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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种复合叠片生产线及复合叠片方法，包括正极半复合装置、负极半复合装置、正极传送装置、负极传送装置、正极转移机构、负极转移机构、叠片台、正极视觉定位机构、负极视觉定位机构、叠片机械手、包覆装置、热压合机及修边装置，正极视觉定位机构和负极视觉定位机构均与叠片台电连接。通过正极视觉定位机构和负极视觉定位机构分别对正复合片b中正极片的位置、负复合片a中负极片的位置进行准确定位，再按照叠片规律将N+1个负复合片a和N个正复合片b叠合提高了电芯内正极片和负极片的对位准确性，进而提高了复合叠片电芯的质量，叠片的效率高，提高了生产复合叠片电芯的效率。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种快速获得浆料捏合固含量合适范围的方法，包括以下操作：S1，干法制备浆料；S2，采用不同的离心工艺对S1中的浆料离心，去除离心后分层的溶剂得到若干组剩余浆料，计算若干组所述剩余浆料的捏合固含量；S3，分别捏合若干组所述剩余浆料并分别判断每组所述剩余浆料的捏合状态，选取若干个合适的捏合状态下的所述剩余浆料的捏合固含量，取合适捏合状态下的所述剩余浆料的捏合固含量的最大值以及最小值确定S1中所述浆料捏合固含量的合适范围。本发明方法能快速获得浆料捏合固含量的合适范围，节约优化时间，避免物资浪费。
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本发明公开了一种便携式手持吸尘器，涉及吸尘设备领域，包括主机组件、集尘组件、地刷旋转组件和地刷组件；集尘组件包括过滤网、分离器、集尘桶和接管；地刷旋转组件包括地刷上外管、地刷上管、地刷旋转管和旋转轴；地刷组件包括地刷波纹管下盖、地刷波纹管上盖、波纹管、地刷上盖和地刷下盖。本发明吸尘器的无刷电机工作时产生吸力，外部的灰尘从地刷进尘口处进入，最终被收集于集尘桶内，分离器用于将气流中的脏污分离出来，并经过过滤网的过滤作用，降低对主机组件的污染。本发明手持吸尘器通过可充电锂电池给无刷电机充电，使用方便，吸尘范围不受限制，采用大功率无刷电机，吸力更大，吸尘效果更理想。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电池厚度测量装置，包括底座、支架、活动盖板、基准台、导杆、磁铁和钢针，支架、基准台和导杆均设置于底座，活动盖板套设于导杆，并且活动盖板与底座平行，磁铁设置于支架，磁铁位于活动盖板的上方，磁铁设置有导引槽，钢针穿设于导引槽，并且钢针的下沿与活动盖板接触。通过钢针与活动盖板的接触，然后经过精密高度测量仪测量钢针前后的高度差从而得到电池的最大膨胀厚度，这样就准确取得高温状态下电池的最大膨胀厚度点，消除了测量时间、气温和人为判断引入的对厚度测量的误差，测量结果更科学准确。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种折片装配式电池及其制备方法，折片装配式电池包括卷芯体、用于包覆卷芯体的铝塑膜及注入铝塑膜内的电解液，所述卷芯体包括正极片、负极片和隔膜，所述隔膜对折后包覆正极片，所述正极片与负极片折叠装配；本发明的卷芯体的结构均匀一致，不容易变形，厚度容易控制，质量稳定，适合在大容量电池中推广。
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本发明涉及新能源锂离子电池负极材料领域，特别是涉及一种分层多孔石墨负极材料的制备方法，包括如下步骤：称取一定量的人造石墨浸泡在氯化铁溶液、氯化钴溶液、氯化镍溶液任一种中5～8h，然后用去离子水洗涤，在80℃下干燥，加入经机械球磨粉碎的阳离子交换树脂，再加入氢氧化物溶液中，并在80℃水浴下搅拌，直至呈浆状，得到浆料混合物，浆料混合物的固含量控制在30％～50％之间；将浆料混合物在80℃下干燥，研磨得到石墨粉体；再在氮气作用下，将石墨粉体放入管式炉中煅烧，得到煅烧混合物；煅烧混合物用盐酸浸泡，再用去离子水洗涤至PH达到7，得到洗涤混合物；洗涤混合物在80℃下干燥12h即得到分层多孔石墨负极材料；本发明提供一种分层多孔石墨负极材料；本发明还提供一种分层多孔石墨负极材料的制备方法，工艺简单，易于工业化生产。
