本实用新型公开了一种锂电池电解液高效加注装置,属于锂电池电解液加注装置领域,包括机箱,所述机箱内部连接有输送装置,还包括:加注组件,连接于机箱内部,所述加注组件包括驱动机构和注料机构,所述驱动机构与注料机构相配合;其中,驱动机构包括电机、转轴,限位轮、第一偏心轮、第二偏心轮和卡轮,所述第一偏心轮与注料组件相配合;储料组件,连接于机箱内部;闭合组件,连接于机箱内部,所述闭合组件与储料组件和注料组件相配合;本实用新型加注效率高,可持续进行电解液的加注,不停机工作,联动性强,大大缩小了生产成本,提高了工作效率,自动化程度高,提高了加注效率,节省人力,实用性强。
本发明属于废旧锂离子电池回收技术领域,提供了一种回收废旧锂离子电池正极活性物质的方法。该方法包括:(1)将正极片热处理至得到脱落的混合物,将混合物冷却;再向混合物中加入二甲基亚砜和乙醇形成的混合溶液反应;接着依次冷却、过滤、洗涤、分离得到第一固体;(2)将第一固体再次进行热处理得到活性物质粉末;(3)向活性物质中加入HCl反应;再加入NaOH;接着依次过滤、分离得到第二固体;向第二固体中再加入锂源并反应;接着依次冷却、过滤、分离得到第三固体。该方法设计巧妙,废弃正极片的利用率高,活性物质的回收效率高,能够连续化进行是生产,适用于工业化大规模生产。
本实用新型提供了一种锂电池生产用料浆搅拌装置,包括料仓,所述料仓的顶部设有进料口、内部设有搅拌组件,所述搅拌组件包括转动杆,所述转动杆的侧部由上至下设有若干搅拌叶片,且搅拌叶片的半径依次由小至大,所述料仓的底部设有Y型出料管,所述出料管内设有若干挡板和一个辊筒,所述若干挡板与出料管内壁之间的夹角为70‑80度,所述出料管的下方设有出料口,且二者呈连通状态。本实用新型能够将锂电池隔膜改性涂布用浆料进一步研磨,形成细度更小的石墨颗粒,令粘结剂更好地分散在石墨颗粒之间、石墨颗粒与集流体之间,使涂布浆料具有更好的流变性和稳定性,以提高极片导电质量,避免搅拌过程中产生的气泡导致针孔缺陷问题。
本实用新型公开了一种运动装置动力锂电池管理系统,其包括充电器、充电电流检测模块、动力锂电池、放电电流检测模块、运动装置、电池管理模块、行进距离检测模块;充电器的输出端经充电电流检测模块连接动力锂电池,充电电流检测模块输出充电电流数值至电池管理模块,动力锂电池的输出经放电电流检测模块连接运动装置为其供电,放电电流检测模块输出放电电流至电池管理模块;运动装置通过距离检测模块检测运动装置行进的距离,距离数值输出至电池管理模块。本实用新型建立一种综合循环充电次数、充电/放电程度、距离等因素的电池管理系统,自动调整电池低电压报警阈值,并发出相应报警信息。安全可靠、使用方便。
本实用新型公开了一种锂电池充放电测试用可调托盘,属于锂电池检测设备领域,包括盘体,还包括:固定组件,连接于盘体顶壁,其中,固定组件包括支撑板、滑动架、弹簧和夹持板,支撑板固定连接于盘体顶壁,滑动架滑动连接于支撑板侧壁,弹簧设置有两组,两个弹簧均套接于滑动架外壁,夹持板固定连接于滑动架靠近盘体的侧壁;检测组件,固定连接于夹持板顶壁;散热组件,连接于盘体底壁;本实用新型安全性高,可在测试过程中对锂电池进行固定,操作简单,测试效率高,电池正负极与电流板始终固定接触,避免了在检测时导致电池端子过热而对电池造成损坏,适用于各种型号的锂电池的检测,实用性强。
本实用新型公开了一种便于清洗的锂电池盛放托盘,属于锂电池盛放装置技术领域,包括围框,还包括:放置架,与围框可拆卸相连接,且所述放置架由若干组放置板组合形成,每组放置板上均设置有用于盛放锂电池的半圆通孔,相邻两组放置板上的半圆通孔形成用于放置锂电池的孔道;连接限位组件,转动连接于相邻两组放置板之间,用于对相邻两组放置板进行连接限位;固定组件,设置于围框上,用于对放置架和围框之间的固定;本实用新型结构简单、使用方便,能够方便彻底的对托盘进行全面的清洗,保证托盘的洁净度。
