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一种铅酸电池负极板免水洗工艺，涉及蓄电池技术领域，包括如下工艺步骤，1.将化成好的负极板浸泡在稀硫酸中、使其微孔中储酸；2．在空气中晾挂、使其内部流出在有效面积上生成隔离层；3.常温浸泡在抗氧化剂溶液中；4.起槽后的负极板用不锈钢棍穿好排开、板与板间距3-6mm，浸泡在密度1.05g/ml的稀硫酸中4-6分钟，捞起晾挂在室温下4-6分钟，浸泡在常温的抗氧化剂溶液里4-6分钟，再转入排风2-4小时干燥60-80℃。本发明节约用水、免去废水处理和部分排放对环境的污染、提高了生产效率，提高了产品的综合性能。
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本发明公开了一种白酒动态固体发酵反应器，包括底座，底座左侧上方连接有电动机支架，电动机支架上端设置有电动机，电动机右侧连接有减速机，减速机右侧连接有电机轴，电机轴右侧连接有连轴节，连轴节穿过轴承连接有左法兰，轴承底部连接有底座，左法兰右侧设置有右法兰，右法兰连接有罐体，罐体内部设置有螺带，螺带通过不锈钢管连接有罐体，罐体右端连接有转动轴承，转动轴承右侧连接有机械密封，右法兰通过静轴连接有支架，支架与底座相连接。本装置操作简单，投资少，能耗低，产物的产率较高，不需要废水处理，环境污染较少，后处理加工方便，同时提高了固态基质的轴向混合能力，改善了固态基质的传热传质，具有很好的使用前景。
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本发明公开了一种多功能木质地板喷漆装置，包括喷漆装置，所述喷漆装置的一侧设置有第一地板传输通道，且第一地板传输通道上设置有第一导向辊，所述第一地板传输通道的一端设置有喷漆室，所述喷漆室内侧壁上设置有清水喷嘴，所述喷漆室内设置有横杆，且横杆上滑动设置有油漆喷淋板，所述油漆喷淋板的下方设置有第二地板传输通道，所述第二地板传输通道包括支架，所述支架上设置有第二导向辊，且支架与喷漆室内底板固定连接，所述底板上设置有若干个喷漆嘴，且底板还设置有油漆出口和废水出口，所述喷漆室的一侧设置有烘干室，且烘干室内设置有加热装置。本发明提高了地板喷漆效率，使地板喷漆后易干，便于处理。
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本发明公开了一种羊绒面料的抗菌防蛀防毡缩整理方法，涉及纺织品整理技术领域，本发明对羊绒纱线先后进行了防毡缩整理和抗菌防蛀整理，再将经整理后的羊绒纱线织造成羊绒面料，解决了羊绒面料抗菌性和防蛀性差以及容易毡缩变形的问题，显著提高羊绒面料的应用品质；同时增强了整理过程的环保性，以水作为溶剂，采用绿色型抗菌防蛀剂，减轻废水的污染性和处理难度。
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本发明公开了一种基于膜分离技术的味精生产制备方法，包括如下具体步骤：于谷氨酸发酵液中加入质量分数为25％尿素和碳酸钠，得到谷氨酸钠发酵液；离心并将离心后的料液通过微滤膜过滤除菌收集滤液；通过反渗透膜过滤除菌收集除菌液；将除菌液与活性炭一起加入脱色泵中脱色15?25min，活性炭与除菌液的固液比为1 : 50，收集脱色液，将该脱色液通过超滤膜过滤收集滤液；将滤液加入浓缩锅中，于65?80℃进行浓缩处理，得到谷氨酸钠粗晶体。本发明通过超滤、微滤、反渗透结合的方法处理谷氨酸发酵液，进行味精生产，通过膜分离技术代替传统生产过程中蒸发浓缩，保证外排废水达标，节能环保。
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本发明公开了一种水洗式废气处理装置，属于废气处理技术领域。包括塔体，塔体内自上而下依次分为除硫室、除尘室、热交换室；塔体的一端设有出气口；除硫室顶部设有喷嘴安装在输液管上，输液管与除硫室周侧面上设有的进液管道连通；除尘室内均布有喷水装置；喷水装置的一端固定在进水管道上；除尘室的底部设有废水出口；热交换室内设有盘旋管；盘旋管的一端口与热交换室周侧面上设有的进气法兰连通，另一端与除尘室连通。本发明通过热交换室进行热交换，有效地利用率废气中含有的热能，采用盘旋管，有效地增加了气体运动的路径，提高热能的回收率，且结构简单除尘、除硫的效果好。