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本发明涉及新能源锂离子电池负极材料领域，特别是涉及一种用于石墨振实检测的自动化检测系统，包括测试品信息采集单元、测试品存储单元、测试品输送单元、测试品检测单元和智能化综合控制单元；所述智能化综合控制单元通过无线网络分别与测试品信息采集单元、测试品存储单元、测试品输送单元、测试品检测单元连接。本发明提供一种用于石墨振实检测的自动化检测系统，本发明还提供一种用于石墨振实检测的自动化检测系统的使用方法，检测过程有序高效，实现了石墨振实检测过程的自动化、无人化、信息化。
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本发明涉及涉及电极材料技术领域，特别是涉及硅碳基负极材料及其制备方法，硅碳基负极材料包括硅材料及包覆于所述硅材料表面的碳质层，所述硅材料的质量含量为30％～50％，所述硅材料采用硅的氧化物、硅镍合金和硅铝合金的混合物通过酸洗制成，所述硅材料为多孔结构，硅碳基负极材料为多孔结构。硅碳基负极材料为多孔结构，可缓解充放电过程中的体积效应，减少电活性物质粉化脱落的问题，从而提高锂离子电池的循环稳定性，延长使用寿命，并提高了硅碳基负极材料的比容量；在硅材料的表面包覆碳质层，可有效缓解硅材料的体积膨胀问题；本发明硅碳基负极材料循环稳定性佳，导电性好，比容量高，具有很好的应用前景。
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本申请公开了一种电极极片及其制作方法与电芯。其中，电极极片包括集流体，以及设于集流体同一侧的第一材料层与第二材料层；在集流体的宽度方向上，第二材料层设置于第一材料层的至少一侧；其中，第二材料的动力学性能高于第一材料的动力学性能；第一材料为第一材料层的材料，第二材料为第二材料层的材料。本申请实施例通过在第一材料层的至少一侧设置动力学性能较高的第二材料层，有助于避免在第一材料层的边缘位置发生析锂现象，从而提高电极极片的使用寿命。
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本发明公开了一种实时监控智能充电柜电池状态的方法，包括：通过云服务器实时监控和存储智能充电柜电池数据信息；管理员通过网页访问云服务器，获取智能充电柜电池数据信息；管理员获取智能充电柜电池的实时电压、电流、温度信息，并进行保护统计、故障类型统计、电芯寿命统计、用户习惯统计，实时判断数据是否异常；如果发生数据异常，通过微信公众平台推送通知管理员，提醒进行故障排除。本发明能够实现实时从数据库中读取电池电压、电流、温度等数据，进行锂电池全生命周期溯源管理，对电池故障进行综合评估，对于异常数据，能够通过微信公众平台通知管理员，让管理员消除隐患，实现对电池的实时数据监控。
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本发明公开了一种具有非焊接式极耳连接结构的软包电池模组,包括电池框架、并排层叠在电池框架内的多个电池单体、设置在电池框架上的至少两个汇流排，电池单体的一个极耳与相应一个汇流排之间设置有一连接构件，连接构件包括依次连接的第一连接件、第二连接件和第三连接件，第三连接件与汇流排固接，极耳夹设在第一连接件和第二连接件之间，第一连接件设置有至少一个第一卡接部，第二连接件设置有至少一个第二卡接部，极耳通过扣合的第一连接件与第二连接件过盈配合于第一卡接部与第二卡接部之间。本发明结构合理，采用连接构件与极耳扣合固接的连接方式，便于组装和拆卸检修，提高组装效率和企业效益；满足锂电池模组不同串并联的接线方式。
