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本实用新型涉及一种电子厂用废水处理设备，包括固定板，固定板上设置有充分搅拌装置和清洗装置，所述充分搅拌装置包括传动轴、第一搅拌片和第二搅拌片，传动轴穿过固定板并且转动连接在固定板上，所述第一搅拌片和第二搅拌片分别设置有两个，且两个所述第一搅拌片分别对称安装在传动轴上，并且两个所述第二搅拌片安装在两个所述第一搅拌片的中间，在充分搅拌装置的设计下，首先打开第一阀门，废水通过进料管进入到罐体内，两个进料管均进行上述操作，当废水注入完成后，通过进药管加注药水，加注完毕后启动电机。
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本发明公开了一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置及检测方法，包括试样采集装置、试样处理系统、信号采集处理装置；所述试样采集装置包括采样筒、连接伸缩杆、握杆、上下联动阀门、电机，用于采集水利水电工程施工生产废水试样；所述试样处理系统包括悬浮物过滤筛分干燥系统和浮油分离称量系统，用于检测试样中悬浮颗粒的含量和浮油的含量；信号采集处理装置包括空气温度感应器、水浴加热器内液体温度感应器以及计算机。本发明装置具有结构简单、生产和使用成本低、易操作及便于携带等优点，能够迅速准确地分析水利水电工程施工生产废水的污染物质及其所含的量，为指导水利水电工程施工生产废水处理工程工艺设计提供必要的基础资料。
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本实用新型公开了煤化工高盐废水用分盐结晶处理装置，包括分析罐、预处理净化单元、反应沉淀单元和分布结晶单元，分析罐上端设有废水进水管，分析罐上固定安装有成分检测器；预处理净化单元包括并排设置依次连通的过滤罐、搅拌反应罐和电化学氧化罐；反应沉淀单元包括沉淀池，沉淀池内固定设有排污泵；分布结晶单元主体采用蒸发器，蒸发器固定连接有过滤分离装置。本实用新型先通过分析可以确定废水中影响分盐结晶和产品品质的干扰材质，通过过滤，搅拌反应以及高级氧化技术对干扰材质进行去除，然后通过反应沉淀进行净化，最后通过分布结晶的技术完成处理。
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本发明公开一种活性印染废水的集成化处理工艺，包括将印染废水经过物化预处理、生化处理、絮凝沉淀处理、高级催化氧化处理及反渗透处理。与现有技术相比，本发明采用分步逐级净化废水，依次除去废水中的大颗粒悬浮物，再对废水中的有机物进行消化分解，然后复合絮凝剂与有机染料形成络合作用，实现脱色，再通过光催化和芬顿氧化协同作用，促进污水中有机物的分解；复合絮凝剂先形成聚电解质络合物，再与活性染料反应发生络合沉淀反应，脱稳絮凝；水溶性阳离子絮凝剂通过引入硫脲链节，易水解生成大量絮状物；引入改性聚多糖作为阴离子聚电解质，与水溶性阳离子絮凝剂形成协同作用，增强与有机染料的络合作用，显著提高脱色率。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水臭氧氧化‑沉淀‑砂滤‑活性炭过滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入臭氧氧化处理；(3)将所述臭氧氧化处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理；(4)沉淀后废水通入砂滤设备，进行过滤处理；(5)将砂滤后的废水通入活性炭过滤设备，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96‑99％，色度去除率97‑99.9％，氨氮去除率保持在93‑98％。
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本发明涉及一种纸板生产废水中细小纤维回收与再利用装置，其包括有：纤维回收池；舀勺，其设置于纤维回收池的上端面，所述舀勺通过电机控制其绕轴向旋转，舀勺中设置有至少一个沿其轴向延伸的开口端部，舀勺旋转过程中，其开口端部的侧壁与纤维回收池的废水上液面彼此相交；所述舀勺与纤维回收池之间设置有至少一个旋转机构；所述舀勺的端部对应位置设置有纤维回收管道与净水管道；采用上述技术方案的纸板生产废水中细小纤维回收与再利用装置，其可对纸浆生产过程中产生的废水进行回收再处理，既可将细小纤维与净水再次投入纸浆的生产，又可避免废水排放对环境造成的污染，从而在节省成本的同时实现了清洁生产。
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本发明公开了一种处理高浓度苯酚废水的复合除酚剂及其应用方法。复合除酚剂由氧化剂类和催化剂类组成，其质量百分比分别为：氧化剂类46％～98％，催化剂类2％～8％；将上述比例配比的复合除酚剂固载在分子筛上，在温度为700°C～800°C下活化4～8小时，过筛得到80～100目的颗粒物质，把制备的颗粒物加入到高浓度苯酚废水中，加入的量为20～40ppm，将废水的pH值用酸调节至3.0～6.0，曝气1.0～2.0个小时，出水中苯酚排放量低于国家一级排放标准；本发明具有降解苯酚速度快，无二次污染，原料易得，投加量小，成本低，除苯酚方法简单，用于高浓度苯酚废水的去除，可将400mg/L～4000mg/L的高浓度苯酚废水一步降到0.2mg/L以下，去除率高达99.9％以上。?
