湖南衡阳有色金属环境保护技术理论与应用

镀锡铜废碎料和铜电解液的联合处理方法 952     

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本发明涉及一种镀锡铜废碎料和铜电解液的联合处理方法，将表面无覆盖物的镀锡铜废碎料置于待处理铜电解液中，浸出，待铜电解液蓝色褪去后，进行固液分离，获得浸出液、脱锡后的铜废碎料和主要成分为海绵铜的置换渣；向所述浸出液中鼓入空气或氧气，使得Sn²⁺被氧化成Sn⁴⁺；再调节浸出液的pH值至4.5‑5，使得浸出液中的Sn⁴⁺和杂质元素转化为沉淀物，然后进行固液分离，获得净化后液和滤渣。本发明镀锡铜废碎料取自“城市矿产”或电子垃圾等固废，无需经过特殊预处理，即可直接用于铜电解液净化，资源、环境及经济效益明显。通过同一流程，即可将铜电解液中铜、锡、砷、锑、铋、铁等元素一并脱除，工艺流程简单，消耗低。

钙基烟气脱硫脱硝剂及其制备方法 1023     

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本发明公开了一种钙基烟气脱硫脱硝剂及其制备方法，分别称量40‑71份的氢氧化钙、10‑20份的碳酸钙、5‑10份的三氧化二铁和10‑20份的高锰酸钾，混合；再加入4‑10份的铝溶胶粘结剂与少量的水，混合均匀；将上述混合物进入挤条机，进行挤条，挤条后干燥成型，获得钙基烟气脱硫脱硝剂。本发明方法简单，原料来源广泛易得，可同时提高脱硫脱硝效率并具有较好的安全性、稳定性，脱硫脱硝剂可回收套用，成本低；本发明的钙基烟气脱硫脱硝剂对烟气脱硫脱硝操作简便易行，运行成本低，无固废排放，更加符合环保要求；应用范围广泛，适用于各种类型的烟气，可在较低温度下反应，脱硫效率可达到95%以上，脱硝效率达到85%以上。

高效去除尾矿库废水中重金属的方法 1032     

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一种高效去除尾矿库废水中重金属的方法，包括以下步骤：（1）将废水泵入一级反应池；（2）向一级反应池中加入生物制剂和次氯酸钙，同时控制溶液的氧化还原电位在600mV以上；（3）一级反应池内废水反应后，溢流进入二级反应池，同时向二级反应池中加入聚丙烯酰胺絮凝剂，同时给予匀速搅拌，加速沉降分离；（4）二级反应池反应后，进入沉淀池实现固液分离，分离后的上清液进入清水池后回用或外排，沉淀池的底流经储泥池进行临时储存，然后输送至尾矿库。采用本发明的一种高效去除尾矿库废水中重金属的方法，处理过程不产生危险固废，减少废渣处理成本，工艺流程简单，有效的去除了废水中重金属的含量，实现符合国家GB25466‑2010排放标准。

用于硫酸锌浸出液净化除铜的方法 776     

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一种用于硫酸锌浸出液净化除铜的方法，将镀锡铜废碎料加入到硫酸锌浸出液中，反应完毕后，固液分离，获得浸出渣、浸出液和置换渣；向浸出液中鼓入空气或氧气，使得Sn²⁺被氧化成Sn⁴⁺；再调节浸出液的pH值至4.5‑5，使得浸出液中的Sn⁴⁺转化为沉淀物，然后进行固液分离，获得除铜后液和含锡滤渣。本发明中镀锡铜废碎料取自“城市矿产”或电子垃圾等固废，直接用于硫酸锌浸出液净化除铜、锑、铁、砷，所得产物（滤渣）之一是海绵铜，可直接用于铜电解配液或铜的火法冶金，资源、环境及经济效益明显。

