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本发明根据检测爆破扰动作用前后一定区域内的岩体的电导率变化情况，揭示岩体内部损伤程度变化的原理，提供一种爆破扰动下岩石损伤程度的测定方法，具体步骤包括：岩石试件的钻取、爆破扰动作用前岩石试件电导率测定、爆破扰动作用后岩石试件电导率测定，建立岩石损伤程度与电导率、装药量和取样点与爆心位置的距离之间的关系，并根据试验数据解析之。本发明的优点是：作为一种新的爆破扰动下岩石损伤程度的无损检测手段，在丰富检测手段的同时，可根据结果判断岩石在不同爆破扰动作用下损伤情况，进而达到优化爆破参数的目的。
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本发明提供一种基于声学原理检验高炉用炭砖质量的方法，用冲击锤在定制炭砖表面施加瞬时机械冲击，并用接收传感器对反射回波信号进行采样，对采样信号进行滤波、增益、傅立叶变换频谱处理，根据频谱信息计算出波速，取不少于10次测试结果的平均值作为参照波速。采用同样测试方法对被检炭砖进行测试，获得对应的检测波速。以检测波速≥参照波速作为判断炭砖合格的标准，否则即判定为被检测炭砖质量未达标。本发明无损检测方法，被检炭砖不会受到破坏，可继续作为产品使用；其测试操作简便灵活，结果准确可靠，能够综合整块炭砖以及内部结构进行全面质量评价，并可实现多试样甚至每批每块炭砖试样的快速检测。
本发明涉及输电线路带电缺陷检测技术领域，尤其涉及一种基于RTK定位X光输电线路缺陷检测设备的机械手装置。包括臂架、第一电机、第二电机、第一机械爪、第二机械爪与负载快拆挂载装置；臂架通过负载快拆挂载装置与无人机相连；第一电机固接在臂架上，第一电机与第一机械爪相连，第二电机固接在臂架上，第二电机与第二机械爪相连；第一电机带动第一机械爪正反向旋转，第二电机带动第二机械爪正反向旋转，进而实现机械爪的开启与闭合。无需停电便可将X光摄像成像装置运送到线路需要检测的位置，检测完成后，再将X光摄像成像装置运送地面；无人员接触线路，操作方便，人员与设备安全性高，提高了X光无损探伤缺陷检测的工作效率。
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本发明属于矿井提升装备钢丝绳无损检测技术领域，尤其是涉及一种越障式提升机钢丝绳检测机器人及越障方法，其中越障式提升机钢丝绳检测机器人，其特征在于包括上部机架，下部机架，贯穿在上部机架和下部机架中部的钢丝绳，设置在上部机架上的钢丝绳磁化仪，设置在下部机架上的钢丝绳探伤仪，分别设置在部机架和下部机架上的视觉模块、越障装置、电磁锁装置、机架、连接栓和调节张紧装置。本发明可使探伤攀爬机器人跨越罐道梁、钢梁等障碍物，有效解决存在障碍物的绳段难以检测的难题，有利于人全面、系统地检测整根钢丝绳；利用上部机架和下部机架交替夹持钢丝绳，采用回转机构进行位姿矫正，通过轮毂电机驱动机体实现了高效可靠越障。
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本发明公开了一种透气水口砖的检测方法,其步骤为:在水平台上将透气水口砖的吹氩管连接到空气压力管道上;打开气体阀门,调整压力至某一固定数值;取一个轻质小球置入透气水口砖的腔体内,使小球在压缩空气的作用下处于悬浮状态,读取流量计数值;观测小球的悬浮状态。一种用于该检测方法的装置包括供气部分、与供气部分相配合使用的轻质小球。本发明通过对透气水口砖无损检测,实现了透气水口砖的逐块检测,不仅能够测量不同压力下透气水口砖的透气量,而且还能检测透气水口砖气体分布的均匀性,解决了透气耐火制品编批抽检的合格产品中仍存在少量不合格品的问题,满足了作业环境苛刻的要求,为透气水口砖有效、稳定的使用提供了可靠的保证。
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本实用新型涉及一种无损检测样管钻孔定位器，所述定位器是由钢管四分之一纵向剖切的弧形模板构成，所述弧形模板的内径尺寸与待测样管的外径尺寸相配，在弧形模板的中间位置沿纵向每隔50mm钻多个大小不一的定位圆孔，作为检测样管通孔。本实用新型的优点：定位准确，为后续钻孔提供方便；减少工作量，工作效率高；结构简单，制作方便；解决涡流检测样管钻孔位置及精度的问题。
