一种高效广谱絮凝剂,主要由下列组分按所述重量比制成:阳离子聚丙烯酰胺40-50%,OP-10乳化剂0.8-1.2%,聚硅硫酸铝铁8-13%,氢氧化钠0.8-1.2%,无离子水35-48%。其制备方法是:将阳离子聚丙烯酰胺、聚硅硫酸铝铁、OP-10乳化剂、无离子水依次加入真空分散机的反应釜中,搅拌15-20分钟;向乳化液中加入氢氧化钠,继续搅拌20-30分钟。本发明兼具无机、有机絮凝剂的双重优点,同时克服了两者固有缺点。其适用范围广,对各种浓度的水质、有色废水、多种工业废水都有良好的净水效果,可广泛用于印染、造纸、化工等工业污水的净化处理。
一种双三苯基硅烷铬酸酯的制备方法,其制备方法包括:A.将烷烃、芳烃、氯代烃溶剂中的任意一种或任意两种的混合物作为反应溶剂加入反应器中,在搅拌的条件下,将三苯基硅醇和三氧化铬加入反应器内反应1~10小时,反应后得到的混合物经过滤得到粗产物沉淀和滤液;B.对反应溶剂加热,将粗产物溶解于溶剂中,经过1~2次重结晶得到高纯度双三苯基硅烷铬酸酯。本发明制备方法所用的反应溶剂溶剂不含冰醋酸,不需要将产物水洗至中性,从而避免产生大量含冰醋酸和铬酸的工业废水,避免对环境的污染,从而实现清洁生产。并且所采用的溶剂刺激性和毒性较小,给工人创造良好的工作环境。
本发明其特征是处理装置包括废气缓冲罐、常温喷淋塔、冷冻喷淋塔、换热器、冷冻机、盐水箱,活性炭吸收塔,液碱吸收塔,其特征是所述废气缓冲罐与常温喷淋塔底部连接,常温喷淋塔顶部出口与冷冻喷淋塔底部连接,冷冻喷淋塔顶部出口与活性炭吸收塔底部连接,活性炭吸收塔顶部出口与液碱吸收塔底部连接。
本实用新型公开一种物料清洗废水回收的收集器,箱体部件包括箱体、两个分别设置在箱体的顶面两端的进料管、设置在箱体的侧壁上的中和试剂投放管、设置在箱体的正面中部的观察窗、设置在箱体的底端中部的排放管和多个设置在箱体底端的支撑架,中和部件包括水平设置在箱体的内部的过滤层、设置在箱体的外壁的支撑板、设置在支撑板的上端面且输出端水平贯穿箱体的侧壁并延伸至内部的电机和中轴与电机的输出端固定连接的搅拌叶,本实用新型通过设置的搅拌部件能够使中和试剂与污水的融合更加快速和彻底,提高了工作效率,另外,具备能够简单有效的对装置进行清洗部件,节约了清洗成本。
本发明提供了一种用于印染纺织废水处理的复合材料及其制备方法,先以氯化钴和氯化铝为原料,在碱性条件下水解反应得到固体Ⅰ;再使四氯化钛水溶液水解,之后与硝酸锶水溶液混合反应得到固体Ⅱ;然后将固体Ⅰ和固体Ⅱ加入亚硒酸钠水溶液中,搅拌反应,煅烧,还原,得到固体Ⅲ;接着将固体Ⅲ与苯胺单体混合后,表面聚合反应生成得到固体Ⅲ;最后固体Ⅲ与聚氨酯预聚体混合,聚合反应形成凝胶状,得到一种复合材料。该复合材料可用于多种印染废水中多种染料的高效光催化降解,效果显著。
本发明公开了一种生物填料的废水处理装置其生物填料的制作方法,包括原水罐、恒流泵、出水收集罐、有机料柱和曝气装置,所述曝气装置为微孔曝气器,所述原水罐通过导流管与恒流泵相连通,所述恒流泵和曝气装置均通过导流管与有机料柱下部设有的进水口相连通,所述有机料柱内设置有布水层和生物填料,且布水层位于生物填料的下侧,所述有机料柱上部设有的出水口通过导流管与出水收集罐相连通,且有机料柱的底部设置有底座。该废水处理装置及其生物填料,制作成本低廉、作用大的生物填料,在生物填料运行期间,使其充分挂膜,通过填料的投加可以改变微生物的种类以及存在形式,并且可以极大的提高反应器的耐冲击能力,解决了处理效率低的问题。
