本申请提供了一种1,1‑双(叔丁基过氧基)环己烷的制备方法,将叔丁基过氧化氢、减敏剂、固体酸以及相转移催化剂混合,然后将环己酮加入,在固体酸的存在下环己酮与叔丁基过氧化氢发生化学反应生成1,1‑双(叔丁基过氧基)环己烷,然后过滤,然后将滤液进行分液处理,然后依次进行碱洗、水洗、干燥,干燥完成后得到成品的1,1‑双(叔丁基过氧基)环己烷;本申请的反应时间短,提高了产品收率,收率为85%~95%,减少了生产过程中的危险要素,提高了产品的稳定性,且产品为无色透明溶液,生产过程中产生的废水易处理,易于工业化生产。
本发明涉及一种高收率氧气氧化法合成促进剂DPG的环保方法,该方法包括:(1)中间产物二苯基硫脲的制备;(2)目标产物促进剂DPG的合成;(3)回收部分溶剂,产品重结晶(4)过滤除去剩余乙醇,烘干粉碎得产品。本发明的制备方法在低压条件下制备二苯基硫脲,避免了高压反应的危险系数;利用二苯基硫脲在二硫化碳中不溶的性质,二硫化碳当作溶剂,提高了原料苯胺的转化率,提高收率,避免废水的产生,对环境友好。
本实用新型属于机械加工技术领域,且公开了一种用于静音轴承生产的除尘装置,包括底座和除尘仓,所述底座的顶部固定安装有打磨仓,所述打磨仓的顶部活动连接有仓门,所述仓门上设有观察窗,所述仓门上固定安装有位于观察窗下方的把手。本实用新型通过注水管向除尘仓内注入水,使得粉尘与水接触,然后通过电机带动个转轴旋转,通过搅拌杆带动水流进行旋转,使得废气中的粉尘与碎屑均融入水中,在旋转的水流带动下被聚集在除尘仓的底部,然后废气通过出气管向外排出,经过过滤罩进行过滤与吸附,能够很好的完成除尘效果,避免打磨时出现的粉尘危害到工作人员的安全,具有很好的实用性。
本实用新型公开了一种热轧无缝钢管成品切管装置,本实用新型包括加工台,所述加工台的底部固定连接有支撑脚,所述加工台的顶部设置有滑轨,所述滑轨的外壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有夹持机构,所述夹持机构的底部固定连接有紧固机构,所述加工台的内部开设有矩形孔,所述矩形孔的内部设置有收尘机构。通过滑动块调整夹持机构在滑轨的位置,然后通过紧固机构固定夹持机构,然后调整调节机构通过切割机构对无缝钢管进行切割,切割后的废屑进入收尘机构,完成废屑收集,防止带有粉尘的气体,危害工人的生命健康,加工能对不同口径的无缝钢管进行调节固定后切割,提高了工人的工作效率,降低了成本的使用。
本发明公开了一种油泥提纯铁粉生产铸件的方法,包括废料收集、处理;其处理过程包含以下步骤:(1)废料进行PH值测定;(2)根据(1)所测定的PH值配制清洗液;(3)搅拌清洗;(4)利用筛选设备进行筛选;(5)提纯,去除杂质;(6)烘干,得到纯铁粉;(7)成份检测;(8)找出纯铁粉中所缺少的元素或含量不足的元素;(9)增加元素;(10)利用压铸技术进行加工,制作零件。本发明的效果在于:1、避免油泥对环境造成危害的同时,提高了油泥的利用率;由炼钢使用只有30%左右利用率提高到90%以上。2、铸造高密度、高精度、尺寸稳定互换性好的小型精密铸件,大大提高了产品的附加值。
本发明公开了一种流水线生产钢桶加热箱体,包括箱体,箱体的箱壁设有保温层;箱体的内壁设有热空气进口、废气出口;箱体一端为进口,另一端为出口,箱体的进口、出口的顶壁外端向下倾斜,进口、出口的顶壁与水平面所成的夹角为150-400;进口、出口的顶部均设有吸气口,吸气口通过排气管道连接到排出风机;箱体内设有钢桶输送装置,钢桶输送装置包括支架,支架上设有传送链条,传送链条的下方设有链条槽。本发明的优点在于:能够减少加热箱体的热量的散失;节约能源,提高热量利用率;且可以防止加热过程中的废气外溢,污染大气,影响健康;另外,可以避免钢桶油漆层烘干过程中接触明火造成爆炸或起火燃烧的危险。
