湖南湘西土家族苗族自治州有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池去边切刀刀片 704     

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本实用新型提供了一种锂离子电池去边切刀刀片，包括上切刀片和下切刀片。本实用新型的锂离子电池去边切刀刀片，将现有技术中的单面切刀改为双面刀口切刀，将刀片的使用寿命提高了两倍，降低了使用成本，其中上切刀片可以直接用现有的上切刀片进行机加工改进，即可得到本实用新型去边切刀的上切刀片，本实用新型的锂离子电池去边切刀刀片，可以直接安装于现有的极耳切割装置上使用。

锂电池外壳电解液去除结构 933     

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本实用新型涉及一种锂电池外壳电解液去除结构，包括工作台、伺服电机，工作台上通过轴架安装有驱动齿轮和从动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮上共同啮合一副链条，链条上焊接有多块间隔相同的支撑板，支撑板上通过铰接轴转动安装有圆桶型的电池插座，电池插座的外侧焊接有齿环，链条一侧的工作台上安装有垂直于工作台的安装板，安装板朝向链条的一面安装有能够与运转于链条顶部的齿环相啮合的齿条和用于擦除锂电池壳口处残留电解液的抹布。有益效果是：利用伺服电机、驱动齿轮、从动齿轮、链条配合对锂电池壳进行输送，使装有电解液的锂电池壳通过抹布，用抹布将锂电池壳口处残留的电解液擦除干净，实现了机械化擦除锂电池壳口处电解液的目的。

用于中低速汽车的高功率锂离子电池及其制备方法 1006     

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本发明公开了一种用于中低速汽车的高功率锂离子电池，包括正极片、隔膜以及负极片，所述正极片由钴酸锂、PVDF‑761A、导电剂SP、NMP、异丙醇和添加剂AP构成，所述隔膜由聚乙烯、聚丙烯、增塑剂、玻璃纤维、聚酰亚胺和聚酰胺构成，所述负极片由CMC、粘黏剂、KMD和导电剂构成。在实际使用时，正极片可提供高功率的电能，负极片拥有高能量密度成分，从而使得整个锂电池在多次充放电循环后，其充、放电容量以及充放电效率的下降速率都得到缓解，进一步延长了锂离子电池在运用过程中的使用寿命；隔膜的成分中添加有玻璃纤维、聚酰亚胺和聚酰胺，进一步提高了锂离子电池隔膜的热稳定性能，让锂离子电池在使用的过程中更加的高效和安全。

便于储能的锂离子电池PACK装置 1062     

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本实用新型提供一种便于储能的锂离子电池PACK装置，包括：密封盒，所述密封盒的内部设置有锂离子电池PACK组件和降温间；降温装置，所述降温装置设置于所述密封盒的外部，所述降温装置包括干燥箱，所述干燥箱的两侧分别连通有冷凝管和出气管，所述冷凝管上设置有单向阀。本实用新型提供一种便于储能的锂离子电池PACK装置，通过设置密封盒将锂离子电池PACK组件进行防护，避免充电的锂离子电池PACK组件受到外部环境的干扰，从而影响锂离子电池PACK组件的储能，通过设置降温装置，对密封盒的内部进行降温，并且将降温的前对冷却的气体进行干燥，避免对锂离子电池PACK组件进行干燥，从而便于增大锂离子电池PACK组件储能情况。

高容量18650锂电池及其制备工艺 1113     

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本发明公开了一种高容量18650锂电池及其制备工艺，涉及新能源制造技术领域，包括正极材料、负极材料、电解液、壳体和隔膜，其制备工艺为以下步骤：S1、配料：S2、制料：S3、涂布：S4、卷绕：S5、注液。本发明在实际使用时，通过采用环保型的电解液制备的锂电池，不仅绿色环保无污染，而且该锂电池的使用容量能够达到其理论容量的85％以上，并提升了该锂电池的安全性、充放电倍率，综合性能完全超过国家标准要求，而且是高电压、高安全、高倍率充放，且加入的含溴化合物能够有效减少电池发生自燃风险，增加锂电池使用的安全性，而且成本低，质量好，具有良好的发展前景。

