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本发明提供了一种锂离子电池用正极导电胶液的制备方法，包括以下步骤：提供导电剂、粘结剂和溶剂，且以重量份数为100份的所述溶剂作为基准，所述导电剂的重量份数为5‑10份，所述粘结剂的重量份数为3‑5份；将50‑80份的溶剂和全部所述粘结剂投入均质搅拌机中，第一搅拌处理，制备粘度为900‑1000cP的高粘度胶液，其中，所述均质搅拌机为同时具有高速浆和低速浆的真空均质搅拌机；在所述高粘度胶液中加入所述导电剂，第二搅拌处理，制备高粘导电胶；将剩余的20‑50份所述溶剂加入所述高粘导电胶中，第三搅拌处理，制备得到锂离子电池用导电胶液。
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一种锂离子电池锡基负极材料的制备方法，以锡粉为核，锡与金属镍的合金化合物和镍的混合物组成复合材料的壳层，组成锂离子电池锡基负极材料内部的核壳结构，外表面为碳层包覆。本方法利用有机树脂热解过程中形成的碳，采用碳热还原法，锡与金属镍的合金化合物和镍的引入有效的提高了倍率性能，核壳结构有效的抑制了锡粉充放电过程中的体积膨胀。复合材料表面碳包覆层的形态为热解的无定型碳，一方面对锡粉与电解液直接接触起到隔离的作用，有效避免锡粉表面不稳定SEI膜的形成，另一方面表面的碳层增加了复合材料的导电性同时对充放电过程中锡粉的体积膨胀也起到限制的作用。
本发明公开一种利用真空磁控溅射镀膜技术制备锂电池C‑Si负极涂层的方法，该方法包括如下步骤：选取光面铜箔，按所使用的真空磁控溅射镀膜设备装载尺寸进行分切；设置真空磁控溅射镀膜设备的Si阴极靶与C阴极靶的安装位置，使Si阴极靶溅射的Si等离子和C阴极靶溅射的C等离子掺杂溅镀实现1/2的体积重叠；设置真空磁控溅镀工艺条件；在真空环境中，真空直流磁控溅镀参杂镀C‑Si膜,使Si等离子和C等离子掺杂并达到200‑500nm厚度；镀膜后的铜箔在真空干燥箱内干燥后真空袋封存；本发明通过磁控溅射真空镀膜技术在锂电池负极铜箔上沉积一层C‑Si复合负极薄膜，以提高负极电极电性能。
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本发明提供一种带有双管道的锂离子电池架，包括电池架、降温管、排气管和电池箱，电池架包括四根安装柱，四根安装柱的顶端安装有同一个顶板，四根安装柱的底端安装有同一个底板，四根安装柱之间安装有多个隔板，降温管包括送风管和进风管，所述送风管和所述进风管相连通，送风管上设有多个出风口，所述送风管和所述进风管的交界处安装有第一风机，排气管包括总管和多个分管，排气管的底侧为进风口，排气管的顶侧为出风口，电池箱包括箱体，箱体上设有出气管，出气管内安装有单向阀，箱体的底侧安装有散热片，出风口与散热片相连接，出气管与对应的分管相连接。本发明提供的带有双管道的锂离子电池架具有散热效果好、安全性能高、结构简单的优点。
本发明公开了一种二维多孔氮掺杂碳及其制备方法和在锂离子电池中的应用，本发明提供的二维多孔氮掺杂碳的熔盐辅助制备方法，将碳源、氮源和熔盐混合，高温熔融盐作为液相反应介质，惰性气氛下煅烧得到二维多孔氮掺杂碳；氮掺杂能够提供更多的活性位点，改善材料的浸润性；高温熔融盐能对碳产物进行刻蚀作用并引入孔道结构，盐的模板效应利于控制二维多孔氮掺杂碳的形貌。采用上述方法制备得到的二维多孔氮掺杂碳，为微米级薄片，形貌可控，这种薄的二维结构缩短了离子传输距离，丰富的孔道结构为电解液离子提供了方便的传输通道，氮掺杂能够提高材料在锂离子电池中的比容量。
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一种化合物系C10～C34的脂肪酸，在制备锂离子电池电极材料中的应用，提高固相法制成的电极材料的包覆均匀性。本发明提供的脂肪酸为分散剂，而实现将包覆材料于电池材料表面均匀分散，显著提高了固相法包覆制成的电极材料的包覆均匀性，使得固相法制造锂离子电池电极材料的可行性大大提高，还有利于更经济和更简单地制造电极材料。
