仅有一座尾矿库的废水利用胶磷矿正反浮选生产线,它由球磨机(1)、正浮选搅拌泡沬槽(2)、反浮选搅拌泡沬槽(3)、尾矿库(4)、A浓密机(5)、石灰乳调质搅拌桶(6)、高位废水池(7)、B浓密机(8)、精矿废水池(9)、A砂浆泵(10)、B砂浆泵(11)构成,球磨机(1)的岀料口与正浮选泡沬槽(2)相通,正浮选搅拌泡沬槽(2)的正浮选泡沫产品岀口与反浮选搅拌泡沬槽(3)相通,A砂浆泵(10)的进口与正浮选搅拌泡沬槽(2)相通,本实用新型的优点是:中低品位胶矿选矿采用正反浮选工艺进行生产,胶磷矿经球磨机加水球磨,经正浮选泡沬槽正浮选后,其中正浮选尾矿输送至正尾矿库。
本实用新型公开了一种用于有机合成的废水处理系统,属于有机废水处理技术领域。该系统包括生活污水预处理工段、环类化合物预处理工段、非环类化合物预处理工段、污泥处理工段、A/O池和多级沉淀池;环类化合物预处理工段包括依次连接的第二废水池、第二预处理池、第二均化池、第二pH调节池、第二水解酸化池与芬顿氧化装置;非环类化合物预处理工段包括第一废水池、事故池、雨水收集池和依次连接的第一预处理池、第一均化池、第一pH调节池、第一水解酸化池与UASB反应器;所述生活污水预处理工段包括依次连接的生活污水池和多级化粪池;污泥处理工段包括依次连接的污泥池、污泥浓缩池和压滤装置。该系统采用“污污分流、分质处理”原则。
本实用新型公开了一种铝材厂的废水处理系统,属于废水处理技术领域。所述废水处理池单体分别为依次相通连的沉降池、石灰水池、一级絮凝池、一级综合沉淀池、中和调节池、二级絮凝池、二级综合沉淀池、缓冲水池、反调酸池、清水池,其中,所述一级絮凝池、二级絮凝池、中和调节池和反调酸池分别外接投药箱,所述一级综合沉淀池和二级综合沉淀池的沉淀排放口均通过污泥抽出泵与离心机相连,所述离心机固相排放口与压滤机相连,所述离心机液相排放口和压滤机液相排放口均与所述缓冲水池相通连,所述清水池通过活性炭吸附罐与回水利用系统相连。本实用新型简洁实用,操作方便,节约成本。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了基于陶瓷膜的含砷废水处理装置,包括陶瓷膜过滤器,陶瓷膜过滤器的内部固定连接有固定板,固定板的顶部插接有延伸至固定板下方的固定块,固定块的外部套接有与固定块活动连接的转动套筒,固定块的内部固定连接有动力电机,动力电机的输出轴处固定连接有转动轴。该基于陶瓷膜的含砷废水处理装置,通过将动力电机通电转动使得转动轴转动,转动轴转动时带动转动齿轮、传动齿轮转动、传动连接板、转动套筒和转动盘转动,转动轴转动的过程中带动内筒转动,此时内筒与转动套筒转动的方向相反,当废水通过进料管经过内筒进入转动套筒的内部时,较大的絮凝物体受到刮板的碰撞后碎裂。
本实用新型公开了一种基于纺织废水的纺织车间加湿系统,包括集水池,集水池的内部设置有格栅,集水池通过其出水口设置的连接件固定连接有调节池,调节池上设置有第一搅拌机构。该基于纺织废水的纺织车间加湿系统,将纺织废水依次经过初滤、调节、絮凝、初沉淀、曝气、二次沉淀、反渗透与消毒工艺的相结合,能够将纺织废水中的污染物质去除,实现对纺织废水进行净化处理,且也可对纺织废水进行消毒灭菌处理,提高其水质质量,使纺织废水能够达标回收再利用的标准,并通过加湿机构将净化后的纺织废水抽到各个纺织车间,并通过雾化喷头喷出对纺织车间进行加湿处理,从而保持纺织车间保持在一定的湿度范围内,提高纺织成品的品质。
本实用新型公开了一种化工废水的综合利用系统,属于废水处理技术领域。该系统包括焚烧装置、沼气收集装置、尾洗装置、污泥收集池、污泥浓缩池、脱水装置和通过管路依次连接的废水收集池、格栅池、调节池、沉降池、UASB厌氧反应器、兼氧池、曝气池、超滤膜装置、缓冲池、DTRO膜装置及回收池。该系统通过在常规污水处理系统上增加超滤膜装置、缓冲池、DTRO膜装置及回收池等结构将污水处理后可再利用,同时通过焚烧装置、沼气收集装置和尾洗装置用于对废水处理过程产生的尾气进行处理,通过污泥收集池、污泥浓缩池、脱水装置用于对废水处理过程产生的污泥进行处理,即该系统对污水处理同时产生的污泥和尾气进行处理。