本发明公开了一种从废旧锂离子电池负极材料中回收铜箔和石墨的方法,属于电极材料的回收技术领域。该方法将废旧锂离子电池放电、人工拆解后裁剪,得到负极片,然后置于1.0‑3.0mol/L、温度为30‑60℃的硫酸溶液中浸泡1‑3min,使铜箔与石墨完全分离;捞出铜箔用水冲洗、晾干,得到铜箔产品;含石墨的溶液用布什漏斗过滤,滤渣洗涤、干燥、筛分后得到石墨,具有一定酸度的滤液作为浸泡负极片的酸液循环使用。本发明解决了废旧锂离子电池负极材料回收中,铜箔与石墨无法高效、彻底分离的难题,得到的铜箔产品纯度高,可直接再利用;其工艺简单,流程短,回收成本低,易于大规模工业生产,回收过程不产生二次污染,对环境友好。
一种锂电铜箔电解液中氯离子的快速测定方法,属于分析检测领域。该方法包括以下步骤:(1)样品和试样空白的移取及处理;(2)基体溶液的配置;(3)测定标准工作曲线的绘制;(4)试样溶液吸光度的测量;(5)根据溶液吸光度值及工作曲线计算样品中氯离子的含量。采用了消除铜基体干扰的有效方法,比原分离铜基体的方法分析速度提高了2.5倍,单样测定时间小于25分钟,提高了分析速度,减轻了了劳动强度,方法加标回收率达到97.2%以上,分析相对偏差低于4.75%。本方法具有操作简便、分析流程短、分析速度快、分析准确度高、无需分离铜基体等特点,为锂电铜箔均匀连续稳定生产提供了可靠保证,效益显著。
本实用新型属于属于废旧锂电池回收技术领域,提供了一种能够循环粉碎废旧锂离子外壳的回收装置。该回收装置包括:该回收装置包括:至少一组回收组件;回收组件包括连通的粉碎装置和循环装置;粉碎装置包括粉碎室和粉碎设备;循环装置包括循环组件;循环组件包括滑动杆和可滑动地连接于滑动杆的上料装置;上料装置包括上料框,连接装置,铰接杆和倒料控制组件;铰接杆设置于上料框的一侧;倒料控制组件设置于上料框的另一侧;倒料控制组件包括伸缩杆和活动杆。该回收装置能够对废旧锂离子的外壳进行循环粉碎,粉碎更加彻底,便于后续处理与再生利用,大大节省后续处理工艺的成本。
本发明公开了一种高镍单晶镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法,属于锂离子电池材料制备领域,解决了现有制备方法存在的制备流程长及沉淀过程中元素偏析的问题。本发明正极材料包括LiNixCoyMn1‑x‑yO2单晶结构,0.6≤x<0.95,0<y≤0.2,0<1‑x‑y≤0.2。制备方法:称取镍盐、钴盐、锰盐、锂盐溶于去离子水中,雾化干燥;煅烧得到预锂化镍钴锰三元氧化物;将三元氧化物补锂后溶于去离子水中,喷雾干燥塑形造粒;干燥颗粒在氧气气氛下二次煅烧,制备成高镍单晶镍钴锰酸锂正极材料。本发明正极材料元素分布均匀、压实密度高、充电电压高、电性能优异。本发明制备方法简单,元素在整个颗粒内部分布均匀。
本发明公开了一种从废旧锂离子电池正极材料中回收活性物料与铝箔的方法,属于电极材料的回收技术领域。该方法将废旧锂离子电池放电、拆解后裁剪,得到正极片,然后置于1.0‑3.0mol/L、温度为40‑60℃的硫酸溶液中浸泡2‑10min,使正极活性物料与铝箔分离;将铝箔捞出冲洗、晾干得到铝箔,含正极活性物料的溶液过滤,滤渣经洗涤、干燥得到正极活性物料,进入湿法浸出工序回收其中的有价金属,滤液循环使用,或作为湿法浸出工序的浆化液。本发明解决了废旧锂离子电池回收中正极活性物料与铝箔无法高效、彻底分离的难题,工艺简单,流程短,回收成本低,易于大规模工业生产,回收过程不产生二次污染,对环境友好。
本实用新型公开了一种锂电池中心管结构,属于锂电池领域,包括锂电池壳体和设置在锂电池内部的中心管部件,防护层连接于锂电池壳体外壁上,还包括:正极片和负极片,分别连接在电池顶盖顶壁上和底部的电池外盖底壁上,第一对接装置和第二对接装置均包括接触柱,接触柱分别连接在正极片底壁上和负极片顶壁上,接触柱内部设置有推压部件;连接套滑动连接于中心管部件外壁,连接套内部设置有推送机构,推送机构一端与推压部件相配合,另一端与中心管芯相连接;本实用新型新型结构简单,操作方便,有效避免中心管芯端部接触不良,同时保证其不会出现偏差与接触不良现象,提高电池性能。