本实用新型提供一种具备杀菌消毒功能的手术室护理车,涉及医疗设备领域。该具备杀菌消毒功能的手术室护理车,包括外框架,所述外框架的内壁底部左侧固定安装有高温消毒柜,所述高温消毒柜的内壁固定安装有隔热板,所述隔热板的正面底部开设有底槽,所述底槽的内部固定安装有主控器,所述隔热板的内壁底部固定安装有内胆。该该具备杀菌消毒功能的手术室护理车,通过主控器控制电热丝的温度,通过电热丝与电源的配合,加热水并产生水蒸汽,达到高温消毒的效果,避免手术器打开后感染细菌为手术患者带来危害,通过固体废弃物收集箱内的紫外线消毒装置,起到消毒固体废弃物的作用,防止固体废弃物堆积产生更多的细菌。
本实用新型公开了一种钢桶油漆烘干装置,箱体一端为进口,另一端为出口。箱体内设有钢桶输送装置,箱体的箱壁设有保温层;箱体内一侧的箱壁上设有热空气进口、另一侧设有废气出口;热空气进口通过热风输入管、热风输入风机连接到箱体顶部的燃气加热装置;废气出口通过废气排出管、废气排出风机连接废气净化处理装置;进口、出口的顶部均设有吸气口,吸气口连接到废气排出管。箱体的箱壁设有保温层,可以减少热量的损失,增加热量的利用率;通过在进口、出口的顶部设有吸气口,可以将废气通过吸气口排出箱体,经废气排出风机排出到废气处理装置处理,减少通过进口、出口的废气的溢出,减少对空气的污染,且避免废气对操作人员造成健康危害。
一种新型滚筒式自清洗节水装置,柜体上方有洗脸盆和水龙头,洗脸盆下有管道,柜体内设有集水箱、排空溢流装置、水泵及废水进水管、废水出水管;排空溢流装置位于集水箱内用于限制集水箱的水位,管道上设有过滤装置,洗脸盆中的水注入到集水箱中,集水箱顶部安装有废水进水管,废水进水管的顶部与水泵连接,水泵将集水箱内的水通过废水出水管注入马桶内,马桶上有废水进水控制按钮和清水进水控制按钮,集水箱内废水可从排空溢流装置的排水口排空。该设计可存储适量生活废水,将生活废水进行再利用,减少了水资源浪费。解决了箱体内生活废水的排空溢流问题,控制集水箱内的水位,防止集水箱外溢,对柜体等室内物品造成危害。实现对集水箱本身的自动清洗。
本实用新型提供了一种加热炉废气余热利用装置,属于热处理设备技术领域。包括与加热炉连接的排气管;所述排气管伸入集气罩内;所述集气罩上设有加热水箱;所述加热水箱上设有放气口,所述加热水箱设有出水管道,所述出水管道连通浸泡水箱,所述加热水箱上还设有回水管道,所述回水管道连通水泵,所述水泵连通所述浸泡水箱;所述浸泡水箱内设有介质钢瓶。本实用新型大大提高了冬季介质气化吸热效率,避免了爆炸危险发生,并且利用了闲置能源,提高了资源利用率,降低了企业成本。
本发明涉及对氯苯甲醛生产技术领域,特别涉及一种从对氯苯甲酸钠废水中提取对氯苯甲醛和对氯苯甲酸的工艺,包括以下步骤:(1)萃取:对氯苯甲酸钠废水在储罐中暂存,根据储罐的容量计算出所需二氯甲烷,加二氯甲烷,再开泵打循环,静止两个小时后开始分为上层和下层,下层去蒸馏釜回收二氯甲烷和对氯苯甲醛;(2)氧化:将步骤(1)中上层水溶液加氢氧化钠升温至125℃、搅拌、沉淀后得上层清液和下层沉淀,下层沉淀抽滤后得氯化钠;步骤(2)中的上层清液去酸化釜滴加盐酸,滴加盐酸分为三个阶段;(4)离心(5)烘干。本发明提供的技术方案带来的有益效果是:工艺路线简单可靠,无危险工艺;成本低、可实现污水处理连续性、工业化。
本发明公开了一种环己醇副产废油处理回收系统及处理工艺,系统,包括:皂化槽,其内部设置有搅拌器,外部设置有循环管路,循环管路的一端与皂化槽的底部连接,另一端与皂化槽的顶部连接,循环管路上设置有管道混合器;所述管道混合器分别与废油源和氢氧化钠溶液源连接;醇水分离器,其进口与皂化槽的底部连通;环己烯水洗塔,其进口通过过滤器与醇水分离器的醇出口连接;环己醇分离塔,其进口与环己烯水洗塔的出口连接。可以实现危废的减量化、资源化利用,提高生产运行质量,达到节能降耗的目的。
