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本实用新型公开了一种输送带活动式挡料装置，包括电动推杆、架构、连杆机构、活动挡板和滑道；其中，所述连杆机构沿着所述滑道移动，所述电动推杆为可伸缩结构，其一端与所述滑道连接，所述连杆机构的两侧分别设有所述活动挡板，所述活动挡板在所述架构限定的空间内转动，且与所述架构连接。本实用新型通过在连杆机构的两侧分别设置有活动挡板，并使得活动挡板在架构限定的空间内转动，可使得物料在活动挡板限定的范围内活动，避免出现洒煤的情况，具有结构紧凑、成本低、操作方便、安装简易、工作可靠等特点，适用于各种应用皮带堆取物料的生产设备，在行业中具有很强的推广性。
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本实用新型公开了一种稳定性较好的链条输送带，包括：两个侧边轴组件，且两个侧边轴组件之间安装有两条链条；两个所述链条的相对面之间呈等间距安装有L型连接座，且L型连接座的横向端凸出部贯穿开设有固定孔。该一种稳定性较好的链条输送带，向滚珠的滚动端与L型连接座横向端凸出部的底部滚动接触，则起到对承载条的支撑作用，支撑条的受力会分摊到支撑板上，而不是分摊到链条上，压力不会向链条上扩散，即链条不会被压弯，以保证对物体进行平稳的支撑输送，且，万向滚珠与L型连接座横向端凸出部的底部滚动接触，摩擦系数低，更加顺畅流利，其结构更加优化、设计更加合理。
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本实用新型公开了一种输送带自动调整跑偏装置，包括包括机架，设置于机架上的上行输送带和下行输送带，其特征在于：所述下行输送带下方设有用于改变输送带运行方向的改向滚筒，在改向滚筒的一端设有用于驱动改向滚筒偏转方向的调整跑偏机构；在机架上设有行程开关，所述行程开关与交流控制器连接，所述的下行输送带跑偏后与行程开关接触，对应的交流控制器驱动电机正反转来调整跑偏机构工作，进而改变改向滚筒的水平偏转角度，最终实现输送带的跑偏调整。有益效果是：提高了输送带的使用寿命，降低了制造成本，保证了人身的安全,调整速度快且投入成本低。
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本实用新型提出一种闭环控制张力成型输送带机，属于输送带技术领域。该成型输送带机包括测力传感器、自动定中纠偏机构、导开装置和贴合装置。本实用新型可以替代传统成型机，实现在线恒张力成型分层带芯的闭环控制，提高多层胶布层间附着力，解决了分层输送带各层的平整度、张力和抗拉强度均匀性问题；同时，提高了生产效率，减小劳动强度，使胶带生产线自动化水平越来越高。
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本实用新型涉及输送带清理技术领域，公开了一种密闭式泥浆输送带清理装置，包括箱体和滤板，所述箱体的上端设置有清洁刷，所述清洁刷的上端设置有输送带，所述箱体的内腔下端设置有第一壳体，所述第一壳体上端的左右两侧均设置有导向筒。本实用新型通过设置的第一壳体、导向筒、伺服电机、双向丝杆、滤板、滤布、排水阀和橡胶棒，既可以对泥浆等杂质进行拨动，进一步提高干湿分离效果，方便工作人员对泥浆等杂质进行处理，又可以对滤布进行清理，避免滤布堵塞过滤效果下降，还可以不断的敲打导向筒，有效的降低导向筒内壁附着泥浆等杂质的情况，进一步提高清理效果，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种输送带提升机安全防护装置，包括机架，所述皮带轮上设有输送带，所述机架上焊接有四个规格相同的支撑管，所述支撑管内侧底面焊接有减震弹簧，所述减震弹簧上端焊接有支撑杆，所述支撑杆上端焊接有防护罩，所述机架上端设有防偏侧装置，所述防偏侧装置由三组规格相同的轴承底座、第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊组成，本实用新型是一种输送带提升机安全防护装置，采用减震弹簧连接机架与防护罩，提升防护罩与机架之间的减震效果，降低噪音的产生，同时起到对防护罩的保护作用，延长使用寿命，利用防偏侧装置实现对输送带上、下、左、右四个方向的限位作用，防止输送过程中输送带发生偏侧或颠簸的情况发生。
