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本发明公开了一种复合相变储能建筑涂料及其制备方法。相变储能复合材料采用采用膨胀珍珠岩作为基体材料,与室温离子液体、直链脂肪酸、烷烃等相变材料构成复合型相变储能材料,再与苯丙乳液、纯丙乳液、乙丙乳液的一种或几种混合而成高分子成膜材料按一定比例,充分搅拌混合均匀后,静置即可得到具有相变储能功能的建筑涂料。与现有的复合相变储能材料相比,本发明得到的复合相变储能涂料可以根据需要任意调色,不会影响其在建筑装饰上的美观效果。生产、使用复合相变储能涂料没有“三废”排放,对人、畜以及环境均不会造成危害、污染,有利于大规模推广应用。
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本发明公开了一种高碳醇共混复合相变储能材料及其制备方法。相变储能复合材料采用多孔材料作为基体材料,再浸渗饱和直链烷醇相变材料构成。多孔材料采用多孔石墨、蒙脱土、活性碳、膨胀珍珠岩、煅烧高岭土、海泡石、凹凸棒土、粉煤灰膨胀材料及其混合物,直链醇采用C12～C16的饱和直链烷醇及其混合物。与现有的复合相变储能材料相比,高碳醇共混复合相变储能材料具有相变温度接近室温、相变焓较高、复合增效明显等优点,可有效促进复合相变储能材料在诸多领域的应用。生产、使用高碳醇共混复合相变储能材料没有“三废”排放,对人、畜以及环境均不会造成危害、污染,有利于大规模推广应用。
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本实用新型公开了一种机械加工工件切割装置，包括机电箱，所述机电箱的顶端开设有刀片槽，所述刀片槽内设置有切割刀片，所述切割刀片的中心处设置有联动轴，且联动轴的两端与机电箱的内壁转动连接，所述机电箱的内壁底端固定连接有电机。该机械加工工件切割装置，通过支撑杆绕铰链轴转动，并且使弧形滑腔槽内的导向杆推动压缩弹簧，再配合拉伸弹簧，提高了压轮对板材上表面的压合力，提高了板材切割时的稳定性；吸风机通过第一风管，将吸嘴底端附近的废屑吸入到吸风机内，并再通过第二风管集中在粉尘收集箱内，减少了送料箱内的废屑的堆积，并且配合送料箱优化了板材切割的环境，减少对操作人员身心健康的危害。
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本发明涉及化工生产用余热回收装置，包括：箱体和U型回流箱，所述箱体内固定设置有直通管道，所述直通管道内部均布有换热管，所述直通管道左右两端各为高温气体进口、气体出口；所述U型回流箱左端开口处连接有自来水输送管道，所述自来水输送管道右端为自来水进口，所述自来水进口的端口处设置有过滤装置，所述自来水输送管道的下方设置有支座，所述两段自来水输送管道连接处设置有异径管，所述异径管左端设置有变速机，所述变速机叶轮设置在自来水运输管道的内部；通过将经过燃烧炉燃烧过后的有机废气通入到余热回收装置中，与U型回流箱内的冷水进行热交换，降低了废气的温度，减少了对环境危害的同时，节省了能源。
本发明公开了一种以城市生活垃圾焚烧底灰作路面颗粒层骨料替代物的应用，具体是先将垃圾焚烧底灰进行筛分，将分离得到的细颗粒风干后送入涡流磁选分离器，去除粗磁性金属和有色金属，然后通过四分之一到1/16馏分得到混合骨料，最后通过筛分即得到路面颗粒骨料替代物。本发明利用城市生活垃圾焚烧底灰作为路面颗粒层的骨料替代物，不仅解决了底灰的废物利用问题，而且解决了底灰中残留有机物可能对环境造成的危害，既节省资源，实现了废物的再生利用，又实现了对环境的保护。