本实用新型公开了一种铝单板静电喷涂生产线用废气处理设备,本实用新型包括底板,所述底板的底部固定安装有万向轮,所述底板的侧壁固定连接有推手,所述底板的上表面设置有净化机构,所述底板的上表面固定连接有两个立柱,两个所述立柱的侧壁均固定连接有横杆,所述横杆的侧壁通过设置的转轴转动连接有吸气罩,所述转轴远离吸气罩的一端贯穿横杆并固定连接有摇杆。通过推手和万向轮将装置移动到静电喷涂生产线,转动摇杆带动转轴转动,进而带动吸气罩的摇摆,当吸气罩罩住静电喷涂的铝单板时,将废气通过吸风机导入净化机构内进行净化处理,过滤废气中的颗粒物和有害物质,避免了静电喷涂过程中产生的废气污染环境,危害人体健康。
本发明公开了一种瓦楞纸印刷机用废气处理装置及其使用方法,包括废气处理箱,所述废气处理箱下方一侧外壁设有废气管,且废气处理箱顶部外壁设有排放口,所述废气处理箱内部设有转轴,且转轴外壁设有多个扇叶,所述转轴上方设有过滤网,所述转轴内部设有储剂腔一,且储剂腔一外开有与扇叶一一相对应的流入口一,每个所述扇叶内部均开有储剂腔二,且储剂腔二下方均设有流入口三。本发明能够将处理剂在废气处理箱内进行抛洒,使其与废气充分接触反应,使废气中各种有害物质和固体颗粒被吸附在一起,无法保持悬浮状态,最后落入到废气处理箱底部,达到将废气中的有害物质和固体颗粒去除的目的,避免其排放对人体和周围环境造成危害。
本发明公开了一种现场跑冒滴漏废液回收系统,回收系统包括控制系统、废液回收管道组件、惰性气体管道组件、惰性气体源、废液回收装置以及废液输送管道组件,其中,废液回收装置内部设置若干个回收腔室;控制系统通过控制管道上阀门的开闭使废液进入一个或多个回收腔室,当回收腔室的液位达到设定值时,将废液收集到空的回收腔室中,同时,惰性气体向达到设定液位的回收腔室加压,使废液通过废液输送管道输送到设定位置。本发明采用惰性气体加压排液替代传统的泵排液,有效避免了泵的故障维修导致的废液跑冒滴漏的发生,惰性气体还有效隔离了废液回收装置中废液挥发的废气与空气的接触,避免了爆炸的危险。
本实用新型公开了一种窑头高粘废物直喷进料装置,包括转子泵,所述转子泵的第一端设有进料口,转子泵的第二端设有出料口,进料口通过法兰连接第一管道,第一管道上安装有过滤器,出料口通过第二管道连接回转窑窑头预留孔;转子泵的上方设有连接除臭系统的吸风罩;该实用新型结构新颖,使用方便,既能提高粘稠的危险废物处置的工作效率,还能够降低常规处理方式带来的人力物力的巨大消耗,同时在转子泵顶部设置通风系统,能有效避免人体吸入危险气体,保证了处置废物的操作人员的周围空气环境。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体地说,涉及轴承生产用废水处理装置。其包括承载装置以及过滤板,所述承载装置包括处理箱,所述处理箱内壁四周固定连接有卡板,所述卡板表面开设有若干螺纹穿孔,所述过滤板表面四角开设有螺纹通孔名所属螺纹通孔与所述螺纹穿孔之间通过螺栓螺纹连接,所述承载装置一侧开设有出水孔,该轴承生产用废水处理装置中,通过设置的过滤板,可以将水内的铁渣进行隔离,便于水排放到土壤里不会对土壤造成危害的问题,解决了以往对轴承冲刷完后的水直接排放到土壤里,导致含有铁渣的水对土壤造成危害的问题。
本实用新型公开了一种危险废物焚烧回转窑内脱酸装置,包括石灰仓和回转窑,所述石灰仓的底部安装有振动料斗,振动料斗连接有螺旋输送器,螺旋输送器连接有罗茨风机,罗茨风机通过气流将物料输送至回转窑;通过回转窑内脱酸技术,在回转窑内通过投加石灰中和炉窑内酸性物料和酸性气体物料,延长回转窑及设备的使用寿命,减轻后续湿法脱酸及干法脱酸处置工艺的压力,保证烟气的合格排放。