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本发明公开了一种印染废水净化剂及其制备方法，印染废水净化剂的原料组分包括：建筑垃圾50‑60份、玉米粉10‑15份、玉米秸秆粉20‑25份、硅藻土8‑13份、云母粉12‑18份、腐殖土5‑8份、废纸屑20‑30份、黏土15‑20份、硫酸铝18‑22份和水100份，所述份数为质量份数。本发明利用废纸屑和建筑垃圾等制备印染废水净化剂，不仅从根本上解决了废纸屑和建筑垃圾所带来的环境问题，且所得净化剂具有高效的净化能力，可使纺织印染废水的COCcr 的去除率高达到94%，对浊度的去除率高达98%，对色度的去除率可达98.5%, 纺织印染废水可达标排放，制备方法简单易操作，实用性强。
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本发明公开了一种热空气变压循环水循环的热废水浓缩系统和方法，该系统和方法将空气从空气进气单元经换热器加热得到热空气，以该热空气为载气从蒸馏浓缩塔进气口进入，在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的经预热器预热、换热器加热的热废水对流，废水中部分水分被空气带走，分别得到湿饱和空气和废水浓缩液；该湿饱和空气先经空气热压缩单元压缩，再经预热器相变换热，其中的水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿空气，该除湿空气经过空气膨胀单元进入空气进气单元变压循环，冷凝水自然排放，浓缩液收集锥斗内的浓缩液经废水循环出口及管道多次浓缩直至达到目的浓度后从排液口排出锥斗。
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本发明涉及一种高盐高COD废水的处理方法，具体是涉及于腌制肉类食品行业中产生的含有盐、蛋白、脂肪等成分的高盐高COD废水，属于水处理技术领域。本发明针对现有技术中不能将肉类腌制废水中的资源再利用、不适合于处理肉类腌制废水的问题，提出了一种能够有效处理肉类腌制废水并能够将其中的蛋白质转化为小分子多肽，用作动物饲料的方法。
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本发明提供了一种从阿斯巴甜生产废水中回收乙酸甲酯方法，具有以下步骤：①在设有三层分布器的精馏塔塔底加入一部分阿斯巴甜生产废水作为底液，加热调整温度；②从精馏塔第一层分布器即最底层分布器加入甲醇，从精馏塔第二层分布器加入阿斯巴甜生产废水，升温进行精馏反应；③反应中多余的甲醇从精馏塔第三层分布器采出，其一部分回流入第一层分布器继续参与反应、另一部分直接采出收集；④乙酸甲酯从塔顶采出到接收罐，反应中多余的阿斯巴甜生产废水从塔底采出再回流入精馏塔塔底作为底液继续参与反应。本发明的一种从阿斯巴甜生产废水中回收乙酸甲酯的方法，使有效成分得以回收再利用且回收率高，降低环境污染。
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本发明公开了一种利用废弃大豆壳制备酸性矿山废水吸附材料的方法，属于废水处理技术领域。本发明通过将其粉碎后加入去离子水反应离心，之后在离心滤渣中加入盐酸溶液以及氢氧化钠溶液改性，随后加入鸡蛋壳增强吸附性，最后通过微波烧结炉得到了一种利用废弃大豆壳制备酸性矿山废水吸附材料。实例证明，本发明制得的酸性矿山废水吸附材料原料易得，降低了成本，实现了废物利用，而且操作简单易行，吸附效果显著，使得酸性矿山废水中SO42的去除率达到了90％以上。
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本实用新型专利公开了一种可反复使用的天然水和废水脱硼的硼选择性树脂柱，该硼选择性树脂柱包括柱体、填料、腈纶纤维和阀门，在柱体的下端贯穿式安装阀门，在柱体内位于阀门的上方安装腈纶纤维，在柱体内位于腈纶纤维的上方安装填料。本实用新型专利主要用于去除天然水中的硼和废水中的硼，当天然水和废水流经该柱时，水中的硼元素能够被吸附，实现去除天然水和废水中硼元素的目的。当去除硼元素之后，可以用0.24当量的盐酸清洗硼选择性树脂柱，然后再用清水冲洗，这样树脂柱中的硼元素完全被清除，硼树脂柱可以再次使用。