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本发明提供一种无损检测换能器表面缺陷的修复方法，将筛选出的导线、压电晶片未损坏、表面磨损厚度小于2mm、表面缺陷深度不超过1.5mm的换能器水平夹在夹具上，使用小型立式加工中心对换能器工作面进行磨削，每次进给量≤0.3mm，磨削一次观察一次，直至缺陷完全消除，且总磨削量≤1.5mm。修复后，上机检测换能器的灵敏度指标达到设定标准值即可。本发明简单易行，便于操作，可对已报废的换能器表面缺陷进行有效修复，恢复被划伤换能器工作面的光洁度，使其达到各项检测指标的精度要求，从而提高换能器的使用寿命，减少换能器消耗，降低检测成本。
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本发明涉及防火保护材料耐火性能检测领域，尤其涉及一种隧道防火保护材料耐火极限在线无损检测系统，其特征在于，包括光纤传感器铺设步骤和在线检测步骤，利用光纤传感器测试隧道顶部钢筋网的温度及变形，完成防火保护材料耐火极限在线无损检测。与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于光纤传感器径细、质软，在隧道施工过程中，可方便地伴随钢筋网铺设，隧道竣工后，在现场对隧道内防火保护材料进行耐火极限测试，同时通过光谱分析接收设备判断各受火点钢筋网的温度，即可方便地完成防火保护材料耐火极限的在线无损检测，另外还可以实现对隧道结构形变进行实时监测，特别是地震、山体滑坡等自然灾害对隧道破坏程度的监测。
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本实用新型提供一种转炉渣热闷回水处理装置，在原有回水处理系统基础上，增设曝气器、烟气供气管、烟气加压站、烟气计量仪、pH值测定器、碱液混合器及碱液计量仪。通过曝气器向回水中通入煤气燃烧后的烟气，通过烟气流量反馈控制反应的进行程度，向初净水池中通入碱液，提高回水的pH值，通过絮凝沉淀除去水垢和悬浮颗粒，降低回水的总硬度，通过碱液流量反馈控制回水的pH值，将净化闷渣回水通入冷却塔后作为闷渣喷淋水。本实用新型可降低闷渣回水管道结垢，提高管道使用寿命；节省大量絮凝沉淀用药剂，降低回水处理费用；实现CO2的化学储存，减少CO2排放和烟气粉尘对大气的污染；提高闷渣效果，净化闷渣回水水质。
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本发明涉及热轧圆钢技术领域，尤其涉及一种棒磨机用非热处理耐磨钢棒及其制造方法。按重量百分比计，包括如下化学成分：C：0.45％～0.75％，Si：0.25％～0.35％，Mn：0.90％～1.50％，P：≤0.03％，S：≤0.03％，Cr：0.50％～1.0％，B：0.002％～0.004％，V：0.03％～0.05％，Nb：0.02％～0.04％，余量为Fe和不可避免的杂质。具体包括如下步骤：连铸方坯加热：控制轧制：控制冷却：冷床缓冷：本发明经过各元素成分的合理优化，保证了冶炼时成分比较容易稳定控制，选择了合理的压缩比进行轧制，保证了钢棒内部组织的致密性，并调整了控制轧制和控制冷却工艺以得到性能更加优异的产品。对获得的试验钢棒进行了力学性能测试表明：本发明的棒磨机用非热处理耐磨钢棒表面硬度远高于热轧圆钢，且力学性能稳定。
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本发明提供一种高炉铁水硫含量预报方法，包括参数选取、数据预处理、预测算法设计、结果输出四个步骤。以硫含量短期均值、硫含量中期均值、硫含量长期均值、前次铁水对应的炉渣碱度、前次铁水含硅量、入炉焦炭S含量、入炉煤粉S含量作为铁水含硫预报的输入变量，利用高炉形成铁水的化学反应过程，结合RBF神经网络，预报下一次铁水的含硫量，在炉况波动小时依靠均线系统，在炉况波动大时自动加入炉渣碱度及前次铁水含硅量，以较少的自变量，最大限度地消除炉况波动对硫含量的影响，获得较好的预报精度，提高高炉铁水硫含量的预报命中率，实现对生铁中硫含量的有效控制，避免出现生铁中硫含量过高的情况。