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本发明公开了一种废玻璃渣水池分级滤除系统，属于渣水处理技术领域。包括滤渣管道和拉板，滤渣管道为一Z形方管，滤渣管道包括粗渣过滤段、细渣过滤段和出料段；粗渣过滤段和细渣过滤段的同一侧均开有一插槽，拉板通过插槽安装在滤渣管道上；粗渣过滤段和细渣过滤段上均开有一槽口，槽口上一相对内表面上均设有一筛板，两筛板为一组，每一组筛板之间安装有一滤板。本发明通过多带有玻璃碎渣的废水进行分级过滤，将碎玻璃块和碎玻璃渣听过两层滤板进行分离，有效的增加渣水的过滤效率。
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本发明一种塑料挤出颗粒冷却水净化处理装置，包括预处理槽和分离箱，所述预处理槽出料口与分离箱进料口之间通过导流管连接，所述预处理槽内设有预处理机构，所述预处理机构包括：分离输送带，倾斜设置在预处理槽内；其中，所述分离输送带为网状，还包括设置在分离箱内的分离机构，所述分离机构包括：进料环管，设置在分离箱内部的上端；过滤网板，为若干个，设置在进料环管底部且与分离箱内壁固定连接；吸附填料层，设置在过滤网板底部；其中，位于吸附填料层底部的所述分离箱内设有出料管，将预处理槽与分离箱相结合，进一步的提高整体的废水处理效率。
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本发明以椰糠、改性三氯氰胺为主要原料，并配合微晶纤维素‑甘氨酸、海藻胶、甘油三酯、辛基十二醇等助剂制得用于废旧塑料瓶的清洗液，该清洗液使用方便，对回收塑料瓶冲洗一次后即可有效去除瓶上附着的黏胶和污渍，后续只需用水冲洗一次即可完全去除附着在瓶上的清洗液；该清洗液无毒无害，使用安全性高，不影响塑料瓶再生后塑料瓶颗粒的应用，且清洗后所得废水经简单沉降与过滤后即可排放，减轻对环境的污染。
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无氧干燥箱水蒸气处理装置，涉及一种水蒸气处理装置，其特征在于：包括底座和冷凝罐，冷凝罐设置在底座上，所述的冷凝罐内设有上下两层空间，上下两层之间设有挡板，冷凝罐顶部设有水蒸气管道和烟囱，烟囱内设有排风扇，风向朝外，所述的冷凝罐上层空间顶端设有喷水器，喷水器通过管道穿过冷凝罐，经过提升水泵连接在冷凝罐下层空间底，所述的冷凝罐上层空间底设有排水孔，所述的冷凝罐下层空间外壁上设有加水口。本发明通过简单的水冷凝减少水蒸气排放，减少环境污染和改善生态环境，并且改善车间内因为水蒸气造成的烟雾环境，废水回收再次利用。
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本发明公开了一种带电锂离子电池的安全处理方法，涉及锂离子电池回收技术领域，包括快速破碎、快速打散、负压分选塑料隔膜、涡电流分选壳体、磨粉、比重分离六个过程，以将带电锂离子电池的壳体碎片、塑料隔膜碎片、铜颗粒、铝颗粒和电池粉单个分离出来，过程中产生的废气集中收集处理，并实现废水零排放。本发明带电锂离子电池的安全处理方法不需要经过放电即可进行，避免常规热解和物理分选方法必须经过放电后才能进行后续处理而导致废旧电池再生利用成本大大增加的问题。
