本发明的涉及一种金属硫化矿生物传感器及其使用方法,包括圆柱体型的感应原件和与圆柱体一端底面相连的铜线,所述的感应原件为金属硫化矿,感应原件与铜线覆盖有聚四氟乙烯,感应原件一端没有覆盖聚四氟乙烯的底面为检测端与待测溶液接触,待测溶液为过氧化氢、抗坏血酸或葡萄糖溶液。其使用方法是将金属硫化矿生物传感器作为工作电极,建立工作电极、对电极和参比电极的三电极系统,与电化学工作站连接;再将工作电极的检测端置于待测溶液中,通过电化学工作站检测出待测溶液中响应电流的大小,然后根据标准曲线,确定待测溶液中生物组份浓度。本发明的优点是:结构简单、污染小、成本低廉,响应速度快、检测范围宽、操作稳定性好。
一种新型高稳定反吹式氧化锆传感器,涉及电化学分析仪器、仪表元件,它是由探头外壳、热电偶、氧化锆元件、高温密封圈、法兰、标气管、加热炉、过滤器以及引线所组成。在氧化锆元件与过滤器之间的通路内设置自锁式保护门,在自锁式保护门和过滤器之间接入二路反吹空气管。本实用新型结构特点能够彻底清除过滤器中的污染物,而且有效地保护了氧化锆元件,使氧化锆始终处于良好的测量状态,大大地提高了氧化锆传感器的稳定性和准确性。
本实用新型涉及转炉钢液取样器,包括纸筒取样柄和圆柱形取样器本体,纸筒取样柄由连接铆钉与取样器本体连接,取样器本体包括钢液进入室、样品室,纸筒取样柄与样品室之间设有圆柱密封塞和圆锥密封塞,钢液进入室的进液口设置在取样器本体外表面,进液口外端由密封钢片密封,进液通道内预置铝丝,钢液进入室顶部呈阶梯下降,钢液进入室顶端呈倒V型,钢液进入室的底部由密封塞密封,样品室与钢液进入室之间有通道相连,样品室上部连接有排气通道,排气通道外端由密封塞密封,样品室顶上的圆柱密封塞内设有电偶槽,电偶槽外端由密封钢片密封。本实用新型取得的样品无卷渣、缩孔缺陷;取样的同时可以测温,有效缩短从取样到化学分析的时间。
本发明涉及一种露天矿涌水方向识别及治理方法,包括如下步骤:S1、进行水文地质调查;S2、在区域内对丰水期、枯水期水样分别进行采集并进行基于水化学特征的聚类分析;S3、依据推断的涌水来源范围,S4、若水文地质参数无明显差别,则采用混合模型计算涌水来源混合比,通过多个观测井数据进行迭代计算,以此判断涌水方向,明确治理范围;S5、抽水疏干治理、采用矿坑涌水方向一侧河流防渗处理方法以及对矿区地表截排水进行治理。本发明的优点是:有效结合当地水文地质特征和地下水渗流场特征对边坡涌水进行及时治理,预防矿坑涌水事故,提高矿坑安全水平和生产效率。
本发明提供一种基于超快冷系统的Q235钢组织性能预报方法,建立UFC-F冷却路径控制平台,在单独使用超快冷、单独使用层流冷却、超快冷+层流冷却连用的分类条件下,通过确定对应的化学成分范围、确定冷却速度层别,建立钢种CCT曲线,进行不同冷却路径下Q235钢的组织性能分析和冷却路径控制,预测出Q235钢的组织和性能。本发明预测结果准确,模型预测偏差15%以内,可实现大范围的组织调控能力,为低屈强比、低温韧性的新品种钢开发提供技术指导,实现用同一成分实现柔性化生产技术,通过工业试制,可以使用Q235系列钢种生产Q345系列钢板。
本发明公开了一种纯净钢光谱标准样品,含有下述重量百分比的化学元素:C:0.0017~0.0279,Si:0.0100~0.0221,Mn:0.118~0.271,P:0.0067~0.0108,S:0.0037~0.0056,Ni:0.0021~0.0064,Cr:0.0095~0.0176,Cu:0.0030~0.0135,Ti:0.0251~0.0649,Alt:0.0014~0.0466,N:0.00123~0.0030,余量为Fe元素和不可避免杂质。纯净钢光谱标准样品制备方法,包括如下步骤:a冶炼、取样;b锻造;c车床加工;d均匀性检验;e进行特性量值的定值分析,确定每一个特性量值。