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本发明公开了一种熔融垃圾焚烧飞灰制备微晶玻璃的方法，包括水洗飞灰、飞灰配伍、混合料预处理、等离子体熔融、水淬、破碎筛分、坯料成型、烧结晶化，将所述过筛混合料送入等离子体熔融炉中进行熔融处理，等离子体熔融炉提供的温度范围一般在4000—7000℃。将飞灰高温熔融液排出，用增压水流来喷射从排渣口流出的熔渣，使其急冷固化得到水淬玻璃体渣。将水淬玻璃体渣破碎至一定粒径后经过筛分装置筛分。将筛分好的玻璃体粉末压缩成型。将压缩成型的玻璃体坯料在850～10050℃下烧结2h，使玻璃体原料晶化，之后随炉自然冷却至室温，形成微晶玻璃。本发明可以将飞灰完全无害化、减量化，使危险废弃物的资源化，最大限度的将固体废弃物进行有效利用。
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本实用新型公开了一种火力发电厂用布袋除尘器，包括框体，所述框体的底部固定连接有进气室，所述进气室的侧面开设有进气口，所述框体的内部固定连接有中心隔板，所述中心隔板将框体的内部从上往下分为第一腔室和第二腔室，所述中心隔板的底部固定连接有安装框，所述安装框的底部固定连接有布袋，所述布袋远离安装框的一端与框体的底部固定连接，所述布袋与进气室连通。本实用新型，通过石灰水，将废气中的含硫物质进行沉淀处理，通过水泵、导水管和喷洒头之间的配合工作，将石灰水通过喷洒头洒在第一腔室内，对燃烧的废气中的含硫物质进行二次清理，避免废气直接进入大气危害空气质量，从而减少酸雨的出现。
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本实用新型公开了一种汽车保险杠喷涂用支撑装置，包括废水收集箱，所述废水收集箱顶部外壁的中间位置焊接有中空板，且废水收集箱顶部外壁的两侧靠近中空板的位置均焊接有挡板，所述挡板的一侧外壁上均焊接有连接板，且连接板的顶部外壁上均焊接有水箱，所述中空板的顶部外壁上通过螺栓固定有滑轨，且滑轨的顶部外壁上滑动连接有滑座，所述滑座的一侧内壁上焊接有隔板。本实用新型增加了保险杠的移动性与调节性，保证保险杠各个部位均能够被喷漆喷到，大大提高了工作效率，避免了工作人员长时间与危害性气体的接触，提高了装置的实用性，清除多余的附着在固定板等表面的喷漆，保证工作环境的整洁。
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本实用新型公开了一种具有抽气装置的平行双螺杆挤出机，包括底座、固定安装在所述底座上的电机、内部设有与所述电机传动连接的平行双螺杆的料筒，所述料筒上设有抽气装置，所述抽气装置包括与所述料筒连接的压料管道，所述压料管道内设有两个相互啮合的压料螺杆，所述压料螺杆在压料电机的驱动下可绕自身中轴线转动，所述压料管道一侧还连通有排气管道，所述排气管道的端口螺纹连接有排气盖，所述排气盖上设有抽气泵，所述排气盖的内端面设有出气管，所述出气管上固定连接有废气处理装置。一方面防止料筒内的物料进入排气管道内，另一方面将废气内有毒物质除去后再排到空气中，避免料筒中的废气污染环境以及危害操作人员的生命安全。
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本实用新型涉及一种新型通过式铁氧体磁芯磨床，包括本体结构和除尘装置，所述除尘装置的内部设置有辅助控制装置，所述除尘装置的内部设置有本体结构；所述除尘装置包括密封箱，所述密封箱的内侧固定连接有工作台，所述工作台的底部固定连接有收集盒，所述密封箱的内底壁固定连接有第一抽风机，所述密封箱的内底壁固定连接有第一废料箱，所述密封箱的顶部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的底部固定连接有第二连接管，所述密封箱的顶部固定连接有第二抽风机，所述密封箱的顶部固定连接有第二废料箱。