一种固化剂生产废水处理装置及其综合处理方法,包括合成釜,其特征是合成釜的上部与冷凝器的上部相连,冷凝器的下部与接受罐上部相连,接受罐底部与合成釜上部和中转罐相连,中转罐出口与一级萃取釜进口相连,一级萃取釜底部出口与二级萃取釜进口相连,二级萃取釜出口与接受罐上部相连。本发明投入小,设备操作简单,运营成本低,中间物料可全部循环重复使用,生产废水达到零排放,完全实现固化剂大规模稳定生产。
本实用新型公开了一种化工废水处理用转移装置,机体的底部分别与两个固定块固定连接,固定块与转轮转动连接,转轮与刹车片固定连接,机体的左侧下部设有废水出水口,机体的左侧上部开设有废水进水口,机体的右侧中上部设有纯净水进水口,机体右侧内腔的右下方与加压水泵固定连接,加压水泵与加压水管的底部固定连接,加压水管左端的下方与高压喷头固定连接,机体内腔的中央右侧固定连接有竖隔板,竖隔板两侧与电子水位计固定连接,竖隔板与机体内腔的右壁固定连接有横隔板,横隔板的顶部左侧与电路控制器固定连接。本实用新型通过加压水泵、纯净水进口等的设置使装置具有自动清洁功能,进而可以节约大量人工成本以及更好维护作业人员安全。
一种苯甲醇生产废水综合利用的循环生产装置,相应的方法包括以下步骤:将苯甲醇生产过程中收集的含苯甲醇的苯甲醇生产废水首先送入中转槽,中转槽物料温度控制在70~80℃,然后中转槽物料通过转料泵进入螺旋板冷凝器后再进入粗品沉降罐,粗品沉降罐的物料温度控制在40~50℃,物料在粗品沉降罐内分层,上层为粗品油相,下层为水相,粗品沉降罐下层的水相废水连续不断的溢流至萃取混合釜。本实用新型投入小,设备操作简单,中间物料可全部循环重复使用并且苯甲醇回收率高的条件下,处理苯甲醇生产废水达到零排放,完全实现大规模苯甲醇稳定生产。
一种化工废水臭氧多级处理系统,包括进料泵、一级冷凝器、二级冷凝器、废水处理池、臭氧发生器,其特征在于:所述的进料泵出水口与一级冷凝器进水口连接,所述一级冷凝器出水口与二级冷凝器进水口连接,所述二级冷凝器出水口与废水处理池进水口连接;本发明采用了对废水降温方法,臭氧在低温水中的寿命大大提高,同时未反应完的臭氧进入到二级和三级处理池中,将臭氧进行综合利用。
一种化工废水臭氧多级处理系统,包括进料泵、一级冷凝器、二级冷凝器、废水处理池、臭氧发生器,其特征在于:所述的进料泵出水口与一级冷凝器进水口连接,所述一级冷凝器出水口与二级冷凝器进水口连接,所述二级冷凝器出水口与废水处理池进水口连接;本实用新型采用了对废水降温方法,臭氧在低温水中的寿命大大提高,同时未反应完的臭氧进入到二级和三级处理池中,将臭氧进行综合利用。
本发明公开了一种铝合金机械加工废水处理装置及其方法,涉及机械加工废水处理技术领域;为了解决混合沉淀效率问题;该装置包括底座,所述底座的顶部外壁分别设置有过滤机构和反应机构,所述反应机构包括通过螺栓相互固定的顶盖一和反应罐,该方法包括将限位内螺纹环松开,将过滤机构与反应机构处于断路状态,并将出液管上的水阀关闭,将废水与化学沉淀试剂分别从废水进水管与试剂投放管内投入,启动电机,将废水与化学试剂进行充分混合反应。本发明电机通过扇形齿轮直接带动或者通过直齿全齿轮间接带动齿圈转动,从而通过转筒一带动反应罐转动,使得反应罐内部的废水可以转动,起到搅拌作用,从而加速化学试剂与废水的混合沉淀效率。
