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一种便于烘干的锂电池加工用电极浆料涂布装置，本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，其中底座上固定设置有涂布机，且涂布机的左端为出料端设置，底座上固定设置有支架，支架的上端左侧通过轴承旋设有导向辊，导向辊的右侧下方设置有轴座，轴座上穿设轴承旋接有套筒，底座上固定设置有辊式收料机，支架上固定设置有吹气管，吹气管的上下两侧壁上均等距开设有出气孔，吹气管与外部热气泵管道连接；支架上固定设置有加热管，加热管从套筒的前端插设在套筒内；其通过吹热风烘干的方法进行基带上涂料的干燥，同时通过高温的滚筒将初步干燥的基带涂料压实，并进一步的加热干燥，方便快速烘干电浆涂料，同时保证涂料牢固的粘附在基带上。
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本发明公开了一种锂离子电池组的组装结构，包括固定于上支架与下支架之间的电池组，电池组的两极分别连接有上导电板和下导电板，电池组的各电池之间通过上导电板和下导电板的内部电路实现并、串联。电池组的电池与电池之间设有间隙。电池组的侧面设有保护板。用组合支架、导电板来组合连接电池，使其在组装时更方便操作，改善了电池组的安全性，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种自带锂电池充放电控制的半导体照明矿用帽灯,主要用于井下作业。它由锂电池和灯头通过电缆线连接组成,其中灯头包括灯头外壳1、外壳的前端装置有灯面玻璃6,外壳与灯面玻璃由扣盖2连接固定;外壳的后盖固定有帽钩10,外壳的侧边装置有灯开关12;外壳内装置有驱动线路板9,驱动线路板上装置有光反射器5和一个主光源灯7,外壳内的后盖上装置有充电开关3,特别是在主光源灯7外围的线路板上设置有1-8个副光源灯8,主光源灯和副光源灯直接焊接或粘接在该线路板的铝制基板上。该半导体照明矿用帽灯主要解决了目前矿用灯使用寿命短和安全性差等问题。
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本发明提出了一种废旧单体电池破碎系统及其工艺，所述破碎系统包括电池破碎机、低温烘焙炉、第一锤磨机、第一直线筛、磁选机构、第二锤磨机、旋风集尘器、滚筒筛、第二直线筛、重力分选系统，所述电池破碎机和低温烘焙炉的上方设置有第一负压吸附系统，第一锤磨机、第一直线筛、磁选机构、第二锤磨机、滚筒筛和重力分选系统的上方设置有第二负压吸附系统，第一负压吸附系统连接设置有废气处理系统，第二负压吸附系统和旋风集尘器的上方连接设置有集尘处理系统。本发明集废旧单体电池的破碎、电解液的回收处置、破碎物料烘焙、破碎物料的磨碎、磁壳的筛选、正负极粉料回收、隔膜纸回收、铜铝箔回收、集尘处理于一体，实现了资源循环利用的目的。
本发明公开了一种原位反应制备锂离子电池负极碳/氧化镍复合材料的方法，该方法是在氮气保护下将含碳源、活化剂和金属镍源依次加入到研钵中，经研磨后将其置于真空气氛炉中，于惰性气氛中煅烧，煅烧后混合物依次经稀盐酸和蒸馏水洗至接近中性，过滤，将所得的粉末置于干燥箱中干燥即得；本发明在给碳源造孔的同时加入金属镍源，通过热分解把金属氧化物原子原位掺杂进入碳材料孔道中去，从而生成三维多孔碳/金属氧化镍复合材料，该方法简单，反应条件温和，重复性高，所制材料具有高能量密度、高倍率性和优良的电化学循环性能。本发明适用于制备锂离子电池负极碳/氧化镍复合材料。
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本发明涉及一种包覆改性的锂离子单晶三元正极材料及其制备方法，将高导电性能的碳材料包覆在单晶三元正极材料表面，包括以下步骤：先将单晶三元正极材料与高导电性能的碳材料按照一定比例进行混合，经过溶剂蒸发诱导自组装包覆，烧结处理，得到包覆改性的单晶三元正极材料。本发明使用液态混合包覆的方式在基体表面形成导电网络用于对锂离子电池单晶正极材料改性，使得单晶三元正极材料的电化学性能明显改善。
