本发明涉及一种预测高炉喷吹用煤灰熔融温度的方法,取煤粉焙烧后制得煤灰试样,对煤灰试样采用化学分析方法,分析出二氧化硅和氧化钙两种氧化物成分,依据化学成分百分含量及其所构建的酸碱比,进而建立起煤灰酸碱比与灰熔融性能关系,推算高炉喷吹用煤灰熔融温度,可分析出不同原煤或者混煤的灰熔融特性,从而对高炉喷吹用混合煤粉搭配及喷吹具有重要的借鉴意义。
本发明涉及一种冷轧钢带抗拉强度预测模型的建立方法,其特征在于,将生产过程中的化学成分、终轧温度、卷曲温度、冷轧压下比、退火时间、平整延伸率相关参数引入回归型神经元网络,进行分析建立预测模型,步骤如下:1)将冷轧钢带生产过程中各工艺参数存储在数据库中;2)利用拉伸机对生产的冷轧钢带样品进行抗拉强度测量,并将测量结果存储数据库中;3)建立预测模型。所述的化学成分为碳、硅、锰、磷、硫、铝、氮、钛、铌。本发明的有益效果是:利用回归型神经元网络分析方法,引入冷轧钢带全程生产的数据建立预测模型,全面反映炼钢、热轧和冷轧全流程的影响,将某批次冷轧钢带的生产相关数据输入模型,即可得该批次冷轧钢带的抗拉强度预测值。
本发明针对于现有技术中化学分析法测定鞍山式铁矿中二氧化硅含量存在的问题,提供了一种基于热红外光谱的鞍山式铁矿中二氧化硅含量测定方法,属于矿山地质与遥感应用技术领域。该方法包括采集矿样、制备样品、样品光谱测定、构建光谱吸收深度(SAD)指标,建立SAD与SiO2含量的线性拟合模型。该方法基于样品的热红外光谱特征,提出了一种新的指标——光谱吸收深度SAD,用于SiO2含量反演,实现了矿山现场铁矿石SiO2含量实时原位测定,为矿山采场矿体边界实时快速圈定与精准区划奠定基础。
本发明提供一种测定镀铝锌板镀层中铝、硅、锌含量的方法,将欲测试样用盐酸和氢氧化钠溶解,再将溶解液引入电感耦合等离子体原子发射光谱仪,根据光谱仪内存入的实测浓度铝、硅、锌标准溶液的谱线强度,自动计算和显示镀层试样中铝、硅、锌素的浓度。本发明采取化学与物理结合的分析方法,极大简化工序,便于掌握和操作,分析速度快,准确度高,被测试样与标准工作曲线的线性相关系数大于0.999,一次溶样可同时测定铝、硅、锌三种元素含量,快速为生产厂提供可靠的分析数据。且化学试剂种类少,用量少,可相对减少药品对环境的污染。
本实用新型涉及一种插入式液态金属测温取样器,其特征在于它是由插入式内外套纸筒、取样杯、热电偶、耐火密封层、金属接触板、防尘帽、挡渣帽等组成的。其成本低,能快速、准确地测量液态金属的温度,同时为液态金属的各项化学成份的检测分析快速提供一个理想的样品,另外还可大大节省人力、物力,简化方便了操作,减轻了操作人员的劳动强度。
本发明涉及一种测定煤粉助燃剂中二氧化锰、氧化钙含量的方法,采用混合熔剂熔融试样,硝酸浸取,过滤后采用ICP光谱仪测定二氧化锰,氧化钙的含量。本发明的优点是:可直接应用于在线生产检验,分析速度快、准确度高,实现了一次溶样同时测定两种元素,且可减少很多化学药品对环境的污染。
本发明涉及一种快速测定二氧化硅的方法,该方法包括试样制备、试样分析过程,将用于化学分析的<100目的试样用过氧化钠熔融,以水将熔融物冲洗于盛有盐酸的烧杯中溶解,定容后分取试液置于容量瓶中,加稀盐酸、钼酸铵溶液,混匀,放置5-35min或水浴加热5-40S;加水、草硫混酸、加硫酸亚铁铵溶液,用水稀释定容,于分光光度计上,在630-810nm波长处,用比色皿,以水或空白液为参比测量吸光度。本发明基于硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法基本原理,不仅有更广泛的适用性,可适用于各种物料的检验,而且其测定范围可涵盖生产所需。其分析过程简便、控制因素少、过程控制要求低、便于掌握,分析准确度高。