本发明提供一种连铸坯宏观偏析的评价方法,从连铸坯宽度方向中心位置并贯穿连铸坯内外弧表面取样坯,将样坯沿铸坯厚度方向切割成两部分,并标记内、外弧;按照冷却区域对铸坯质量的影响,从铸坯表面到铸坯中心分成结晶器质量影响区、喷淋冷却质量影响区及中心质量影响区。对所制取的试样进行化学成分检验,将检验数据代入公式,得到所测元素偏析数据,最终转换成连铸坯从表面到中心的实测元素偏析图、平均宏观偏析水平图、宏观偏析波动指数图及二冷区平均偏析水平趋势图。本发明可实现偏析度检验结果的定量化,保证分析结论的客观性,建立连铸坯宏观偏析度与生产工艺参数的直接联系,为连铸生产工艺改进提供真实的基础数据。
本发明提供一种基于厚向减薄率判别汽车钢板应用性能的方法,采用化学腐蚀或手绘的方法,在已落料后的检测样板上印制L0×L0的方形网格,对印制方形网格的检测样板进行实物冲压,利用便携式应变分析系统对冲压后检测样板的应变值进行测定,冲压后方形网格尺寸变化为L1×L2;利用公式计算冲压后试验样板的厚向减薄率Δt;对于汽车内板件用钢板,若Δt≤25%,则表明该汽车钢板的应用性能满足要求;对于汽车外板件用钢板,若2%≤Δt≤20%,则该汽车钢板的应用性能满足要求。本发明通过测量应变的方法来计算厚向减薄率,可快捷准确地反映汽车钢板的实际应用性能,无需特别制样,不受工作环境等因素的限制,操作简单,容易掌握。
本发明控制热浸镀镀层厚度的模拟方法及其模拟装置,本装置包括化学试剂槽、透明滚筒、气刀、漫反射光源、高速相机、电机、气压检测仪表、挡板、风机,透明滚筒设置在化学试剂槽槽内上方,设置电机驱动透明滚筒,表面设气压检测仪表,内部设漫反射光源,滚筒一侧设置气刀,气刀侧透明滚筒上方设置高速相机。模拟方法:(1)化学试剂槽中注入模拟镀液,启动气体压力检测仪表、气刀、电机,模拟动态热镀锌过程;(2)启动高速相机采集图像,采集数据,对比模拟镀液涂层厚度与图像灰度对应数据表分析数据;(3)收集模拟镀液,循环作业。应用本发明参数优化减少重复实验次数,提高工作效率,节约热镀锌实验用带钢和原料的消耗。
本发明涉及一种葡萄糖氧化酶生物传感器的制备及使用方法,碳毡电极检测端表面固定葡萄糖氧化酶与有机染料的混合物,制成葡萄糖氧化酶生物传感器;将葡萄糖氧化酶生物传感器作为工作电极,银/氯化银电极作为参比电极,铂电极作为对电极,建立三电极系统,并将三电极系统与电化学工作站连接;将工作电极的检测端置于待测溶液中,通过电化学工作站检测出待测溶液中电子传递介体的氧化电流的大小,然后根据底物浓度与检测电流的校正曲线,测定待测溶液中的葡萄糖的含量。本发明采用碳毡为基体电极,采用有机染料修饰葡萄糖氧化酶生物传感器,用于对葡萄糖进行定量分析;其制备简单、成本低廉、响应速度快、检测范围宽、抗干扰性强、环境友好。
本发明涉及一种钢中夹杂物定量评价方法,包括:1)制备金相样;2)进行SEM/EDS分析,得到夹杂物类型、化学成分、尺寸、分布及密度信息;3)通过叠加各个夹杂物的面积A1、A2、A3……An,得到检测区域夹杂物所占的总面积AI,检测区域面积为Ascan,计算出夹杂物粒间距并将λI作为钢中夹杂物定量评价指标;4)将λI应用到洁净度评价及析出物评价体系中,为工艺改进后的效果评价提供参考依据。本发明将钢中夹杂物与工艺过程及钢材性能之间建立起线性关系,为改进钢材洁净度提供了一个新的评价指标及参数,并为多角度分析夹杂物相关影响因素提供了新的数据及参数;该方法简单实用,操作方便,适用于各种类型、各种分布的钢中夹杂物研究。