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本实用新型提供一种耐高温具有挡边结构的输送带，涉及输送带技术领域，包括U型架，所述U型架的内表面设置有第一降温组件，所述第一降温组件设为两个，所述U型架的内表面靠近第一降温组件的位置设置有第二降温组件，所述U型架的下表面对称设置有挡边组件；所述第二降温组件包括水箱，所述水箱的内底部设置有水泵，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管的另一端固定连接有连接管。本实用新型中，通过水泵、出水管、连接管、水箱、分水管和喷头配合使用，对输出带进行初次降温，通过风机和防护罩配合使用对输送带进行二次降温，通过两次降温，使输送带的温度下降，实用性高。
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本实用新型涉及一种PVC输送带表面覆盖层打磨设备，包括从左往右依次设置的放卷装置、第一调偏装置、副牵引装置、主牵引装置、第二调偏装置和收卷装置，还包括刺辊装置和设于刺辊装置右侧的打磨装置；刺辊装置和打磨装置均设于副牵引装置和主牵引装置之间；放卷装置和收卷装置中还均设有一个辅助组件；本实用新型将PVC输送带的平整工序和打磨工序整合在一起以实现了连续加工，从而避免了PVC输送带的频繁转移，省时省力，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种带边缘防护结构的皮带机输送带，包括皮带机输送带主体，所述皮带机输送带主体两侧均设有边缘防护条，且边缘防护条其中一端开设有限位槽，且限位槽内卡合有耐磨条，所述边缘防护条远离皮带机输送带主体的外侧面开设有凹槽，且边缘防护条的凹槽两侧为互补的齿型卡接面，所述边缘防护条的凹槽内侧设有限位孔，且限位孔内卡合有加固钢绳，所述边缘防护条的凹槽外侧还卡合有定位条。该带边缘防护结构的皮带机输送带对边缘进行了加厚处理，同时在边缘处加设了加固钢绳，提高输送带边缘的防护性，有效避免输送带边缘出现断裂的情况发生，提高皮带机输送带的使用寿命。
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本实用新型公开了一种两侧具有连接结构的阻燃输送带，涉及阻燃输送带技术领域，包括输送支撑架，所述输送支撑架的内壁轴承连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有传送滚筒，所述传送滚筒的外壁滚动连接有阻燃传送带，所述输送支撑架的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁滚动连接有第一皮带，所述主动轮通过第一皮带滚动连接有从动轮，所述输送支撑架的外壁轴承连接有转轴，所述转轴的外壁轴承连接有连接挡板，所述输送支撑架的外壁轴承连接有固定轴，通过转轴进行连接，驱动气缸在进行伸缩后，固定轴和限位轴进行转动，使得装置的隔断效果更好，减少传送途中的原料脱离，防护效果更加高效。
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本实用新型公开了一种可侧边限位的重型搬运滚筒输送带，包括底座和搬运机构，所述底座顶部中端设置有转运带，用于工件转运的所述搬运机构安装于立柱顶部端面，所述搬运机构包括基台、安装板、电机、主动轮、皮带和从动轮。解决现有传送带无法避免重型滚筒输送行程中滑动亦无法有效实现重型滚筒的抓取转运，现有人工或叉车卸料的方式极易因滚筒滑动造成严重安全事故的技术问题，提供一种可侧边限位的重型搬运滚筒输送带，对重型滚筒输送过程施加限位防护，通过重型滚筒两侧销轴于卡槽内的限位滑动，避免滚筒在输送过程中异常晃动，通过转柄的设置，对待转运的滚筒物料实现底部承接，避免其在等待输送过程中在重力作用下滑脱，安全性能更为优异。
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本实用新型公开了一种具有保护结构的输送带外置传动装置，属于输送带传动装置技术领域，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有电机架，所述底板的顶部固定连接有两个转动座，两个所述转动座的中部转动连接有螺杆，所述螺杆与电机架之间螺纹配合，所述电机架和转动座之间设置有遮挡机构，所述电机架的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的侧面固定安装有排风扇，所述防护箱的顶面铰接有箱门。本实用新型中，通过防护箱和箱门对传动电机进行防护，避免灰尘落在传动电机上影响其散热；通过排风扇和进气孔的配合使空气在防护箱的内腔流通，利用空气将传动电机运行时产生的热量带走，实现对传动电机进行降温的功能。