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本发明涉及一种用于模拟土壤腐蚀的试验装置及方法，所述试验装置包括箱体、试样架、电解池单元、土壤紧实度调节单元、通气单元和温湿度调节单元；试样架设于箱体内用于放置试样；试验时，箱体内填充有模拟土壤，试样埋置在模拟土壤中；电解池单元由水平滑道、橡胶插孔塞、参比电极和辅助电极组成；土壤紧实度调节单元由压力传感器、压力控制器和移动侧板组成；通气单元由气瓶、通气管和流量泵组成；温湿度调节单元由加热器、温度传感器、湿度传感器、温度控制器和湿度控制器组成；本发明中的模拟土壤具备土壤的多孔性、多相性等特点，能够准确模拟目标土壤的理化性质，埋片的同时，还可以对试样进行实时电化学测试。
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本发明涉及一种配电接地装置使用垂直接地极,它是采用每段1M长的镀锌圆钢用特制接头相连接,前端装有尖端锤,用电锤或液压设备一段接一段打入地下,在圆钢接地极周围,灌注化学长效降阻剂,以扩大电极有效直径,其接近地表部分用一段导管保护。采用垂直接地极多少根或多少组,施工时可随时测电阻值来考核。本发明与已有技术相比,具有操作施工简便,工艺设计合理的特点,并且保证了电力系统的正常运行和事故状态下,电气设备和人身安全。
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本发明提供在类金刚石材料上，利用等离子体增强化学气相沉积法制备方式，在类金刚石表面进行镀膜。利用利用双放电腔微波‑ECR等离子体全方位注入设备，采用PECVD技术制备的DLC薄膜能够达到对薄膜表面改性的目的。PECVD复合技术制备的Si/SiC/DLC梯度薄膜表面光滑致密，缺陷少，由尺寸均匀的纳米颗粒组成。薄膜的RMS粗糙度较低，在1.5nm左右变化。利用表面轮廓仪测得梯度薄膜的厚度约为1.2±0.1μm，Si，SiC过渡层厚度大约分别为：80±10nm，100±10nm，150±10nm，200±10nm。
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本发明涉及一种电炉冶炼优化配料计算方法，包括：建立原料消耗量约束方程、成品目标成分约束方程、成品目标总重约束方程及优化配料目标函数，在此基础上构建线性规划数学模型，求得一组预配料方案；按照所述的预配料方案投料冶炼，钢铁料全部熔化后测量在线钢液的化学成分；建立原料消耗量约束方程、成品目标成分约束方程、成品目标总重方程及优化配料目标函数，在此基础上构建线性规划数学模型，求得一组精炼或炉前调质配料方案。与现有技术相比，本发明的有益效果是：解决现有技术中人工运算精度低、质量控制不稳定、经验依赖性高、成本质量兼顾难的问题，并可利用网络平台实现远程控制，适于与现代化管理手段对接，提升炉前自动化操作能力。
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本发明提供一种转炉渣热闷回水处理装置及方法，增设曝气器、烟气供气管、烟气加压站、烟气计量仪、pH值测定器、碱液混合器及碱液计量仪。通过曝气器向钢渣热闷回水中通入煤气燃烧后的烟气，使CO2与游离CaO、游离MgO发生反应；通过pH值控制反应的进行程度，大颗粒沉淀后的清液进入初净水池，向初净水池中通入碱液，使之絮凝沉淀，通过碱液流量反馈控制回水的pH值，将净化闷渣回水通入冷却塔冷却后作为闷渣喷淋水。本发明可降低回水管道结垢，提高管道使用寿命；节省絮凝沉淀药剂，降低回水处理费用；实现CO2的化学储存，减少企业的CO2排放和烟气粉尘对大气的污染；提高闷渣效果，净化闷渣回水水质。
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本发明提供了一种模拟海洋环境中硫酸盐还原菌腐蚀的试验方法，将待测试样表面首先涂覆复合高分子膜，在复合高分子膜表面再涂覆纯高分子膜，所述复合高分子膜由含有腐蚀产物、含硫代谢产物前驱物的纯高分子材料水溶液凝胶化制得，将涂覆后的待测试样置于模拟海水中，所述模拟海水中加入有机酸，之后采用失重法或电化学法评价耐腐蚀性能或研究腐蚀机制。采用本发明所述试验方法可简便的实现对海洋环境中多因素作用下硫酸盐还原菌腐蚀过程的模拟，也可实现对金属材料耐SRB腐蚀性能的快速评价。