软包锂电池的气密检测方法 948     

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本发明涉及一种软包锂电池的气密检测方法。软包锂电池的气密检测方法包括步骤：将电芯装入电芯区，将气囊装入气袋区；对顶封区、侧封区及一封区进行封装；刺破气袋区，并将气袋区的气体抽出；挤压气囊以使气囊破裂，进而释放被检气体；将气囊释放的被检气体引导至电芯区；对二封区进行封装；检测软包锂电池是否有所述被检气体逸出。本发明提供的软包锂电池的气密检测方法，通过将内部包含有被检气体的气囊放置于铝塑壳的气袋区，在对气袋区进行抽气后，挤破气囊，并在引导被检气体至电芯区，再对二封区进行封装得到软包锂电池，进而对软包锂电池进行气密检测，可直接获得对软包锂电池封装效果的结果，检测精度高，不会出现漏判现象。

基于锂离子电池PACK的散热装置 845     

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本实用新型提供一种基于锂离子电池PACK的散热装置。所述基于锂离子电池PACK的散热装置，包括：外壳和盖板；多个锂离子电池，多个所述锂离子电池均设置于所述外壳的内表面；水箱，所述水箱固定于所述盖板的底部；冷却组件，所述冷却组件设置于所述外壳的内部，所述冷却组件包括多个蛇形冷却管。本实用新型提供的基于锂离子电池PACK的散热装置具有在锂离子电池工作时，冷却组件使水箱内的冷却水形成循环流通，从而对多个锂离子电池进行降温，冷水机对水箱内的水进行降温，通过温度传感器检测锂离子电池散发的热量并传输给控制器进行分析，根据控制器分析的温度调节水泵的流速，从而方便对锂离子电池进行有效降温。

锂电池异常预测的方法、装置、电子设备及可读存储介质 816     

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本申请涉及一种锂电池异常预测的方法、装置、电子设备及可读存储介质，涉及锂电池检测技术领域。该方法包括：获取各个锂电池分别对应的当前充电电流数据和当前充电时间数据，并建立当前充电电流数据和当前充电时间数据的第一对应关系，然后将第一对应关系、当前充电时间数据和当前充电电流数据输入至预测模型，确定异常预测电池以及异常预测充电数据，通过获取异常预测电池的位置信息，控制显示位置信息和异常预测充电数据。本申请提供的锂电池异常预测的方法、装置、电子设备及可读存储介质可以提前发现锂电池的异常，以避免锂电池出现异常。

高电压镍锰酸锂正极材料的表面包覆方法 1002     

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本发明公开了一种高电压镍锰酸锂正极材料的表面包覆方法，即在高电压正极材料LiNi0.5Mn1.5O4表面包覆一层锂离子固体电解质。制备方法：采用原位表面包覆法按照一定的质量分数将一定量的按照公知方法制备的LiNi0.5Mn1.5O4粉末加入到锂离子固体电解质的前驱体溶液中，通过搅拌、蒸干和热处理得到一定量锂离子固体电解质包覆的LiNi0.5Mn1.5O4正极材料。本发明经过原位表面包覆工艺在正极材料表面包覆一层锂离子导电良好的固体电解质，一方面可以提高锂离子在循环过程的扩散系数，从而提高材料的循环性能；另一方面可以减少电解质溶液与电极材料的直接接触，避免电解质溶液与电极材料之间副反应的产生，保证高电压条件下电极材料和电解质溶液的化学稳定性。

旋流填料式溴化锂浓缩装置 910     

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本发明公开了一种旋流填料式溴化锂浓缩装置，列管式换热器内设有过度节将换热器的壳程分为上下两段；换热器管程下端连接稀溴化锂进管，上端连接稀溴化锂出管，稀溴化锂出管与旋流器腔体的圆柱面相切，旋流器为上端圆柱形、下端圆锥形的空腔结构，旋流器外表面设有加热夹套，加热夹套的下部有热源进管，上部有管道经列管式换热器的上壳程与热源出管连通；旋流器上端经中心管与接真空冷凝器管连通，下端与蒸发器内的喷淋管连通，喷淋管下面设筛板，筛板上放置能增大表面积的填料。本发明装置是基于提高换热效率，增大溴化锂表面积，提高浓缩效率的设计，应用范围广泛。

锂硫电池正极材料及其制备方法 881     

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本发明提供了锂硫电池正极材料，包括基体层，位于所述基体层中的芯层，包覆所述基体层的第一包覆层，以及包覆所述第一包覆层的第二包覆层，其中，基体层为介孔二氧化钛层，所述芯层为硫单质层，所述第一包覆层为三氧化钨层，所述第二包覆层为石墨颗粒层。本发明所提供的锂硫电池正极复合材料，在介孔二氧化钛层外分别包覆三氧化钨层和石墨颗粒层，可以同时利用介孔二氧化钛的一维管道的物理限制作用和化学成分的吸附作用，解决了现有技术中，锂硫电池硫正极充放电过程中生成的中间产物多硫离子的穿梭效应问题，采用本发明的方法制备得到的锂硫电池正极复合材料，在0.1C倍率下首次放电比容量为759mAh/g，经过100次循环后，循环保持率高达71.5％。