本实用新型提供了一种溴化锂制冷机组热稳定系统,包括热水槽,所述热水槽通过管路与溴化锂机组相连通,且二者之间的管道上依次设有第一压力变送器、第二压力变送器、第一调节阀和热水泵,所述溴化锂机组的侧部设有氯乙烯转化器,且二者通过第一出口管路相连通,所述溴化锂机组和氯乙烯转化器之间设有第一温度变送器,所述氯乙烯转化器和第二调节阀之间设有第二温度变送器,所述氯乙烯转化器和热水槽通过管路相连通。本实用新型提供一套溴化锂机组的热稳定系统,使用时应接入溴化锂制冷机组,利用压力、温度联锁,实现溴化锂机组出口热水温度的恒定。
本发明涉及一种废旧镍钴锰锂离子电池回收有价金属的方法,将电池拆解、放电、破碎后的废旧镍钴锰锂离子浸入一定浓度的硫酸中,加还原剂进行正负极片剥离和有价金属镍、钴、锰、锂浸出。浸出液铁粉置换除铜,水解除铁铝,除杂后溶液经配液合成铝包覆镍、钴、锰三元正极材料前驱体,合成后的溶液蒸发浓缩,加碳酸盐或通二氧化碳回收锂。本方法剥离与浸出同步完成,化学沉淀除铜、铁、铝,渣量少,渣过滤性能良好,除杂后液合成铝包覆镍钴锰三元前驱体,提高了有价金属的回收率,整个过程镍、钴、锰的回收率96%以上,锂的总回收率90%以上,工艺流程短,操作简单,设备少,成本低。
本实用新型公开了一种软包装锂离子电池热封口机用封头,该热封口机用封头用于热压封口的端面(1)具有多个缺口(2)。采用本实用新型制作的软包装锂离子电池,可以使化成时容纳卷芯的腔体均匀地膨胀,从而提高负极SEI膜形成的均匀性,提高软包装锂离子电池的电性能;采用本实用新型制作的软包装锂离子电池,可以减少抽气封口时电解液的损失,最大限度地保持电解液的原始浓度,从而提高软包装锂离子电池的电性能。
本发明公开了一种四氧化三钴、钴酸锂中银的快速测定方法,四氧化三钴、钴酸锂样品在用盐酸分解后,加入内标115In标准溶液消除钴基体干扰后,直接以电感耦合等离子体质谱法检测原理进行快速测定。该测定方法准确可靠,检出限为0.051μg/L,测定下限为0.17μg/L,测定样品的相对偏差在4.48%~26.1%之间,加标回收率在96.0%~113.3%之间,测定范围为0.1µg/g~2.5µg/g。该方法快速、准确,能满足钴酸锂、四氧化三钴中0.1µg/g~2.5µg/g中银的测定。
本发明涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极物料回收的方法,该方法包括以下步骤:⑴将废旧磷酸铁锂电池正极粉料加水,制成浆料,该浆料预热后添加98%的硫酸进行浸出,浸出完成后经固液分离,分别得到浸出液和浸出渣;⑵浸出液调节pH值后,加入铁粉置换除铜,继续调节pH值,经沉淀除铝、固液分离,即得除杂后溶液;⑶补加磷酸钠调节铁磷的质量比;⑷将双氧水通入底液的液面以下,同时用喷洒设备喷洒加入碱液和除杂后溶液,并调节pH,待溶液中的铁完全氧化且沉淀后陈化5~7h,经固液分离分别得到磷酸铁沉淀和含锂溶液;⑸含锂溶液调pH值,经蒸发浓缩、固液分离,得到滤液;该滤液通入二氧化碳,即得沉淀锂。本发明简单高效,易于批量工业化生产。
本发明属于废旧电池回收技术领域,公开一种利用超声强化萃取法分离回收废旧动力锂电池中电解液的方法。其特征步骤包括:(1)将废旧动力锂电池在惰性气体保护、密闭状态下进行拆解、破碎得到废旧电池碎料。(2)将废旧锂电池碎料进入萃取设备中,通过超声强化萃取实现电解液的萃取分离。(3)萃取后电解液、主萃取剂、辅助萃取剂通过蒸发、冷凝的方式进行分离回收,回收后循环利用于萃取工序。有益效果:本发明适用范围广,高效萃取、分离动力锂离子电池中的电解液,同时将主萃取剂、辅助萃取剂通过蒸发、冷凝后回收循环再利用。整个过程没有污染性气体、液体和固态废弃物产生,真正实现三废零排放,对环境友好,易实现大规模工业应用。
