权利要求书: 1.一种平行力系与均衡驱动的大型
筛分机,包括筛框(1)、筛面(2)、激振器(3)、电机驱动装置(4)、减振弹簧(5)和支撑座(9),筛框(1)通过减振弹簧(5)安装在支撑座(9)上,激振器(3)通过激振器安装梁(7)安装在筛框(1)上,其特征是:2~5根激振器安装梁(7)独立安装在筛框(1)的两个侧板(8)之间;在每根激振器安装梁(7)上均匀装有两台或四台齿轮强迫同步激振器,两台或四台齿轮强迫同步激振器通过传动轴串联安装在一起,成为一个激振器组;在每个激振器组中间位置的传动轴上,装有驱动皮带轮;每根激振器安装梁(7)上的激振器组产生合力的作用线L与水平面的夹角为β;与激振器组传动轴上的驱动皮带轮连接的电机驱动装置(4),安装在电机支架(6)的上方,电机支架(6)的支腿位于筛框(1)两侧,并与筛分机的支撑座(9)连接。
2.根据权利要求1所述的平行力系与均衡驱动的大型筛分机,其特征是:所述安装在筛框(1)的两个侧板(8)之间的激振器安装梁(7)是三根或五根时,中间一根激振器安装梁(7)上的激振器组产生合力的作用线L通过筛机参振重心G,其余几根激振器安装梁(7)上的激振器组产生合力的作用线L,在通过筛机参振重心G的纵向平面内,对于筛机参振重心G对称,且互相平行;所述安装在筛框(1)的两个侧板(8)之间的激振器安装梁(7)是两根或四根时,其激振器安装梁(7)上的激振器组产生合力的作用线L,在通过筛机参振重心G的纵向平面内,对于筛机参振重心G对称,且相互平行。
3.根据权利要求1所述的平行力系与均衡驱动的大型筛分机,其特征是:每个激振器组产生合力的作用线L与水平面的夹角β=30~60°。
4.根据权利要求1所述的平行力系与均衡驱动的大型筛分机,其特征是:所述的齿轮强迫同步激振器是两轴箱式、齿轮强迫同步、偏心块外置式激振器。
说明书: 平行力系与均衡驱动的大型筛分机技术领域[0001] 本实用新型属于
振动筛分机械领域,主要是涉及动力部件和筛框整体受力均匀,处理能力大和筛分效率高的平行力系与均衡驱动的大型筛分机。背景技术[0002] 现有的大型直线振动筛,如筛面宽度在4.2m~5.5m,长度在7.3m~12m,驱动筛机工作的振动器的结构常采用齿轮强迫同步激振器,即两轴齿轮强迫同步偏心块外置式箱式振动器。对于这样的大型直线振动筛需要2~4个这样的振动器,集中安装在筛框上方的一根振动器安装大梁上,驱动电机安装在筛机一侧。这样的结构造成了传动件驱动力传递不均衡、筛框整体受力不均衡、刚性差、激振器性能低、轴承使用寿命短,筛框运转的可靠性也难以提高。这样的结构也导致总激振力无法加大,直接影响了振动筛的处理能力和筛分效率。发明内容[0003] 本实用新型的目的是提供一种平行力系与均衡驱动的大型筛分机,该筛分机的各组激振器的合力作用线互相平行,激振器的驱动装置位于筛箱上方的中间位置,动力传递部件受力均衡,性能稳定可靠。[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的,包括筛框、筛面、激振器、电机驱动装置、减振弹簧和支撑座,筛框通过减振弹簧安装在支撑座上,激振器通过激振器安装梁安装在筛框上,其特征是:2~5根激振器安装梁独立安装在筛框的两个侧板之间;在每根激振器安装梁上均匀装有两台或四台齿轮强迫同步激振器,两台或四台齿轮强迫同步激振器通过传动轴串联安装在一起,成为一个激振器组;在每个激振器组中间位置的传动轴上,装有驱动皮带轮;每根激振器安装梁上的激振器组产生合力的作用线L与水平面的夹角为β;与激振器组传动轴上的驱动皮带轮连接的电机驱动装置,安装在电机支架的上方,电机支架的支腿位于筛框两侧,并与筛分机的支撑座连接。