本实用新型涉及一种可在线称量的铁矿石荷重还原软熔滴落性能测定装置,包括试样移动单元、固定密封单元、加热单元、加荷单元和称重单元;试样移动单元和固定密封单元设于称重单元上,固定密封单元包括石墨护罩,试样移动单元包括石墨坩埚,石墨坩埚的顶部与石墨压头活动连接,石墨坩埚的下方设盛滴坩埚和测温热电偶;石墨坩埚在加荷单元的作用下能够沿竖向移动,其向上移动后石墨压头顶紧在石墨护罩的顶部并以此向石墨坩埚中的铁矿石试样施压;加荷单元设于试样移动单元的底部。本实用新型能够对试验过程的化学反应如铁矿石低温、中温、高温下的还原反应进行在线测量,从而对铁矿石高温冶金性能做出较完整地评价。
本发明公开一种快速评测彩涂板耐腐蚀性能的方法,包括a样板制备及预变型处理;b样板杯突部位的化学处理;c将浸泡后的各试样分别装载到电解池上对变形部位进行交流阻抗测试,电解池内盐水浓度与NaCl水溶液浓度与一致,并根据交流阻抗图谱确定受试样板的最大交流阻抗模;d受试样板的最大交流阻抗模进行腐蚀评级。试验周期短,与盐雾试验相比,试验完全可以在4小时内完成,效率提高20倍以上,准确率达到90%以上,而且测试成本极低。尤其适用一批或几批彩涂板耐腐蚀性能的快速评测。
本发明涉及湿法冶金技术领域,尤其涉及一种浸金贵液中金的测定方法。本发明用玻璃容器量取待测贵液的体积,烘干至恒重后,将玻璃容器敲碎,将全部碎渣磨成粉末,用火法试金法测出其中金含量,利用公式计算出贵液中金浓度。本方法是将液相中金转化为固相,对固体样品进行火法试金测定,与化学法与原子吸收分光光度法相比,具有流程简单、操作方便、精确度高,测定范围宽、环境污染小等优点。
本发明涉及一种测定钒钛氧化球团中硅钙钛元素含量的方法,采用混合熔剂熔融试样,硝酸浸取,过滤后采用ICP测定二氧化硅,氧化钙,二氧化钛元素的含量。本发明的优点是:一次同时测定三种元素,提高准确度,仅使用碳酸钠、硼酸、硝酸、二氧化硅、氧化钙、二氧化钛六种化学药品,减少了化学药品的使用种类和使用量,减小对环境的污染。
本发明公开一种金属过渡层厚度的测试方法,利用恒电流的方法,对金属过渡层进行电化学测试,通过观察过渡层的腐蚀曲线两个拐点之间的时间间隔,计算得出金属过渡层厚度的大小;本发明的优点及效果在于,由于采用恒电流的测试方法,定性、定量的评价过渡层厚度,试验数据自动记录,拐点系统自动判定,不受人为干扰因素和客观条件的影响,具有测试方便、快速、准确的特点,在生产过程中通过渡层厚度值,及时了解工艺的变化,并依此可以对现场生产线上的镀锌板进行实时控制。本发明在测量金属基体和镀层之间的过渡层厚度的同时,还可以比较表面镀层金属的厚度。
本发明公开了一种金属薄液膜腐蚀的薄层液膜测控方法及其电解池装置,金属薄液膜腐蚀的薄层液膜测控方法包括敞开液膜厚度和闭塞液膜厚度联合测控的方法,以及敞开液膜厚度单独测控的方法。金属薄液膜腐蚀的薄层液膜测控方法采用的电解池装置包括:螺旋测微器、外螺纹绝缘棒、铂探针、内螺纹绝缘管、电极台、环形电极、圆形电极、辅助电极、电极负载台、容器、参比电极、零阻电流计。本发明适用于研究基体金属同时敞开和闭塞液膜关联环境下的腐蚀电化学行为;同时又可单独测控敞开液膜厚度,因此也适用于研究基体金属处于敞开薄层液膜单一环境下的腐蚀电化学行为。
本发明提供一种基于计算机视觉技术的烟雾监测方法,根据烟雾的颜色特征和运动特性进行烟雾检测:依次包括基于颜色的前景提取、基于运动的图像背景去除、将前两者提取的前景进行交集运算三个阶段;将通过颜色信息提取的烟雾目标图像和通过运动特性提取的烟雾目标图像进行交集运算,运算的结果即为最终提取的烟雾目标;同时对烟源进行定位计算。本方法针对产生烟雾的原因和烟雾的物理和化学特性有所不同进行烟雾颜色特性的设定,构建背景模型采用单帧初始化,采用基于样本集合方式的背景去除方法,提高了效率,满足算法实时性的要求;针对大空间,通过两台以上的监控摄像机对烟雾产生的位置进行定位,保证了后续工作的及时性和准确性。