该新型通过式铁氧体磁芯磨床，可以将打磨过程中产生的废料进行清理，具备了除尘功能，避免危害工作人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种新型污水处理设备，包括污水处理设备，所述污水处理设备由调节池、缺氧池、氧化池、混合反应室、膜生物反应池和沉淀过滤室，所述调节池、所述缺氧池、所述氧化池、所述混合反应室、所述膜生物反应池和所述沉淀过滤室之间均通过钢板相互隔开，所述调节池在污水处理设备的最左端，所述调节池通过阀门连接缺氧池，所述缺氧池通过阀门连接氧化池，所述氧化池通过阀门连接混合反应室，所述混合反应室通过阀门连接膜生物反应池，该种实用新型通过废气处理设备将产生的废气进行排除，防止了废气过度致设备内气压过大，造成危险，且通过抽水设备的将各处理室内的上层清洁的中水进行转移，符合资源充分利用的理念。
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本实用新型涉及一种管道间防污堵装置，包括壳体、过滤网和水流导向阀，过滤网的入水口与壳体入水口重合设置，过滤网匹配内置于壳体内，水流导向阀与壳体和过滤网穿过式连接，壳体出水口处设有流速感应器，水流导向阀的启闭开关与流速感应器通过PLC控制装置电连接，过滤网的排渣口穿过壳体的下端壳壁位于壳体下方，PLC控制装置与排渣口的启闭开关电连接;实现自动的防污堵和清污堵工作，装置高效耐用，解决了现有技术中直接由管道排出废水造成环境污染的问题，将废水与过滤网充分接触，净化后的水从排水口排出，过滤网内的污渣从排污口排出集中处理，实现废水零排放；减少了对环境的危害；具有较好的经济效益和环境效益。
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一种LCD液晶玻璃表面清洁装置，包括水平传动机构，所述水平传动机构与升降机构连接，所述升降机构上设有刮刀，所述刮刀的侧上方设有用于喷淋清洁剂在物体表面的喷淋组件，所述喷淋组件包括清洁剂储存器、喷嘴和用于控制清洁剂储存器出口的开关的控制阀，由水平传动机构和升降机构共同控制刮刀按照预定路线运动并清洁物体。本实用新型使用刮刀和喷淋组件共同作用清洗液晶玻璃，清洁效率高；刮刀的力度可通过升降机构调节，适用于不同的清洁需求，通过升降机构和水平传动机构共同控制刮刀的运动；设有的废料收集器收集刮刀刮下来的废料，统一处理，避免废料中的灰尘污染环境，也避免了玻璃屑飞散出去，造成危险。
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本实用新型公开了一种具有除雾功能的洗涤塔，涉及洗涤塔技术领域，包括第一洗涤塔，所述第一洗涤塔的下方设置有固定座，且第一洗涤塔的一侧设置有进气口，所述第一洗涤塔的一侧位于进气口的中段设置有阀门，且第一洗涤塔的一侧设置有连接管B。本实用新型废气首先经过多道水体，将废气中一些易溶于水的分子吸附沉淀，避免了一些过滤装置并不能将这些冗余水的分子筛除掉，设置有泄压管，防止第二洗涤塔以后的管道出现堵塞形成危险，通过炭网的吸湿作用能够吸附废气中的水雾，保证烟气的干燥性，解决了传统吸雾板吸附不充分的问题，且较于传统吸雾板来说炭网结构简单更换更加便捷。
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本发明公开了一种新型催化剂铁箱喷漆房，包括：密封间、送气部、送料部、回收部和过滤部。在进行喷漆或喷防锈油操作的时候，催化剂模块箱先经由送料部运送至密封间内，然后工人可以在密封间内进行喷涂操作，从而避免油漆和防锈油外泄污染环境，在进行喷涂操作的时候，送气部吹入的空气会从工人的身后吹向催化剂模块箱，从而防止工人在进行喷涂操作的时候，有害气体飘向人体对人体造成危害，在喷涂的过程中，遗撒飘落的油漆和防锈油会掉落并附着在回收部内，以减少飞散的有害物质对人体造成损害，同时方便后续对密封间的清洁和废料回收，送气部吹入的空气会经由密封间流向过滤部进行废气的过滤和排放，避免废气造成环境污染。