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种废旧镍钴锰锂离子电池中有价金属分离回收方法。其包括放电破碎剥离浸出、除铜铁铝、萃取镍钴锰、沉淀锂、固液分离洗涤等步骤。本发明的方法对废旧锂离子电池中有价金属镍、钴、锰、锂浸出率均大于99%,得到的硫酸镍、钴、锰混合液可用于合成镍钴锰三元前驱体,本发明的方法工艺流程短,镍钴锰的总回收率98%以上,锂总回收率90%以上,达到废旧镍钴锰三元锂离子电池中有价金属镍、钴、锰、锂简单有效回收的目的。
本发明公开了一种大粒度钴酸锂正极材料的制备方法,它包括以下步骤:将锂盐,四氧化三钴(D50为15?20um),M金属盐按比例混合均匀;在空气气氛下,煅烧温度为700~1000℃下,合成6~24小时;将合成物料中的团聚物破碎,得到LiCoO2粗产品;用去离子水洗涤钴酸锂粗产品,其中钴酸锂与去离子水的比例按照1 : 4?1 : 8,重量比,洗涤后80?150℃干燥24小时;洗涤后的钴酸锂在空气气氛下,800?1000℃煅烧4?8小时,合成的物料中的团聚物破碎后得到大粒度钴酸锂产品,该产品具有比表面积较小,振实变大,使得正极材料与电解液接触面积减小而副反应变少,电池的安全性、能量密度高和寿命较长。
本发明公开一种降低锂离子电池正极材料磁性异物含量的方法及装置。该装置主要包括通过管路依次连通的高位浆化搅拌槽(1)、液体介质除磁性异物设备(2)、低位浆化搅拌槽(3),所述的高位搅拌浆化槽(1)上设有锂离子电池正极材料入口(7)和液体介质入口(8);高位搅拌浆化槽设置有搅拌装置;所述低位浆化搅拌槽(3)通过循环泵(4)连通高位搅拌浆化槽的液体介质入口(8);液体介质除磁性异物设备(2)的下游还设置有离心机(5)。本发明装置结构简单,成本低廉,操作方便,能高效降低锂离子电池正极材料中磁性异物含量,有效地防止了锂离子电池正极材料中的异物特别是磁性异物进入到产品中,就可以提高产品的质量。
本发明属于化工技术领域,涉及一种废旧钴酸锂电池中有价金属分离回收方法。本发明采用浸出液用氢氧化锂或氢氧化钴溶液作中和剂除杂,萃取剂P204用高浓度氢氧化锂进行皂化,除杂后浸出液用P204萃取钴,无机酸反萃得到纯净的钴溶液,该溶液可直接用于三元前驱体合成或四氧化三钴合成的原料液,或用于生产其他钴产品,如电积钴、硫酸钴、氯化钴等。萃余液中的锂以碳酸锂的形式回收的方法,经本方法处理后,有价金属钴和锂有效分离回收,可操作性强,设备简单,投资小,易于实现工业化。
本实用新型公开一种降低锂离子电池正极材料磁性异物含量的装置。该装置主要包括通过管路依次连通的高位浆化搅拌槽(1)、液体介质除磁性异物设备(2)、低位浆化搅拌槽(3),所述的高位浆化搅拌槽(1)上设有锂离子电池正极材料入口(7)和液体介质入口(8);高位浆化搅拌槽设置有搅拌装置;所述低位浆化搅拌槽(3)通过循环泵(4)连通高位浆化搅拌槽的液体介质入口(8);液体介质除磁性异物设备(2)的下游还设置有离心机(5)。本实用新型装置结构简单,成本低廉,操作方便,能高效降低锂离子电池正极材料中磁性异物含量,有效地防止了锂离子电池正极材料中的异物特别是磁性异物进入到产品中,就可以提高产品的质量。
本发明属于化工技术领域,涉及一种离子交换法回收废旧钴酸锂电池中有价金属的方法。其包括废旧钴酸锂电池的放电破碎剥离浸出、浸出液除杂、钴树脂吸附‑解吸、氢氧化锂制备步骤。本发明简单、高效、易于批量对废旧钴酸锂离子电池中有价金属回收利用的方法,且本发明方法简单,对设备要求低,易于操作,回收率高。