利用赤泥制备水处理剂的方法 722     

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本发明提供了一种利用赤泥制备水处理剂的方法，首先对赤泥进行氧化，得到氧化泥浆；然后将氧化泥浆在pH值为5.0～6.8下进行脱碱，固液分离后得到脱碱赤泥和滤液；再向脱碱赤泥中加入含镁矿粉进行配矿，获得基料；接着向基料中依次加入盐酸和硫酸，进行分阶段双酸盐化，得到双酸盐化料；最后烘干、冷却、粉碎，得到水处理剂。本发明充分利用了赤泥中的铁、铝、硅等有用成分，通过铁盐、铝盐、镁盐与二氧化硅的协同作用，可以对富营养水体进行有效的除磷、除氮、除藻的防治作用。本发明是一种流程简短、方法简单、投资简省的固废资源化利用方法。

药学专用配药装置 1012     

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本实用新型公开了一种药学专用配药装置，涉及医药器材领域。它包括底座和锥形瓶；底座中间安装有驱动电机；驱动电机动力输出端固定有圆形磁铁；底座上端后侧安装有支架，支架前侧滑动配合有双层的清洗管；外侧清洗管底端固定有喷头；内侧清洗管一端穿过喷头底部，另一端穿过外侧清洗管顶端与出水管连接；出水管另一端连接有废水箱；所述锥形瓶内侧底部中间设置有凹槽；凹槽内侧四周设置有滑轨，中间转动连接有转轮；转轮直径小于滑轨直径，转轮与滑轨之间均匀分布有带磁性的滚珠。本实用新型的有益效果是：配药快速方便，通过间接方式进行固体碾碎和搅拌，增加溶解程度，减小污染几率；清洗和排污同时进行，清洗简单方便，不残留。

旋风节能燃烧器 718     

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本实用新型涉及到一种旋风节能燃烧器,其灶头由燃料管、气流管、灶头外壳、灶头内壳和灶架组成,灶头外壳和灶头内壳之间为保温层,灶头内壳内为燃烧室,气流管的一端沿燃烧室切线方向与燃烧室连通。本实用新型可使空气在燃烧室内高速旋转产生离心力,使重的燃料处在燃烧室的外壁,燃烧后形成的废气因其质量轻而处在燃烧室的中心并被排出,使燃料充分燃烧,燃烧效率高、成本低,且结构简单,特别适合于燃烧固体燃料和液体燃料。

急倾斜松散破碎介质多功能试验装置 766     

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一种急倾斜松散破碎介质多功能试验装置，它包括箱体，箱体可装配成60°、75°、90°三个倾斜角度。箱体四周设有上下两排用来观察的视窗，箱体上盘设有上下两排监测仪器。箱体下盘设有液压支撑装置。箱体顶端设有可以连接喷淋雾化布液、回形喷淋管布液及预埋管布液的接口。并设有压力指示，流量控制与计量设备安装口，固定在箱体的加强肋板上。箱体嵌入底座上，底座上端设有一块收集板，收集板分为方格和同心圆状两类，每格有独立的出水口，出口处上端设有过滤层。既可用于急倾斜松散破碎介质的溶液渗流分布及不同倾角下矿石浸出效果试验，也可为固体废物、有害金属污染土壤浸出处理提供一种测定倾角、布液方法等多种参数影响的方法。

冰晶石的生产工艺 737     

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本发明公开的一种冰晶石的生产工艺，包括以下步骤：1)制浆；2)反应；3)离心分离；4)将步骤3)分离出的冰晶石粗品洗脱、干燥后得冰晶石产品；5)沉淀；6)废水处理：将步骤5)沉淀后的清液冷却至常温，加入到析氨釜内，加盐酸控制清液中游离氨含量小于1.3％，pH值6.5‑7.1，使盐酸与游离氨(NH3)反应生成氯化铵，使盐酸与游离钠反应生成氯化钠；按照总盐量的重量8‑11％加入硫酸铵或者硝酸铵作为阴离子激促剂，再按氯化铵含量的100％均匀地加入固体氯化钠，使氯化铵在阴离子激促剂作用下结晶析出，氯化钠则迅速溶解于水中生成卤水，直至氯化铵完全析出、卤水饱和，再用离心机进行液固分离出氯化铵，卤水返回步骤2)。

