本发明提供一种废水化学需氧量检测预处理装置及方法,包括反应器、无泡曝气膜组件、曝气管、一氧化氮进气系统、磁力转子及磁力搅拌装置,反应器顶部设有排气口,内置的无泡曝气膜组件通过曝气管连接一氧化氮进气系统,反应器内底部中心设有磁力转子,外底部设有磁力搅拌装置。将废水注入反应器内,开启磁力搅拌装置及一氧化氮进气系统,控制每分钟曝气中一氧化氮量为芬顿氧化前双氧水量的2-5倍,曝气压力为泡点压力的85~95%,曝气时间持续3-6h,反应结束后,继续维持搅拌状态10~30min,即可取样测定CODcr。本发明可消除氧化剂对芬顿处理后废水COD检测结果的干扰,提高CODcr检测结果的准确性,客观真实地反映污水处理的实际效果。
本实用新型涉及煤焦油组分含量检测分析领域,特别涉及一种自动馏滴激光检测定量分析装置,包括蒸馏瓶、冷凝管、冷凝套、升降托架、分馏柱、集液瓶和加热炉,其特征在于,在冷凝管出口与集液瓶入口之间设有激光检测装置,温度传感器位于分馏柱与冷凝管的结合处,激光检测装置、温度传感器分别和嵌入式计算机控制系统相连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)对液滴密度的计数,精度高、数据稳定,重复性好,工作效率高。2)实现馏滴分析过程中的智能化。3)有效消除了手动测量误差,降低了劳动强度,避免了有毒化学物质对人身健康造成的危害,保证环境安全。
本实用新型属于检化验技术领域,尤其是涉及一种化学分析用新型多功能称量瓶,其特征在于包括组合式称量瓶,设置在组合式称量瓶内的若干内置承载器,设置在每个内置承载器内的变色硅胶,与组合式称量瓶顶部螺纹连接的密封瓶盖,组合式称量瓶包括数个瓶底和瓶顶螺纹连接的单体称量瓶,每个内置承载器分别设置在每个单体称量瓶内,每个内置承载器由数个耳板与每个单体称量瓶内壁相连接。本实用新型解决了实验室称量瓶烘干使滤纸或滤膜产生的各种破损、吸附等问题,不再有烘干过程中静电吸附的现象发生,放入取出物质更加容易。
本发明涉及一种自动滴定法化学分析系统及使用方法,包括筒状加热装置、操作台、机器人、控制系统、滴定装置,控制系统用以控制机器人、滴定装置、筒状加热装置,机器人固定在操作台,还包括盘式加热装置、加热仓,控制系统控制加热仓、盘式加热装置,若干盘式加热装置和或筒状加热装置固定在操作台,加热仓固定在操作台一侧。优点是:适用于多种滴定分析场合,也可适用于其他分析检测场合;采用机器人作为滴定分析的“操作者”,使检验分析大部分工作替代了人工操作,加上智能控制系统配合,实现了自动检验分析。
本实用新型涉及一种自动滴定法化学分析系统,包括筒状加热装置、操作台、机器人、控制系统、滴定装置,控制系统用以控制机器人、滴定装置、筒状加热装置,机器人固定在操作台,还包括盘式加热装置、加热仓,控制系统控制加热仓、盘式加热装置,若干盘式加热装置和/或筒状加热装置固定在操作台,加热仓固定在操作台一侧。优点是:适用于多种滴定分析场合,也可适用于其他分析检测场合;采用机器人作为滴定分析的“操作者”,使检验分析大部分工作替代了人工操作,加上智能控制系统配合,实现了自动检验分析。
本发明公开了一种耐火材料使用性能的检测方法,能够预测耐火材料的使用效果。该方法的步骤包括:检测耐火材料抵抗热应力的能力,采用可控温的电阻炉,炉门上预留有放置样品的凹槽;将待测的耐火材料制镶嵌在两个金属炉门上的凹槽内;通过炉外电动升降装置将两个插板升起,关闭前后两个金属炉门;通过冷热交替,观察试样表面并进行详细记录;检测耐火材料热传导性能及烧结梯度,将待测的耐火材料镶嵌在两个金属炉门凹槽内;启动温度自动控制仪,开始升温、恒温及降温;将试样纵向切开,利用X光衍射仪、电子显微镜测定距离热面不同距离处的矿物组成、显微组织结构。本发明提方法操作简单,维护方便,有利于大范围推广应用。