本实用新型涉及自动馏程测定领域,特别涉及一种焦化油类产品自动馏程测定系统中的激光计数装置,其特征在于,包括激光传感器和控制装置相连接,所述激光传感器设置在冷凝管出口液滴流经处。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)激光传感器检测焦化油类产品在馏程测定过程中馏出的液滴计数,精度高、数据稳定,重复性好,工作效率高。2)可用来对加热炉温度实时控制,使得蒸馏速度在规定的指标范围内自动调节,实现焦化油类产品馏程测定过程中的蒸馏速度与试样介质的无关性,蒸馏过程智能化。3)有效消除了手工试验环节产生的误差,降低劳动强度,避免了有毒化学物质对人身健康造成的危害,保证环境安全。
本发明提供一种涂层板耐蚀性能快速测试方法,包括试样加工、抗石击试验、中性盐雾试验,电化学交流阻抗测试,首先将样板加工成合适的尺寸,对其进行抗石击试验,将石击后的涂层样板放入盐雾试验箱中进行盐雾试验,然后对盐雾后的石击样板进行电化学交流阻抗测试,从而获得的交流阻抗值。应用本发明测试涂层板的耐蚀性能,能缩减耐蚀性能的评价周期,本发明检测快速、结果准确、容易操作。
本发明涉及一种斗量法测量精选粒铁Tfe含量的方法,包括:1)取同粒级精选粒铁和不含游离铁粒铁;2)同类粒铁组成A份样、B份样;3)用化学方法测得平均TFe含量Xa,Xb;称重得平均重量Ya、Yb;4)粒铁含铁量与其重量计算公式1:Y=aX+b;5)经计算后a、b为一常数值;6)取待测TFe成分的粒1分样;称得重量Y测,将其代入公式1中,将a和b也代入公式1中,无需化学检测即可得到待测粒铁的Tfe含量X测。本发明利用粒铁含铁量与重量的线性关系,只需对一个样份的精选粒铁进行称重即可通过公式计算出其Tfe含量,方法简单,计算结果准确,可及时有效地为生产提供相关数据。
本发明提供一种测试钢中氢扩散系数的充氢添加剂及测试方法,充氢添加剂采用浓度为0.8~2.8mmol/L氨三乙酸。将恒电位仪的工作电极端与钢样连接,参比电极端与阳极电解池饱和甘汞电极连接,辅助电极与阳极电解池铂电极连接,恒电流源负极连接钢样,正极连接阴极电解池铂电极。在阳极电解池中加入NaOH溶液,施加恒电位极化电位,极化电流密度小于1μA/cm2时,将加有充氢添加剂的H2SO4溶液注入阴极电解池;利用Fick定律,找到曲线中It/Imax=0.63所对应点的时间t,减掉开通恒电流源时的时间t0,得到滞后时间tL,代入公式后算出氢在钢中有效扩散系数。本发明可避开剧毒或高毒化学药品作为充氢添加剂的弊端,极大减小对人体及环境的危害。
本发明涉及一种高碳钢连铸坯等轴晶率的测定方法,其特征在于,包括冷酸蚀、热酸蚀、等轴晶区鉴别界定、等轴晶率测定4个步骤。本发明首先通过化学腐蚀显示出铸坯凝固组织形态,再根据凝固组织的分布特点,通过人工鉴别出等轴晶区域,对图像做特殊处理,使等轴晶与柱状晶区形成高度的灰度反差,从而实现运用图像分析软件测量等轴晶百分含量的目的。
本发明属于选矿磨矿粒度测量技术领域,尤其是涉及一种基于深度学习的磨矿粒度预测系统及方法,基于深度学习的磨矿粒度预测方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:一次磨矿分级给矿,加水,旋流压力,泵池液位、矿浆浓度和磨矿粒度的的历史数据进行自动采分析集;步骤2:根据磨矿工艺要求,进行深度学习的感知技术,建立双时间递归神经粒度预测模型。本发明既可以模拟出软件粒度仪用于未来生产预估粒度,也可以利用其作为强化学习环境模块;根据实时生产情况预测磨矿粒度,用于根据实时生产情况给出磨矿控制优化建议,实现生产过程的控制指导及磨矿粒度监控。
