其他其他有色金属选矿技术理论与应用

包含过载保护装置的破碎机装置 433     

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一种诸如圆锥破碎机或回转式破碎机的破碎机装置，该破碎机装置包括轴，其限定了与它的长度平行的第一方向，所述轴包括上轴端；破碎动锥；以及过载保护装置，其将破碎动锥连接至上轴端，所述过载保护装置包括构造成使破碎动锥在第一方向上偏离上轴端的偏离装置，其中：所述过载保护装置(30)构造成响应于在第一方向上作用于所述破碎动锥(12)上的力，而允许破碎动锥(12)沿第一方向相对于所述轴(2)移动。

移动式地下隧道掘进机装置 415     

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公开了一种移动式隧道掘进单元，其包括由第一驱动装置驱动的支撑体，该第一驱动装置包括与隧道地面接触的一对间隔开的履带，以及用于使该履带移动的相关履带驱动装置。切割器头驱动装置位于掘进单元的可操作前端，可旋转的切割器头可以配合至切割器头驱动装置并且被旋转地驱动。切割器头被布置成允许切屑穿过切割器头以排放到渣土料斗中并且到达第一输送机装置上，切割器头驱动装置和切割器头的后部部分限定对准的中央孔口以适应渣土料斗和第一输送机装置的前部。提供了可伸缩的护罩装置以防护掘进单元。

卧式缠膜机控制系统 314     

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本发明提供一种卧式缠膜机控制系统，包括机架底座、旋转环、辊式输送机和夹持切割组件，旋转环的底部固定安装有支撑座，旋转环设置为中部具有环形通道的中空壳体，中空壳体包括环形滑轨、回转环和线圈架组件，回转环与环形滑轨滑动连接，线圈架组件固定安装在回转环上，辊式输送机包括进料水平布置的进料运输部、出料运输部和输送电机，进料运输部和出料运输部对称布置在旋转环两侧，进料运输部靠近环形通道的一侧开设有方形槽孔，夹持切割组件容置于方形槽孔内；还包括电气柜和气源供气装置，电气柜上设置有通用开关，电气柜的顶部设置有紧急操作按钮。本发明使得包装盒的缠膜打包过程有序进行，操作简单、工作效率高。

滚筒筛固定环 500     

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本实用新型涉及滚筒筛技术领域，具体涉及滚筒筛固定环。包括：滚筒筛；其特征在于，还包括：机架、筛筒和传动部件；传动部件包括：第一齿轮和第二齿轮；第一齿轮外部设有驱动的设备，第二齿轮设置在筛筒两端，且第二齿轮与第一齿轮啮合；第二齿轮两侧设有支撑盘，且第二齿轮转动连接在支撑盘上；支撑盘与设置在机架上方；筛筒和第二齿轮之间设有固定环，所述第二齿轮侧壁设有凹槽，且固定环与凹槽配合，固定环设有若干固定孔，且第二齿轮上设有与之对应的螺纹孔，固定环和第二齿轮之间通过螺钉连接。针对连接过紧造成阻力的问题，利用固定环设置在第二齿轮的凹槽内部，由螺钉固定，减小固定环与第二齿轮之间物料的渗入，减小二者之间的摩擦。

单轨托盘输送机 1035     

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一种单轨托盘输送机，其中具有磁体的托盘通过容纳在轨道中的定子线圈沿托盘输送机段的单个轨道被驱动。包括被沿单轨驱动的托架的托架单轨段具有与托盘输送机段的轨道对齐的传输轨道，以在托盘输送机段之间的托盘传输轨道的顶部传输托盘。托架单轨段包括水平平移器段、升降机段、转向器段和倾斜器段。

储料器输送机 610     

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本发明的储料器输送机的特征在于，包括：搬送轨道，包括直线区间及曲线区间；以及转向架，沿着上述搬送轨道的直线区间及曲线区间进行移动，能够变更行驶方向。在这种储料器输送机中，转向架沿着搬送轨道的直线区间及曲线区间进行移动，包括本体部、旋转台、一对行驶部、升降部及转动轴承，因此，即使不追加设置缓冲区或设备也能够直线行驶、曲线行驶、升降、旋转，自身也可自行移送到缓冲区。由此，可具有无需追加设置用于物流移送的缓冲区或设备的效果。