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本发明涉及化纤纺丝处理的技术领域，特别是涉及一种高温水解炉；其不使用化学含有毒性物质，对使用人员无危害，不污染空气，实用性较高；并且不使用煅烧，对构件无破坏，保障使用寿命；方便回收废料，从而提高其使用可靠性；包括炉体、四组支架、置物板和加热器，炉体内设置有工作腔，炉体顶端设置有取放口，并在取放口处设置有炉盖，取放口与工作腔相通；还包括蒸汽加热器、连通管、硅碳棒和温度控制器，蒸汽加热器内设置有加热腔，炉体底端固定有废料收集器，还包括左夹板、右夹板、下夹板、三组弹簧和三组固定板，还包括废气处理塔、喷洒器支撑架、多组喷洒器、滑轨和过滤网，废气处理塔内设置有处理腔。
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本实用新型公开了一种用于纸盒生产的烘干装置，包括废屑处理组件、支撑腿、传送带和第一加热腔，所述传送带的一侧对称设置有废屑处理组件，所述废屑处理组件的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有第一加热腔，所述废屑处理组件的顶端设置有夹紧定型组件，所述夹紧定型组件的一侧设置有安装架；本实用新型通过设置废屑处理组件，防止废屑落入加热腔中造成起火事故，降低设备损坏概率，提高设备的使用寿命，保障人身安全，消除潜在的危险因素，提高设备的抗腐蚀性能，降低爆炸风险，防止事故发生，通过设置夹紧定型组件，保证烘干质量，防止出现形变，降低不良品率，提高产品合格率，节约人力物力资源。
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本实用新型公开了不锈钢轴类锻件加工处理装置，包括底座、滑轨和滑轮，所述底座一侧设置有所述滑轨，所述滑轨上侧设置有所述滑轮，所述滑轮上侧设置有废料盒，所述废料盒内上侧设置有过滤栅。有益效果在于：本实用新型通过设置的激光测宽仪，使得装置可以对捶打加工的轴类锻件的直径进行实时测量，不需要人工进行操作，降低测量的危险性，避免工人被高温的废屑烫伤，通过设置的气缸、废料盒、滑轨和滑轮，使得废料盒可以将收集好的废屑进行运走倾倒，保证废屑的清理效果。
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本发明提供了一种β,β‑亚氨基二丙腈的回收利用方法和应用，涉及废物回收利用技术领域。该β,β‑亚氨基二丙腈的回收利用方法，通过采用特定的反应合成路线，使得β,β‑亚氨基二丙腈最终生成具有广泛用途的泛酸钙，上述回收利用方法，既减少危废排放与处理，降低危废处理成本，同时实现了β,β‑亚氨基二丙腈变废为宝的目的，大大提高了β,β‑亚氨基二丙腈的利用价值。本发明还提供了上述β,β‑亚氨基二丙腈的回收利用方法的应用，鉴于上述β,β‑亚氨基二丙腈的回收利用方法所具有的优势，使得其为制备泛酸钙提供了新的工艺路线。
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本实用新型公开了一种冶炼厂专用废气处理电气控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体内部分为三个部分，分别为控制区、元件安装区和水冷区，所述控制区和元件安装区之间固定设置有控制面板，且控制面板外设置有控制门，所述水冷区中固定安装有冷却液箱，且冷却液箱连接有水泵，所述水泵连接有循环管道，所述循环管道联通有水冷块和换热器，所述控制柜本体上固定安装有风冷箱，所述风冷箱上铰接有箱门，且风冷箱中设置有散热风扇，所述风冷箱内设置有防尘网，且防尘网通过螺丝进行固定，控制柜整体设置成密封结构，在控制柜上采用水冷风冷双重散热装置，可以实现分层级散热，最大程度的避免烟尘进入控制柜中对电气元件造成危害。