本发明公开一种同时测定高合金堆焊金属中钨硼铌的方法,先将高合金堆焊金属样品置于盐酸、硝酸、氢氟酸混酸溶剂中,利用微波消解仪消解,制得钨硼铌同时溶解的待测试液,然后根据样品的基体及共存元素的组成情况,选择各元素的最佳分析谱线,确定光谱干扰校正方法,以与样品基体相近的基体匹配法配制一套浓度由低到高的标准溶液,在优化的仪器工作参数下,将标准溶液引入ICP-AES光谱仪中,根据待测元素的浓度、强度绘制工作曲线,然后将试样溶液引入ICP-AES光谱仪测得待测元素的强度,根据工作曲线确定试样溶液中钨硼铌元素的含量。本发明试剂用量少,减少化学试剂对环境的污染;有效地满足了科研及生产的实际需要。
本实用新型涉及一种智能高稳定二氧化硫在线监测仪,其特征在于:在高温反吹探头上设置探头过滤器,高温反吹探头与探头抽气管的一端连接,探头抽气管的另一端与微型扩容降温接口器连接,在探头抽气管上设置探头抽气出口电磁阀;微型扩容降温接口器与反吹泵连接,并设置反吹泵出口电磁阀,微型扩容降温接口器通过1号传感器抽气进口电磁阀、抽气管和2号传感器抽气进口电磁阀、抽气管分别与设置在二氧化硫分析仪内的1号电化学传感器、2号电化学传感器连接,并与排气管的另一端连接,形成被监测气体的回路。本实用新型解决了由于烟气温度较低,湿度较大,易堵塞的问题,大大提高了二氧化硫在线监测仪的准确性和稳定性。
本发明公开了一种测定硼铁中酸溶铝含量的方法,将欲测试样用硝酸、氢氟酸、高氯酸及盐酸处理后的溶解液引入电感耦合等离子体原子发射光谱仪,根据光谱仪内存入的实测浓度铝标准溶液的谱线强度,自动计算和显示硼铁试样中酸溶铝的浓度。本发明可减少分析程序,简化操作,提高工作效率,降低能源及化学药品的消耗,其分析时间短、速度快,精确度高,被测试样与标准工作曲线的线性相关系数达到99.9%以上。
本发明提供了一种同时测定铝合金中多元素含量的方法,通过对辉光放电原子发射光谱仪的工作参数的选择激发所有铝合金标准样品,测定Si、Fe、Cu、Mg、Zn光谱强度,通过溅射率校正计算激发所得光强,进而得到强度与元素含量之间的线性关系方程;之后激发待测铝合金试样得到Si、Fe、Cu、Mg、Zn一种及以上元素光谱强度,利用所述线性关系方程,将强度值转化成质量分数即可求得该待测样品中Si、Fe、Cu、Mg、Zn一种及以上元素的百分含量。本发明对铝合金样品进行固体样品的直接分析即可应用辉光光谱仪的分析技术对铝合金样品中硅、铁、铜、镁、锌含量进行定量分析,减少测试步骤的同时,降低化学试剂用量。
本发明涉及一种钢铁冶金分析技术领域,是一种ICP测定硅钙钡合金中铝、钙、钡、锶、磷的含量的方法。该方法将试样用硝酸、氢氟酸溶解,硫酸发烟,稀释至一定体积,将雾化溶液引入电感耦合等离子体原子发射光谱仪,测定待测谱线强度;根据已知浓度标准物质测得的谱线强度,求出待测物质对应元素的浓度。本发明的优点是:可快速、准确地分析测定硅钙钡合金中钙、钡、铝、磷、锶元素含量,无污染,同时将化学分析法无法分离的钡和锶,采用此方法可将二者分开。
本发明涉及一种烧结机漏风率的测试方法,其特征在于,用真空泵同时分别对烧结机台车底部和风机出口取废气样,按下述步骤计算分析:1)采用奥式分析仪对废气样进行化学成分CO2和O2的含量分析;2)计算前后测点CO2含量变化值KCO2(%)和O2含量变化比值KO2(%);3)将上述数值代入漏风率公式,计算得出基于CO2和O2两种成分的平均漏风率值K:所述的前后测点可以设置在通风管路的任意段上。本发明的有益效果是:本发明通过对烧结机管网中O2和CO2两种成分的分析,测定出烧结管网漏风率,以利于掌握烧结过程有效风量的数量,达到合理使用有效风量,提高烧结矿产品质量,降低电耗提供理论依据的目的。
中冶有色为您提供最新的辽宁鞍山有色金属分析检测技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!