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本发明涉及造纸设备技术领域，具体提供一种纸张上色装置，是采用烘干后上色，再烘干出产品的工艺。通过双导辊带动毛毯，反向对滚运行，使纸张夹在毛毯中间，通过泵的循环，对喷到毛毯上，完成纸张的上色工艺。使纸张不变形不断裂，保留原状，颜色可以自由调节。再用真空泵吸掉多余的上色染料，使纸张颜色均匀，色泽鲜艳，质量好，染料成本低，使染料在上色槽内循环，可以收集利用，不往外漏，杜绝了污染。设备造价低廉，操作简单，上色速度快，产量高，杜绝了因为染料的污染而产生大量的废水，减少了污水的处理费用，安全性能好，无隐患，是目前很好的新型环保节能，利国利民的好设备。
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本发明属于油脂分提技术领域，尤其是一种低熔点油脂的分提方法，具体方法如下：（1）毛油的脱色脱臭；（2）一次分提；（3）二次分提；本发明不仅得油率高，所得到的油脂酸价低、过氧化值小，发生氧化酸败的程度很小，色泽清亮易于保存，使得营养成分得到较好的保留，能够有效提升油脂的品质，而且可同时实现连续出品，不添加任何化学助剂，不产生废水污染，达到了环保、低能耗的效果。
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本发明公开一种制革水回收生物法处理工艺，其废水收集到调节池后进入重力式隔油沉淀池,回收浮油,加入破乳剂和混凝剂，去除沉淀；进入两级气浮进行固液分离；排入厌氧池，厌氧池出水进入缺氧池，缺氧池出水进入表面曝气氧化沟，表面曝气氧化沟出水部分回流到缺氧池，部分进入第二缺氧池，第二缺氧池出水进入再曝气池；再曝气池出水进入二沉池，实现固液分离，上清液排入回用水池。本发明工艺预处理包括破乳沉淀和两级气浮，去除沉淀；氧化沟处理在表面曝气氧化沟前端设置了厌氧池用于生物除磷，缺氧池用于回流表面曝气氧化沟末端含有的硝态氮混合液进行反硝化除氮；表面曝气氧化沟后端设置了第二缺氧池和再曝气池，更高程度的脱氮除磷。
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本发明公开了废旧磷酸铁锂电池回收制备磷酸铁的工艺，涉及磷酸铁领域，通过将废旧磷酸铁锂电池粉用硫酸溶液浸泡，并加入分散剂，得到酸解液和石墨渣，向酸解液中添加三聚氰胺，得到三聚氰胺磷酸盐和富含亚铁离子和锂离子的滤液，通过向三聚氰胺磷酸盐添加氨水得到磷酸铵盐和三聚氰胺，再将富含亚铁离子和锂离子的滤液净化除杂后加过氧化氢氧化，得到富含铁离子和锂离子的净化液；解决了现有制备磷酸铁的方法中产生大量生产废水，增加生产成本，对环境造成影响的问题；降低生产成本，得到高纯度磷酸铁，通过回收利用残次品磷酸铁，既实现了残次品的回收利用，同时制得的磷酸铁可用于制备高纯高磷酸铁锂正极材料。
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本发明公开了一种甲硝唑连续化合成方法，涉及化学合成技术领域。该甲硝唑连续化合成方法包括：将含有2‑甲基‑5‑硝基咪唑和2‑氯乙醇的酸性溶解液经加热发生羟乙基化反应，反应完全后对从羟乙基化微通道反应器内流出的反应液进行降温，调节反应液的pH至3‑4，固液分离取滤液并调节滤液的pH值至9‑11，析晶得到甲硝唑粗品，重结晶得到甲硝唑。本申请中2‑甲基‑5硝基咪唑和2‑氯乙醇在酸性条件下呈溶解澄清状态，可以一并进料，利于进料及准确计量。此外，羟乙基化微通道反应器的反应比表面积大，换热效率高，可以增压提高反应温度，反应完以后，将剩余2‑氯乙醇减压蒸出，避免产生大量的盐及废水。
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一种再生铝塑复合制品分离工艺中水循环方法，涉及资源再利用技术领域，包括如下工艺步骤，1）将水解槽中的水泵入板框过滤机进行过滤处理，过滤后的水流入回流池，滤渣重新回到水解槽中进行分离；2）调节回流池中水的pH值，使回流池中的水保持中性，然后将回流池中的水放入静置池，静置7-15天；3）将静置池中上部分水自流至SBR池进行好氧生化处理，SBR池静置后上清液流入调节池；4）在调节池内补入清水，再将调节池中的水放入清水池，该清水池中的水用于提供水解槽使用。本发明将废水循环综合利用，达到零排放，零污染，当循环系统中的水源自然消耗后，可对其进行补充，系统工艺简单，操作方便，能够有效的保护环境，节约水资源。