本发明涉及一种工业氯化钙中氯化钠的测定方法,采用电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定工业氯化钙中氯化钠含量;包括1.坩埚干燥;2.制备样品溶液;3.空白溶液的制备;4.制备标准系列样品溶液;5.绘制标准工作曲线;6.测定样品溶液和空白溶液中钠元素的含量;7.通过以下公式计算出工业氯化钙中氯化钠的百分含量。本发明缩短分析周期;降低劳动强度;提高对分析结果的质量过程控制能力;拓展实验室分析手段,提高检测能力;降低化学试剂的使用量,减少废液的排放,降低分析成本等。
一种铝线中铝的测定方法,选择10~15个铝线样品进行稀盐酸处理9~10min,盐酸与水比例为1:5;进行压片处理,压力为19~21N,保压时间8~12s;选择分析元素Fe、Si、Mn、Zn、Ti、Ni、Cr、V、Mg、Cu,通过平衡法计算出Al的含量;并选择X射线荧光光谱仪分析条件;建立X射线荧光光谱仪工作曲线:选取3种标准样品,以标准样品中的元素强度和浓度值,通过最小二乘法建立待测元素强度和浓度之间的一次线性工作曲线;每一批次物料分析10~15个数据,以10~15个数据的平均值为最终结果。本发明可缩短分析周期,减轻员工劳动强度,提高对分析结果的控制能力和检测能力,减少化学试剂使用量,减少废液排放,降低分析成本。
本发明涉及一种火泥中三氧化二铬的测定方法,用碱融法将火泥中三氧化二铬进行消解,随之加入空白试验,建立一定梯度的标准工作曲线,于电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定火泥中三氧化二铬含量的分析。本发明缩短分析周期;降低员工劳动强度;提高对分析结果的质量过程控制能力;拓展实验室分析手段,提高检测能力;降低化学试剂的使用量,减少废液的排放,降低分析成本。
本发明提供一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法,将TiO2及V2O5含量不同的钒钛球团矿配制成的系列标准试样,在X射线荧光光谱仪上建立TiO2及V2O5的谱线强度和含量分析检测标准工作曲线,根据标准工作曲线与实测钒钛球团矿试样中所测元素谱线强度对比结果,自动计算和显示钒钛球团矿中的TiO2和V2O5元素的含量。其方法简单易行,便于掌握和操作,可一次测定多种元素含量,检测时间仅需10min,检测结果准确稳定,TiO2与V2O5X-荧光标准分析曲线的相关系数分别达到0.9998和0.9994,并可极大减少化学药品对环境的污染。
一种含镍生铁中镍铬硅锰磷的测定方法,每批物料取5块铁样,每块铁样钻取1点,钻取的铁屑经研磨后全部通过60~80目标准筛;向装有0.5000g铁屑试样100ml容量瓶中依次加入10ml蒸馏水水,5ml浓硝酸(65%),5ml浓盐酸(37%)溶解试样,过滤不溶碳化物,定容100ml;向标准系列溶液中加入纯铁基体0.4000g;利用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定含镍生铁中Ni、Cr、Si、Mn、P元素含量的分析,选择各元素的最优分析线;检查各共存元素对分析线的光谱干扰,进行分析线中干扰线的校正。本发明可缩短分析周期,减轻劳动强度,提高分析结果的控制能力和检测能力,降低化学试剂的使用量,减少废液的排放,降低分析成本。