本发明涉及一种矿渣棉用熔渣引流装置及使用方法,所述装置包括出渣容器、出渣槽、接渣容器,出渣容器通过出渣导向槽连接在出渣槽的入口端,出渣槽的出口端通过接渣导向槽与接渣容器相连,所述出渣槽内设置加热器,加热器与出渣槽中熔渣流动方向平行,加热器两端的支撑杆下端通过加热导线与功率控制器连接,功率控制器连接电源;熔渣通过高炉放渣口进入出渣容器,经出渣导向槽进入出渣槽,在出渣槽内加热,保持良好的流动性,经接渣导向槽、接渣容器,直接用于矿渣棉生产。本发明使熔渣可流动较长距离而不会凝固,实现了熔渣远距离输送,使熔渣直接生产产品的工艺成本明显降低。
本发明公开一种低成本X80直缝焊管及其制备方法,其化学成分,按重量百分比:C0.039%-0.079%,Si0.16%-0.26%,Mn1.33%-1.83%,P≤0.017%,S≤0.0046%,Cr0.14%-0.24%,Nb0.019%-0.059%,V0.019%-0.039%,Ti?0.0051%-0.028%,Al0.011%-0.057%,Ni?0.13%-0.28%,余量为Fe和微量不可避免的杂质,工艺特点,均热温度1120-1220℃,采用两阶段控制轧制,再结晶区轧制温度950-1200℃;第二阶段轧制为非再结晶区轧制,空冷终了温度650-750℃;层流冷却速度:5-25℃/s,采用JCO或UO制管,扩径率e≥t/D,扩径率最大值2.5%,其效果在于低级别钢板制备高级别X80直缝埋弧焊管,强度和塑性指标优良,生产成本降低。
本发明涉及一种电、水、气计量与管理物联网试验平台及试验方法,感知层,由电表现场数据有线无线监测系统、水表现场数据有线无线监测系统和煤气表现场数据有线无线监测系统共同组成电、水、气计量与管理物联网数据采集平台;网络层,由依次连接的无线数据收发设备、数据处理系统、路由器和远程监控系统组成电、水、气计量与管理物联网信息平台;应用层,由试验平台控制中心、演示设备及计量数据存储中心组成电、水、气计量与管理物联网应用平台。本发明通过模拟远程集中抄表系统实现物联网教学及试验应用,可直观演示各设备之间的连接关系及其相互之间的信息交互方式,并可进行模拟操作及设备性能测试,有利于普及物联网知识、培养物联网人才。
本发明公开一种铁焦热态性能的检测方法及检测装置,取铁焦试样200~400士5g,粒度21~25mm,在升温制度下测量铁焦热态性能,用化学分析法分析反应前后试样中碳含量的变化率,并以其作为铁焦的反应性指标,同时采用气体分析仪测量反应过程中CO2和CO浓度的变化来确定铁焦开始反应温度及最大反应速率温度。检测装置,包括电炉,电炉中的硅碳棒与精密温度控制仪连通,高温合金钢反应器插入电炉中,控温热电偶置入铁焦试样层中,进气管依次与流量调节器、流量计连通,电炉升温和恒温制度由精密温度控制仪控制,反应过程中气体检测和与数据处理由气体监测与数据处理系统处理。
本实用新型属于电力辅助工具检测技术领域,具体涉及一种便携式绝缘绳耐压试验工装,包括底座和卷线筒,所述卷线筒上设有侧封板、中轴和电极,所述电极数量为双数,其特征在于,所述底座和卷线筒通过连接座和螺栓相连接,所述底座是采用铝合金框架型材和铝型材角码相连接的易拆解结构,所述底座拆解后为多个铝合金框架型材杆形件。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:1)采用铝合金标准型材组合结构,拆装方便,解体后体积小,方便运输;2)满足基层电力客户的实际需求,提高绝缘绳绝缘性能检测的效率,提升客户对检测服务的满意度;3)使绝缘绳耐压试验在偏远现场实施成为可能,杜绝闪络事故发生。