一种废旧磷酸铁锂电池正极材料回收的方法,该方法包括以下步骤:⑴将原料进入撕碎机进行撕碎,撕碎后的电池进入专用破碎机进行破碎,然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收,将废旧磷酸铁锂电池正极粉料加水,制成浆料,该浆料预热后添加98%的硫酸进行浸出;⑵浸出液调节pH值后;⑶补加磷酸钠调节铁磷的质量比;⑷将双氧水通入底液的液面以下,同时用喷洒设备喷洒加入碱液和除杂后溶液,经固液分离分别得到磷酸铁沉淀和含锂溶液;⑸含锂溶液调pH值,经蒸发浓缩、固液分离,得到滤液;该滤液通入二氧化碳,即得沉淀锂。本发明简单高效,易于批量工业化生产。
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,公开了一种锂离子电池用极耳。它包括金属导体,所述金属导体的一端粘附有第一极耳胶和第二极耳胶,将金属导体分割为三部分。所述第一极耳胶与所述第二极耳胶之间的距离为0-200mm。本实用新型在进行铝塑膜包装锂离子电池制作时,可以不受限制地将储气囊预留在电池的顶端或者底端;在进行铝塑膜包装圆柱形锂离子电池的制作时,可以提高铝塑膜包装圆柱形锂离子电池加注电解液的速度,增强电解液对电芯的浸润;可以去除铝塑膜冲坑这一工序,既节约生产成本,又使铝塑膜包装圆柱形锂离子电池的直径设计不受限制,同时也避免了冲坑带来的铝塑膜漏气的风险。
本发明提供一种镍钴铝锂/二氧化钛复合正极材料的制备方法,这种复合正极材料包括镍钴铝锂内层和TiO2外层;包括步骤:将金属盐按内层镍钴铝锂材料中金属比例配制成溶液;通过雾化器雾化后喷入高温热解炉中,得到内层镍钴铝锂材料;将所述内层镍钴铝锂材料加入装有四氯化钛的容器中,充分搅拌、浆化,得到混合浆液;然后干燥、焙烧、破碎、筛分得到镍钴铝锂/二氧化钛复合正极材料。该方法制备的镍钴铝锂/二氧化钛复合正极材料产品颗粒为单晶颗粒,包覆均匀,组分均一。
本实用新型公开一种锂电池生产用清洗系统,涉及锂电池生产技术领域。包括输送装置,清洗装置和风干装置,所述输送装置包括水平传送带和放置锂电池的弧形卡槽,所述清洗装置包括设置在水平传送带上方的清洗箱,清洗箱内部设置有多根分水管,分水管底部设置有多个喷头,可实现对锂电池的外壳清洗;所述风干装置设置在清洗装置下游侧,内设喷气嘴,可将清洗装置清洗后的锂电池进行风干。本实用新型通过对锂电池外壳进行清洗、风干的流水线作业,提高了工作效率,节约了生产成本,保证了锂电池外观质量,具有很好的实用性。
本发明公开了一种废旧锂离子电池剥离浸出一步完成的回收方法,属于电极材料的回收技术领域。其以废旧锂离子电池为原料,经放电、人工或机械破碎后,浸入纯水或一定浓度的硫酸溶液中,然后调节溶液的酸度并加入还原剂进行剥离、浸出,最后过滤;电池中的有价金属镍、钴、锰、锂进入滤液中,铜箔、铝箔、石墨进入滤渣中回收。本发明方法工艺简单、流程短、可操作性强,铜箔、铝箔与活性物料分离彻底,达到了废旧锂离子电池铜箔、铝箔剥离和活性物料中有价金属镍、钴、锰、锂浸出一步完成的目的;有价金属镍、钴、锰、锂的浸出率均大于99%,浸出液中铜、铝、铁的浓度均小于1g/L,工业应用价值显著。
一种废旧锂离子电池全组分无害化回收处理方法,首先将废旧锂离子电池在电阻炉中预烧,预烧后的废旧锂离子电池经机械破碎、分选得到正负极极片,将其进行湿法剥离,达到正极活性物料、碳粉与铝、铜箔高效分离的目的。分离后的正极活性物料中镍钴锰锂的回收率均大于99%,正极活性物料中含铝、铜均小于0.05%。本发明的方法简单易行,预烧的过程对难回收的电解液及有机物质进行两段无害化吸收处理,解决了废旧锂离子电池在破碎过程中电解液挥发污染环境的问题。利用湿法剥离有效的将废旧锂离子电池正极活性物料与铝箔彻底分离,含镍、钴、锰、锂正极活性物料经湿法回收工序高效回收其中的有价金属。本方法工艺流程短,生产成本低,环境友好,易于工业化。
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