一种检测连铸结晶器内钢水流速的方法,1)在连铸的生产过程中,将一种利用摩擦起电效应的测量传感器插入结晶器中,传感器与结晶器由绝缘材料隔开,且传感器的输出端采用带绝缘的导线连接到静电测量仪表,进行电信号的处理测试,并将处理测试后的信号送给计算机进行换算,得出相应的钢水流动速度;2)传感器的制作材料为回收利用的铝碳质浸入式水口耐火材料,该材料具有良好的导电性和稳定的物理化学性能,将该材料切割成一定长度的长方体,在其一端开口并插入金属导线,并在导线与开口的空隙中填满石墨并夯实,而后将导线与传感器的连接处用高温水泥封好。本发明的有益效果是:1)操作简单方便;2)制作成本低廉;3)测量快速准确。
本发明涉及密闭式退火炉气密性检测领域,尤其涉及一种密闭式退火炉漏点检测方法。向退火炉内通入氮气,通过隔离法与控制浓度的双重方案防止氨气爆炸,利用氨气遇挥发性酸放发生化学反应产生白烟来检验泄漏点。本发明用氨气对退火炉进行气密性检查,可以准确、快速、直观的查找到退火炉的漏点,确保退火炉的气密性,解决了用空气打压检漏时间长、漏点难排查的难题,保证了生产的顺利进行,提高了带钢质量。
本发明公开了一种烧结用生石灰高温反应特性的检测方法,将待检测的生石灰、Fe2O3试剂分别压制成圆形小饼;将小饼试样放在微型烧结炉中试样座上,Fe2O3试剂小饼在下,生石灰小饼置于其上;升温进行试验;观察试验小饼;通过比较生石灰开始反应温度的高低,来检测该生石灰的高温反应特性。本发明直接针对高碱度烧结矿的成矿机理,通过测定生石灰与化学试剂Fe2O3的开始反应温度来检测生石灰的高温反应性能,能够客观、准确的反应生石灰在烧结过程中的高温反应特性。
本实用新型提供了一种气体浓度检测装置,涉及气体检测技术领域,主要目的是用以解决现有技术中可测量气体种类单一,测量精度低的问题,所述气体浓度检测装置包括:信号发生器、锁相放大器、至少一个激光器、光纤耦合器、气室、探测器、数据采集卡、控制模块、电化学传感器模组,具体通过激光器输出待检测气体吸收谱线波长的激光束,经过长光程气室内的多次反射,经探测器接收,以及锁相放大器解调出含有浓度信息的二次谐波信号,通过控制模块对对含有浓度信息的二次谐波信号进行处理,计算出待检测气体的浓度。本实用新型主要用于多种气体浓度的检测。
本发明公开了一种磷化膜质量的检测方法,先将经过磷化的样板加工成表面积不小于1cm2的试片,采用三电极电化学测试系统,其中工作电极为待测试片、参比电极为甘汞电极、辅助电极为铂丝网,电解液溶质浓度按照质量百分比为0.45%~0.55%的磷酸二氢钾测试溶液,在室温条件下进行开路电位与时间的关系曲线的测试,当曲线出现拐点后,记录出现拐点的时间。当拐点出现的时间t≤300s时,磷化膜质量差;当拐点出现时间300s
容器内液体断层状态自动检测系统,包括角/线位移传感器、检测变换器、智能信息处理器、容器和多参数检测传感器。多参数检测传感器设置在装有待测液态内,其信号传输线绕在角/线位移转换器上后引接到检测变换器上,检测变换器接智能信息处理器,其输出端分别接驱动器控制端和检测显示器,驱动器通过联轴器与角/线位移转换器联结。本发明可实现对一种或多种状态进行综合或单一检测,快速而精确检测出所需要观测的物理、化学和生化量等液体状态参数。
本发明提供了一种快速检测镀锌钢板镀层中铅、镉含量的方法,首先根据标准样品建立包含Pb、Cd元素在内各元素的校准工作曲线;通过校准工作曲线分析被测镀锌样品,测量得到每一层Fe、Zn、Pb、Cd元素成分随镀层厚度变化的关系曲线,定义镀层深度和被测元素Pb、Cd质量积分深度,得到Pb、Cd元素镀层深度的积分质量;在镀层深度对元素质量分数以时间或镀层厚度进行积分处理,把时间的函数转化为深度的函数,通过加和所有元素的镀层质量,将Pb、Cd每个元素的镀层质量除以总的镀层质量得到Pb、Cd元素在镀层中的平均质量分数。本发明无需将镀锌钢板镀层经化学方法剥离或溶解,即可快速测得镀层中Pb、Cd元素的含量。