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本发明涉及锂电池设备领域，尤其是指一种电芯极耳加工设备，其包括电芯极耳整形机构和电芯极耳裁切机构；电芯极耳整形机构包括工作台、承载台、压辊、第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件及电芯压紧装置；第一驱动组件、第三驱动组件及电芯压紧装置均设置于工作台；第二驱动组件包括第一驱动件、第一顶压板、第一连接块及若干个第一弹性件；本申请对极耳进行整形时，采用滚压的方式代替了刮压的方式，避免了极耳出现刮痕。当极耳表面有铝屑时，由于压辊一直在转动，压辊不会带动铝屑一起移动，从而避免了极耳表面出现划痕，防止极耳出现损伤，增加极耳的合格率。
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本发明涉及一种封闭多孔陶瓷复合材料及其制备方法和应用。本发明的封闭多孔陶瓷复合材料，其中所述多孔陶瓷的开孔被有机物填充封闭，并进一步被制成多孔陶瓷隔离膜。用本发明技术制备多孔陶瓷隔离膜与现有同类型隔膜材料比较，本发明的陶瓷隔离膜具有载液性好、涂层附着力好、散热性好等优点，可广泛应用于动力电池(xEV),智能移动终端(3C)及储能电站(ESS)等领域中，表现出优越的润湿性能，有利于锂离子电池制成品的轻量化，小型化，经济效应明显。
本发明公开了一种复合氧化物Li1‑xMn0.8Ni0.2O2及其制备方法和应用，该氧化物为共生的尖晶石/尖晶石/层状复合氧化物Li1‑xMn0.8Ni0.2O2，其中0＜x≤0.5，这种复合结构由于界面增加以及尖晶石中的三维锂离子通道的存在，相对于单相尖晶石LiMn1.5Ni0.5O4而言，其库伦效率、长期循环充电性能以及材料的结构稳定性都得到了显着提高，能够保持在多次连续充电周期中放电容量不变，是一种性能优越的电池阴极材料；同时，该复合氧化物的制备工艺简单，材料易得，具有工业化推广应用的良好前景。
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本发明提供一种涂覆隔膜浆料、复合隔膜及其制备方法。所述复合隔膜包括陶瓷基膜，涂覆在陶瓷基膜一面或两面的PVDF环形点状涂层，所述PVDF环形点状涂层由环形点状涂覆隔膜浆料制备得到。所述浆料包括：固含量为15‑30％PVDF乳液；占乳液中PVDF质量2‑10％的粘结剂；占乳液中水质量8‑20％的表面张力调节剂；占乳液中水质量0.1‑1％的增稠剂；其中，所述表面张力调节剂包括表面张力调节剂1和表面张力调节剂2，所述表面张力调节剂1为甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇中的至少一种，所述表面张力调节剂2为乙二醇、丙三醇、1,3‑丙二醇中至少的一种。所述复合隔膜粘接力好、透气性佳、浸润性和保液能力优，能提高锂电池的循环性能，延长其使用寿命。
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本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种含硫电极材料：包括多孔基材及填充于所述多孔基材的孔结构中的含硫组分，其特征在于：所述电极材料中还含有表面活性剂，所述表面活性剂分布于所述多孔基材及所述含硫组分之间，质量为多孔基材总质量的0.001％～20％。表面活性剂的存在，能够极大的加强含硫组分与多孔基材之间的浸润作用，减小含硫组分向多孔基材孔结构内部填充阻力，实现紧密堆积的完全填充；而表面活性剂分布于多孔基材及含硫组分之间，能够最大化发挥表面活性剂的作用，减少表面活性剂的用量，降低制造成本的同时，将引入表面活性剂带来的副作用降低到最低状态。