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本发明涉及一种生产钢铁粉末的高效连续水雾化工艺方法，将钢水连续注入中间保温加热装置中，不断调整成分和温度，雾化的同时，测温装置将温度信号连续提供给控制系统，将中间包温度控制在1550-1580℃；位于中间保温加热装置大罐罐托底座上的称量系统连续显示大罐内剩余的钢水重量，保证大罐内剩余的钢水重量不低于5吨。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)采用2条双磁选干燥生产线，并配备“两工一备”3台高压泵，使钢铁粉末水雾化实现连续不间断作业；2)通过实时测温反馈控制雾化温度，使基粉的物理化学性能更加均匀一致的目的；3)采用合理的喷嘴尺寸和漏眼直径及雾化压力，降低出钢温度，提高雾化效率，提高基粉的质量。
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本实用新型涉及一种带耐磨里衬的弯管,包括弯管、弯头和三通,在弯管内壁镶装或涂装有耐磨材料里衬,里衬的厚度为等厚或不等厚,弯管内壁可挂、也可不挂金属网或钉铆钉。耐磨材料里衬采取全衬装或者部分衬装。根据使用条件的不同,里衬的厚度一般为5～100MM。由于本实用新型优先采用莫氏硬度达到9.0级的碳化硅作为弯管的里衬,因此其耐磨程度、使用寿命与合金钢、耐磨铸铁、耐磨橡胶等相比,均可提高10倍左右;而且其耐介质腐蚀性、耐气蚀性、耐高温性等综合物理、化学性能都有不同程度的提高,将显着节省管道更新和管路维护、检修的费用,提高整个管路的作业率。适合于在较大管径的弯管上应用。
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本实用新型公开一种轻烧粉反应完全且活性高的新型煅烧设备，包括炉体，炉体的顶端设置有炉顶，炉体设置有多层，多层的每层上均设置有检查门，炉体的内部设置有中心轴，中心轴包括中心轴上盖轴承和中心轴下轴承，中心轴上设置有耙臂，中心轴通过连接管与润滑系统连接，炉体的内壁上设置有耐火内衬，中心轴下轴承的底端设置有驱动机构，本实用新型可以让碳酸镁充分反应生成轻烧粉，而且大大的提高了轻烧粉的产品化学活性，更主要的是使能源得到充分合理利用，并且具有非常显著的经济效益和社会效益，同时使得公司获得高质量和高产量的终端高纯镁砂产品，且能够降低总成本，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。
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本发明提供一种抗氢致裂纹和硫化物腐蚀钢板及其生产方法，化学成分为：C 0.150～0.180、Si 0.20～0.30％、Mn 1.10～1.20％、P≤0.007％、S≤0.002％、Nb 0.010～0.020％、V 0.030～0.050％、Ti0.007～0.020％、Alt 0.025～0.045％、Ca≤0.003％。钢坯出炉后进行高压水除鳞，开轧温度≥1000℃，根据不同的成品钢板厚度和宽度，采用不同的轧制方式和工艺参数。厚度14～50mm钢板，采用ACC冷却方式，冷却速率4～10℃/s；厚度≥35mm钢板，堆垛缓冷温度＞300℃，时间≥16小时；正火温度880±10℃，升温速率0.9～1.0min/mm，净保温时间为0.5min/mm。本发明钢板屈服强度值≥260MPa，抗拉强度≥485MPa，延伸率≥17％，冲击功≥27J，硬度≤22，HIC性能检验合格，性能合格率100％。
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本发明涉及一种黑豆保健饮品及其生产方法，其特征在于；黑豆保健饮品及其生产方法是以黑豆并配以动物SOD为原料；采用的工艺流程为：拣选优质黑豆，清洗干净，在温度130℃进行干热处理，进行脱皮处理，温度80℃进行热水浸泡1小时，在磨浆机磨浆，过滤分离，用煮浆机煮浆，进行真空脱腥，进行复煮，按重量比20：5：1的比例加入添加：动物SOD、香精和砂糖进行调制，均质、检验、杀菌、灌装、包装、入库。本发明是一种活性保健饮品，经近代医学研究证明，超氧化物歧化酶可清除人体内过量的自由基，延缓衰老，推迟老年斑的出现。提高人体对烟雾、辐射、消炎、抑制肿瘤和癌症、有毒化学品和有毒药品的抵抗力，增强肌体对外界的防御能力。