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本实用新型公开了一种去除电镀废水中的有机磷酸盐的装置，包括第一处理箱，第一处理箱通过废水传送管分别连接有沉淀箱和第二处理箱，挡板的顶部连接有转轴，挡板通过转轴连接有挡板转盘，沉淀箱的底部设置有沉淀槽，第二处理箱的侧面设置有吸水箱，吸水箱的输出端通过桨叶轴连接有桨叶，第二处理箱的顶部连接有固定板，固定板的顶部设置有伸缩杆固定座，伸缩杆固定座的顶部设置有转动阀，伸缩杆固定座的底部通过伸缩杆连接有吸附板，因此该种去除电镀废水中的有机磷酸盐的装置利用其强大的第一处理箱、沉淀槽、第二处理箱实现了最大化分离和去除废水中磷酸盐的目的。
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本发明公开了一种处理含镉废水的复合除镉剂及其应用方法，属于环境保护中污水处理领域。复合除镉剂由有机物和无机物复配而成，所述的有机物是指有机酯类、有机醇类中的一种或两种；所述的无机物是硫酸钠、硫氢化钠、磷酸钠、氢氧化钠中的两种或两种以上；其质量比分别为：有机酯类为20％～30％，有机醇类为20％～30％，无机物5％～20％；将上述比例所配的复合除镉剂加入到含镉废水中，加入的量为10～25ppm，用碱调整pH至7.5～10.5，搅拌10～30min之后，在常温或加热条件下曝气0.5～2.0小时，所得的废水再进行气浮处理，最后把浮在废水表面的一层残渣用刮渣机刮除，出水即可低于国家一级排放标准。本发明具有工艺流程简单、成本低廉、操作方便，高效、节能、无沉淀产生、不会引起二次污染，且出水和废水中的金属氧化物均可回收利用，除镉效率高达99.9％以上等特点。
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一种萘系染料中间体生产废水萃取回收方法，通过离心式搅拌萃取塔和离心式搅拌反萃取塔的联用，同时利用改进的萃取体系，添加了助剂8-13个碳的脂肪醇或TBP，消除萃取过程中的第三相，为减少酸的用量和提高萃取效率，采用不调节废水pH值，只对有机溶剂进行酸化，为了实现资源化回收，采用添加固体碱液循环使用至废水中有机物以固体形式析出。该工艺提供了一种操作方便、工艺简单，高效去除萘系中间体生产废水COD，将废水中有机物以固体形式析出，实现资源化的萃取-反萃取回收工艺。
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本发明公开了一种高盐废水资源化利用的系统，包括固液分离模块、浓缩模块、蒸发结晶模块和控制模块；固液分离模块包括分离筒、离心组件和压滤组件，离心组件和压滤组件分别用于对高盐废水中大颗粒杂质进行离心分离以及压滤处理；浓缩模块包括浓缩罐、加热组件和冷凝水收集组件，加热组件和冷凝水收集组件分别用于对废水进行加热以及对冷凝后的水滴进行收集；蒸发结晶模块包括蒸发箱、红外加热套和搅拌组件；红外加热套和搅拌组件均分别用于对废水进行红外加热以及在加热过程对废水进行搅拌处理，控制模块用于控制固液分离模块、浓缩模块和蒸发结晶模块的自动运行；本发明结构设计合理，安全高效，适宜大量推广。
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一种从脱硫废水中回收镁盐的方法，其包括如下步骤：步骤A，对脱硫废水进行去除重金属处理，步骤B，对于步骤A所产出的澄清水体进一步进行除钙处理，步骤C，对于步骤B所产出的澄清水体进行浓缩，步骤D，对于步骤C浓缩后所产出的水体进行冷冻结晶，获得硫酸镁产品。本发明所提供的从脱硫废水中回收镁盐的方法，工艺技术先进、预处理简单、总体工艺路线比现有技术大大缩短，且能有效回收废水中的镁资源。本发明还提供了用于上述方法的系统。
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本发明公开了一种屠宰废水的处理工艺，包括如下步骤：步骤1，构建屠宰废水的处理系统：包括依次连通的储存池、厌氧池、微氧池、沉淀池‑1、好氧池、沉淀池‑2、MBR；步骤2，待降解的屠宰废水储存在储存池中，由厌氧池的进水口流入厌氧池，经水解后的污水全部流入微氧池，再次全部流入沉淀池‑1；步骤3，沉淀池‑1中产生的硝化液按回流比100％回流至厌氧池，剩余硝化液流入好氧池，再流入沉淀池‑2；步骤4，沉淀池‑2中的污水若达到排放要求则排出系统外，若达不到排放要求则流入MBR反应器进行深度处理后再排出系统外。本发明污泥具有生物活性高、硝化能力强、耐盐性强等特点，且工艺对于高盐、高氨氮的屠宰废水处理效果较好。