提升及输送装置和具有提升及输送装置的路段输送机 382     

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本发明涉及一种具有提升体的提升及输送装置，循环的输送器件在所述提升体上朝输送轨道转向，在所述输送轨道上能够输送物资，并且所述提升体为了所述输送轨道的升程而由所述装置的线性驱动装置能够铰接或者铰接。此外，本发明涉及一种具有这样的提升及输送装置的路段输送机。

具有推力链的立式输送机、链节、输送部件和加料装置 741     

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本发明涉及用于在竖向上连续输送物料尤其是散料的立式输送机(1)，具有至少一个在输送机尾(2)和在竖向上位于其上方的输送机头(3)之间连续循环的输送道(4)，该输送道包括至少一个驱动部件和多个安装在该驱动部件上的用于容装物料的输送部件(6)尤其是料斗，该立式输送机还具有至少一个用于驱动所述至少一个驱动部件以在循环平面内循环运动的驱动机构(7)。该输送机的特点是，该驱动部件是推力链(5)，其中推力链(5)的链节(8)被设计成防止在循环平面内相对于相邻的链节(8)向外弯曲超过180°回转角，并且设置有至少一个支座(9)，自身连续的推力链(5)以在该推力链(5)的循环平面内朝外的一外侧面贴靠该支座，其中该支座(9)在推力链(5)循环运动时转动。

双轴模块化带和输送机 258     

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一种双轴模块化输送带，包括正交的两个带环，所述两个带环在运载路径上在结合部处相交。带由成行和列布置的矩形带模块构造。模块通过铰链元件互连，铰链元件允许行进的带环的列相对于另一静止的带环的行平移。

曲线输送机以及输送机模块的使用 585     

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曲线输送机(1)，该曲线输送机包括沿着圆弧(2)延伸的导轨，该导轨引导环形输送机(4)的输送部分(3)，输送部分包括多个链股(5、6、7)，这些链股利用公共曲率中心(C)以相等的径向节距间隔开；以及与链股协配的驱动器，该驱动器(8)在操作期间以相互相等的角速度引导链股通过导轨，其中，链股各自由单个一系列连续的输送机模块(9)构成，这些输送机模块各自在其顶部处设置有基本上平坦的顶表面，并且其中，链股之间的径向节距基本上对应于输送机模块的径向宽度，使得输送机模块的侧部毗连而封围一个窄的间隙，并且在输送部分中的顶表面形成基本上不间断的输送表面。

用于输送货物物品的输送机系统 420     

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用于输送货物物品的输送机系统，具有用于容纳货物物品的至少一个运输容器以及用于容纳和输送运输容器的受控可驱动和可移动的无人驾驶运输单元；其中，运输单元包括：卸货装置，用于从运输容器卸载位于已容纳的运输容器上的货物物品；以及保持机构，用于在运输容器和运输单元之间建立可分离的连接，借助于所述保持机构，运输容器待被保持在运输单元上。

曲线输送带 617     

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提供能够活用在主要处理宽度或长度特定的平面视角为长方形的托盘的输送路径中的水平弯曲路径部作为托盘输送装置的一种曲线输送带。该曲线输送带(1)是设置于输送路径中的水平弯曲路径部(8)，其包含：相对于通过该水平弯曲路径部(8)的路径宽度中心的圆弧形中心线(8a)具有圆弧中心的内侧上沿着该水平弯曲路径部(8)配置的内侧惰轮列(14)，以及相对于该圆弧形中心线(8a)与具有圆弧中心的一侧相反的外侧上沿着水平弯曲路径部(8)配置的外侧驱动轮列(13)，并构成为圆弧形中心线(8a)至外侧驱动轮列(13)的间距是小于圆弧形中心线(8a)至内侧惰轮列(14)的间距。

用于制造和/或回收利用输送带的方法以及输送带 514     

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本发明涉及一种用于制造和/或回收利用输送带(1)的方法，其中，所述输送带(1)具有至少一个带层(2)，所述带层(2)或其中一个所述带层(2)构造为拉伸载体(3)，并且所述拉伸载体(3)至少由基质材料和嵌入所述基质材料中的丝状物(4)制成，其中，所述方法包括：制备拉伸载体原材料，这是通过制备已经包含丝状物(4)或丝状物组的回收物或将已经包含丝状物(4)或丝状物组的回收物与基质材料和/或丝状物合并或将基质材料与丝状物(4)合并实现的；通过对制备好的拉伸载体原材料的借助机械手段的混合和对制备好的拉伸载体原材料的温度调节，形成所述拉伸载体原材料的可挤出成型的状态；和由拉伸载体原材料挤出成型拉伸载体(3)，以构成输送带(1)的至少一个带层(2)；或由拉伸载体原材料挤出成型拉伸载体(3)，以构成输送带(1)的其中一个带层(2)，并且将所述拉伸载体(3)与至少另一个带层(2)连接成输送带(1)。此外，本发明包括一种用于实施根据本发明的方法的输送带(1)，其中，拉伸载体(3)的基质材料和/或输送带(1)的带层材料具有比置入拉伸载体(3)中的丝状物(4)更低的熔融温度。