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本实用新型公开了一种口罩布料消毒装置，包括基座及其内置的清洗槽、喷淋槽和烘吹槽，所述基座一侧内部设有传输口，所述传输口下底面垂直设有出水口，所述出水口上端安装有阀门，所述阀门与出水口相互配合，所述出水口下部基座内部设有清洗槽，所述清洗槽底部一侧连接有出水槽；通过链轮一端的卡块与支撑弹簧将口罩布料夹持住，并跟随链轮的转动将口罩布料不断向前运行，使得口罩布料得以充分展开并与基座内部喷淋槽喷出的消毒水与口罩布料喷洒接触面更加广泛，提升了该口罩布料消毒装置的消毒效率；通过设置在清洗槽后部的出水槽与最外侧的喷淋槽将装置内部使用后的废水与消毒水一并传输至外界的废水处理装置中。
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一种农作物秸秆制肥机发酵废液循环利用机构，包括一立式发酵罐，发酵罐一侧设置有废液沉淀池，在发酵罐底部至少设有一个出液口，出液口通过出液管道连接至废液沉淀池，在出液口与出液管道之间设置有阀门，发酵罐顶部内壁上连接有喷淋管，在喷淋管上开有喷淋孔，喷淋孔上装若干可以使水雾化的喷头，喷淋管通过泵接至废液沉淀池上部；将发酵后的秸秆碎屑中产生的发酵液同一收集沉淀，上清液集中回收补充发酵剂再循环利用；出液管道与废液沉淀池之间还设置有换热机构，由于废水有着相当高的排放温度，其中蕴含的能量相当可观，通过高效的换热机构，将废水中的热量以90％的效率传递出去再利用，从而达到降低能源消耗，节约生产成本。
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本实用新型公开了废旧塑料在线识别装置，包括外壳，所述外壳上侧固定安装有电动机，所述电动机下侧固定安装有清洁毛刷，所述清洁毛刷左侧固定安装有传动滚轮，所述传动滚轮右侧固定安装有传送带，所述传送带上侧固定安装有固定夹具，所述固定夹具右侧固定安装有水塔，所述水塔下侧固定安装有喷头，所述喷头下侧固定安装有废水暂存罐，所述废水暂存罐右侧固定安装有红外线灯泡，所述红外线灯泡右侧固定安装有光源，所述光源下侧固定安装有数据处理器。实用新型结构简单，方便实用，识别塑料效果好，可实现对废旧塑料的在线识别，有效的提高了对废旧塑料识别的精度，且大大的节省了对废旧塑料识别的时间，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种金属筛网除锈装置，包括除锈箱，所述除锈箱的内壁设置有隔板，且除锈箱的底部内壁设置有除锈液箱和废水箱，除锈液箱和废水箱分别位于隔板的两侧，除锈液箱的内壁装有除锈液，除锈液箱的一侧内壁设置有第三导向辊，所述除锈液箱的一侧外壁底部开有出液孔，且出液孔的内壁插接有排液阀，所述除锈箱的一侧内壁设置有两个第二转轴，且第二转轴均位于除锈液箱的上方，所述第二转轴的外壁设置有刷辊，且第二转轴的外壁设置有橡胶圈，橡胶圈位于刷辊的内壁和第二转轴的外壁之间。本实用新型提高了收网辊和放网辊的使用寿命，防止金属筛网磨损，方便金属筛网的取放，提高了金属筛网的除锈效果。
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本发明公开了一种用于印染污水处理的方法；涉及环保技术领域，包括：（1）絮凝处理；（2）电解过滤处理；（3）检测；本发明方法处理后的印染废水COD大幅度降低，可见，本发明处理方法能够明显的改善印染废水水质，降低其污染物含量，提高其排放安全性。