锂离子电池加工用节能卧式注塑机 746     

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本实用新型提供一种锂离子电池加工用节能卧式注塑机。所述锂离子电池加工用节能卧式注塑机，包括：底座和限位槽，所述限位槽设置于所述底座的底部；两个注塑机，两个所述注塑机均设置于所述限位槽的内表面，两个所述注塑机相互靠近的一侧均开设有注塑槽，并且两个注塑机上均开设有注塑孔；移动组件，所述移动组件设置于所述限位槽内。本实用新型提供的锂离子电池加工用节能卧式注塑机通过移动组件使注塑机滑动在底座上的限位槽内，通过注塑槽对锂电池进行限位，注塑孔对注塑槽进行注塑，注塑完成后，通过移动组件移开两个注塑机，然后通过出料组件将注塑件移出，从而方便对锂电池的注塑，提高工作效率，通过第一电机和第一液压杆进行节能。

以溴化锂为吸收剂的填料式蒸发吸收装置 970     

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本发明公开了一种以溴化锂为吸收剂的填料式蒸发吸收装置，蒸发器和吸收器上部通过管道联通，其中各布置数根喷淋管，喷淋管上设多个喷嘴，喷淋管下面设筛板，筛板上放置能增大表面积的填料，筛板下面设置换热列管；蒸发器换热列管与纯水循环泵联通，纯水循环泵与喷淋管联通，吸收器换热列管与溴化锂循环泵联通，溴化锂循环泵与喷淋管、去溴化锂发生器管联通，并设置阀门调节二者的分流比例；吸收器的喷淋管与发生器浓溴化锂回流管联通，冷凝器纯水回流管与纯水循环泵的管道联通。本发明通过设置填料，提高了蒸发吸收效率和制冷效果；通过设置换热列管在保证换热效果的同时节约了成本，使结构更简单、轻便，检修更方便。

低阻锂离子电池负极薄膜及其制备方法 782     

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本发明提供一种低阻锂离子电池负极薄膜的制备方法，包括如下步骤：将锂盐、硝酸银、钛有机化合物溶于溶剂中得到Li4Ti5O12/Ag前驱体溶液，其中，所述Li4Ti5O12/Ag前驱体溶液中锂元素与钛元素物质的量之比为(4‑4.2):5，通过喷雾热解或旋转镀膜法将所述Li4Ti5O12/Ag前驱体溶液沉积在基片上，将所述基片置于650‑750℃温度下热处理5‑30分钟，得到薄膜基体，所述薄膜基体中银元素的含量为0.5％‑5％；将所述薄膜基体置于0.01‑0.015mol/L硝酸银溶液中电镀沉积3‑8μm银镀层，得到低阻锂离子电池负极薄膜。本发明还提供一种低阻锂离子电池负极薄膜。本发明提供的低阻锂离子电池负极薄膜电阻率小。

锂电池隔膜生产线 696     

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本申请涉及一种锂电池隔膜生产线，包括：隔膜原料投料，将所述原料按照一定配比通过配料装置进行混合处理，生成隔膜原料后经挤出机挤出；隔膜原料流延，所述隔膜原料挤出后流延形成含成孔剂的流延厚片；流延厚片双向拉伸，将所述流延厚片经拉伸装置依次进行纵向拉伸和横向拉伸，形成含孔剂的薄膜；薄膜萃取，将所述薄膜经萃取剂萃取后形成不含孔剂的微孔膜；微孔膜干燥定型，将所述微孔膜通过干燥装置烘干定型，形成锂电池隔膜成品；锂电池隔膜成品卷取分切，将所述锂电池隔膜成品收卷并按规定要求分切。本申请提高了锂电池隔膜生产线的生产效率，保证了锂电池隔膜的加工质量。