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本实用新型提供一种用于尾矿压滤输送带的外置传动装置，包括U形杆，所述框架为长方形立体架结构，其前后两端头按左右对称的方式均焊接有两处腔形座样式的前滑座和两处后滑座，前滑座和后滑座的底面上分别焊接有一处U形板样式的前夹板和后夹板，由两焊接螺母均还向前滑座内螺纹贯穿有一根限位螺栓，所述U形杆自前侧的两处前滑座贯穿通过后侧的两处后滑座，其位置锁定后可将人体胸部限位，人体手臂可向前摸取摸座的不同方位，同样可以达到循序渐进训练手臂与肩部的目的，对于一些手臂或肩部损伤相对较严重的患者可以通过这种距离式摸取摸座的方式，得以小疲劳式康复训练，两种训练方式满足肩部轻重损伤的两种人群，训练方式更加合理。
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本实用新型公开了一种涡电流分选机用可调输送带清理装置，包括设置在底座上的两个传动辊，两个传动辊两端通过固定轴转动设置在轴承座上，两个传动辊之间绕设有传送带，其中一个传动辊为强磁辊，且其端部与驱动电机的输出端传动连接，所述底座一侧设有用于收集杂物的渣料集料口和用于收集有色金属件的有色金属集料斗，所述强磁辊下方设有用于对传送带表面杂质进行清理的清理组件，本实用新型根据现有需求进行设计，可以对分选湿的物料进行输送带清理，以提高分选效率，节约水资源，节省成本，利于环保。
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本实用新型涉及物理运输技术领域，具体为一种物流件输送用具有防侧翻结构的输送带，包括直线输送机，所述直线输送机的外表面抵接有转向输送组件，所述转向输送组件包括外壳与电机，所述外壳通过螺栓与直线输送机的外表面连接固定，所述外壳呈半圆形，所述外壳的内部通过转轴转动连接有转辊，所述电机通过螺栓与外壳的外表面连接固定，且电机的输出端通过联轴器与转辊连接，所述转辊的外表面套设有输送带，所述外壳的外表面固定有距离调节组件，且外壳的外表面通过距离调节组件固定连接有防侧翻组件，所述防侧翻组件包括侧板。本实用新型能防止物流件快速过弯侧翻，便于调整防侧翻距离。
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本实用新型公开了一种具备防止物件掉落功能的物流用输送带，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架相对一侧的顶部固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有传输辊，所述传输辊的表面套设有传输带。本实用新型通过第一支撑架、第二支撑架、安装架、传输辊、传输带、底板、箱体、电机、传动杆、主动齿轮、螺纹杆、螺纹管、从动齿轮、固定板、防护板和滑轮的配合使用，能够有效的解决传统物流用输送带在使用的过程中，缺乏有效的限位防护功能，货物容易出现掉落，造成货物的损坏问题，该装置能够对传输带的两侧进行防护，避免货物在运输过程中出现掉落的现象，从而提高了运输的安全性。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机安全防护装置。其技术方案包括：料斗、活动锁和挡板，料斗的底部固定安装有底座，底座的底部活动安装有挡板，料斗的一侧活动安装有与挡板配合的活动锁，活动锁的一侧固定安装有击打块，活动锁顶部的料斗一侧活动安装有插销，插销顶部的料斗两侧固定安装有固定座，固定座与挡板之间限位固定有缆绳。本实用新型通过设置有固定扣、活动锁与击打块之间的相互配合，通过自动落锁装置取代钢丝绳装置，省去了悬挂钢丝绳扣的不安全操作，提高返渣操作的工作效率，通过设置有固定座、缆绳与限位杆之间的相互配合，可以对挡板进行维护或快速更换，避免因挡板变形损坏影响工作效率的情况。
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一种平行力系与均衡驱动的大型筛分机，属于振动筛分机械领域，解决了大型筛分机代理传动部件驱动力均衡的问题。2～5根激振器安装梁安装在筛框的两个侧板之间；每根激振器安装梁上装有两台或四台齿轮强迫同步激振器，两台或四台齿轮强迫同步激振器通过传动轴串联安装在一起，成为一个激振器组。在每个激振器组中间位置的传动轴上，装有驱动皮带轮。每根激振器安装梁上的激振器组产生合力的作用线L与水平面的夹角为β。与激振器组传动轴上的驱动皮带轮连接的电机驱动装置，安装在电机支架上，电机支架的支腿位于筛框两侧与筛分机的支撑座连接。具有动力传递部件受力均衡、性能稳定、结构紧凑和运行平稳的特点，适用于筛分各种物料的大型筛分机。