本实用新型公开了一种防堵塞的废水回收过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱的内部通过隔板分隔为杂质收集室、沉淀室和反应室,所述过滤箱的底部固定安装有支撑腿,所述过滤箱上端面的左侧固定安装有进水口,所述过滤箱右侧的上部通过铰链安装有箱门,所述箱门上设置有门把手,所述过滤箱左侧的中部开设有开口。该防堵塞的废水回收过滤装置,通过设置的导流板对废水进行导流,导流板上具有凸棱条,废水中较大的杂质卡合在凸棱条之间,对杂质进行剔除,且导流板上的杂质能够快速的进行清除,且滤网能够快速进行更换,同时,将过滤、沉淀和废水反应等工序集中在废水箱中进行,使得整体结构紧凑,且各个部件分布合理,结构稳定,便于使用。
本发明公开了一种聚酰胺生产中废水利用方法。该方法包括将废水(COD>100000ppm)通过蒸馏的方式分离得到重组分和轻组分的废水;重组分废水的胺值>800mgKOH/g,能够以不超过1.5%的添加量有效回用到聚酰胺固化剂生产反应中,节约生产成本;轻组分废水胺值<10 mgKOH/g,COD<4500ppm,经过絮凝沉降后废水COD可降低到1200ppm以下,可常规进入生化池处理达到排放要求。
本发明是百草枯农药废水处理工艺,其特征在于百草枯废水在氧化釜内(5-7MPa)压力和(220-290℃)温度下,在催化剂作用下,利用空气对废水中的CN-和有机物进行氧化降解, 氧化后大幅降低废水的COD和CN-,然后在吹脱塔PH(12-14)和温度(40-60℃)下,在催化剂作用下,由吹脱塔底部通入空气吹脱3-5小时。将废水中的氨氮以氨气的形式回收。再送入到蒸发器,在温度(60-80℃)下蒸发,蒸发液送到生化系统处理达标后排放。浓缩液通过降温离心,得到固体盐分可外售,离心母液送到废水收集池等待下次蒸发。本发明的特点是通过氧化可较为彻底去除废水中的CN-,为后续的吹脱和蒸发做好了安全保障,吹脱可回收氨生产硫酸铵,蒸发可回收盐分外售,实现了安全、低成本、高效的百草枯废水预处理,减小了企业的环保压力。
一种污染废水紧凑型过滤装置,包括过滤箱,其特征在于:所述过滤箱顶端的一侧的固定连接有收集箱,顶端的另一侧设有两个U型座,两个U型座顶端均设有限位轮,U型座上托举有过滤转筒,所述过滤转筒包括过滤中筒、进水斗、排料斗,所述过滤中筒的两端分别固定连通有进水斗和排料斗,所述过滤中筒表面的两侧均套接有啮合齿环,啮合齿环底部与主动轮啮合,主动轮固定在转杆上,所述转杆外端与位于过滤箱顶端另一侧的第二电机的输出端固定连接,通过第一电机、出水管、收集箱、过滤中筒、电机座、安装框、第二电机、转杆、主动轮、进水斗、排料斗、丝杆、刮刀、同步带轮、过滤转筒和同步带,方便对污水中的杂质以及过滤箱底部的沉淀进行清理。
一种中小规模废水多级处理装置,包括一级过滤箱、净化反应筒和二级过滤箱,所述一级过滤箱底部的一侧固定连通有出水管,所述出水管一端与第一水泵入口连通,第一水泵出口与净化反应筒一侧顶部入口连通,所述净化反应筒另一侧的底部固定连通有连接管,所述连接管的一端固定与第二水泵入口连通,使用时,过滤转筒中的过滤中筒和排料斗都为滤网结构,从而为废水中的漂浮物,杂质进行过滤,当过滤中筒内的杂质积累到一定程度时,改变驱动电机的转动方向,从而使过滤转筒的转动方向发生改变,在过滤转筒内腔的螺旋出料条的辅助下杂质被排出,排出的杂质由收集箱收集,方便集中处理。一级过滤的废水流入到净化反应筒内,通过加料嘴加入水处理剂,同时启动第一减速电机,对废水进行处理,提高了洁净度及工作效率,混合后的沉淀物会落入到筒底,打开阀门将沉淀物从排料管排出。