煅烧电石渣在芒硝型卤水净化工序中制备碳酸钙的方法 883     

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本发明公开了一种煅烧电石渣在芒硝型卤水净化工序中制备碳酸钙的方法，将干电石渣经粉碎，得到200~400目粉料，输送至窑炉，在一定温度下进行煅烧，得到煅烧电石渣；将一定比例的煅烧电石渣与水加入加料消化装置，在一定温度下消化，消化完后静置一定时间，然后充分搅拌，再经1~5 h后消化完成；经方孔筛过滤出渣，得一定浓度的电石渣浆液，过筛后，对所获得的电石渣精浆进行一定时间的陈化；再经输送泵注入储存池内，并与储存池内的淡水同时泵入连通卤井溶腔内；在卤井溶腔，电石渣精浆与可溶性杂质完成一级净化反应；将一级净化反应后获得的卤水泵入二级反应桶内，向内通入烟气，完成二级净化反应，固液分离后，滤渣干燥粉碎即为碳酸钙。本发明的有益效果是使用价格低廉的煅烧电石渣代替石灰，并在二级净化反应后获得产品碳酸钙，降低生产运行成本。同时，可实现大宗固体废物电石渣的高效高值资源化利用，经济、环境和社会效益显著。

利用电石渣替代石灰在芒硝型卤水净化工序中制备碳酸钙的方法 670     

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本发明公开了一种利用电石渣替代石灰在芒硝型卤水净化工序中制备碳酸钙的方法，在采卤生产过程中，将电石渣与水混合加入混合装置后恒温搅拌，经方孔筛过滤出渣，再对电石渣精浆进行一定时间陈化，再经输送泵注入储存池内，并与储存池内的淡水同时泵入连通卤井溶腔内；在卤井溶腔内，电石渣精浆与可溶性杂质完成一级净化反应；将一级净化反应后获得的卤水泵入二级反应桶内，向内通入烟气，完成二级净化反应，固液分离后，滤渣干燥粉碎即为碳酸钙。本发明的有益效果是使用价格低廉的电石渣代替石灰，并在二级净化反应后获得产品碳酸钙，降低生产运行成本。同时，可实现大宗固体废物电石渣的高效高值资源化利用，经济、环境和社会效益显著。

污泥陶粒配方及其制备方法 984     

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本发明公开了一种污泥陶粒配方及其制备方法，配方按质量百分比包括污泥40‑70％、黏土20‑60％；所选原料中最终化学成分按照质量百分比分别为：Fe2O37‑9％、Al2O314‑17％、SiO254‑62％、GrO＜2％；制备方法包括混合、陈化、烧结，陈化后的物料直接送入回转窑中，进回转窑前，无需进行原料压滤脱水、干化、造粒等过程，大大降低了原料进窑前的含水量要求，提高了污泥处理量和陶粒产出效率，简化了生产工艺，大大提高了对团块状、高水份粘性强、膏糊状工业固体废物及污泥处理量，真正做到节能环保。

双水杨酸酯合成工艺 1026     

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本发明公开了一种新的双水杨酸酯的环保合成工艺，是以水杨酸为原料，采用有机溶剂作为溶剂，在常压将水杨酸溶于有机溶剂中滴加二乙胺形成水杨酸二乙胺盐后，利用多聚磷酸进行缩合反应，生成双水杨酸酯与磷酸二乙胺混合物，通过蒸馏将有机溶剂蒸出去后，加水进行水解得到不溶于水的双水杨酸酯与磷酸二乙胺溶液，磷酸二乙胺溶液通过碱中和后容易得到磷酸三钠晶体与二乙胺；从而没有生成氯化钠固体废弃物。收率达95％以上，纯度≥99％(HPLC)。本发明较传统工艺没有用到三氯化磷或三氯氧磷，得到的磷酸三钠可用于六偏磷酸钠的生产，生产效率大大高，成本低，易于工业化生产。