一种废水可分流循环利用的胶磷矿正反浮选生产线,它由球磨机(1)、正浮选搅拌泡沬槽(2)、反浮选搅拌泡沬槽(3)、正尾矿库(4)、反尾矿库(5)、正尾高位废水池(6)、反尾高位废水池(7)、浓密机(8)、精矿废水池(9)、A砂浆泵(10)、B砂浆泵(11)构成,球磨机(1)的岀料口与正浮选泡沬槽(2)相通,正浮选搅拌泡沬槽(2)的正浮选泡沫产品岀口与反浮选搅拌泡沬槽(3)相通,本实用新型的优点是:中低品位胶矿选矿采用正反浮选工艺进行生产,胶磷矿经球磨机加水球磨,经正浮选泡沬槽正浮选后,其中正浮选尾矿输送至正尾矿库,正尾矿库废水返回磨矿和正浮选搅拌泡沬槽,加以利用。
本实用新型涉及木糖醇废水处理技术领域,且公开了基于陶瓷膜的木糖醇废水提纯设备,包括陶瓷膜过滤器和安装块,所述陶瓷膜过滤器的左右两侧壁上均插接有与陶瓷膜过滤器相连通的输送管道,右侧所述输送管道与位于陶瓷膜过滤器右侧的安装块相连通,所述安装块的底部固定连接有连接底块。该基于陶瓷膜的木糖醇废水提纯设备,通过输送管道将废水传输给陶瓷过滤器,在这个过程中扇叶套筒受到废水的冲击转动,扇叶套筒转动时带动转动轴和转动盘转动,转动盘转动的过程中需要克服摩擦顶板与活动腔腔内顶壁之间的摩擦力,从而起到了消耗废水冲击力的作用,避免了废水流速过快导致陶瓷膜过滤器与废水接触时间较短的情况发生。
一种打磨机用废水回收箱,包括回收箱箱体和箱体盖,回收箱箱体的顶部为敞口,回收箱箱体被设置在其内的第一隔板和第二隔板分隔为废水沉淀池、过滤池和净水池;箱体盖盖设与回收箱箱体的顶部,箱体盖的顶部设有一废水进口管,废水进口管位于废水沉淀池的上方;废水沉淀池的四侧内壁上两两相对设有一支撑块,支撑块上部放置有一沉淀物导流板,沉淀物导流板的板体上均匀设有圆形孔,圆形孔内固接有倒锥形落料筒,倒锥形落料筒的顶部与圆形孔的孔壁相固接,沉淀物导流板上还设有一对第一提手部。本实用新型的优点是:含有金属粉末的废水通过废水沉淀池和过滤池多级净化后再回收利用,有效节约水资源。
本实用新型提出了一种氨基酸生产废水回收处理设备,通过设置真空罐、真空泵、第一三通和第二三通,可将废水经第一三通泵入真空罐,在此过程中,在第一三通内形成负压,从而吸入搅拌罐内飞扬的活性炭颗粒,使得废水与活性炭混合更加高效、均匀,防止活性炭颗粒飞扬,改善脱色效果,防止车间污染和活性炭物料浪费,提高生产效率,降低生产成本;进而通过第二三通,将混合均匀的废水与活性炭泵入输料管,供下一工序段使用,只需一台真空泵即可完成混合与输料,有效降低成本。
本发明公开了一种精制棉废水回用系统,其处理工艺如下:a、调节;b、三维电化学反应:将经调节后的废水通过水泵泵入三维电化学反应器内,污水在该三维电化学反应器反应后从上侧的溢流口流出;c、絮凝沉淀:将上述经三维电化学反应器处理后的废水排入絮凝沉淀池,向絮凝沉淀池内投加钙铝盐,将底部的污泥排出进入压滤机,将上清液的pH值调至7~8后排入纳滤池;d、纳滤:纳滤处理后的浓水回排至调节池,纳滤处理后的淡水即可排入储水池待生产回用,本发明优点是:采用三维电化学反应同步去除氯离子和进一步降低COD,使出水达到回用于生产标准;颗粒电极制作简便,工业化应用前景较好;采用废铁屑作为易损耗阳极,降低废水处理成本。
本发明涉及工业废液的处理,具体涉及一种从含氨氮废水中回收氨的工艺。该工艺包括以下步骤:(1)对待处理的含氨氮废水中的氨浓度进行检测;(2)根据含氨氮废水中的氨浓度由控制流程分别相应送至第一工艺流程、第二工艺流程、第三工艺流程中进行处理;(3)将上述三套工艺流程处理后所得的晶体送入流化干燥床,然后包装。本发明在减少对环境所产生的污染的同时,对废水中的氨进行回收再利用,促进资源综合利用和节能减排,降低处理成本。
本发明公开了一种处理酸性含磷含氟废水的方法。该方法包括下述步骤:1)先向酸性含磷含氟废水中投加氢氧化钙,并控制体系的pH值在12-14之间,得到含沉淀的反应体系,记为反应体系1;2)除去所述反应体系1中的沉淀,并向剩余液体中加入硫酸调节pH值在9-11之间,接着加入硫酸铝调节pH值在6-7之间,得到含沉淀的反应体系2;3)将所述反应体系2进行沉淀,除去其中的沉淀物,得到处理后的废水。经本发明方法处理后的废水氟含量低于10mg/L,磷含量低于0.5mg/L,pH值在6~7之间,达到磷肥工业水污染物排放标准(GB?15580-95)。整个工艺过程水流都是依靠自身重力溢流,无需外部供能,工艺过程节能。