本实用新型涉及一种保持工作平台水平的跨障碍运输车,包括车身及减震车轮,车身的中间部位设有箱体,箱体内充满液体,液体上方设有一伸缩平台沿液面长度伸缩,伸缩平台由两个中空盒套组成,内层套盒紧密的插接在外层套盒内,伸缩平台两侧内壁上沿插接方向设置钢管,钢管内设置弹簧,伸缩平台四周设置密封垫与箱体内壁密封,减震车轮由车轮和车轮支座构成,车轮支座内垂直设置弹簧。本实用新型工作平台具有自适应性,在复杂地势工作台均能保持水平状态。主要应用于冶金企业的热轧生产现场工具、材料的运输。实现热轧生产成品性能检测样品运输的机械化,免于由于地面障碍设施的缘故进行人工搬运,从而降低人工劳动强度并提高工作效率。
本发明公开了一种可视化的煤粉燃烧性能检测方法,能够对煤粉燃烧情况进行实时监控及分析。该方法的步骤包括:煤粉试样预热,将煤粉试样预热至50℃~400℃;煤粉载气预热,将煤粉载气预热至50℃~400℃;煤粉喷吹,利用管道内压差产生的气体流动将煤粉喷入燃烧器;煤粉燃烧过程可视化、通过摄像机对煤粉燃烧过程进行记录;烟气冷却;未燃煤粉收集;烟气的收集和煤粉燃烧率计算。本发明可对煤粉试样和煤粉载气分别进行预热;具有煤粉燃烧过程可视化的特点;分别通过烟气成分分析法和灰分质量平衡法计算煤粉的燃烧率,以两种方式所得燃烧率的平均值来表征测试煤样的燃烧性能,所得燃烧率结果更为准确。
本发明公开了一种可视化的煤粉燃烧性能检测方法,能够对煤粉燃烧情况进行实时监控及分析。该方法的步骤包括:煤粉试样预热,将煤粉试样预热至50℃~400℃;煤粉载气预热,将煤粉载气预热至50℃~400℃;煤粉喷吹,利用管道内压差产生的气体流动将煤粉喷入燃烧器;煤粉燃烧过程可视化、通过摄像机对煤粉燃烧过程进行记录;烟气冷却;未燃煤粉收集;烟气的收集和煤粉燃烧率计算。本发明可对煤粉试样和煤粉载气分别进行预热;具有煤粉燃烧过程可视化的特点;分别通过烟气成分分析法和灰分质量平衡法计算煤粉的燃烧率,以两种方式所得燃烧率的平均值来表征测试煤样的燃烧性能,所得燃烧率结果更为准确。
本发明涉及防火保护材料耐火性能检测领域,尤其涉及一种隧道防火保护材料耐火极限在线无损检测系统,其特征在于,包括光纤传感器铺设步骤和在线检测步骤,利用光纤传感器测试隧道顶部钢筋网的温度及变形,完成防火保护材料耐火极限在线无损检测。与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于光纤传感器径细、质软,在隧道施工过程中,可方便地伴随钢筋网铺设,隧道竣工后,在现场对隧道内防火保护材料进行耐火极限测试,同时通过光谱分析接收设备判断各受火点钢筋网的温度,即可方便地完成防火保护材料耐火极限的在线无损检测,另外还可以实现对隧道结构形变进行实时监测,特别是地震、山体滑坡等自然灾害对隧道破坏程度的监测。
本发明涉及材料性能检测技术领域,特别涉及一种超高强度汽车钢板抗氢致延迟断裂性能评价方法。采用圆片状试样;对试样进行拉深成形,获得不同拉深比的杯状试样;将不同拉深比的杯状试样置于充氢介质中浸泡至上限时间;观察并记录每个直径组中破裂试样个数和未破裂试样个数;确定试样不发生破裂所允许采用的最大试样直径(D0)max;计算材料临界拉深比LDRHIC;以LDRHIC作为材料抗氢致延迟断裂性能的评价指标,LDRHIC越大,材料的抗氢致延迟断裂性能越强,材料越不易发生氢致延迟断裂。本发明能更好地模拟复杂形状超高强度汽车钢零部件在实际成形条件和服役工况下的氢致延迟断裂行为,并提出以临界拉深比LDRHIC作为指标,简单、有效、精确地评价材料的抗氢致延迟断裂性能。
本发明涉及一种集成电路及塑封晶体管的引线框架材料——高精度异形铜带及其生产工艺,其特征为:高精度异形铜带为长度700以下的双列异形铜带,铜带断面为凹槽形状;其生产工艺为:熔炼——上引连铸——冷轧——真空退火——辊拔——真空退火——成品辊拔——物理性能检测——入库。本发明具有投资少、工艺简单、设备操作、维修方便的特点,产品质量优于国外同类产品。