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本实用新型公开了一种机械浆废水处理装置，包括储水仓、中和仓和过滤仓，所述储水仓的一侧固定连接有进水管，所述进水管与储水仓的连接处贯穿并延伸至储水仓的内部，本实用新型通过将污水通过进水管进入至储水仓内进行存放，随后通过储水仓与中和仓之间的水泵将储水仓内的污水抽取至中和仓内进行中和，中和时可根据不同污水投放不同的辅料，随后通过中和仓内的搅拌轴转动使污水与投放的辅料混合均匀，并通过中和仓与过滤仓之间的水泵将污水抽取至过滤仓通过过滤仓内部的过滤器进行过滤，过滤完成后即可进行排放，一系列过程可将污水中的有害物质进行过滤筛除，使排放出的污水对大自然所产生的危害急剧降低。
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一种废旧轮胎分解油汽吸收塔的紧急排空装置,所述吸收塔为中空的立式吸收塔,吸收塔的顶部设有排气管,吸收塔的中部通过油气混合汽进气管与裂解炉相连,排气管和油气混合汽进管之间设有填料层,吸收塔的的底部设有带排渣气动闸阀的排渣管,排渣管与设置在吸收塔外的工作油罐相连,所述吸收塔的中部设有紧急排空出口,紧急排空出口通过紧急排空阀与大气连通。本装置结构简单、紧急排空效果好,紧急排空阀在设备紧急停电时打开,避免裂解炉和吸收塔内部气压过高产生危险;阻燃元件的设置在释放气体压力的同时阻止火焰进入吸收塔,防止回火;刺激性气味气体高空扩散,避免人体吸入引起不适。
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本发明提供一种海绵废料粉碎机构，主要包括粉碎机构、输送机构、防护罩和过滤机构，其中粉碎机构用于将物料进行粉碎，且刀轮组包括上轮组和下轮组，输送机构用于将物料输送至所述粉碎机构中，且输送机构一端延伸至粉碎腔中，防护罩设置在粉碎腔中，过滤机构设置在粉碎机构顶部，且过滤机构的过滤进口与粉碎腔相通，本发明中通过多组数的叠式刀轮组，同时通过逐渐减少相对两轮之间的间隙，能够有效加加大对海绵的粉碎效果，同时，在通过在粉碎机构的顶部加设过滤机构能够有效减低加工作业时产生的粉尘对空气的危害，从而进一步的提高作业场所的安全性。
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本实用新型公开镀锡铜丝加工用废气处理和清灰一体化装置，属于镀锡铜丝加工设备技术领域，包括镀锡箱和清洁干燥箱；清洁干燥箱顶部通过螺栓固定有排气管，排气管顶端通过螺栓固定有尾气处理室，尾气处理室内卡压有碱性滤料，排气管内通过螺栓固定有抽风机；所述清洁干燥箱内顶部通过螺栓固定有冷却扇，冷却扇正下方通过卡槽固定有扰流板；在所述清洁干燥箱的进料口内侧设有镀锡铜丝清理装置。本实用新型解决了镀锡铜丝在加工的过程中，带锡尾气处理不当对操作人员造成身体危害，污染环境；另外镀锡后的铜丝清理不当，造成镀锡铜丝质量低下的技术问题，一体化的装置集成化程度高，使用方便。
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本实用新型公开了一种废弃纺织线回收处理装置，包括集尘仓和进料口，所述集尘仓顶部设有回收仓，所述进料口位于回收仓一侧，所述回收仓与进料口之间设有进料管道，所述集尘仓内套设有活动连接的蓄水柜，所述回收仓后表面设有电机，所述回收仓前表面设有仓门，所述回收仓内壁设有转动轴，所述转动轴与电机输出轴固定连接，所述转动轴外表面设有缠线架，所述回收仓顶部设有风机，所述进料管道内竖直设有两个进料轮辊，所述进料管道顶部设有储液箱，本实用新型通过缠线架缠住较长的线，短线和线头均落到过滤网上，实现了对纺织线的快速分类，通过集尘仓内的蓄水柜，实现了预防粉尘排出，减少危害的作用。