锂电池加工用辅助清洗装置 764     

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本实用新型公开了一种锂电池加工用辅助清洗装置，属于锂电池领域，包括操作台，操作台的外表面上设置有固定转动机构和卡合机构，固定转动机构包括设置在操作台内部的放置台，开设在放置台内壁上的凹槽和设置在凹槽内壁上的第一伸缩杆。本实用新型通过将锂电池放置于放置台的内壁上，下压块沿着凹槽进行移动，锂电池的另一侧放置于另一组的放置台的内壁上，另一组的下压块对锂电池形成固定，进气管控制气垫的大小，气垫对锂电池形成进一步的固定，将圆块放置于圆槽的内部，此时在第二磁吸板与第一磁吸板的磁性作用下，把手杆与第二伸缩杆通过磁吸连接形成一个整体，接着在转动把手杆时第二伸缩杆随之进行转动，此时放置台和锂电池随之进行转动。

旋转桨式溴化锂浓缩器 669     

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本实用新型公开了一种旋转桨式溴化锂浓缩器，列管式换热器内设有过度节将换热器的壳程分为上下两段，上壳程连接热量进出的管道，下壳程连接浓溴化锂进出的管道；换热器管程下端连接稀溴化锂管，管程上端经管道与蒸发器联通，蒸发器为上端圆柱形、下端锥形的空腔结构，蒸发器圆柱内设有多个倒锥斗，蒸发器中有主轴，上面分布多个叶片；蒸发器设有电动机和屏蔽磁力传动，工作时带动主轴以一定转速旋转，实现无泄漏磁力驱动；蒸发器上部与接真空冷凝器管连通，下端通过管道经换热器下壳程连接浓溴化锂管。本实用新型装置是基于提高换热效率，增大溴化锂表面积，提高浓缩效率的设计，应用范围广泛。

锂硫电池正极用离子透过型包覆膜材料 725     

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本发明涉及锂硫二次电池正极材料技术领域，且公开了一种锂硫电池正极用离子透过型包覆膜材料，包括以下重量份数配比的原料：65～80份的高密度聚乙烯、15～30份的碳酸锂型阳离子交换树脂粉、10～20份的增塑剂、1～2份的稳定剂；其中，碳酸锂型阳离子交换树脂粉包括以下重量份数配比的原料：30～50份的苯乙烯、0.5～0.8份的亚甲基双丙烯酰胺、5～10份的甲苯、1～2份的偶氮异丁腈、100份的二氯乙烷、15～30份的质量分数为30％的碳酸锂(Li₂CO₄)。本发明解决了目前锂硫二次电池在还原过程中生成的锂硫中间产物多硫化物易溶解在有机电解液中，导致活性材料的流失及电解液粘度增大，从而导致离子迁移困难的技术问题。

锂电池与保护板的安装设备 667     

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本申请涉及一种锂电池与保护板的安装设备，涉及锂电池的技术领域，其包括安装箱，安装箱内水平放置有锂电池组，锂电池组顶面上粘接有若干个排线，锂电池组长度方向一端固定设置有保护板，排线靠近保护板的一端固定连接有排线板，排线板用于与保护板连接，锂电池组顶面的两侧均沿自身的长度方向固定设置有若干个焊接片，焊接片与排线一一对应；安装箱内设置有焊接机构和压线机构，压线机构用于将排线一端弯折至焊接片顶面上，焊接机构用于在压线机构工作前对焊接片进行锡焊，焊接机构用于在压线机构工作后对焊接片上的排线进行锡焊。本申请具有提高焊接效率，同时提高排线与锂电池组连接稳定性的效果。

基于锂硫电池正极用高导电硫基复合材料 833     

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本发明涉及锂硫二次电池正极材料技术领域，且公开了一种基于锂硫电池正极用高导电硫基复合材料，包括：将导电填料氧纳米铜粉(Cu)与氧化锂(Li₂O)多孔陶瓷通过球磨处理，得到分散均匀的纳米铜粉‑氧化锂多孔陶瓷复合导电载体，采用熔融浸渗法将单质硫正极硫磺粉(S₈)浸渗到纳米铜粉‑氧化锂多孔陶瓷复合导电载体的孔隙中，制备得到高导电硫基复合材料。本发明解决了目前锂硫二次电池正极材料使用的硫正极，由于单质硫及其放电产物都是电子和离子的绝缘体，电子和离子在正极传输困难，导致室温电化学反应动力学速度慢的技术问题。