一种管道保温材料性能的检测装置及评价方法,包括保温性能检测管道和检测仪表;安装在生产运行的能源介质输送管道或相关能源介质实验发生装置的输送管道上的疏水门出口处;检测仪表包括安装在保温性能检测管道与疏水门之间的流量孔板、温度补偿电偶和压力变送器;还包括检测管道的入口压力检测变送器、入口温度检测传感器、出口压力检测变送器和出口温度检测传感器;还包括保温材料内表面测温传感器和保温材料外表面测温传感器;通过检测仪表的检测值计算保温材料的热损失。为改进管道保温材料性能检测方法,验证保温材料经济厚度的使用效果,提供行之有效的手段。为新型能源介质输送管道保温材料的推广应用搭建确实可行的检验平台。
本发明涉及冶金领域,特别适用于对于铁矿石及冶金炉料等还原性能的测量、高温试样取样的方法、装置及装置的使用方法。该装置相比于同类测量装置不仅精确度更高,其使用的反应物总量更多,实验检测结果重现性更好。包括炉体;在炉体内设置有电加热体、用于测量加热过程中实时温度的热电偶、装有待测试样的坩埚;在炉体内的反应区域与加热体间通过一层刚玉管进行分隔,反应区域其他部分通过保温材料进行填充;炉体底部设置有可旋转开口,炉体下方、正对可旋转开口位置设置有冷却箱;所述刚玉管下方设置有进气口,所述进气口与预加热装置相连,预加热装置与气体成分及流量控制装置相连,气体成分及流量控制装置与各气瓶相连。
本发明涉及一种焦炭热态性能检测实验装置及实验方法,加热炉由炉体及炉管组成,能够由加热炉升降装置带动上、下移动;炉管的下方设进气法兰,进气法兰的顶部设支撑杆用于支撑焦炭试样;炉管的顶部设止逆气体密封法兰,加压杆穿设在止逆气体密封法兰中并能够由加压杆升降装置带动上、下移动,加压杆与加压杆升降装置之间设测力传感器;测力传感器、加热炉的加热系统、加热炉升降装置及加压杆升降装置分别连接控制系统。本发明在模拟焦炭在加热炉中升温的过程中,还能够通过调节不同气体的配比,对高炉内部气氛环境进行模拟,同时对焦炭施加一定压力,以准确检测焦炭在模拟高炉条件下同时经受热应力及机械力时抵抗破碎及磨损的能力。
本实用新型涉及一种焦炭热态性能检测实验装置,加热炉由炉体及炉管组成,能够由加热炉升降装置带动上、下移动;炉管的下方设进气法兰,进气法兰的顶部设支撑杆用于支撑焦炭试样;炉管的顶部设止逆气体密封法兰,加压杆穿设在止逆气体密封法兰中并能够由加压杆升降装置带动上、下移动,加压杆与加压杆升降装置之间设测力传感器;测力传感器、加热炉的加热系统、加热炉升降装置及加压杆升降装置分别连接控制系统。本实用新型在模拟焦炭在加热炉中升温的过程中,还能够通过调节不同气体的配比,对高炉内部气氛环境进行模拟,同时对焦炭施加一定压力,以准确检测焦炭在模拟高炉条件下同时经受热应力及机械力时抵抗破碎及磨损的能力。
本实用新型公开一种土壤源热泵传热性能检测装置,包括换热器、循环泵、地埋管,循环泵分别连接地埋管和换热器,所述循环泵保证换热介质在换热器和地埋管间循环;所述换热器设置在水箱中,所述水箱连接温度计;所述地埋管固定在桩的外侧埋入地下。本实用新型的优点是:能针对具体实施地点进行试验与检测,因此,数控可靠,为大型地埋换热器的设计和选择提供了可靠的数据支持。
本实用新型涉及路桥建设技术领域,具体为一种道路桥梁沥青混合料防水性能检测设备,包括供水装置和混合料固定装置;所述供水装置包括机体架,所述机体架的顶端固定安装有储水箱,且所述储水箱的底端设置有矩形开口,所述储水箱在底侧矩形开口的四周设置有环形凸块,且所述储水箱底侧与矩形开口相对处固定安装有液体加热器。本实用新型的优点在于:通过储水箱和加热器的配合,能够很好的通过液体加热器将储水箱中的液体进行加热,可以方便的检测沥青混合料针对不同温度液体的防水性能;通过加热器能够对沥青混合料进行一定温度的加热,能够检测不同温度下沥青混合料得到防水性能,使整体检测结果更加具有代表性。
