碳化,再通过碱性溶液减压吸附,再经过高温活化处理,然后酸洗真空干燥得到石墨烯。利用角蛋白特殊链状及环状结构,将生物质角蛋白直接转化为超高比表面积的硫氮共掺杂多孔石墨烯。石墨烯的氮含量可高达5.0at.%以上,硫含量达1.0at.%以上,比表面积高达1500m2/g以上,并且呈多孔泡沫状结构。本发明使用的原材料来源广泛,价格低廉,将其制备为石墨烯,不仅提升其应用价值,还有效解决了这些废物丢弃所带来的环境问题,具有制备简单高效、成本低等优点。
本发明涉及一种用于快速固化市政污泥的组合物及污泥固化方法,该用于快速固化市政污泥的组合物由包括如下重量份的原料组成:粉煤灰1‑70份、硅灰1‑13份、石灰15‑70份。进一步地,该组合物还可以包括白云石、硅酸盐类水泥、水泥熟料、半水石膏、硫酸镁、硫酸钠。采用该特定配比的组合物可以快速固化市政污泥,提高污泥处理效率,有效降低污泥含水率的同时减少有害成分的含量,从而可以有效解决市政污泥填埋处理过程中所面临的难题,并便于实现固体废弃物的资源化利用。
本发明提供一种果糖生产过程中糖化、过滤工艺,包括以下步骤:(1)糖化罐灭菌,(2)淀粉液化液进料混合,(3)糖化,DE>97时出料,(4)糖化液静置分层,上层清液先经过袋式过滤器后进入有机膜过滤,下层浊液先经过板框压滤机过滤,再进入袋式过滤器后进入有机膜过滤,经过有机膜过滤后的糖液进入下一道脱色工序。本发明糖化、过滤效果好,能耗低,不使用硅藻土,避免了固体废物污染。提高了过滤效率和过滤后糖液质量,降低了过滤成本。
本发明属于固体废弃物处理及资源化利用技术领域,具体涉及一种碱液预处理原位激发钢渣胶凝材料的制备方法。所述制备方法为:称取水泥50wt%、粉煤灰10~20wt%、钢渣粉30~40wt%,混合均匀得到胶凝组分;将SAP浸泡在碱激发剂预吸至饱和;将预吸碱激发剂至饱和的SAP与细集料在搅拌机中慢速搅拌预混;再向预混体系中加入胶凝组分、水和减水剂,快速搅拌90s,成型即得碱液预处理原位激发钢渣胶凝材料。本发明首次采用碱激发技术结合混凝土内养护技术激发钢渣水化活性,有效解决了大掺量钢渣混凝土的性能劣化,同时利用内养护及均匀释水特性,有效改善传统加入方式存在分散不均匀、早期激发活性高、放热明显等问题。
本发明属于工业固体废弃物资源化利用领域,具体涉及一种铅锌浮选尾矿微晶玻璃及其制备方法。所述铅锌浮选尾矿微晶玻璃的原料组分按重量份数计为:铅锌浮选尾矿20~40份,石英砂30~45份,长石25~50份。本发明以铅锌浮选尾矿为主要原料制备得到微晶玻璃,不仅可以消除铅锌浮选尾矿对环境的危害,实现铅锌浮选尾矿的资源化利用,还可以生产出具有高附加值的微晶玻璃产品,促进铅锌矿采选、加工行业的可持续发展;通过配料、熔融、水淬、成型、核化及晶化、退火等工艺制备得到微晶玻璃,制成的微晶玻璃具有机械强度高、耐磨性和热稳定性好等优良特性,同时具有玻璃和陶瓷的特性,可用作高档建筑装饰材料。
本发明提供了一种新型奶牛场污水处理及综合利用系统,所述奶牛场采用干清粪和冲洗水结合的排污方式;所述处理系统包括沉砂池、集污池、厌氧发酵池、SBR池、人工湿地和贮气柜,所述沉砂池连接奶牛场的污水排放沟槽,在沉砂池入口处设置有格栅,集污池通过沟槽连接沉砂池出口,集污池中的污水通过管路排放至厌氧发酵池内,厌氧发酵池设置排气管和排水管,排气管连接贮气柜,排水管连接SBR池,SBR池通过管路或沟槽连接人工湿地处理系统,经人工湿地处理后的污水用于生产灌溉或直接排放;所述处理系统还包括干清粪处理机构,用于处理干清粪和集污池内产生的固体废渣。本发明资源利用率高,能最大限度节水,且污水处理效果优异,经济效益好。