本发明公开了一种粉类粮食含砂量检测仪器,包括样品分离系统、样品成像系统和成像分析系统,样品分离系统包括上盖,上盖一侧设有样品分离器,样品分离器一侧安装有定时器,定时器一侧设有运动模式选择按钮,样品成像系统包括分离后样品图像拾取装置,分离后样品图像拾取装置安装在上盖另一侧,成像分析系统设置在仪器主体一侧。本发明与现有技术相比的优点在于:结构简单精巧,避免化学试剂对人体的损害和对大气的污染,实用性强,无易损件,使用寿命长,对粮食含砂量检测数据准确。
本发明涉及烧结烟气中Cr含量检测技术领域,尤其涉及一种烧结烟气中Cr含量检测系统及方法。包括煤气入口、抽气泵、吸收器、流量表、煤气出口、液体体积测量仪与液体成分分析设备:所述吸收器为一台或多台串联,烧结烟气管道与煤气入口相连,煤气入口、抽气泵、吸收器、流量表与煤气出口通过输送管依次相连;液体体积测量仪通过输送管与吸收器相连,液体体积测量仪通过输送管与液体成分分析设备相连。解决了现有方法测试结果准确度低、操作复杂、耗时长、成本高等问题,解决了常规化学法测定烟气成分时,由于吸收装置吸收不完全所导致的检测结果不准确的问题。
本实用新型涉及煤焦油组份含量检测分析领域,特别涉及一种自动馏滴激光检测定量分离装置,包括蒸馏瓶、冷凝管、冷凝套、升降托架、分馏柱、集液瓶和加热炉,其特征在于,在冷凝管出口与集液瓶入口之间设有激光检测装置,温度传感器位于分馏柱与冷凝管的结合处,激光检测装置、温度传感器分别和嵌入式计算机控制系统相连接,旋转托架托持集液瓶位于电子天平上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)对液滴密度的计数,精度高、数据稳定,重复性好,工作效率高。2)实现馏滴分析过程中的自动分析和自动灵活分组,蒸馏过程智能化。3)有效消除了手动测量误差,降低了劳动强度,避免了有毒化学物质对人身健康造成的危害,保证环境安全。
本实用新型涉及一种用于镁及镁合金工件化学镀镍的反应装置,包括温度控制仪、超声波发生器、测温探头、电加热体、循环冷却水套、电动搅拌器、自动恒温控制面板、压电陶瓷换能器、圆筒状容器,温度控制仪与伸入到容器内的测温探头相连接,超声波发生器与压电陶瓷换能器相连接,压电陶瓷换能器设置在容器底部,容器外部设有循环冷却水套,电加热体固定在容器内部,电动搅拌器的搅拌部固定有工件;所述的循环冷却水套连接有带电磁阀的冷却水管。优点是:设备简单,采用电加热体、循环冷却水套控制容器内镀液温度,在由超声波发生器创造的超声波环境下,通过电动搅拌器带动工件旋转达到超声活化与制备均匀镀层的目的。
本实用新型涉及一种钢构件在荷载与电化学腐蚀耦合作用下的轴压装置,属于结构工程领域,包括承载板、拉杆、腐蚀槽、荷载传感器;钢管砼轴压构件置于腐蚀槽中,在钢管砼轴压构件的两端设置绝缘层,绝缘层的外侧设置钢制垫块,钢制垫块和钢管砼轴压构件之间设置圆钢球铰,钢制垫块的外侧设置承载板,拉杆的下端穿过承载板并通过螺母固定,拉杆的上端穿过承载板和荷载传感器并通过螺母固定,两块承载板之间设置机械式千分表,通过荷载传感器和机械式千分表对钢管砼轴压构件长期荷载作用和电化学腐蚀作用进行测量。本实用新型优点:更容易实现集中受力;通过改变腐蚀槽的形状可以加大构件在腐蚀溶液里的有效面积,避免局部浸泡不到位影响腐蚀效果。
本实用新型涉及实验室制取金属化学成分技术领域,特别涉及一种超低碳钢化学成分取样装置。包括盒体、盒盖、底座、气体通入管与推拉式快速夹具;所述盒体固接在底座上,盒盖盖在盒体上,底座固定在钻床的床体上;所述盒体侧面设有固定孔与气体通入管孔,盒盖设有与钻头适配的钻头孔,气体通入管由气体通入管孔插入盒体内,由气体通入管向盒体内通入氮气,推拉式快速夹具固定在底座上,推拉式快速夹具头部由固定孔伸入盒体内,钻床的钻头由钻头孔伸入盒体内。在对超低碳钢进行取样时,防止钻下的粉末直接与空气及其它物质接触,防止二次污染,提高检验数据准确性。