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本发明公开了一种铅酸蓄电池的废酸处理工艺及扩散渗析处理系统,属于铅酸锂电池技术领域。本发明用于解决现有化学中和沉淀法处理时，废水中的游离酸得不到回收利用，中和过程中要消耗大量的碱，造成资源浪费；以及燃烧法处理时，投资和运行费用成本较高的技术问题。本发明包括以下步骤：步骤一：将配酸槽中电池废料提取的废酸集中在储液罐中暂存，采取沉淀、砂滤对废酸初步加工。本发明利用混凝沉淀、浓差扩散再生原理，使含酸废水中的硫酸得到有效的回收利用，提高对硫酸回收率，铁离子去除率，且设置扩散渗析装置对废酸液进一步处理，提高回收酸酸液浓度大于170g/L，铁的含量小于6mg/L；残液酸浓度小于50g/L。
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本发明公开了一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法，具体步骤如下：预沉淀：将铅蓄电池生产加工用的废水通入到隔油沉淀池内，隔油沉淀池采用平流结构，污水中粒径较大的粒状物质和漂浮在水面上的油得到去除，第一次调节pH：向隔油沉淀池内加入碳酸钙石，调节pH至2.6，可以使废水中的无机酸类物质与投入的碳酸钙石发生化学沉淀反应，生成钙盐类沉淀物质和CO2，同时解决氢氧化钠溶液的使用量，降低处理成本，稳定水流：将隔油沉淀池内的污水引入到稳定池，稳定池主要是用于调节水质、稳定水量，相比于传统的污水处理方法，本方法能够有效降低处理成本，能够对污泥中的铅进行回收，通过加入生物制剂能够进一步降低污水中重金属离子的含量，使污水的处理质量更好。
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一种红丹生产废气循环利用装置，包括：布袋除尘器、废水收集池、第一雨帘过滤机构、第二雨帘过滤机构、第一输气管道、第二输气管道、空气加热器及罗茨风机，所述布袋除尘器通过第一输气管道与红丹氧化炉的排气管相接，在布袋除尘器的顶端一角设置一个出风口，所述出风口连接第二输气管道一端，第二输气管道的另一端经第一引风机接至第一雨帘过滤机构的进气端，所述第一雨帘过滤机构的出气端经第二引风机接至第二雨帘过滤机构的进气端，所述第二雨帘过滤机构的出气端经第三风机接至空气加热器的进气主管道，所述罗茨风机一端与进气主管道相接，另一端接智能制氧设备，所述第一雨帘过滤机构和第二雨帘过滤机构均与废水收集池相接。
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本发明公开了一种基于电池生产污泥制备减渣剂方法，涉及电池生产技术领域。污泥包括原水池沉淀泥和污水站废水处理产生污泥；该方法包括通过吸泥泵将原水池沉淀物打入污水站污泥池内与处理废水产生污泥充分搅拌后，再经过隔膜泵打进污水站压滤机压榨后形成压滤泥。本发明通过使用压滤泥替代现有的减渣剂，因压滤泥无机物含量高，起到更好的还原作用提高了铅的利用率，减少了铅渣的产生，含量较高的有机物(含铅污泥、盐及游离铅)阻止了铅液和空气中的氧结合产生铅渣，同时减少合金元素的损耗，能更好起到氧化铅的还原和打渣作用，形成的铅渣成粉状无积块，减少明铅捞出。
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一种铅酸蓄电池用四碱式硫酸铅的制备方法，(1)将铅块加入球磨机的滚筒内球磨，收集得到氧化铅粉；(2)将氧化铅粉在温度为350℃‑420℃的干燥机中干燥30分钟，送入保温箱；然后称取干燥后的氧化铅粉100kg立即投入到反应釜中，再加入20kg稀硫酸，并启动搅拌器；(3)往反应釜中继续投入50kg干燥后的氧化铅粉和10kg稀硫酸，将反应釜升温至52℃‑55℃，搅拌20分钟后静置30分钟，然后再启动搅拌，搅拌10分钟；(4)开启反应釜的出料阀门，使其注入离心设备中，利用离心设备使其液固分离；(5)分离后的废水通过水泵引入到废水收集桶内，固体呈潮湿块状白色固体；(6)将块状固体置入烘干箱内烘干，然后置入粉碎机研磨粉碎，制得四碱式硫酸铅。
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