采用七水硫酸亚铁制备氧化铁红的工艺 874     

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本发明一种采用七水硫酸亚铁与硫磺为原料，通过七水水硫酸亚铁浓缩制备一水硫酸亚铁、一水硫酸亚铁的超细化处理、焙烧、粉尘分离、粉尘二次煅烧等工艺，制备氧化铁红产品，同时回收高浓度的二氧化硫炉气，用于生产硫酸或亚硫酸盐产品。本发明开辟了以七水硫酸亚铁固体废料为原料制备氧化铁红颜料的新技术途径，有效解决硫酸法钛白副产七水硫酸亚铁的难于消化问题，对氧化铁红行业的发展有着重要的意义。适合于大工业化连续生产，制备成本低，氧化铁红产品性能好，产品分散性与着色力要高于经典法即湿法制备的氧化铁红产品。

次氧化锌生产用回转窑 895     

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本发明提供一种次氧化锌生产用回转窑，涉及固体废弃物处理技术领域。该次氧化锌生产用回转窑，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴远离电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一连接轴的侧表面固定连接有第一带轮，所述底座的上表面且位于电机的后方设置有支撑柱，所述支撑柱的内部活动连接第二连接轴。通过设置有气缸，可以使窑体进行抬高，从而使残渣到达进料口附近，便于对残渣清理，减少清理的时间，同时在入料后，可以通过气缸的升降，使物料分布于窑体内部，使其反应更快，设置有窑头罩与窑尾罩，再次对窑体进行密封，阻碍其中反应气体进行泄露。

煅烧电石渣的制备方法及其在卤水净化工序中的应用 1049     

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本发明公开了一种煅烧电石渣的制备方法及其在卤水净化工序中的应用，将干电石渣经粉碎，输送至窑炉，在一定温度下进行煅烧，得到煅烧电石渣。将煅烧电石渣与水加入加料消化装置，控制电石渣与水的比例及温度，消化一定时间后静置，然后充分搅拌，再经一段时间后消化完成；经方孔筛过滤出渣，对过滤电石渣精浆进行陈化，陈化后电石渣精浆再经输送泵注入储存池内，并与储存池内的淡水同时泵入连通卤井溶腔内；在卤井溶腔内，电石渣精浆与可溶性杂质完成一级净化反应；将一级净化反应后获得的卤水泵入二级反应桶内，向内通入烟气，完成二级净化反应，固液分离后，滤液精卤送制盐厂。本发明的有益效果是使用价格低廉的电石渣代替石灰，既降低生产运行成本，又使得大宗固体废物电石渣的高效高值资源化利用，经济、环境和社会效益显著。

硫酸铝生产节能提质新工艺 1084     

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一种硫酸铝生产节能提质新工艺，其工艺步骤如下；首先在铝土矿粉中加入回收液进行搅拌制浆，再加入浓度98%硫酸，在硫酸浓度55～60%wt.%条件下，升压至0.35MPa反应4小时，压滤、分离，控制硫酸铝溶液密度为1.28～1.33吨/m3；然后，将硫酸铝溶液加入反应锅中，投加计量工业氢氧化铝和98%浓硫酸，升压至0.15MPa后，放到钢带上结晶得固体硫酸铝产品。本发明利用铝土矿、氢氧化铝、硫酸为原料，充分利用硫酸稀释热和反应放热，与现有传统工艺相比，不需加热浓缩，颗粒均匀，产品纯度高，工人劳动强度少，生产成本低，以氢氧化铝代替部分铝矾土，减少生产过程中的废渣排放，减少了环境污染。