本实用新型公开了一种危险固体废弃物用重金属检测装置,涉及废弃物检测技术领域,包括箱体,箱体的底端固定设有支撑架,箱体的顶端固定设有箱盖,箱盖的中部固定设有进料斗,箱体内部的顶部设有粉碎组件,箱体内部的中部滑动连接有筛分板,箱体正面的中部固定设进液管,进液管的顶端固定设有进液斗,箱体一侧的底部固定设有重金属检测仪,本实用新型的有益效果是:过设置的粉碎电机能够带动第一粉碎轴进行转动,在两个从动齿轮与主动齿轮的啮合配合下带动两个第二粉碎轴进行转动,通过第一粉碎轴以及两个第二粉碎轴表面交错设置的粉碎刀片能够对废弃物进行粉碎处理。
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体涉及一种降低危废产生量的二甲基甲酰胺生产装置。包括:DMF反应器,用于催化二甲胺和CO反应生成二甲基甲酰胺;过滤机,用于将DMF反应器产生的液体和固体的混合物料进行过滤,所述过滤机设置清洗液进口和清洗液出口,清洗液从清洗液进口进入过滤机,并将过滤机内过滤的固体物料进行清洗后从清洗液出口排出;初馏塔,用于将DMF反应器产生的液体物料中的轻组分去除;初馏塔的轻组分出口连接过滤机的清洗液进口,过滤机的清洗液出口连接DMF反应器的物料进口。本实用新型能够减少催化剂使用量,降低生产成本和危废处理费用,提高经济效益。
本实用新型公开了一种危险废物暂存库降温装置,包括库顶,所述库顶的底部设有提升泵以及与提升泵串联的增压泵,库顶安装有主管道以及与主管道的延长线垂直安装的若干支管道,主管道与若干支管道均设有喷头,主管道与支管道之间铺有隔温毯,隔温毯安装有温度感应器;危险废物暂存库设置有降温装置,该降温装置结构简单,操作方便;既能智能控制喷水,也能有效降低温度并合理利用水资源,使危险废物暂存库降低发生火灾的风险。
本实用新型公开了一种危险废物分样操作台,包括操作箱,所述操作箱的顶部设有通风口,操作箱内的顶部设有通过弹簧连接的破碎器、开口器和分样器,操作箱设有隔离罩,隔离罩的中部设有凹槽,凹槽的两侧设有操作口,操作口连接有操作手套,操作手套位于操作箱的内部,隔离罩的底部设有能够活动的挡板,用以打开操作箱,挡板的底部设有能够推拉的收纳盒,用以收纳处理完的样品;该操作台防止危险废物与实验人员的身体接触对身体造成损害,能够使身体前倾,可以从隔离罩正上方、近距离的观察实验的进程,在提高了观察效果的同时保证了实验人员的舒适度,顶部的通风系统也能有效避免人体吸入危险气体,底部收纳系统也能便于样品的盛装与转移。
本实用新型公开了一种可进行固液分离的危废监测用取样装置,包括基座、滑轮和磁铁,所述基座的外侧固定连接有固定杆,且固定杆的内部设置有连接杆,所述连接杆的左侧上端设置有提块,且连接杆的右侧设置有活动杆,所述基座的外表面设置有第一转轴,且第一转轴的外表面设置有活动块,所述活动块的外侧设置有第一连接轴,所述密封板的内表面设置有过滤网层,所述磁铁设置在密封板的外表面。该可进行固液分离的危废监测用取样装置,设置有与密封板相连接的过滤网层,当使用者对危废水质进行采样时,可通过基座下端设置的过滤网层对水质中的固态杂质进行隔离,有效的避免了在后续的检测过程中产生的检验误差的情况出现。
本实用新型公开了一种危险废物焚烧进料装置,包括进料料斗,所述进料料斗的底部设有第一溜槽,第一溜槽与进料料斗的交汇处设有防火门,第一溜槽的内部安装有无轴螺旋桨,第一溜槽的两侧设有压紧机构,第一溜槽的底部连接有倾斜的第二溜槽,第二溜槽的一侧设有推料机构;该危险废物焚烧进料装置结构简单,操作方便;使用无轴螺旋桨使废物顺利溜下,也能将蓬松物料压实,还可以降低进料装置温度,避免火灾发生。