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本发明涉及一种光激发高活性多维结构纳米陶瓷片，其特征在于：原料配方：按质量的百分比取原料：工业废料30～80%、矿物原材料5～30%、高岭土10～50%，其化学成分的百分比为：二氧化硅60～80%、三氧化二铝8～20%、氧化钙0.5～3%、氧化镁1～3%；制备光激发高活性多维结构纳米陶瓷片，采用：混料制浆→骨架成型→定型烘干→高温烧成→催化液喷刷→定温烘干→产品检验→包装出厂的工艺步骤。本发明可有效分解TVOC、VOC几乎全部气体污染物，能将污染物迅速分解成无毒害的清洁气体，并能有效避免使用过滤耗材二次污染问题，对污染环境空气净化、VOC达标排放、清除PM2.5污染、杀灭细菌、病毒，具有无可比拟的能力。
具有大变形能力的12.9级合金冷镦钢盘条，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.37％～0.41％、Si0.15％～0.30％、Mn0.75％～0.95％、Cr0.90％～1.20％、Mo0.15％～0.30％、Ni0.05％～0.10％、Als0.025％～0.050％、Mg0.0035％～0.0065％、Ca0.0040％～0.0080％；同时满足0.0085％≤Mg+Ca≤0.0135％；0.0435％≤Als+Ca+Mg≤0.0585％；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的盘条可实现1/4冷顶锻检验100％合格，用于制造变形量大、形状复杂的法兰盘等12.9级强度的紧固件。
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本发明涉及热轧酸洗板轧辊的制造方法，包括如下步骤：1)工装准备；2)铁水熔炼；3)铁水浇注；4)冷却开箱、热处理及机械加工；5)检验；本发明通过改进化学成分设计、调整浇注参数，有效改善轧辊的抗粗糙能力、耐磨性及抗裂性，用以满足热轧酸洗板卷轧制时对轧辊的使用要求；采用新型轧辊轧制的板材表面无色差(花斑类缺陷)、尺寸精度高、板材厚度均匀性，同时能够保证酸洗后钢板表面无重皮、渣眼、拉毛、划伤、亮点等缺陷。
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本发明提供一种冲压性能良好的镀锡原钢板及其制造方法。钢板的化学组成：C？0.0001%~0.15%，Si≤0.02%，Mn？0.10%~1.00%，P≤0.02%，S≤0.02%，Al≤0.02%，N≤0.002%，O≤0.005%，余为Fe。其生产工艺流程为：铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—保护浇铸—热轧—酸洗冷轧—退火—检查—包装；转炉冶炼时控制钢水终点氧活度为0.02%~0.06%；炉外精炼过程中对钢水进行真空处理，减少钢水中的氧、氮等气体含量。采用本发明可减少钢中夹杂物，提高钢板的成材率及成型性，获得冲压性能良好的镀锡原钢板。
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本发明涉及一种保健饮品及其生产工艺，其特征在于；是以黑豆并配以动物SOD为原料；采用的工艺流程为：拣选优质黑豆，清洗干净，在温度130℃进行干热处理，进行脱皮处理，温度80℃进行热水浸泡1小时，在磨浆机磨浆，过滤分离，用煮浆机煮浆，进行真空脱腥，进行复煮，按重量比20∶5∶1的比例加入添加：动物SOD、香精和砂糖进行调制，均质、检验、杀菌、灌装、包装、入库。本发明是一种活性保健饮品，经近代医学研究证明，超氧化物歧化酶可清除人体内过量的自由基，延缓衰老，推迟老年斑的出现。提高人体对烟雾、辐射、消炎、抑制肿瘤和癌症、有毒化学品和有毒药品的抵抗力，增强肌体对外界的防御能力。
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