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本发明公开了一种全自动极片激光切割成型机的收料机构，其包括收料机械手、极片切割位、废料收集箱、极片收集治具，还包括隔离板定位组件，隔离板定位组件设置有用于盖住极片切割位的极片表面的隔离板；收料机械手包括机械手，用于抓放极片及隔离板；收料机械手还包括驱动组件，用于驱动机械手在极片切割位、废料收集箱、极片收集治具与隔离板定位组件之间移动。在激光切割前，通过收料机械手在极片切割位的极片表面放置隔离板，使激光切割时，大部分的金属颗粒只能溅射到隔离板的表面，而不能溅射到极片的表面，从而有效地减少切割出的极片表面附着的金属颗粒，提高锂电池的安全性能。另外，本发明还公开了一种收料方法。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种多极耳电芯的制造工艺及多极耳电池。本发明有如下步骤：A．将活性浆料间断的涂布在正极片和负极片，制成涂布区和空白区依次排列的正极片以及负极片；B．将第一正极耳和第一负极耳分别焊接在步骤A制得的正极片和负极片的空白区；C．将步骤B制得的电极片叠加，所述第一正极耳和第一负极耳错位布置；D．将步骤C制得的电极片卷绕一定角度形成卷芯，且将第一正极耳或第一负极耳包裹于该卷芯；E．以该卷芯为卷轴进行卷绕作业，在正极片空白区对应第一正极耳的位置焊接第二正极耳；在负极片空白区对应第一负极耳的位置焊接第二负极耳；保证了所有的正极耳对齐且所有的负极耳对齐。
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本发明公开一种转盘式注液机，包括转盘、驱动机构、注液机构、静置机构、封装机构及电箱，所述电箱设置于所述转盘的中央，所述电箱的四周的所述转盘上设有上下料区、注液区、静置区及封装区，所述注液机构、静置机构及封装机构分别设置于所述注液区、静置区及封装区的上方，所述驱动机构驱动所述转盘步进式地转动，所述电箱与所述注液机构、静置机构及封装机构电连接，所述注液机构、静置机构及封装机构同时对位于注液区、静置区及封装区内的锂电池进行加工。本发明转盘式注液机具有减少占用体积、结构紧凑、全自动化、有效提高生产效率的优点。
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本发明涉及锂电池领域，具体涉及一种360°卷绕双极耳电芯及其生产工艺，所述电芯为由隔膜、正极片、负极片卷绕而成的扁平状电芯，所述正极片和负极片大小形状相同且分别位于隔膜两侧；所述正极片从内到外展开后包括宽度依次呈等差数列递增的若干段，每段设有一个正极耳，360°卷绕后相邻两段的正极耳重叠；所述负极片从内到外展开后包括宽度依次呈等差数列递增的若干段，每段设有一个负极耳，360°卷绕后相邻两段的负极耳重叠。本发明的电芯360°卷绕后有两个极耳、极耳数量翻倍、厚度翻倍、电流均匀、内阻小、温升低、放电倍率高。
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本发明公开了一种碳包覆锡纳米线阵列负极材料及其制备方法和应用，本发明碳包覆锡纳米线阵列负极材料包括导电碳包覆层以及被该导电碳包覆层原位包覆的线状纳米锡或锡合金阵列。线状纳米锡或锡合金阵列具有一定的长度，具有很好的柔软性和弹性，而且线状纳米锡之间存在一定的体积变化的缓冲空间，并且线状材料之间是一种三维网状结构，大大增加接触面积，同时导电碳包覆层是导电层，能有效提升传导电子的速度，而且能保证线状纳米锡在脱嵌锂过程中不断裂，改善锡的体积效应和锡表面不稳定SEI的问题，从而大幅度提升锡负极材料电化学性能；本发明制备方法操作简单，对工艺设备和环境条件要求较低，安全性好，易于大规模生产应用。
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本发明公开了一种蓄高温高辐射热中空能量陶瓷管滚筒，其特征在于，其系包括用以提供烘煎焙的中空能量陶瓷管烘煎焙桶，且该中空能量陶瓷管烘煎焙桶包含至少一个直接瓦斯、电热能受热产生辐射热能量的陶瓷管体，其中该陶瓷管体依其整体重量百分比包含10~30%耐火粘土、10~20%富岭土、5~10%木节土、5~20%堇青石、5~15%莫乃石10~20%锂辉石、15~30%叶长石、5~25%能量矿石、及10～35%的金属氧化物，调配制造烧结而成。能藉由能量陶瓷将直接热源转换为辐射热源，让被烘煎焙的坚果，咖啡豆天然植物类种子，表面不烧焦不碳化，达到里外均匀熟透，保留原汁原味甘醇口感，并提富了所生产之坚果、咖啡豆饮品的健康性。