沉降效率高的次氧化锌沉降室 721     

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本发明提供一种沉降效率高的次氧化锌沉降室，涉及固体废弃物回收利用设备领域。该一种沉降效率高的次氧化锌沉降室，包括固定壳体，所述固定壳体的内部固定连接有多个分隔墙板，多个所述分隔墙板把固定壳体的内部分隔成多个分隔沉降室，每一个所述分隔沉降室的内部均通过连接支架固定连接有扰流支架板，每一个所述分隔沉降室的内部且位于扰流支架板的上方均设置有冷却水箱，每一个所述分隔沉降室的底部均固定连接有漏灰斗。通过设置多个沉降室，且在沉降室的内部设置有扰流支架板，能够通过扰流支架板结构把气流在沉降室的内部流经的路程增加，进而增加沉降的效率。

测定堆浸矿堆不同深度处浸出参数的方法 733     

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本发明涉及一种测定堆浸矿堆不同深度处浸出参数的方法。本发明采用2个或2个以上长度不同的试验柱组成并行柱浸试验系统，其中试验柱的数量与需要测定堆浸矿堆浸出参数的测点数保持一致；每个试验柱的装矿高度与所需要测定浸出参数的测点的深度保持一致。采用本发明提供的方法，可以方便地获得堆浸矿堆不同深度处的浸出液和试验矿石样，从而测定其不同深度处有用金属的浸出率、浸出剂和氧化剂的浓度以及pH、Eh等浸出参数及其随时间的变化。同时，本发明还为固体废物、有害金属污染土壤及电子垃圾的堆浸处理提供了一种测定堆浸料堆不同深度处有害金属的去除率、有用金属的回收率、浸出剂和氧化剂的浓度以及pH、Eh等浸出参数及其随时间的变化的方法。

保质期长的小苏打清洁剂的生产工艺 1110     

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本发明公开了一种保质期长的小苏打清洁剂的生产工艺，涉及洗涤剂技术领域，由食品级小苏打、碳酸钠、含氯漂白剂、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、非离子表面活性剂、生物酶制剂、月桂酰谷氨酸钠，各组分种类比依次为：食品级小苏打40～90份、碳酸钠9～30份、含氯漂白剂6～13份、柠檬酸钠4～30份、葡萄糖酸钠2～20份、非离子表面活性剂0.2～2份、月桂酰谷氨酸钠5～16份。本发明的去污效果非常明显，且保质期较长，同时配方中选用的原料全部为食品级原料，不仅对人体无害，而且清洗后的废水对外部环境土壤具有一定程度的修复；同时本发明的成品为干燥固体颗粒，无需添加防腐剂、色素、增稠剂、甲醛等有害化学原料，更加环保安全。

铒离子掺杂BiFeO₃活化过二硫酸盐降解2,4-二氯苯酚的方法 969     

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一种铒离子掺杂BiFeO₃活化过二硫酸盐降解2,4‑二氯苯酚的方法，其特征是经过分别称量各物质，溶解于乙二醇中，然后投加酒石酸，形成混合溶液；将溶液搅拌，使各组分溶解，形成红棕色溶胶；将溶胶恒温干燥，得到干凝胶；将干凝胶研磨成粉末，煅烧，冷却至室温，得到化合物；向废水中投加化合物和过二硫酸盐，搅拌得到混合溶液，调节pH；最后置于氙灯下充分反应。本发明原料来源充足，原料以固体形式存在时性质比较稳定，价格低廉，无毒害性。BiFeO₃本身具有磁性，避免了传统光催化剂难于分离回收的缺点，重复利用性好，降低了经济成本。有效克服了传统光催化剂只对紫外光吸收好的局限性，在实际应用中具有更多优势条件。