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本实用新型公开了一种废水电氧化装置，涉及废水处理装置领域，包括调浆槽，调浆槽通过第一管道与第一级电氧化装置相连通，第一管道上安装有第一蠕动泵，第一级电氧化装置通过第二管道与第二电氧化装置相连通，第二管道上安装有第二蠕动泵；第一级电氧化装置包括第一电氧化槽，第一电氧化槽内的两侧分别设有第一阴极和第一阳极；第二电氧化装置包括第二电氧化槽，第二电氧化槽内的两侧分别设有第二阴极和第二阳极，第二阴极和第二阳极之间填充有颗粒活性炭；第一阴极和第二阴极分别与直流电源的负极相连通，第一阳极和第二阴极分别与直流电源的正极相连通。通过设置两级电氧化装置，能够对废水进行分级处理，大大提升废水的处理效果。
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本实用新型公开了一种含无机铵盐废水的处理系统，所述含无机铵盐废水的处理系统包括格栅装置、缓冲池、调节釜、过滤器、缓冲罐、MVR蒸发器、调节罐、脱氨氮系统、Fenton氧化池、絮凝沉淀池、中间调节池、SBR池、污泥浓缩池和压滤机；所述格栅装置、调节釜、缓冲罐、MVR蒸发器、调节罐、脱氨氮系统、Fenton氧化池和中间调节池上均设置有进口和出口，所述缓冲池上设置有进口、第一出口和第二出口，所述污泥浓缩池上设置有第一进口、第二进口、第三进口、第四进口和出口，本实用新型通过节能环保的MVR蒸发器可高效回收废水中的白色铵盐，简化了蒸发器的前处理流程，无二次污染，固废产量少，而且废水经处理后可回用。
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本实用新型涉及一种圆盘式自洁废水热能回收器,包括:箱体(1)、主轴(2)、换热盘组件(3)、导流板(4)和旋转接头(6),箱体(1)上设置有废水进口(12)、废水出口(8)和导流板(4),主轴(2)两端连接有旋转接头(6、13),旋转接头(6、13)上设置有清水进、出口(6)、(12),换热盘组件(3)套装于主轴(2)上,包括换热盘(3.1)、内套管(3.2)和管套(3.3),换热盘(3.1)有多片,呈空腹结构,内套管(3.2)两端管内径向设置有阻流隔板(3.2.1),管壁上布置有若干个进、出水孔(3.2.2),管外套接有管套(3.3),两管套(3.3)内腔分别与换热盘组件(3)中首、尾两个换热盘的腹腔相连通,而换热盘组件(3)的其余各换热盘腹腔相互连通。本实用新型能使废水中的杂物不会粘附于换热元件表面,从而达到自洁功能,这样大大提高了换热效率。
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一种废水中酯类的回收方法，包括以下步骤：将废水中的大部分水分离，控制所分离出去的水中酯及醇含量<0.1％wt；第二步将剩余的酯/醇/水溶液中的酯分离出去，控制酯分离之后剩余的醇/水混合溶液中酯的含量<0.1％wt；将第二步中分离出来的含酯/醇/水溶液通过渗透蒸发处理分离其中水分，得到含水率低于1％wt的酯和醇混合物；该混合物再经过精馏分离出高纯度的目标产物酯；酯化产物中分离出未反应的酸，其余部分再循环回到第一步废水处理流程。本发明可解决酯类溶剂分解产生对应醇类组分难以分离的问题，同时具有回收效率高，能耗低，原料消耗少的特点；尤其适用于包含醋酸异丙酯的废水溶液中，对其中醋酸异丙酯加以回收。
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一种吡蚜酮生产过程中含氮有机物废水的处理方法，首先将含氮有机物废水和lewis酸性络合萃取剂加入多级逆流络合萃取塔，塔顶得到的萃取相为负载含氮有机物的络合萃取剂，塔底得到萃余相；将多级逆流络合萃取塔塔顶得到的萃取相和反萃取剂挥发性酸溶液加入多级逆流反萃取塔，塔顶得到络合萃取剂循环使用，塔底得到含有含氮有机物的反萃取剂；将含有含氮有机物的反萃取剂加入蒸发塔中，顶部的蒸汽经过冷凝、吸收之后得到反萃取剂，循环使用，底部得到含氮有机物。本发明方法含氮有机物废水中含氮有机物的去除率达到95％以上，再经处理后可达标排放；同时得到高附加值的含氮有机中间体，实现废水的治理与资源回收相结合。