在磷酸氧钒锂正极材料表面包覆磷酸铁锂的方法 779     

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本发明公开了一种在磷酸氧钒锂正极材料表面包覆磷酸铁锂的方法，即在正极材料LiVOPO4表面包覆一层LiFePO4。制备方法：将按照公知方法制备的LiFePO4和LiVOPO4按照一定的质量分数加入到机械融合装置中，不加任何助磨物质，干磨一定时间即可得到一定量LiFePO4包覆的LiVOPO4正极材料。本发明经过在LiVOPO4表面包覆一层LiFePO4，一方面可以有效降低电荷转移阻抗，另一方面可以减少电解质溶液与电极材料的直接接触，避免电解质溶液与电极材料之间副反应的产生，从而显著提高材料的倍率性能和循环性能。

方形锂电池及方形锂电池的气密检测方法 1040     

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本发明涉及一种方形锂电池及方形锂电池的气密检测方法。方形锂电池包括电池本体，电池本体上开设有注液孔以及与注液孔连通的注液口；密封塞，与注液孔密封配合；补焊片，与注液口焊接密封；气袋，气袋内部包含被检气体，气袋设置于密封塞与补焊片之间；其中，在补焊片焊接密封于注液口时，提供使气袋熔破的热量，以使气袋释放被检气体至密封塞与补焊片之间。本发明提供的方向锂电池及方形锂电池的气密检测方法，通过在密封塞与补焊片之间放置气袋，利用补焊片焊接时的热量熔破气袋，从而释放被检气体至密封塞与补焊片之间，可检测补焊片是否完成了对注液口的密封，从而提高方形锂电池的使用可靠性及安全性。

盐湖卤水中镁/锂分离及富集锂的装置及方法 692     

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本发明公开了一种盐湖卤水中镁/锂分离及富集锂的装置及方法，该装置包括电解槽，电解槽通过阴离子交换膜分隔成阳极室和阴极室，阳极室和阴极室内分别盛有不含Mg²⁺的电解质溶液和盐湖卤水；阴极室和阳极室内分别设置有阴极和阳极，阴极和阳极与电源相连。该方法为：制备涂覆有钼‑硫化合物的导电基体作为阴极，制备涂覆有Li_xMo₆S₈的导电基体作为阳极，在外电压的驱动下，使盐湖卤水中的Li⁺嵌入到Mo₆S₈中生成Li_xMo₆S₈，作为阳极的嵌锂态Li_xMo₆S₈将Li⁺释放到支持电解质溶液后，恢复为Mo₆S₈，更换新盐湖卤水，电极交换放置，重复操作。本发明能够实现锂与其他离子的分离，并获得富锂溶液。

锂离子电池用锰掺杂磷酸氧钒锂正极材料的制备方法 641     

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本发明公开了一种锂离子电池用锰掺杂磷酸氧钒锂正极材料的制备方法。正极材料的名义组成式为LiMnxV1-xOPO4，掺杂量范围0＜x＜0.1；制备方法是：将锂源、锰源、钒源和磷源混合，加入到球磨介质和分散剂混合球磨4-6h，得到流变态胶状物，60-80℃干燥2h，研磨成细粉，再于一定气氛中于400℃-800℃烧结数6-10h，得到名义组成式的锰掺杂磷酸氧钒锂粉体。本发明是利用易于商业化生产的流变相法，经过简单的混合球磨干燥工艺，控制热处理温度和时间，制备出结晶性能良好、成分均匀的二次锂离子电池用锰掺杂磷酸氧钒锂正极材料粉体，室温下首次放电比容量大于140mAh/g。与纯磷酸氧钒锂相比，本发明显著提高了母体的循环性能特别是高倍率性能，同时适用于工业化生产。

锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法 841     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法。将Li(CH3COO)·2H2O与Al(NO3)3·9H2O加入到乙二醇甲醚中,待完全溶解后加入PO(OC4H9)3和Ti(OC4H9)4并不断搅拌,确保溶液不沉淀。然后将LiaMn2-bMbO4粉末加入到上述配制好的溶液中,在搅拌的同时加入H3BO3,搅拌后蒸干并干燥,将干燥得到的粉末在马弗炉中煅烧,自然冷却,研细得到表面包覆yLi1+xAlxTi2-x(PO4)3·(1-y)Li3BO3的锰酸锂或掺杂型锰酸锂粉末。用本发明方法制作的锂离子电池正极材料,在有效抑制锰酸锂溶解的同时,由于包覆物质为锂离子导体,不会影响充放电过程中锂离子的嵌入和脱出,因而具有较好的循环性能。