本发明公开了一种生活垃圾的处理工艺,包括如下步骤:S1、对固体生活垃圾进行分拣;S2、将步骤S1中筛选、磁选后小于50mm的筛下物置于堆肥车间进行有氧发酵后,制作有机肥;S3、将步骤S1中筛选的重物料用于制作环保建材;S4、将液体生活垃圾进行初步过滤,获得生活污水;S5、将生活污水置于沉淀池中,控制污泥浓度在1200mg/l~1600mg/l之间,溶解氧控制在2mg/l‑4mg/l,每周向污泥浓缩池排泥两次,每次排泥半小时;本发明提供的一种生活垃圾的处理工艺,与传统技术相比,不仅筛分出大件物料直接回收利用或再生利用,还将生活垃圾变废为宝,通过发酵制作各类专用肥料,实现了无害化处理。对污水进行处理,达到排水或再次使用的水质要求,防止了生产污水对环境的影响。
本发明公开了从黄姜提取皂素的洁净方法,将鲜黄姜或干燥的黄姜加水粉碎成浆,加入淀粉酶或淀粉酶与糖化酶、纤维酶或/和果胶酶的混合酶进行酶解,过滤后将滤渣酸解,再过滤后滤渣用固体碱或碱的水溶液中和用有机溶剂提取皂素。本发明采用生物技术将新鲜或干燥薯蓣植物中的淀粉在酸解前通过酶解将其转化,使得在后续酸解过程排除淀粉对酸解的干扰,提高了酸的利用率,增加了设备的单位处理量,使得酸解的效率大大提高,经济效益得到明显的改善。与传统工艺相比,本发明不仅皂素收率高、污水量小,而且成本低。采用本发明产品收率比现有工艺提高了45%左右。本法不仅提取效率较高,皂素品质好,同时联产葡萄糖。更重要的是几乎没有废水污染。
本发明属于建筑墙体材料技术领域,具体涉及一种锂渣生产蒸压加气混凝土的制备方法及其产品,该方法包括步骤:1)将干燥后的锂渣缩分成4份,然后用球磨机粉磨;2)将粉磨后的锂渣和水泥、生石灰、石膏和添加剂按一定比例混合置于搅拌机内加温水搅拌;3)将搅拌均匀后的料浆迅速注入砌块模具中,在设定的环境下静停养护,养护一段时间后脱模;4)将脱模后的坯体放入蒸压釜中进行蒸压养护,将养护好的砌块放在干燥箱中烘干,最终得到的蒸压加气混凝土砌块符合《蒸压加气混凝土砌块标准》GB11968‑2006中的A3.5B06级砌块性能要求。本发明使用工业固体废弃物锂渣作为主要硅质原材料来制备蒸压加气混凝土砌块,达到绿色环保、节约资源的目的。
本发明属于固体废物资源化利用及烟气污染治理技术领域,具体提供了一种用于高炉煤气脱硫及重金属捕集的吸附剂及其制备和应用。克服了现有技术中高炉煤气脱硫和重金属捕集效果差、成本高,以及赤泥利用率低、易造成污染的问题,充分利用赤泥中有效组分与生物质热解反应的耦合特性,开发出符合高炉煤气净化要求的吸附剂及配套工艺,并回收高炉煤气中的SO2用于制酸,制备的吸附剂吸附饱和后可在惰性气体氛围或真空氛围热解再生,重复投入使用,该发明无论是从环境保护以及资源循环利用的角度来看,都具有重要的意义。
本申请涉及一种复合型混凝土降黏材料及其应用,该复合型混凝土降黏材料包括重量比为(3.5~8.5):1的组分A和组分B;其中:组分A是无机矿物掺和料由亲水单体以及阴离子表面活性剂改性而成的;组分B包括重量比为(0.001~0.003):(0.001~0.005):(0.2~1.6):(0.1~0.4):(0.1~0.6)的聚硅氧烷树脂、十二烷基苯磺酸钠、磷酸钠、微沫剂和稳泡剂。本申请对回收粉煤灰微珠及石粉等工业废料进行表面改性,然后将其与有机降黏组分复合,可改善浆体同骨料间的流动性,提升组分间水膜层厚度,增大胶凝组分分散程度,增强混凝土的工作性及均质性;该复合型混凝土降黏材料为固体粉料,可同胶凝材料一同混合均匀,适用范围广泛,可有效提高浆体的稳定性,降低混凝土黏度。
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