本发明公开了一种低介电损耗的钛酸铜钐锂钠巨介电陶瓷材料及其制备方法。本发明通过将Sm(NO3)3·6H2O、Cu(NO3)2·3H2O依次溶解在无水乙醇中，得到溶液1；将C16H36O4Ti溶解在无水乙醇中，得到溶液2；将NaNO3和LiNO3溶于乙醇水溶液中，得到溶液3；将溶液1、溶液2、溶液3混匀得到Ti4+浓度为0.50mol/L、pH为0.5～0.8的溶液4，反应形成溶胶后继续陈化8小时形成凝胶；将凝胶干燥24h、在850℃预烧10h后，得到Lix/2Na(1‑x)/2Sm1/2Cu3Ti4O12前驱粉体，0.05≤X≤0.20；将前驱粉体球磨、造粒、压片后，在1050℃烧结8小时后得到低介电损耗的Lix/2Na(1‑x)/2Sm1/2Cu3Ti4O12巨介电陶瓷材料。当＝0.015时，本发明钛酸铜钐锂钠巨介电陶瓷材料在10kHz下的介电常数达到了11292，介电损耗达到了0.027，制备方法更优。
本发明公开了一种纳米空心球壳状高倍率性能的LaFeO3锂离子电池负极材料的制备方法，将镧源、铁源和碳球一起溶解后，经过两次超声分散搅拌后，产物用无水乙醇和蒸馏水交替洗涤并离心，离心后的产物置于温度85～95℃下，干燥8～10h，然后将干燥后产物置于在马弗炉中于氮气气氛下煅烧，煅烧完成后随炉自然冷却，得到纳米空心球壳状LaFeO3负极材料。本发明制备方法简单，过程容易控制，原料价廉易得，制备周期短，制备的LaFeO3为纳米空心球壳状结构，且其具有钙钛矿型结构，颗粒的粒径约为150nm，其作为锂离子电池负极材料具有优异的倍率性能和长寿命高容量的循环稳定性。
本发明公开了一种利用废弃三元镍钴锰酸锂制备高活性三元金属氧化物析氧催化剂的方法，（1）将废弃三元镍钴锰酸锂正极材料过筛后筛下物磨成粉，放入稀盐酸中浸泡，取上清液记为A；（2）向A加入NaOH溶液，至溶液中性止，得B；（3）向B中加入十六烷基三甲基溴化铵，得C；（4）向C放入泡沫铜，以泡沫铜为工作电极，C为反应溶液，将泡沫铜侵泡在C溶液表面，氧气气氛下对泡沫铜等离子体放电，使其在表面快速发生化学反应；（5）将上述自支撑电极洗涤后干燥，即获得了高活性三元金属氧化物析氧催化剂。本发明方法简单，条件温和，可实现快速制备高活性析氧催化剂，制备的催化剂由纳米棒交错组成的三维网络状结构，催化剂性能稳定。
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本实用新型公开了一种用于锂电池自动卷绕机的电芯热压除尘装置，包括设置在卷绕机出料端的工作平台，工作平台的上表面安装有分别用于上料和下料的机械臂；工作平台上表面还安装有热压除尘模块，热压除尘模块包括支撑杆，支撑杆一端固定在工作平台上，另一端连接有平压气缸，平压气缸下端依次连接有除尘机盖和上加热板；上加热板的下方对应有下加热板，下加热板安装在固定于工作平台表面的加热板机箱内，加热板机箱内壁设置有吸尘孔。本实用新型能对经卷绕完成后的电芯进行热压除尘，从而快速、高效地去除锂电池电芯在卷绕过程中产生的极粉，避免电池短路，从而提高电池生产及使用的安全性。
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本发明涉及锂电正负极上料管路技术领域，尤其为锂电正负极上料管路维护方法，包括底座、控制柜、回流装置、清理装置和过滤装置，所述底座的右端固定连接有控制柜，所述底座的一端固定连接有回流装置，所述回流装置的内侧固定连接有清理装置，所述底座的顶端固定连接有过滤装置，且过滤装置与回流装置连通，本发明中，通过设置的第一球阀、第二球阀、储料罐体和隔膜泵等，在开启浆料循环过程时，关闭第一球阀及第五球阀，同时开启第二球阀及第四球阀，在正常生产过程中，通过第一球阀及第五球阀，确保浆料可以从合浆机流入储料罐体，进而到达涂布小储料罐体及涂布模头，此时回流系统则暂时停止工作，一旦停止生产可开启浆料循环回流程序。