1,2,3-三氮唑的合成方法 1124     

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本发明公开了一种1.1,2,3‑三氮唑的合成方法，步骤如下：将苯并三氮唑用高锰酸钾饱和溶液进行氧化反应，得到含1,2,3‑三氮唑‑4,5‑二羧酸的溶液；往含1,2,3‑三氮唑‑4,5‑二羧酸的溶液中加入双氧水溶液，当溶液的紫色褪去，抽滤，滤液浓缩得到浓缩液，往浓缩液中加入浓盐酸，静置，析出白色固体，过滤，干燥，得到1,2,3‑三氮唑‑4,5‑二羧酸；往1,2,3‑三氮唑‑4,5‑二羧酸中加入溶剂和环己二酮进行脱羧反应，得到1,2,3‑三氮唑。本申请的原料简单易得，反应条件温和，操作简单，后处理方便，对设备要求不高，反应彻底，副产物少，无固体废弃物生成，不需采用过滤、离心、重结晶等提纯手段。

ADC的合成方法 1113     

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一种ADC的合成方法，包括如下步骤：（1）将氯气通入氢氧化钠溶液中反应得到溶液A；（2）将溶液A加入尿素溶液，得到溶液B；（3）向四口瓶中加入溶液B和尿素固体粉末，回流反应；冷却至室温，抽滤，干燥滤饼；（4）向四口瓶中依次加入上述过程制得的白色固体、催化剂、尿素、EDTA、去离子水，用硫酸溶液调节反应体系的pH值为2–3，滴加双氧水，反应，冷却，抽滤，干燥滤饼，即得到ADC。本发明提高了ADC的合成速率，尤其是大大减少了废水中有害物质的含量，提高了收率，同时也提高了ADC产品的品质。

固液分离方法、装置和系统 957     

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本发明提供一种固液分离方法、装置和系统，属于固液分离设备技术领域。所述的固液分离方法，包括如下步骤：步骤一：将物料送入固液分离腔后密封；所述固液分离腔呈竖直方向设置，其上下两端设有阀门；步骤二：向固液分离腔内泵入固废物，使物料在固废物的挤压压力下，水进入过滤装置，并从排水口中排出；步骤三：对固液分离腔中的物料进行真空吸滤；步骤四：对固液分离腔内的物料进行振动夯实；步骤五：打开固液分离腔下方阀门，排出固废。本发明的固液分离罐呈竖直方向设置，在罐体上连接有入料压滤泵、真空吸滤系统、空压机等设备，设施罐体内物料的多步固液分离，从而实现降低固废含水率的效果。

高效型污水分离装置 645     

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本发明提供一种高效型污水分离装置，包括箱体，进液管，格栅组件，除泥组件，电控柜，PLC控制器，除油组件和出液管，本发明中，格栅组件的设置，格栅网对固废杂质起到阻挡作用，达到除去污水中固废杂质的目的，避免固废杂质进入后续的净化机构而造成管道堵塞，提高处理装置的工作效率，定期通过提升板提起卡板，将格栅网内的固废杂质取出，便于进行固废杂质的清理，保证格栅组件正常运行；除油组件的设置，PLC控制器控制刮油机和吸油泵通电运行，刮油机将箱体内部污水上方漂浮的油污聚集在积油槽处，吸油泵通过吸油管将油污排除，达到除去污水中油污的目的，避免油污杂质进入后续的净化机构而造成净化层失效，提高处理装置的工作效率。

利用黑水虻幼虫制备的烟草专用生物有机肥及其制备方法 887     

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本发明属于肥料技术领域，具体涉及一种利用黑水虻幼虫制备的烟草专用生物有机肥及其制备方法。本发明包括以下步骤：(1)将烟草功能微生物高密度发酵培养，得到功能微生物发酵液；(2)调节菜籽饼含水量，将功能微生物发酵液接入到菜籽饼培养基，预发酵24‑48h；(3)将黑水虻幼虫接入到预发酵好的菜籽饼发酵床，连续取食5‑7d后，将黑水虻幼虫筛出即得。本发明的功能微生物能在有机肥中长期存活，保证功能微生物的效果稳定，黑水虻幼虫为功能微生物的固体发酵提供良好的发酵条件。本发明的方法时间较短，同时不需耗能，且环保，无废气废液产生。筛出的黑水虻幼虫还可用于生产昆虫蛋白饲料，进一步增加经济效益。