本发明适用于废物处理技术领域,提供了一种用含氨氮废水处理钴镍铜尾渣的方法,包括制备第一溶液、络合反应、回收钴镍铜等步骤。本发明用含氨氮废水处理钴镍铜尾渣的方法,通过将含氨氮废水用于钴镍铜废渣的处理,大大减少了含氨氮废水中氨氮含量,减少了对环境的污染,同时使得钴镍铜废渣中的钴镍铜得到有效的回收,具有重大经济效益;本发明用含氨氮废水处理钴镍铜尾渣的方法,操作简单,成本低廉,非常适于工业化生产。
本发明公开了一种镍钴锰三元前驱体洗涤废水中物料综合处理的方法,根据洗涤废水中物料的特性,将废水中的前驱体物料首先滤过直接回用,然后再将Ni2+、Co2+、Mn2+等金属离子沉淀富集,最后经酸溶处理后进入产线配制系统,以实现废水中有价物料的综合回用,大大提高了前驱体合成过程中的金属收率。经富集后的无定型态絮状物仅用酸液就可处理,无需过萃取线,流程简单,成本低。
本发明公开了一种工业用水集中收集处理系统,包括废水回收池,所述废水回收池的顶部一侧铰接有过滤栅格板,所述废水回收池的一侧内壁中部通过螺栓连接有倾斜设置的过滤网板,所述废水回收池的一侧内壁底部通过螺栓连接有电控阀,所述电控阀的出口通过管道连接有储水罐,所述储水罐的顶部焊接有设备箱。本发明实现了将不同厂区产生的废水进行集中收集,然后将不同等级的废水需要送至不同的废水处理区,实现了工业废水的高效处理,避免水资源浪费。
用于制药生产线上的废水利用装置,自来水净化器(2)的废水出口通过管道与废水蓄水池(3)相通,废水蓄水池(3)通过管道与沉淀池(5)的相通,沉淀池(5)上设有出水口(5-1),沉淀池(5)的出水口(5-1)通过管道与工业水冷机(6)的进水口相通,工业水冷机(6)的出水口通过管道与制药生产线上的空调冷却塔的进水口相通。本实用新型优点是:将废水收集并再利用,减少对外界环境的污染,达到节能减排的目的。
一种工业高浓废水处理装置,包括塔体(1),塔体(1)内由下至上依次设有颗粒活性污泥床(2)、下部填料层(3)、下部三相分离器(4)、上部填料层(5)、上部三相分离器(6)和清水区(7),颗粒活性污泥床(2)的侧壁上分别设有进液管和排污管,颗粒活性污泥床(2)内底部设有与进液管相通的均衡布水器(10),塔体(1)顶部分别设有除沫器(11)和除臭器(12),本实用新型优点是:通过上下两个三相分离器依次对污水进行分离,分离后的气体再经过除沫器和除臭器过滤吸收,降低废气排放,提高污水处理效率。
本实用新型适用于废水技术领域,提供了一种电子工业废水排放处理装置,包括:处理箱;第一进水管,与处理箱连通;第二进水管,滑动设置于第一进水管内,一端延伸至第一进水管外并位于处理箱内;排水口,设置于第二进水管上,用于出水;滑座,滑动设置于处理箱内两侧,位于排水口下方;过滤件,固定于滑座上,用于过滤杂质;铰接连接杆,一端与第二进水管的端面铰接,另一端铰接于远离排水口的滑座上;以及支撑机构,设置于处理箱内,用于对过滤件支撑,以使得过滤件能够往复移动,相较于传统装置,能够使得过滤件过滤效果变得极其良好。
一种钙法处理高磷含氮工业废水系统,它包括第一沉淀罐(1)、过滤装置和第二沉淀罐(3),第一沉淀罐(1)内设置有搅拌器,第一沉淀罐(1)的顶部开有废水加入口(4)和第一氢氧化钙溶液加入口(5),第一沉淀罐(1)的底部开有第一沉淀物排出口,第一沉淀物排出口上设置有排污闸阀,第一沉淀罐(1)的外壁中部设置有第一上清液排出管道(6);优点是:废水处理速度快,沉淀物较少。
本实用新型公开了一种电厂循环水或工业废水余热利用系统包括水源热泵机组以及分别与水源热泵机组连接的水源侧供水管路、水源侧回水管路、用户侧供水管路和用户侧回水管路,水源侧供水管路通过热水管路连接电厂循环水或工业废水出口的热水水源装置,水源侧供水管路通过冷水管路连接电厂冷水水源管路或者江河湖泊水源管路,利用热电厂循环水或者20℃左右的其它工业废水的余热在冬季为热电公司自身或者周边供热,同时免费为用户提供生活热水,夏季利用电厂冷却塔经风冷存储于水池的冷水水源管路或者就近江河湖泊水源管路的水制冷,实现集中供冷供热,而且一年四季提供生活热水,节约能源,减少排放,降低用户的能源费用支出。
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