用于输送带的接合装置 697     

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本发明涉及一种用于输送带(2)的接合装置(1)，用于连接至少一个纵向输送带(2)的两端(3)，所述接合装置(1)包括至少两个接合板(4)，每个接合板(4)构造成每个接合板覆盖输送带(2)端部(3)的单独一侧，使得所述输送带(2)在装配操作位置上布置在两个接合板(4)之间，接合板(4)通过附接装置(5)固定在一起，所述附接装置(5)分别穿过接合板(4)、输送带(2)的一端(3)和另一接合板(4)，每个接合板(4)由柔性、弹性材料(6)制成并设有增强件(7)，所述增强件(7)由至少一个织物层形成，所述接合装置(1)的特征在于所述增强件(7)由横向边缘(8)纵向限定，所述增强件(7)相对于装配位置处的所述输送带(2)横向延伸，每个所述横向边缘(8)具有解织支撑件(9)，以防止在使用接合装置(1)时增强件(7)的解织。

用于输送带系统的运载滚轮 212     

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本发明涉及一种用于输送带(20、24、25)的运载滚轮(10、31、32、33)，其中，运载滚轮(10、31、32、33)设计为围绕旋转轴线(11)旋转并且包括具有滚轮支撑区域(13)的辊元件(12)，滚轮支撑区域配置为向输送带(20、24、25)提供滚动支撑。滚轮支撑区域(13)关于运载滚轮(10、31、32、33)的旋转轴线(11)旋转对称并且沿着所述滚轮支撑区域的轴向延伸具有包括滚轮支撑区域(13)的最大直径(14)和滚轮支撑区域(13)的最小直径(15)的不同直径。此外，滚轮支撑区域(13)的最小直径(15)至少为滚轮支撑区域(13)的最大直径(14)的95％并且至多为99.8％。本发明还涉及运载滚轮站(30)、带式输送系统以及用于支撑和引导槽式或卷式的运动的输送带(24、25)。

链节、输送链和链式输送机 904     

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本发明涉及一种用于链式输送机的链节(1)，所述链式输送机用于输送小型部件(17)、特别是瓶封闭件，所述链节具有用于小型部件的特别是平坦的支承面，其中，在所述链节的相对置的各侧上设置有用于套装至少一个携动件(14)的器件(3)。这能实现无损坏地输送小型部件，另一方面所述链节(1)可以简单地与不同类型的小型部件相适配，所述小型部件例如在直径和/或高度方面有所不同。在此，设置有至少两个携动件(14)，各所述携动件分别具有固定部件(15)以及抓持部件(19)，所述固定部件能套装到用于套装的所述器件(3)上，所述抓持部件由比所述固定部件(15)软的材料制造并且具有一个或多个突起(16)，所述突起在所述携动件(14)的套装状态中朝向相应另外的携动件(14)定向。

矿石连续供给装置 485     

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本发明的矿石连续供给装置具有多个矿石供给机构，该矿石供给机构具备：压力调节罐(50)，暂时积存粉体矿石；提升罐，从压力调节罐(50)接收矿石，并向冶炼炉排出；及压力控制系统，以在压力调节罐(50)的矿石接收期间及向提升罐(51)的矿石排出期间从提升罐向冶炼炉连续供给矿石的方式，控制压力调节罐(50)及提升罐(51)的压力，从搬入矿石的输送机的上游侧到下游侧，多个矿石供给机构(100)～(103)并联连接于输送机，矿石连续供给装置设置有供给控制机构，所述供给控制机构以从上游侧到下游侧依序进行矿石供给机构的矿石接收的同时，在下游端的矿石供给机构结束矿石接收之前，上游端的矿石供给机构开始矿石接收的方式控制矿石的供给。