本实用新型涉及扶正器性能检测装置,包括框架、扶正器移动定位机构、重量检测装置、测量头、测量头传动机构、压力检测装置、扶正器锁紧机构、控制及显示装置;本实用新型用于检测扶正器的力学特性,为扶正器的操作使用提供依据,从而保证油井仪器在测井作业中始终处于居中位置。
本发明涉及一种对开式铁矿石软熔滴落性能检测装置,包括炉架机构、荷重机构、对开式炉体、压头机构、承滴机构及控制柜,荷重机构从顶部给压头机构施加压力,压头机构由顶部伸入对开式炉体内部,承滴机构由底部伸入对开式炉体内部,对开式炉体闭合后内部形成密封炉腔,荷重机构、对开式炉体、承滴机构连接于炉架机构。本发明采用对开式炉体布置,装样及安装检测方便,在保证系统的密闭性良好的同时,更加易于安装、拆卸和装料作业,装配过程简单可靠。采用电动推杆加负载,荷重压头能够在压头升降机构的带动下竖直升降,实现对试样坩埚中铁矿石试样的加荷及卸载,安全可靠。
本实用新型涉及铜制品软连接件生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种铜制品软连接件散热性能检测装置,其无需工作人员手握握杆进行检测,降低劳动程度;同时增强安全性,提高使用可靠性;且其每次能对三组铜制品软连接件进行检测,提高检测效率,增强检测效果,提高使用性;包括工作台、左电加热板、右电加热板、控制面板和温度检测头,控制面板与左电加热板和右电加热板电连接,温度检测头与控制面板电连接;还包括左挡板、右挡板、前挡板和后挡板,左电加热板和右电加热板分别设置在左挡板右端和右挡板左端;还包括升降件和放置板;还包括四组支杆和顶板,温度检测头设置有三组,三组温度检测头均位于放置板上方。
本发明涉及一种抗震软钢的力学性能检测方法,包括如下步骤:(1)试样取样与加工;(2)将试样两头或两夹持端夹在试验机的夹头中;(3)启动试验机进行拉伸试验;(4)测量试验结果并记录。与现有技术相比,本发明的有益效果是:提供了一种能够检测抗震软钢真实力学性能的检验方法,既符合相关标准的要求又可以保证检验结果准确性;该方法锁定整个测试过程中的弹性段速率、屈服段速率和屈服后段速率,保证检验结果的真实性和一致性。具有较强的可操作性,无需增加任何软硬件设施,可以保证实验室的取样检测结果与用户实物构件检验结果的一致性,防止订货交货时发生质量异议。
本实用新型公开了一种电力机车绝缘子绝缘性能检测装置,包括环境模拟舱、温度控制舱、温度传感器、湿度传感器、气压传感器,计算机、压缩空气存储装置、负压抽风机、水存储装置、高压电源和绝缘的电源支架,本实用新型的检测装置用于模拟不同温度、不同湿度和不同气压的环境,便于电力机车绝缘子绝缘性能的检测。
本实用新型公开了一种7050铝合金用抗拉性能检测装置,包括安装桌,所述安装桌底部的中心处固定安装有电机,所述安装桌的两侧均开设有容纳槽,所述容纳槽相对远离的一侧均固定安装有第二气缸,所述第二气缸相对靠近的一侧固定安装有移动架,所述移动架相对靠近一侧的顶部固定安装有连接架,所述连接架的顶部固定安装有第一气缸。本实用新型通过设置安装桌对电机进行安装,通过设置电机对螺纹杆进行驱动,通过设置容纳槽对第二气缸进行安装,通过设置第二气缸对移动架进行移动,通过设置移动架对连接架进行移动,同时解决了目前的检测设备固定效果差,拉伸幅度小,大大降低了检测数据准确性的问题。
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