本发明公开了一种危废处理系统及工艺,危废处理系统倾斜设置回转窑焚烧炉,回转窑焚烧炉的烟气出口安装烟气的流向依次安装二燃室、余热锅炉、旋风除尘器、急冷塔、碱洗塔、布袋除尘器;回转窑焚烧炉的进口端的位置高于出口端的位置,回转窑焚烧炉内的炉壁设有炉排,炉排为若干倾斜的棒状结构排列错位形成,回转窑进口窑头底部设置两台燃烧器,两台燃烧器设有加压泵和送风装置,燃烧器连接燃气源;急冷塔内设置水喷淋层,水喷淋层连接水泵;碱洗塔内安装雾化喷头,雾化喷头连接碱液泵。本发明能够同时处理固态、半固态和液态多种危险废物适用范围广,处理完全,且对余热进行回收。
本发明涉及一种固体危险废物预处理装置。本发明涉及一种固体危险废物回收用高效预处理装置。其包括固定装置和设置于固定装置内部的同步装置,固定装置的内部设有转动装置。本发明将体积较小的固体危险废物丢入处理箱的内部时,通过关闭盖板带动密封板向下移动,密封板向下滑动进而使同步齿轮转动,同步齿轮通过棘轮装置和皮带带动转动板转动,转动板倾斜使顶部的固体危险废物滑动至处理箱的底部,然后通过配重块的重力使转动板回到水平位置,相比于常见的固体危险废物预处理装置来说,能够将处理箱的顶部和底部隔绝开,避免转动板底部的空间和转动板的顶部随时流通,降低下次打开盖板时细菌外泄的可能性。
本发明属于危险废物处理技术领域,具体涉及一种危险废物处理系统及方法。针对现有技术中危废产量日渐升高,而危废处理资质企业不多、危废处理装置较复杂的现状,本申请提供了一种危险废弃物处理系统,针对含有铜、氯成分及硅单质的危废,经本申请系统处理后能够获得满足标准的废弃物残渣,同时还能够回收铜产品、气相二氧化硅及盐酸产品。本申请中提供的处理系统,采用等离子火炬制备瞬时高温,可以有效的减少装置内的飞灰,提高处理效率。
本实用新型提出焙烧预焙阳极废焦油焚烧处理装置,包括焦油桶,所述焦油桶的底部设置有出油管,所述出油管上设置有一个阀门,所述焦油桶设置在焙烧炉火道上,所述焙烧炉火道上设置有多个测温孔和多个燃烧孔,所述燃烧孔上设置有炉顶盖,所述炉顶盖上设置有焦油入口,所述焦油入口与出油管连接,所述焦油入口处设置有密封盖。本实用新型利用焦油桶将电捕焦油器分离的焦油收集起来,利用焙烧炉火道温度余热对焦油桶中的焦油进行预热加温,使桶内焦油遇热溶解或稀释,并且经过适合流量的阀门将焦油从燃烧孔流入火井口进行燃烧,燃烧后不会产生废气及固废,节能环保。本实用新型设计合理、结构简单,适合大规模推广。
本发明涉及化工技术领域,尤其涉及一种砷滤饼的处理方法,包括以下步骤:A)将砷滤饼用稀硫酸进行浆化;B)将所述浆化后的砷滤饼在常压下搅拌浸出,得到浸出液和浸出渣;C)采用钡钛复盐对所述浸出液进行除杂;D)采用还原剂对步骤C)得到的除杂液进行还原,冷冻结晶后,得到三氧化二砷。本发明能够彻底解决砷滤饼无法存放、污染环境的问题,实现了砷滤饼的无害化处理,将砷滤饼的有害组分砷转变成了产品三氧化二砷;将砷滤饼固废中的有价组分铜、硫进行充分回收,变废为宝,将资源利用最大化;有效解决了公司的生产难题,为企业增加经济效益。
一种2‑甲基马来酸酐的蒸馏装置,包括:蒸馏釜、回料管、蒸汽加热器、出料管以及接收罐。当蒸馏釜内物料温度达到一定温度后出现馏分,此时将阀门泵以及回料阀关闭,将出料阀开启,真空机组产生的真空将蒸馏釜内的物料通过出料管抽至冷却装置处进行冷却,开启放料阀后冷却后的物料通过放料管流入接收罐中存储。采用蒸汽加热器给物料加热,蒸汽可循环利用,节约成本。同时2‑甲基马来酸酐均匀受热,减少了因局部高温引起的酸酐聚合形成固废,提高了馏分收率,避免了固废产生,符合绿色环保要求,避免了电加热釜局部过热而引起的着火概率,从而提高生产安全性。
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