锂离子电池用钛掺杂磷酸氧钒锂正极材料的制备方法 858     

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本发明公开了一种锂离子电池用钛掺杂磷酸氧钒锂正极材料的制备方法。正极材料的名义组成式为LiTixV1-xOPO4，掺杂量范围0＜x＜0.1；制备方法是：将锂源、钛源、钒源和磷源混合，加入到球磨介质和分散剂混合球磨4-6h，得到流变态胶状物，60-80℃干燥2h，研磨成细粉，再于一定气氛中于400℃-800℃烧结6-10h，得到名义组成式的钛掺杂磷酸氧钒锂粉体。本发明是利用易于商业化生产的流变相法，经过简单的混合球磨干燥工艺，控制热处理温度和时间，制备出结晶性能良好、成分均匀的二次锂离子电池用钛掺杂磷酸氧钒锂正极材料粉体，室温下首次放电比容量大于140mAh/g。与纯磷酸氧钒锂相比，本发明显著提高了母体的循环性能特别是高倍率性能，同时适用于工业化生产。

锂离子电池镍钴锰酸锂三元系正极材料的制备方法 812     

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本发明公开了一种锂离子电池镍钴锰酸锂三元系正极材料的制备方法。本发明采用Ni、Co、Mn的硫酸盐为原料,将这三种硫酸盐按一定的摩尔比溶于水中制成溶液,然后在搅拌的条件下将溶液蒸干,将蒸干得到的粉末于加热分解得到LiNi1-x-yCoxMnyO2前躯体复合氧化物,然后将前躯体复合氧化物与碳酸锂或氢氧化锂按一定的摩尔比混合后高温加热得到LiNi1-x-yCoxMnyO2。本发明克服了固相法难以使Li+与Co2+、Ni2+、Mn2+均匀混合的不足,同时避开了共沉淀法在制备前驱体过程中溶液的pH、浓度、温度、搅拌速度等条件控制要求苛刻的弊端。高温加热产生的气体用二氧化锰与碳酸锰混合浆液吸收,又得到合成原料之一的硫酸锰。

锂离子电池用铁掺杂磷酸氧钒锂正极材料的制备方法 831     

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本发明公开了一种锂离子电池用铁掺杂磷酸氧钒锂正极材料的制备方法。正极材料的名义组成式为LiFexV1-0.75xOPO4，掺杂量范围0＜x＜0.1；制备方法是：将锂源、铁源、钒源和磷源混合，加入到球磨介质和分散剂混合球磨4-6h，得到流变态胶状物，60-80℃干燥2h，研磨成细粉，再于一定气氛中于400℃-800℃烧结数6-10h，得到名义组成式的铁掺杂磷酸氧钒锂粉体。本发明是利用易于商业化生产的流变相法，经过简单的混合球磨干燥工艺，控制热处理温度和时间，制备出结晶性能良好、成分均匀的二次锂离子电池用铁掺杂磷酸氧钒锂正极材料粉体，室温下首次放电比容量大于140mAh/g。与纯磷酸氧钒锂相比，本发明显著提高了母体的循环性能特别是高倍率性能，同时适用于工业化生产。

锂离子电池正极材料锰酸锂及掺杂锰酸锂的制备方法 1087     

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一种锂离子电池正极材料锰酸锂及掺杂锰酸锂的制备方法。本发明的方法是将四氧化三锰或掺杂四氧化三锰与锂化合物按一定比例研磨混合后,经预烧、加热、退火、研细而得到锰酸锂或掺杂锰酸锂。与传统方法相比,本发明显著提高了产品的循环性能。

锂离子电池锂位稀土掺杂磷酸氧钒锂正极材料的制备方法 903     

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本发明公开了一种锂离子电池锂位稀土掺杂磷酸氧钒锂正极材料的制备方法。正极材料的名义组成式为Li1-3xRExVOPO4,即将锂源、稀土源、钒源和磷源按一定比例混合,加入分散剂混合球磨得到流变态胶状物,将胶状物干燥后研磨成细粉,再于一定气氛中烧结,得到名义组成式为Li1-3xRExVOPO4的锂位稀土掺杂磷酸氧钒锂粉体。本发明利用易于商业化生产的流变相法,经过简单的混合球磨干燥工艺,控制热处理温度和时间,制备出结晶性良好、成分均匀,锂位稀土掺杂的二次锂离子电池用正极材料磷酸氧钒锂粉末,室温下首次放电比容量大于140mAh/g。与纯磷酸氧钒锂相比,本发明显著提高了母体容量和循环性能,特别是高倍率循环性能,材料的合成工艺适用工业化生产。