本发明公开了一种氧化铁颗粒嵌入碳氮片中的锂离子电池负极材料的制备方法，通过水热反应使三聚氰胺和甲醛反应，并煅烧其产物从而制备片层结构的碳氮片层，然后将其分散后滴加至含有硝酸铁的氨水溶液中，水热反应后得到复合负极材料；本发明的制备过程简单，易于控制，所制备的负极材料为纳米颗粒的氧化铁嵌入片层结构的氮碳材料中，结构稳定，该材料应用于锂电池负极材料，具有优异的倍率性能和长寿命高容量的循环稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池分切机极片除尘装置，包括圆周面紧靠布置的标准辊和毛刷辊，极片从标准辊与毛刷辊之间通过，所述毛刷辊的下方设有吸尘装置。吸尘装置包括粉尘盒，粉尘盒连接有真空吸尘装置。能去除极片表面的粉尘、铜屑、铝屑等异物，提升锂离子电池极片表面的洁净度，降低制造电池成本。
本发明公开一种利用废弃磷酸铁锂制备高活性三元铁镍钛磷化物析氢催化剂的方法，（1）将废弃磷酸铁锂正极材料粉碎过筛，放入稀硝酸中浸泡，取上清液记为A；（2）向A加入氢氧化钾溶液，至溶液PH值为7为止，得B；（3）向B中加入氯化钛溶液，得C；（4）向C放入直径为1cm×1cm的泡沫镍，以泡沫镍为工作电极，以C为反应溶液，将泡沫镍侵泡在C溶液表面，同时向C溶液中加入次磷酸钠，对泡沫镍等离子体放电，使其在泡沫镍表面快速高效发生磷化反应；（5）洗涤干燥后即获得了高活性三元金属磷化物析氢催化剂。本发明方法简单，室温操作，制备的催化剂具有二维片花状结构，实现快速制备高活性析氢催化剂，催化剂活性高，性能稳定。
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本实用新型提供了一种二氟双草酸磷酸锂过滤系统，包括箱体，所述箱体内设置有第一腔体和第二腔体，所述第二腔体位于所述第一腔体的下方；壳体，所述壳体固定安装在所述箱体的一侧；第一辊筒，所述第一辊筒转动安装在所述第二腔体内；转轴，所述转轴转动安装在所述壳体内，所述转轴的一端延伸至所述壳体的外部；第二辊筒，所述第二辊筒固定套设在所述转轴上；滤布，所述滤布缠绕在所述第一辊筒和所述第二辊筒上。本实用新型提供的二氟双草酸磷酸锂过滤系统具有过滤效果较好、杂质处理较为简单、能够有效减少杂质的堆积、可大大提高该过滤系统的过滤速度、不易影响工作效率、使用效果较好的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布机烘箱电子空气净化装置，在锂离子电池涂布机烘箱的进风口和回风口分别安装电子空气净化装置，电子空气净化装置包括壳体，壳体内自前向后依次设有面板、金属过滤网、电子集尘器、颗粒活性炭过滤网。电子集尘器包括高压电离装置和集尘板。可完全去除空气中的微小颗粒，涂布时极片不受到颗粒粉尘的污染，可提高电池的一致性，避免极片二次污染，提高电池寿命。
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本发明涉及锂电池底壳焊接技术领域，尤其为一种改善锂电池底壳焊接的焊接方法，包括主体装置、焊接装置、固定装置、第一清理装置、第二清理装置、底壳和负极耳，所述主体装置的顶端内侧固定连接有焊接装置，所述主体装置的底端内侧固定连接有固定装置所述主体装置的一端固定连接有第一清理装置，所述第一清理装置的一端固定连接有第二清理装置，所述固定装置的顶端设置有底壳，所述底壳的内侧设置有负极耳，通过设置的上电极块和焊针等，在焊针底部调整为“偏心圆”模式，且在焊接的时候，焊针旋转180°，焊接两次，每次焊点不重叠，可以有效的避免过焊导致的底壳凸起和抽针时底壳凹陷现象，同时有两个焊点可以保证焊接的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液反应釜，包括釜体，釜体顶部设置有进料口，釜体底部设置有出料口，釜体的顶部设置有防护罩，防护罩的上方设置有电机，釜体内设置有转轴和套管，套管滑动套设于转轴上，转轴的上端穿出防护罩后与电机的动力输出端传动连接，转轴上套设有第一弹簧，套管的上端穿出釜体顶部后与第一弹簧的下端抵接，第一弹簧的上端与防护罩内顶壁抵接，套管的底部设置有滚子，釜体内底部设置有圆柱凸轮，套管外侧壁上沿轴向设置有多个搅拌杆；本实用新型增大了搅拌杆在釜体内的搅拌面积，而且加快了锂电池电解液在反应釜壳体内的震荡幅度，有利于锂电池电解液搅拌更均匀、充分，提高搅拌效率，节省了生产成本，满足了生产需求。