一种废水氨氮曝气塔,包括筒状的塔体,所述塔体的顶端设有进水管和出风管,所述进水管通过调节阀连接至废水输出管道,所述出风管设置于塔体顶端的中部,其一端连通至塔体内,另一端连接有气阀;所述塔体内横置有第一导流罩和第二导流罩,所述第一导流罩设于第二导流罩上方,所述进水管的出口设于第一导流罩的上方;所述塔体的底部设有多个曝气孔,所述多个曝气孔与外部的高压鼓风机连接,所述塔体的下部设有进风管和出水管,所述进风管设置于第二导流罩的下方并连接至外部的鼓风机;由此,本实用新型结构简单,操作方便,充分实现水汽分离;能回收废水中95%以上的氨氮,避免浪费,废水能达到排放标准。
本发明公开的属于污水净化技术领域,具体为一种化工生产中多渠废水净化循环系统,包括多渠框、传递管、外壳、传递管、净化箱和循环箱,所述多渠框的顶部通过法兰连接所述传递管,该种化工生产中多渠废水净化循环系统,可在外壳的内部组合净化箱和循环箱,净化箱的内部具有电机驱动的混合桨,配合反应液管可对净化中需要的反应液内置,进行净化处理后直接进入到循环箱,并配合循环泵进行反流使用,完成净化循环效果,并在净化箱的侧面组合具有增压泵的传递管,传递管的侧面组合多渠框,多渠框配合组合渠框,可形成多渠废水转移效果,便于在碳酸钡的生产环节中进行多段废水的同步收集,达到统一处理目的,降低设备用量,增加循环效益。
本发明涉及一种减水剂及其制备方法,属于污水处理技术领域,具体是涉及一种工业污水复配早强型减水剂及其制备方法。该减水剂及其制备方法以经处理的污水复配早强型聚羧酸减水剂,实现了对工业废水的再利用,有效解决了工业废水的处理问题。采用合适的水处理剂,并以聚合醇胺调节pH,经济较为合理。经处理后的污水中的金属离子,不仅能推动水泥水化反应的进行,而且能组成络合离子进入水泥水化产物的空隙中,增强了混凝土的早期强度,配合早强型聚羧酸减水剂,获得了早强性能良好的产品。
本实用新型公开的属于化工废水混合处理领域的一种化工废水混合处理结构,包括废液箱,废液箱左端通过输送管固定连接过滤絮凝箱,过滤絮凝箱左端通过输送管固定连接酸碱调节箱,酸碱调节箱顶端设有搅拌电机,搅拌电机底端连接输出轴,该种化工废水混合处理结构,在使用的时候,采用物理、化学和生物处理法进行处理,可以通过絮凝药剂的加入进行工业废水的絮凝处理,加入酸碱药剂通过搅拌旋转叶片的转动将工业化工废水的酸碱度进行一定的调节,通过氧气的加入对工业废水进行一定的氧气反应过滤净化,有一定的自动化处理,进行一体化处理,可进行工业废水的混合处理,经处理后的化工废水检测合格后,可直接排放具有一定环保作用。
一种苯甲醇生产废水综合治理新方法,包括以下步骤:将苯甲醇生产过程中收集的含苯甲醇的苯甲醇生产废水首先送入中转槽,中转槽物料温度控制在70~80℃,然后中转槽物料通过转料泵进入螺旋板冷凝器后再进入粗品沉降罐,粗品沉降罐的物料温度控制在40~50℃,物料在粗品沉降罐内分层,上层为粗品油相,下层为水相,粗品沉降罐下层的水相废水连续不断的溢流至萃取混合釜。本发明投入小,设备操作简单,中间物料可全部循环重复使用并且苯甲醇回收率高的条件下,处理苯甲醇生产废水达到零排放,完全实现大规模苯甲醇稳定生产。