[0005] 所述安装在筛框的两个侧板之间的激振器安装梁是三根或五根时,中间一根激振器安装梁上的激振器组产生合力的作用线L通过筛机参振重心G,其余几根激振器安装梁上的激振器组产生合力的作用线L,在通过筛机参振重心G的纵向平面内,对于筛机参振重心G对称,且互相平行;所述安装在筛框的两个侧板之间的激振器安装梁是两根或四根时,其激振器安装梁上的激振器组产生合力的作用线L,在通过筛机参振重心G的纵向平面内,对于筛机参振重心G对称,且相互平行。[0006] 每个激振器组产生合力的作用线L与水平面的夹角β=30~60°。[0007] 所述的齿轮强迫同步激振器是两轴箱式、齿轮强迫同步、偏心块外置式激振器。[0008] 所述安装在每个激振器组中间位置的传动轴上的驱动皮带轮,位于该传动轴的中部。[0009] 本实用新型的有益效果是,筛分机的驱动装置位于齿轮强迫同步激振器组的中间位置,动力传递部件受力均衡,性能可靠,使用寿命长,且整体筛机结构紧凑,外形尺寸和占地空间小。筛框上可以布置多根激振器安装梁和多台小型号轴承激振器,筛框刚性好,激振器运转性能稳定。2~5个串联安装的齿轮强迫同步激振器组产生合力的作用线L相互平行作用在筛框上,筛框整体受力均衡,筛机运行平稳可靠。适用于筛分各种物料的大型筛分机。附图说明[0010] 图1是本实用新型的结构示意图;[0011] 图2是图1的侧视图;[0012] 图中1是筛框、2是筛面、3是激振器、4是电机驱动装置、5是减振弹簧、6是电机支架、7是激振器安装梁、8是侧板、9是支撑座;G是筛机参振重心、L是串联激振器合力的作用线、β是L与水平面的夹角。具体实施方式[0013] 以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式:[0014] 包括筛框1、筛面2、激振器3、电机驱动装置4、减振弹簧5和支撑座9,筛框1通过减振弹簧5安装在支撑座9上,激振器3通过激振器安装梁7安装在筛框1上。筛分机的宽度是4.9米,长度是12米,有三根或两根激振器安装梁7独立安装在筛框1的两个侧板8之间。在每根激振器安装梁7上横向均匀装有四台齿轮强迫同步激振器3,四台齿轮强迫同步激振器3通过传动轴串联安装在一起,成为一个激振器组。在每个激振器组中间位置的传动轴上,装有驱动皮带轮;每根激振器安装梁7上的激振器组产生合力的作用线L与水平面的夹角为β=
45°。与激振器组传动轴上的驱动皮带轮连接的电机驱动装置4,安装在电机支架6的上方,电机支架6的支腿位于筛框1两侧,并与筛分机的支撑座9连接。
[0015] 一种方式是,安装在筛框1的两个侧板8之间的激振器安装梁7是三根时,中间一根激振器安装梁7上的激振器组产生合力的作用线L通过筛机参振重心G,其余两根激振器安装梁7上的激振器组产生合力的作用线L,在通过筛机参振重心G的纵向平面内,对于筛机参振重心G对称,且互相平行。三根激振器安装梁7上的激振器组,分别由三台电机驱动。[0016] 另一种方式是,安装在筛框1的两个侧板8之间的激振器安装梁7是两根时,其激振器安装梁7上的激振器组产生合力的作用线L,在通过筛机参振重心G的纵向平面内,对于筛机参振重心G对称,且相互平行。两根激振器安装梁7上的激振器组,分别由两台电机驱动。[0017] 所述的齿轮强迫同步激振器3是两轴箱式、齿轮强迫同步、偏心块外置式激振器。每个激振器轴承型号是调心滚子轴承22322。
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