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本发明公开了一种从银杏叶提取物层析废水中提取奎宁酸的方法，按照溶剂法、树脂法、溶剂‑树脂法中的任意一种得到奎宁酸；其中，溶剂法包括如下步骤：取银杏叶提取物层析废水，去除莽草酸得到二次废水；调节比重得到稠膏；向稠膏中加入试剂A，然后用溶剂B萃取，取上层液，浓缩，结晶得到奎宁酸；树脂法包括如下步骤：S1、调节二次废水的比重得到上柱液，过树脂柱E，水洗，收集过柱流出液和水洗液得到合并液1；S2、取合并液1过树脂柱F，水洗，洗脱剂D洗脱，收集含有奎宁酸的洗脱液；S3、取含有奎宁酸的洗脱液过树脂柱G，水洗，收集过柱流出液和水洗液得到合并液2；S4、取合并液2浓缩，结晶得到奎宁酸。
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本发明公开了一种高盐度难降解有机废水的处理方法,具体涉及将三效蒸发+膜生物反应器+保安过滤+反渗透工艺应用到高盐度难降解有机废水的处理中。本发明将三效蒸发、膜生物反应器、保安过滤、反渗透有机结合,充分发挥了各处理技术自身的优点,且在很大程度上规避了各处理技术所存在的不足。本发明与单独使用膜生物反应器处理方法进行比较,适用于含盐量更高的难降解有机废水,并且可以基本实现废水零排放。
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本发明公开了一种去除废水中氰根离子的复合除氰剂及其应用方法，属于环境保护中废水处理领域。复合除氰剂是由A物质和B物质组成，所述的A物质是指分子筛、GDX玻璃微球、白陶土中的一种或两种，B物质是指亚铁离子、铁离子、铜离子、镍离子、锌离子、钴离子中的一种或两种，其中A物质所占的质量百分比为50%～80%，B物质所占的质量百分比为20%～50%。将上述比例制配而成的除氰剂加入到氰根离子浓度在20～2000mg/L的废水中，用氢氧化钙把废水pH值调节在7.0～12.0，搅拌15～30min,静置、沉淀后泥水分离，出水即可达到国家一级排放标准。本发明具有对氰的去除选择性高，不受水中其它共存离子影响，其原料来源广泛，价格低廉，药剂投加量相对较小，运行费用低，处理过程无二次污染，沉淀物可循环利用，除氰效率高，去除率可以达到99.9%以上等特点。
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燃煤电厂脱硫废水综合除氟方法，将超临界电混凝、化混斜板沉降和活性氧化铝除氟吸附三种技术相互协调支持统合为一体，克服现有技术缺陷，废水处理过程中得到的含氟污泥沉降性好，脱水性能好且污泥量大大减少，实现了含氟污泥减量化。利用电解槽进行废水电絮凝原理基础上，融合高频脉冲技术，使设备在处理废水的过程中同时具有电凝聚、电气浮以及电化学氧化还原等多重降解作用，大大提高了污染物的去除率，同时减少浓度极化和预防电极钝化问题，显著延长电极寿命并提高电流传导效率。处理过程简便高效，操作自动化程度高。系统运行稳定可靠，能耗低，运行费用低，并大大缩短了处理时间，环保性能好，保证出水达到排放标准,并且可以节省大量药剂。
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本发明公开了一种回收低浓度氨氮废水时浓缩用的电去离子装置。该装置由膜堆、电极、紧固件和浓缩件这四部分组成。整个装置采用模块化结构，串联模块的数量按欲处理氨氮废水的浓度决定，而并联模块的数量则由欲处理氨氮废水的容量决定。电渗析器出水中氨氮浓度约小于250mg/L，经一级或多级膜堆组成的本发明装置处理，可达到出水氨氮浓度小于1mg/L。本发明装置浓缩得到的浓水，返回系统前端，全部回收利用。实现回收氨氮废水系统的零排放，既解决了环境问题，又回收了化工物料和工艺用纯水取得了经济和环保效益的双丰收。本发明工艺先进，运行成本低，节约能源，实现清洁文明生产。
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