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本实用新型公开了一种多段式易溶于水氰化物固体废料处理装置，包括进料口、电解罐、液体管道、氧化罐、氯气罐、通气管道、出液口，所述进料口在电解罐顶部，所述电解罐在氧化罐左上方通过液体管道连接，所述氯气罐在氧化罐右上方通过通气管道连接，所述出液口在氧化罐底部右侧，本实用新型能够用多种方法去除废盐中的氰化物，效率高，效果好，减少了氰化物对环境和人体的危害。
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本实用新型公开了一种防火绝缘材料生产废料防尘回收装置，包括壳体、设置在壳体外的防尘机构、设置在壳体顶部一侧的进料口，设置在壳体内部的收料箱、吸尘罩、第一过滤板和粉碎转轮，所述收料箱设置在壳体底部，所述吸尘罩设置在壳体顶部，所述第一过滤板为水平方向设置且位于进料口和收料箱之间，所述防尘机构包括集尘箱、第一连接管和第二连接管，所述集尘箱通过第一连接管与吸尘罩连通，所述集尘箱通过第二管道与除尘口连通，所述第一连接管和第二连接管上均设有气泵，本实用新型的有益效果为：能够将废料和粉尘区分收集，同时避免在操作过程中，粉尘对工作人员的造成呼吸危害，安全环保。
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本实用新型涉及涂装废气处理技术领域，具体为一种多段式涂装废气处理装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有粉尘过滤箱，所述底座顶部的另一侧固定连接有焚烧箱，所述底座的顶部且位于粉尘过滤箱与焚烧箱之间固定安装有天然气罐，所述粉尘过滤箱右侧出气端与焚烧箱左侧的进气端之间固定连接有引风机，所述粉尘过滤箱的另一侧固定连接有进气管，所述粉尘过滤箱的底部固定连接有出气管，焚烧净化后多次焚烧去除空气空的异味达标后排放，有效预防粉尘拦截不完全进入焚烧箱焚烧进化，导致焚烧的涂装气体具有复杂性、易燃易爆等危险性，保卫了工作人员的生命安全，为提高空气净化质量，为工作人员提供一个良好的工作环境。
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本实用新型公开了一种油井用废气点火装置，包括火焰紫外线传感器、天然气浓度传感器、检测及中央处理单元、无线收发控制单元、点火模块、显示屏和遥控装置，火焰紫外线传感器和天然气浓度传感器的信号输出端分别通过电气接口与检测及中央处理单元连接，检测及中央处理单元的信号输出端通过电气接口与无线收发控制单元连接，无线收发控制单元与遥控装置无线通信连接，无线收发控制单元分别与点火模块和显示屏通信连接。本实用新型结构简单，设计新颖，能够实时检测废气浓度及废气燃烧的火焰信号，避免多次打火浪费电能或者不及时打火造成的危险；自动控制和遥控控制点火相结合，能够最大限度的保护设备和周围人员的安全。
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本实用新型公开了一种具有安全防护结构的废菌包削离机，包括机架以及设置在机架上的削离机本体，削离机本体的顶部左端设置有入料口，削离机本体的后侧设置有出袋口，削离机本体的前侧下部设置有出料口，所述出料口的上方设有固定安装于机架内侧的吸尘罩，所述机架的右侧固定安装有吸尘筒。本实用新型中的一种具有安全防护结构的废菌包削离机，可以对出料口出料过程中产生的灰尘进行除尘，大大的减少了灰尘所带来的危害，避免了现有技术中由于人体内吸入较多的灰尘而带来了的安全隐患，有利于保障人们的身体健康，给人们在废菌包削离的过程中提供了一个良好的工作环境。
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2025年03月25日 ~ 27日 