空气喷杆式撒布机的分段控制 988     

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一种在空气喷杆式撒布机中用于分段控制的产品分配系统具有固体产品计量组件，该固体产品计量组件具有：第一环形输送机和第二环形输送机，用于将产品从容器输送到空气系统，第一和第二环形输送机基本上彼此平行，第一输送机独立于第二输送机被驱动；以及第一轴、第二轴和第三轴，第一轴与第二轴平行并与之分离且独立于第二轴被驱动，第二轴与第三轴平行并与之分离，第一轴驱动第一输送机，第二轴驱动第三轴以驱动第二输送机。

皮带输送机用皮带纠偏调节装置 385     

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一种皮带输送机用皮带纠偏调节装置，采用连杆机构的槽形输送带，其特征在于，在输送带左、右二侧分别设置：二个独立的左、右侧托辊支架，左、右侧托辊支架分别设置左、右侧托辊及其上皮带；二个独立的左、右侧立辊，通过立辊分别，设计一组垂直和水平方向的丝杠，立辊设置调节手柄，通过调节手柄对左、右侧托辊调节在垂直和水平方向进行独立移动距离，由此，纠偏，将皮带扶正。从而有效控制跑偏出现，减少皮带机沿线的撒落料，确保环境整洁，达到文明生产的目的。

颚式破碎机的支撑框架 364     

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一种颚式破碎机，具有可移动颚支撑框架，该可移动颚支撑框架构造用以促进填隙片设置和楔子设置之间的互换。所述支撑框架特别地是被构造用以最小化应力集中，并且用以提供在楔子设置和填隙片设置之间的有时间效率的互换，而不需要对所述支撑框架的区域进行焊接、切割和加工。

辊式破碎机的启动顺序 312     

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公开了用于控制辊式破碎机的启动顺序的系统和方法。辊式破碎机包括通过间隙分开的两个大致平行的辊，其中，辊沿相反方向旋转。在启动期间，辊之间的间隙大于正常生产期间的间隙，并且供给装置以低于正常生产供给速率的速度运行。辊以预定速度旋转，该预定速度低于正常生产期间的速度。系统的其他参数被设定为，使得材料在辊的整个长度上被供给，并且在启动期间不施加破碎力。本公开的方法和系统减少了辊式破碎机的辊、框架和液压系统上的应力量。

辊式破碎机及其操作方法 391     

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一种辊式破碎机及其操作方法，其中用于辊式破碎机的刮刀设备，包括能旋转多头刮刀单元，该多头刮刀单元具有至少两个刮刀，该至少两个刮刀围绕能旋转多头刮刀单元被切向地布置在距能旋转多头刮刀单元的旋转轴线相应的径向距离处。刮刀设备还包括旋转致动器，该旋转致动器被布置成使能旋转多头刮刀单元选择性地旋转，以允许每次操作使用至少两个刮刀中的一个刮刀。刮刀设备还包括至少一个制动装置，该制动装置被构造成在至少两个刮刀中的一个刮刀的操作期间阻止和/或限制能旋转多头刮刀单元的旋转。还提供了一种包括刮刀设备的辊式破碎机和一种用于操作辊式破碎机的方法。

辊式破碎机及用于辊式破碎机的改装套件 1051     

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本公开涉及一种辊式破碎机，所述辊式破碎机包括第一研磨辊和第二研磨辊，第一研磨辊和第二研磨辊大致彼此平行布置并在两者之间限定破碎间隙，并且能以反向旋转的方式驱动。辊式破碎机包括用于使存在于辊的至少一个的破碎表面上的粒状材料松散的第一类型的装置，该装置包括至少一个可旋转盘元件。本公开还涉及一种辊式破碎机，其中，多个盘元件可单独地旋转。本公开还涉及一种用于辊式破碎机的改装套件。

用于辊式破碎机的刮刀设备及辊式破碎机 1044     

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一种用于辊式破碎机的刮刀设备，包括能旋转多头刮刀单元，该多头刮刀单元具有至少两个刮刀，该至少两个刮刀围绕能旋转多头刮刀单元被切向地布置在距能旋转多头刮刀单元的旋转轴线相应的径向距离处。刮刀设备还包括旋转致动器，该旋转致动器被布置成使能旋转多头刮刀单元选择性地旋转，以允许每次操作使用至少两个刮刀中的一个刮刀。刮刀设备还包括至少一个制动装置，该制动装置能够在至少两个刮刀中的一个刮刀的操作期间阻止和/或限制能旋转多头刮刀单元的旋转。还提供了一种包括刮刀设备的辊式破碎机。