本发明涉及一种陶瓷元件局部表面化学镀NiP-Cu电极的制造工艺,特别涉及一种用贱金属铜或镍用化学沉积法制造电极的工艺。该工艺包括陶瓷元件制备、清洗干燥、粗化、印刷、活化、浸泡、预镀、镀铜、脱水干燥、热处理、焊接、测试等步骤。本发明的优点是该工艺陶瓷元件的表面贱金属层的附着力高、性能好,易焊接;局部进行化学镀,工艺简单,也免去了以往全电极化学镀工艺的粘、磨、散工艺;节省了原材料,降低了成本,成本降低为原来的五分之一;完善了镀液的配方,可实现陶瓷元件局部表面化学镀的批量生产。本发明适用于所有陶瓷元件的电极制造。
本发明公开一种钢液炉外化学加热用无铝发热剂,其成分按质量百分比含量:Si:40%~50%,CaO:20%~30%,C:10%~20%,余量为Fe及杂质,方法为:将所用原料按比例配比,混匀后粉碎至2mm以下的颗粒,加入原料质量百分比为1%~3%水玻璃粘结剂,搅拌均匀后在压球机上压制成小球,采用干燥箱进行干燥处理,处理温度100~300℃、处理时间以保证H2O的质量百分比含量≤0.1%为准;最后采用冷振筛进行筛分,直径10~30mm,对筛分后的无铝发热剂小球进行检验,合格后包装成袋。本发明优点为所采用的原料均无铝的冶金废料及廉价原料,生产成本较低,并可避免由于发热剂中含铝带来的诸多不利影响。
本发明涉及烧结自动配料系统,特别是一种烧结厂按化学成分配料自动控制系统,包括基础自动化级L1和过程自动化级L2构成二级控制系统网络,数据网络通讯,参数的采集和处理装置,配比设定程序及其控制计算模型组成,自动化级由标准双环以太网,人机接口/编程器、PC服务器、PLC的中央处理器,工程师工作站、远程输入-输出站组成,控制计算模型包括干配比计算模型、干配比的合理性检查模型、混合料湿配比计算模型、混合料湿配比计算模型。通过专门的模型自动计算出参与配料的各种原料的配比,自动设定和修正各料种控制系统的设定值。系统的数据库不断跟踪原料中心计算机传来的原料化学成分的数据,一旦发生变化,及时对设定值进行修正。
本实用新型公开了一种自动化学滴定装置,包括底座、锥形瓶、锥形瓶放置座、滴定装置、抓起装置以及检测装置,锥形瓶放置于锥形瓶放置座上,抓起装置包括旋转云台、固定于旋转云台上的举升装置、横向固定于举升装置顶端顶升杆上的横向推进装置、固定于横向推进装置前端推进杆上的连接臂以及固定于连接臂上的机械手,检测装置包括天平、位于天平上部的磁力搅拌器、通过设置于天平侧面的漏斗支架固定于磁力搅拌器上部的漏斗、光电开关以及通过摄像头,滴定装置包括纵梁、横向力臂以及滴定导向管,本实用新型提高滴定控制精度,提高实验效率,全程可实现自动化控制。
一种化验室用检测多种元素实现全自动滴定检测装置,包括储液机构、液管横移机构、废液回收机构、滴定工位、液管,还包括送液机构,送液机构包括钢管排板、下探气缸、不锈钢管,多个不锈钢管横向排列镶嵌在钢管排板中,不锈钢管能够沿钢管排板上下移动,液管插入在不锈钢管中并能够随着不锈钢管上下移动,液管连接所述储液机构,下探气缸驱动不锈钢管上下移动,不锈钢管通过磁吸力与钢管排板吸附定位,钢管排板安装在液管横移机构上。本实用新型的自动滴定装置,用于多种元素全自动化学滴定检测仪器中,实现全自动多种储液自动选择某一试剂、自动取液、自动滴定,代替人工操作,实现一机多元素全自动滴定检测。
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