生物燃料油的制备方法 1057     

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本发明涉及生物燃料技术领域，具体为一种生物燃料油的制备方法，具体制备方法的步骤为：配料、原料的处理、酯交换反应、分离、纯化，采用此方法制备生物燃料油，采用超声波空化处理，使酯交换反应速度加快，反应时间比传统的反应方法缩短2～3倍，油脂酯交换转化率达到99％，工业甲醇和甘油三酯的消耗量小，所以生物燃料油的产率较高，生产成本低，有利于生物燃料油的大规模生产；原料的处理采用密闭式，排气经碱液吸收后放空；放空管中的甲醇气体经冷阱后集中放空，故无废气排放，整个生产过程中仅有的固体植物沥青，可作重油燃料，有利于三废的处理，符合环保要求，为同类产品的生产提供了科学方法，在同行业内具有广泛的推广应用价值。

从生产硫酸锌的母液水和碳酸锌洗涤水中除铊的新方法 762     

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一种从生产硫酸锌的母液水和碳酸锌洗涤水中除铊的新方法，包括如下工艺步骤 : 先从废水贮槽中将含铊废水抽入pH调节釜，再从计量槽中放入硫酸，调节pH值3.9后，抽入处理釜内，按1M3含铊废水加硫化钠0.6kg的比例，加入30%的硫化钠溶液，在搅拌的作用下充分搅匀，使之产生硫化铊沉淀，放入斜板沉淀池并加絮凝剂让其快速沉淀，利用斜板作用实施液固分离，固体物经高密过滤机滤干，其过滤水进入S排水池会同上清液达标排放，滤渣(含硫化铊及其它金属硫化物)送至冶炼厂冶炼回收铊等。本发明与现有的氧化法、氯化法和碘化法相比，具有铊沉淀彻底、设备简单、投资省、运行成本低等优点。

生产水泥与混凝土增强剂的方法 1005     

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一种生产混凝土增强剂的方法,它包括如下步骤:加水对废弃混凝土进行清洗,使其中的胶凝材料成浆水状与骨料分离,再经沉淀、排除清水和吸水处理后成为水灰比在0.35以下的浆体状胶凝材料,再凝结硬化成固体状胶凝材料;将完全硬化的固体状胶凝材料粉碎、磨细至与水泥细度相接近的粉状物,制成混凝土增强剂。本发明与现有技术相比,可以低成本高效益地回收废弃混凝土中的胶凝材料,防止其对环境的污染,很大程度提高混凝土公司和水泥制品厂的经济效益,使混凝土或水泥强度增加20-30%,可起到使混凝土前期早强、后期增强的较果,对生产高强混凝土的技术作出极大的贡献,对于混凝土生产技术将起到更加积极的推动作用。

基于环糊精多元羧酸聚合物的铕吸附剂及其应用方法 1046     

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基于环糊精多元羧酸聚合物的铕吸附剂及其使用方法，所述铕吸附剂由环糊精交联四元羧酸形成，其具体操作步骤如下：将环糊精、1,2,3,4‑丁烷四羧酸和催化剂分别按照环糊精与1,2,3,4‑丁烷四羧酸按摩尔比1:1～8，1,2,3,4‑丁烷四羧酸与催化剂按摩尔比2:1的比例混合，混合后依次进行油浴、搅拌、烘干、研磨、洗涤等操作，所得淡黄色固体粉末即为铕吸附剂。该铕吸附剂在应用于去除含铕废水中铕时含铕废水中铕的浓度为80～100 mg/L，pH值为2～8，先将含铕废水的pH值调节为5～7，然后加入基于环糊精多元羧酸聚合物的铕吸附剂进行铕吸附，吸附时采用恒温水浴振荡器振荡吸附。该吸附剂在制备和使用时工艺简单，使用的原材料容易获取，成本低，能够有效去除含铕废水中的铕离子。