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本发明公开了一种具有负极极片多间隙结构的锂电池，由正极极片以及负极极片上下连接并绕卷形成，所述正极极片上连接有正极耳，所述负极极片上连接有负极耳，所述负极极片的基材顶面和底面均设置有涂布层，所述基材未涂布的区域形成若干间隙结构；所述间隙结构与所述正极耳位置相对应，所述间隙结构的宽度大于或等于所述正极耳的宽度。本发明中负极极片的基材顶面和底面均设置有若干间隙结构，能够释放锂电池内部的应力集中，达到改善正极极片上的正极耳焊接位两侧断裂问题，提高锂电池寿命。
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本发明提供一种基于废旧锂电池回收的短流程镍基正极材料制备工艺，属于锂离子二次电池材料技术领域，包括以废旧锂电池回收纯化得到硫酸盐溶液为原料，先经共沉淀工艺得到湿前驱体，然后通过液相混合得到含前驱体、锂源和添加剂的浆料1，浆料1经真空干燥得到粉体2，粉体2经热处理得到粉体3，最后经高温合成得到镍基正极材料；本发明可以降低了由锂电池回收至三元正极材料的生产工艺中能耗，缩短了生产流程，减少设备投资，实现了锂和添加剂元素接近原子级的分散，提升正极材料的产能，延长设备寿命，改善了现场操作环境，非常适合工业化生产，尤其是基于废旧电池回收的正极材料全流程生产的企业。
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本发明公开了一种LLTO/纳米片状钴酸锂复合正极材料及其制备方法，该正极材料包括纳米级片状钴酸锂和包覆所述纳米级片状钴酸锂的LLTO固态电解质材料包覆层。该制备方法包括纳米片状四氧化三钴的制备、纳米片状钴酸锂的制备、纳米LLTO固态电解质材料的制备、纳米LLTO固态电解质材料包覆的片状钴酸锂正极材料的制备。本发明可同步改善正极材料的电化学性能，降低电池内阻，从而全面提升锂电池的安全性能和功率性能。
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本发明涉及一种改善电镀钢壳锂电池耐盐雾的工艺方法。其通过更换清洗溶剂，在钢壳表面增加一层致密的保护膜，提升锂电池抗盐雾腐蚀等级。本发明采用的技术方案的步骤为：1）圆柱形锂电池生产封口完成；确认产品尺寸是否符合工艺要求，合格品进入清洗机；2）配备浓度为2%的水基防锈剂溶液，溶液温度设置为25℃±2℃进行清洗，清洗，清洗时间为20±5S；3）清洗完成后，使用0.2Mpa的气压进行吹干；4）使用烤箱进行烘烤表面残留水分，即可。
本发明公开一种利用废弃钴酸锂制备双功能三元金属羟基氮化物电催化剂的方法，（1）将废弃钴酸锂正极材料经过粉碎后过筛，将筛下物磨成粉，放入稀盐酸中浸泡，取上清液记为A；（2）向A加入氢氧化钠溶液，至溶液PH值为7为止，得B；（3）分别向B中加入硝酸铁溶液和乙醇，得C；（4）向C放入直径为1cm×1cm的泡沫铝，以泡沫铝为工作电极，以C为反应溶液，将泡沫铝侵泡在C溶液表面，同时在氮气气氛下对泡沫铝等离子体放电，使其在表面发生化学反应；（5）将上述自支撑电极洗涤后真空干燥，即获得了双功能三元金属羟基氮化物电催化剂。本发明方法简单，整个生产过程简单，条件温和，过程易于控制，成本低，适用于大规模生产。