一种连续萃取苯甲醇生产的工业废水的装置,包括中转槽、粗品沉降罐、萃取混合釜,其特征是所述中转槽的底部和中部同时与冷凝器进口连接,冷凝器出口与粗品沉降罐的顶部连接,粗品沉降罐的下部与萃取混合釜顶部连接;与现有的技术相比,本实用新型具有如下优点和有益效果:(1)实现萃取过程连续化,降低工人劳动强度。(2)萃取剂采用苯甲醇生产过程中的副产品二苄醚,无需其余化学试剂,节约成本。(3)萃取后的废水含苯甲醇较低,符合节能环保的要求。
一种循环回收工业废水中苯甲醇的吸附系统,其特征是所述吸附系统包括第一、第二、第三吸附装置和二级、三级原水罐,所述吸附装置包括第一吸附塔和第二吸附塔、冷凝器、解析水罐、蒸汽管、原水管。本实用新型利用该系统可以回收废水中99%以上的苯甲醇,废水COD可达国家排放标准,而且设备可以循环使用,有利于企业节约生产成本。
一种高盐强碱性有机工业废水处理装置,包括废水收集罐、中和罐、真空脱水釜、冷凝器、蒸出水收集罐、溶剂罐、真空脱溶剂釜,所述废水收集罐底部通过转料泵与中和罐底部连接,所述中和罐底部与真空脱水釜顶部连接,所述真空脱水釜顶部与冷凝器A入口连接,所述冷凝器A出口与蒸出水收集罐的顶部连接,所述真空脱水釜底部与真空脱溶剂釜顶部连接,所述真空脱溶剂釜顶部与冷凝器B入口连接,冷凝器B出口与溶剂罐顶部连接,所述溶剂罐底部与真空脱水釜顶部连接。
本实用新型提供一种用于工业废水处理的装,涉及工业废水领域。包括第一罐体,所述第一罐体的外侧安装有污水口。该用于工业废水处理的装置,通过设置过滤网和第一罐体以及污水出口的配合,使得污水进入罐体后能够通过过滤网一些较的杂质通过污水排出,能够通过设置过滤装置让污水与杂质更好的分离,从而使得污水能够更好的进入下第二罐体内进行操作,通过设置电机和搅拌轴以及叶片和刷板的配合,在电机进行运作时,电机带动搅拌轴,同时搅拌轴带动叶片对污水进行进一步搅拌杀菌,此外搅拌轴底部的刷板也在运作,刷板将沉淀在底部的水能够更好的搅拌,在搅拌轴和叶片以及刷板的配合下,能够更好的对水进行全面的清理。
本实用新型公开了一种环保型工业废水处理装置,包括沉淀筒和过滤箱,沉淀筒一侧的顶端固定连通有进水管,沉淀筒顶端的一侧固定连通有加料嘴,沉淀筒顶端的中部固定安装有第一电机箱,沉淀筒另一侧的底部固定连通有连接管,连接管的一端固定连接有水泵,水泵的输出端固定连通有过滤箱,过滤箱一侧的顶部固定安装有第二电机箱,过滤箱内壁的中部卡接有过滤网,过滤箱一侧的底部固定安装有臭氧发生器,过滤箱一侧的底端固定连通有出水管,本实用新型一种环保型工业废水处理装置,将废水通过沉淀、过滤和除臭处理,进一步提高滤水的洁净度,通过搅拌加速沉淀过程,通过刷板防止过滤网堵塞,提高工作效率。
本发明涉及一种含苯甲醇、含盐的工业废水处理新工艺,包括以下步骤:(1)废水中苯甲醇的吸附回收:采用大孔树脂四级串联吸附技术对苯甲醇工业废水进行处理,苯甲醇的吸附率达到99.8%以上,废水中苯甲醇含量至100ppm;(2)废水中NaCl电渗析综合利用:采用蒸汽机械再压缩技术(MVR)对吸附处理过的废水进行浓缩,所得的高盐废水再采用双极膜电渗析技术进行处理,实现电渗析副产物氯化氢和氢氧化钠的回收。本发明不仅对污染环境的苯甲醇工业废水进行了处理,还对废水中的苯甲醇和氯化钠进行了回收,显著降低了生产成本,实现了经济环保双效益。
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