用于辊式破碎机的液压系统及用于粉碎材料的辊式破碎机 483     

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一种用于辊式破碎机的液压系统及用于粉碎材料的辊式破碎机，液压系统包括能连接至辊式破碎机的第一可移动支承壳体的第一主缸、能连接至辊式破碎机的第二可移动支承壳体的第二主缸、能连接至辊式破碎机的第一可移动支承壳体的第一交叉缸、以及能连接至辊式破碎机的第二可移动支承壳体的第二交叉缸。第一交叉缸的第一压缩室与第二交叉缸的第二回弹室流体连接，以及第一交叉缸的第一回弹室与第二交叉缸的第二压缩室流体连接。

难选菱铁矿低氧势流态化自磁化焙烧系统及方法 444     

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本发明公开了一种难选菱铁矿低氧势流态化自磁化焙烧系统及方法，属于难选菱铁矿还原焙烧技术领域。本发明利用难选菱铁矿具有自分解、自磁化的性质特点，设计难选菱铁矿低氧势流态化自磁化焙烧系统，包括给料系统，预热?非氧冷却系统，自磁化焙烧系统和磨矿磁选系统；采用该系统对难选菱铁矿进行预热、自磁化焙烧、冷却以及磨矿磁选过程，设置了具有非氧化气氛的自磁化反应器，在特定温度下实现菱铁矿向磁铁矿的物相转变，以实现难选菱铁矿在低氧势条件下实现自磁化焙烧，制备可磁选的强磁性焙烧产品，本发明可处理大量难选菱铁矿资源，使

用于振动机的电机-振动器组件及振动机 1047     

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一种用于振动机的电机?振动器组件，该电机?振动器组件具有多个电机?振动器(6)，每个电机?振动器具有电机(9)和固定在电机(9)的轴(11)上的至少一个偏心质量部(10)。该电机是同步电机。电机?振动器组件(5)包括用于感测同步电机的轴(11)的角位置和角速度的位置感测器件、用于操作同步电机的电子驱动装置(14)、以及电子控制单元(19)，该电子控制单元配置为基于由位置感测器件感测的角位置和角速度来控制电子驱动装置(14)，使得电机?振动器组件(5)产生预定的振动运动。该电机?振动器组件克服了磨损严重、安装维护困难和经济负担沉重等缺点，同时能以简单且经济的方式制造。

沉降过滤倾析式离心机 968     

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一种沉降过滤倾析式离心机，包括可水平旋转的转鼓(10)。转鼓内同轴安装有螺旋输送器(46、60)，用于以略微不同的速度旋转，以将通过离心作用沉积在转鼓内表面上的固体向转鼓的固体排放端输送。转鼓的另一端具有液体出口(28)。转鼓(10)具有：无孔截头圆锥形部分(18)，该部分向固体排放端会聚并提供倾斜的斜坡，固体沿该斜坡被输送器从容纳在转鼓中的液体池中牵引出；及穿孔筛网部分(20)，其沿固体排放的方向在无孔截头圆锥形部分(18)的下游，用于帮助固体脱水。穿孔筛网部分(20)包括：在无孔截头圆锥形部分(18)下游的第一部分(22)，其相对于转鼓的旋转轴线(A?A)以第一角度倾斜；及第二发散部分(24)，其沿固体排放的方向位于第一部分(22)下游且相对于转鼓的旋转轴线以第二角度倾斜。螺旋输送器(46、60)邻近转鼓的无孔部分(18)和穿孔筛网部分(20)定位。

减少矿物浮选中尾矿存储坝的需求 629     

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本发明涉及一种从矿石（50）中回收有价金属的方法，该方法配置成实质上减少或消除对尾矿贮存设施的需求。通过综合处理系统来实现该目的，该系统旨在提高粗浮选（62）中的砂残留物与细浮选产生的尾矿量（72）的比例，然后将一定比例的粗浮选脉石材料和细浮选脉石材料混合到自由排水堆叠（82）中。

高电荷密度金属磷酸盐分子筛 1090     

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合成了一族高电荷结晶微孔金属磷酸盐分子筛，称为PST?19。这些高电荷密度金属磷酸盐由以下经验式表示：Rp+rAm+M2+xEyPOz，其中A是碱金属如钾，R是有机铵阳离子如四基铵，M是二价金属如锌，E是三价骨架元素如铝或镓。PST?19族材料是首次通过碱和季铵阳离子的组合稳定化的MeAPO?型分子筛，能够实现独特的组合物。PST?19族分子筛具有SBS拓扑结构以及用于进行各种烃转化方法的催化性能和分离至少一种组分的分离性能。