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本发明公开了一种硬碳和软碳共修饰的人造石墨负极材料及其制备方法，该负极材料包括人造石墨材料以及依次均匀地包覆在所述人造石墨材料表面的硬碳层和软碳层，所述人造石墨材料、硬碳层、软碳层的重量比为1：(0.1‑0.35)：(0.08‑0.2)。上述人造石墨负极材料通过硬碳和软碳对人造石墨的修饰作用，硬碳类材料在高温石墨化之后仍然是无定型程度较高的硬炭结构，构建单颗粒之间的锂离子快速扩散通道，软碳包覆以解决硬碳地比表和电解液的刻蚀问题，使最终的产品具有较好的倍率性能和循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种极片的生产设备，包括：放卷机构；辊压机构，辊压机构用于辊压极片，极片包括其表面形成有膜层的膜区和其表面没有形成膜层的空箔区；拉伸机构，拉伸机构用于拉伸极片；收卷机构；以及加热机构，加热机构用于加热空箔区，加热机构设置在辊压机构和拉伸机构之间。相对于现有技术，本发明在辊压机构和拉伸机构之间设置了加热机构，使极片在进入拉伸机构前以及辊压机构后，对空箔区进行加热，因此加热后的空箔区通过较小的张力就能拉伸至规定的延伸率，避免了极片的空箔区在拉伸时发生断裂，减少了极片的生产时的报废率，降低了极片的生产成本。
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本发明公开了一种双石墨电极电池，包括正极片、负极片、电解液以及间隔于所述正极片和所述负极片之间的隔膜，所述正极片的正极活性材料为石墨或无定型碳包覆石墨；所述负极片的负极活性材料为石墨或无定型碳包覆石墨；所述电池的工作电压为4.5～5.5V。相比于现有技术，本发明正负极均采用石墨作为活性材料，特别是将可嵌入电解质盐阴离子的石墨代替了传统的正极材料，利用高电压下电解质盐阴离子嵌入石墨正极，而锂离子则嵌入石墨负极中，形成回路得到一个完备的双石墨电池。该电池不含过渡金属元素，对环境友好，可以满足在太阳能、风能和潮汐能等领域的使用要求，且均采用石墨作为活性材料，有效降低了电池制作成本。
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本发明属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种调控极片宽度一致性的设备，包括监控系统及与监控系统电连接的纠偏系统，监控系统包括用于采集极片宽度信息的图像监控装置及用于显示和分析极片宽度信息的处理装置，图像监控装置与处理装置电连接；纠偏系统包括用于调整极片走带的纠偏驱动器、用于控制纠偏驱动器的纠偏控制器及用于对极片走带进行感应检测的纠偏感应器，纠偏驱动器和纠偏感应器均与纠偏控制器电连接，本发明通过监控系统对极片的宽度进行实时的监控，并且能对宽度偏差值不在设定控制范围内的极片进行纠偏，有效的控制了极片宽度的一致性，提高了电池的品质。此外，本发明还公开了一种调控极片宽度一致性的方法。
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本发明公开了一种高稳定性动力电池电解液，包括六氟磷酸锂、非水溶剂、添加剂及电解液稳定剂；所述电解液稳定剂为亚磷酸酯化合物和碳二亚胺化合物的组合。本发明提供的电解液亚磷酸酯稳定剂，能与PF5形成六配体的配合物，降低PF5的反应活性，减少PF5与电解液中杂质发生副反应，抑制电解液在高温条件下的酸度、色度快速上升；同时，碳二亚胺稳定剂可在电解液中发生缓慢水解反应，其碱性水解产物可有效捕捉电解液中的微量HF，从而有效降低电解液水分含量并抑制其酸度上升。使用本发明提供的电解液制备的动力电池，电池综合性能佳，60℃高温循环性能优异。
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