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本实用新型提供一种可调整挡板机构及带有该机构的伸缩式输送机。可调整挡板机构设置在移动架体的一侧端部，挡杆通过挡杆固定块固定在移动架体的两侧壁上，通过调节挡杆固定块调整挡杆与移动架体之间的固定位置；至少设置一个挡板，固定在挡杆与移动架体端部平行的杆体上，与挡杆的固定角度可调，挡板的内侧壁与移动架体端部之间预留有食品成品的容纳空间；传感器，用于感应食品成品通过，同时启动移动架体伸缩运动；食品成品经传送带传送到移动架体端部处，移动架体伸缩，食品成品下落时经所述挡板缓冲后以站立姿势落入到下一工位。本实用新型可有效控制调整食品成品下落到下一工位的位置及站立位的状态，输送稳定，成品之间的间距均匀性良好。
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本发明属于装载机装车技术领域，具体涉及一种铲运一体的装车机及装车方法，装车机包括车辆本体、投料部、滑移铲装部、Z型可伸缩带式输送部，投料部包括料斗和水平带式输送机，料斗设置于车辆本体头部顶面，水平带式输送机设置于车辆本体内部且位于料斗出料口下方；滑移铲装部包括铲装部和两滑移部，铲装部铲运煤料运输至料斗内，两滑移部相对平行设置于车辆本体两侧，带动铲装部沿滑移部安装方向来回滑移；其进口端与水平带式输送机连接，Z型可伸缩带式输送部将水平带式输送机上的煤料运输至车厢内。本发明工作位置为煤堆与火车车厢之间，将铲运合为一体；煤料运输至车厢内的过程依靠Z型可伸缩带式输送部，不需要整车往复运行以节省大量时间。
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一种输送带自动液压张紧系统，属于矿用带式输送机技术领域。主要由张紧绞车、液压油缸及滑动小车构成，三者通过缠绕在滑轮组上的钢丝绳连接。张紧泵和张力传感器分别与张紧电控箱连接，钢丝绳上的张力传感器发生变化，张力传感器传递信号给张紧电控箱，由张紧电控箱控制张紧泵启动，使油缸输出端伸缩带动张紧绞车启动，张紧绞车上的钢丝绳伸缩或拉紧，带动滑动小车滑动，调节输送带自动张紧。该系统具有较好的启动特性，可实现快速响应，增加了带式输送机零部件使用寿命。该系统可对松弛的输送带进行自动张紧调节，减小输送带的运行阻力，提高输送带的使用寿命，其充分利用煤矿生产现有空间，结构简单设计合理。
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本实用新型涉及一种带倾斜、间隔磁系的螺旋溜槽，包括给矿斗，与给矿斗连接的螺旋溜槽，设置在螺旋溜槽下端部的接矿盘，其特征在于：在每圈螺旋溜槽的底部设有N个沿矿浆流向向下向内倾斜、间隔设置的磁系组，N个磁系组均匀分布，每个磁系组由两块及以上子磁系组成，所述的N≥2，所述的间隔设置的磁系组，其间隔区间在相邻两个磁系组间交错设置。本实用新型的优点是：矿浆中的微细磁性颗粒在适当强度导向磁场力作用下，既实现了向矿浆下层和螺旋溜槽内侧运动，进入精矿带，又避免了由于施加磁场力引起的磁性夹杂，有效地提高了螺旋溜槽回收微细粒磁性矿粒的能力，减少了微细粒磁性矿粒的流失，提高了磁性矿物的回收率。
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本实用新型涉及一种高频振动筒式磁选机，包括机架、磁性滚筒、旋转电机、分选箱体、振动弧形介质、高频振动电机、给料溜槽、精矿卸料溜槽、精矿卸料冲洗喷头、分散冲洗喷头一及分散冲洗喷头二；所述高频振动电机固定在振动弧形介质上，在高频振动电机的作用下，振动弧形介质在弧形通道内沿水平方向做复合轨迹为椭圆形的高频剪切运动；本实用新型适合微细粒矿物分选，具有消弱磁团聚、提高分选效率、避免整机振动、噪音小、节能等特点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型涉及一种用于烧结矿上料落下、筛分试验装置，包括上料机、落下料机构、机架、倒料机构、接料机构、振动筛，机架上固定有落下料进料口、出料溜槽，上料机能够将烧结矿投入到落下料进料口，落下料进料口与落下料机构相对应，倒料机构设置在机架上部，倒料机构下方设置接料机构，振动筛设置在出料溜槽的出料口下方，落下料机构能够将烧结矿经倒料机构投放到接料机构或振动筛。优点是：能够进行上料、出料、筛分等操作，并对烧结矿按照不同粒级进行筛分，无需人工搬运，减少人为干扰，提高试验效率，减少现场操作的实验人员数量，直接降低人工成本。