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本发明提供了一种二氟双草酸磷酸锂的制备方法，使用六氟硼酸锂与草酸在四氯化硅的作用下反应，通过溶剂、物料比例、反应时间、纯化工艺等一系列工艺参数的控制，制得的二氟双草酸磷酸锂收率高，纯度高，水分、酸度、氯离子浓度、阳离子浓度均较低，适合作为锂离子电池电解液添加剂使用。
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本发明提供一种低压降的钴酸锂正极材料及制备方法，属于锂电池技术领域，包括钴酸锂正极材料和低反应活化能物质；该方法制备的低压降钴酸锂正极材料，组装成的电池在常温搁置过程中，电压可以显著降低。本发明加入低反应活化能物质，使之与影响电池压降的磁性异物发生化学反应，极大降低材料中游离的磁性异物含量，显著降低电池在室温环境搁置过程中的压降水平。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及二氟草酸磷酸锂及其制备方法，包括：S1.混合溶剂、无水氟化锂和三氟化硼溶液，搅拌后过滤，得到四氟硼酸锂溶液；S2.向四氟硼酸锂溶液中加入无水草酸和四氯化硅，并进行反应，得到粗制二氟草酸磷酸锂；S3.将粗制二氟草酸磷酸锂提纯，得到精制二氟草酸磷酸锂。本发明的方法能够降低制得的二氟草酸磷酸锂的酸度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕机的电芯吸尘装置，包括抽粉盒和与其对应的罩盖，抽粉盒的一侧通过连接块a安装在立板上，抽粉盒的侧壁设置有吸尘孔，吸尘孔通过管路连接有抽风机；罩盖下表面设置有机械臂，机械臂下方连接有抓取部，罩盖上表面连接有气缸，气缸的端头通过连接块b安装在立板上。本装置能将电芯封闭其中，避免吸尘时粉尘飞溅；并且本装置能将电芯的粉末吸走，有效去除在电芯卷绕过程中产生的极片粉末，避免极片粉末刺穿隔膜造成短路，大大提高了锂电池的安全性，适合对大规模生产锂电池进行除粉末作业。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液原料净化塔，包括净化腔和位于其下方可拆卸连接的收集腔，净化腔顶部设有进液口，收集腔底部设有排液口，净化腔由上至下依次设有布液板、第一吸水层、第二吸水层、第一锂化分子筛层，第一吸水层和第二吸水层之间还设有带有若干通孔的波纹板；净化腔外壁于第二吸水层处设有气体腔，净化腔内壁于第二吸水层处沿其高度方向开设有若干与气体腔连通的喷气口；该装置结构简单，净化过程中氮气保护避免吸收空气中的水分，塔体中分子筛易于拆解维护及更换，通过多层净化后，原料中的水分及其他微量杂质去除彻底，净化效率高，塔体不易堵塞。本实用新型适用于对锂离子电池电解液原料进行净化处理。
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本发明涉及一种基于碱金属‑液氨法制备锰基锂离子电池正极材料的方法，包括如下步骤：(1)碱金属在液氨中与氧化锰发生低温反应，得到初级锰酸锂；(2)将初级锰酸锂进行高温退火处理得到具有特殊包覆结构的锰酸锂正极材料。
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本实用新型提出了一种沉锂装置，包括搅拌反应筒以及保温筒，搅拌反应筒和保温筒之间相连通，搅拌反应筒的内部盘旋设置有第一蒸汽加热管，保温筒的内部盘旋设置有第二蒸汽加热管；所述搅拌反应筒上设置有硫酸锂溶液加料组件以及碳酸钠溶液加料组件，搅拌反应筒的内部设置有搅拌机构，搅拌机构上设置有与第一蒸汽加热管外侧壁相接触的刮料结构；所述保温筒的侧壁上连通设置有反应液出料组件，保温筒的底端连通设置有抽送机构。本实用新型将搅拌反应筒和保温筒分体设置，在完成反应溶液的加热搅拌操作后，直接将反应后溶液排入至保温筒内进行保温操作，使得搅拌反应筒能够重新加入新的需要反应的硫酸锂溶液和碳酸钠溶液，增加了装置的生产连续性。
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