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本实用新型涉及皮带输送技术领域，具体是一种新型皮带跑偏检测装置。包括推杆、感应轮和电容接近开关，皮带输送机皮带两侧的箱体上分别设置有相对应的跑偏检测盒，推杆位于跑偏检测盒内且贯穿输送皮带机的箱体，推杆与箱体之间转动连接，推杆与皮带相对的一端设置有检测体，检测体与箱体之间的推杆杆体上套装有弹簧，推杆远离皮带的一端贯穿感应轮并通过螺栓与之固接，电容接近开关贯穿并固定在跑偏检测盒的底部；本实用新型适用范围广，可用于皮带输送机、提升机等皮带跑偏检测，安装便捷，检测灵敏，成本低，尤其是在粮食仓储输送领域，新型皮带跑偏检测装置得到了广泛应用。
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本实用新型涉及刮板输送机技术领域，并提供了一种电缆槽组件和刮板输送机，其中电缆槽组件包括：安装板；支撑板，与安装板相连；挡板，与安装板相对设置，并通过第一位置调节结构与支撑板相连，安装板、支撑板和挡板组成限位槽，第一位置调节结构用于调节安装板与挡板之间的间距。本实用新型的技术方案中，工作人员通过改变挡板与安装板的间距，能够对限位槽的宽度进行调整，从而电缆槽组件可以适应不同宽度的采煤机电缆拖链，或者对刮板输送机的线缆或水管进行固定、保护，有利于提高本申请中电缆槽组件的通用性，使电缆槽组件能够与不同的采煤机配套使用。另外，电缆槽组件还可以重复使用，有利于降低成本。
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本实用新型公开了分子筛造粒双向螺旋上料装置，涉及分子筛生产技术领域，包括料仓，料仓的下方依次连接有落料机构和螺旋输送机，落料机构设置在螺旋输送机的上方中部，落料机构包含有落料壳体、落料电机、落料轴和落料板，螺旋输送机的下方两侧设有出料口，出料口的上方有防堵机构。本实用新型整体设计为一进二出，将料仓内的物料依次通过落料机构和螺旋输送机，然后通过出料口运输到搅拌机内，为了防止输送过程中堵塞，增加防堵机构，通过直线执行器的来回抽动实现对防堵板的震动效果，根据实际情况可选用不同形式的螺旋板结构，运输过程中整体密闭，相对于现有的提升上料，更加环保，更加高效。
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本实用新型涉及一种滚筒筛粉尘隔绝装置，包括防尘壳体，其技术要点是：防尘壳体中间隔设置前隔离组件和后隔离组件，前隔离组件和后隔离组件分别包括固定于滚筒筛的筛筒外壁的中间环形封板、固定于防尘壳体内壁的内环形封板和外环形封板，中间环形封板的外沿插入内环形封板和外环形封板之间的区域，中间环形封板的外径小于防尘壳体的内径，内环形封板和外环形封板的内径大于筛筒的外径，中间环形封板与内环形封板之间设有一级阻隔体，中间环形封板与外环形封板之间设有二级阻隔体。本装置解决了现有内置托轮式滚筒筛的托轮组件及驱动机构处于高浓度粉尘的恶劣环境下的问题，大大降低维护维修成本和安全隐患。
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本实用新型提供了一种新型多级滚筒筛，该实用新型包括多级筛分滚筒、底板、固定板和加料口，底板的右上端固定设置有支架，固定板的右端通过铰接件与支架相铰接，底板和固定板之间设置有调节机构，调节机构包括连接架、滑轴、滑板和连接块，连接架和连接块均固定安装在滑板的上端，滑轴安装在两个连接架之间，固定板内安装有导轨，滑轴与导轨滑动连接，底板上固定焊接有安装板，安装板的左侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端与螺纹调节杆固定连接，连接块上设置有与螺纹调节杆相适配的螺纹孔，螺纹调节杆的穿过螺纹孔，螺纹调节杆的右端与支架转动连接。本实用新型能够对滚筒倾斜角度进行调节，适应不同的筛分精度，提高使用的灵活性。
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本实用新型公开了一种应用于皮带运输机上的直角转向调整装置，包括第一皮带输送机和第二皮带输送机，所述第一皮带输送机顶端设置调节定位板，且调节定位板外侧焊接有固定件，所述固定件通过螺栓与第一皮带输送机相连接，所述调节定位板中部贯穿有阻尼轴，且调节定位板内部活动连接有转向板。该一种应用于皮带运输机上的直角转向调整装置设置有转向板，转向板为5毫米厚的白钢板，其整体呈直角梯形状，外沿倒角呈45°，能够载重45千克，其整体呈倾斜状固定于第一皮带输送机左侧，在设备进行输送工作时，包装袋可以按照预先的设计平稳地转到第二皮带输送机的传送皮带上，改变方向的同时可调整好包装物的姿态，运送过程中包装物平整，有利于搬运。
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