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本发明涉及一种锂离子电池的筛选方法。该筛选方法包括以下步骤：1)在第一温度下，分别测量单体电池在满电、半电、空电状态下的交流内阻；2)在第二温度下，分别测量所述单体电池在满电、半电、空电状态下的交流内阻；3)计算所述单体电池在满电、半电、空电状态下的交流内阻差；4)计算方差值，并与设定的方差阈值相比较，筛选出方差值不大于方差阈值的单体电池。本发明提供的锂离子电池的筛选方法，通过测试单体电池在不同温度、不同荷电状态下的交流内阻，对交流内阻差进行分析、评价，从而使筛选结果能综合反映温度、搁置状态对电池内阻的影响，进一步提高了筛选结果的一致性程度，保证了单体电池组装成电池组的一致性。
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本发明提供一种高实用度太阳能锂电池蓄电机构组件，包括支撑架以及架设设置于所述支撑架上的控制箱；在控制箱上部还设置有旋转盘以及位于旋转盘上部的太阳能面板组件；控制箱内部设置有控制器、用于存储数据信息的数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、温度传感器、报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器、用于驱动所述旋转盘旋转的第一驱动电机以及锂电池蓄电池组件；在该所述控制箱外部还设置有用于进行数据信息实时展示的触摸显示屏以及若干个控制按钮,这样的系统结构设计，使得整个设备在具体应用过程中，可以较好的通过旋转太阳能面板对光照加以合理利用，结构设计可靠度高，智能化程度高。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料的制备方法，从来料入手，选出合适粘度的负极材料，再进行干法搅拌制备浆料。在浆料制备过程中对制浆过程进行优化，提高浆料中各组分的分散均匀性。本发明还提供了一种锂离子电池负极浆料的评估方法，对浆料粘度、固含量进行测试；然后将浆料进行涂布制成极片，对极片进行SEM测试和EDS测试，评估负极浆料的性能。
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本发明提供一种锂离子电池负极极片，包括负极集流体、涂布于所述负极集流体上的硅碳层及涂布于所述硅碳层上的石墨层，所述硅碳层包覆所述负极集流体，所述石墨层包覆所述硅碳层，所述硅碳层内包含碳纳米管。本发明还提供一种锂离子电池负极极片的制备方法。
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本发明公开了一种新型锂离子电池及其制作方法，包括壳体、连接于壳体两端的盖帽和电芯，壳体包裹电芯，电芯自内而外依次设有正极片、隔膜纸和负极片，正极片和负极片通过隔膜纸隔开；正极片和负极片上均设有穿孔，穿孔内填充有涂层材料；正极片正反面涂有正极材料，负极片正反面涂有负极材料；正极片和负极片上均设有与充放电接口相连接的极耳。本发明采用上述结构的新型锂离子电池及其制作方法，能够在物理上增加正极或负极材料涂抹空间，最大限度的增加了电子容纳空间，从而提升了单位体积电池容量，使新能源汽车增加25％续航能力或减轻车体重量，为手持电子设备提供更长的使用时间，减少充电次数，缩小产品体积。
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本发明公开了一种检测锂电池微短路点的方法及装置。其中，所述方法包括：拆解锂电池，找出隔离膜中的疑似短路点；清洗并烘烤隔离膜，以使电解液完全挥发；在隔离膜疑似短路点两侧贴上金属极耳，将金属极耳分别连到绝缘电阻测试仪的正负极，调节绝缘电阻测试仪测试的电压，测试出疑似短路点的绝缘电阻；根据测试出的各疑似短路点的绝缘电阻值的大小，判定其是否为短路点。通过上述方式，本发明能够准确判断电池的真实微短路点，为电池的微短路分析和改善提供了可靠依据。
本发明公开了一种用于大电流锂电池的PPTC过流保护元件，包括圆环形的PPTC导电材料层和固定在该PPTC导电材料层上表面和下表面的金属箔片，所述PPTC导电材料层包括结晶性聚合物、界面相容剂、导电陶瓷粉和导电炭黑，所述结晶性聚合物、界面相容剂、导电陶瓷粉以及导电炭黑的质量比为4～20%：0.5～10%：75～95%：0.1～5%；所述PPTC导电材料层的体积电阻率低于0.05Ω.cm。本发明中的PPTC保护元件具有低阻值、高维持电流及优良的电阻稳定性，从而可以为高容量及大电流输出的圆柱型锂电池提供良好的过流保护。
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本发明涉及一种车载与储能用锂离子电池负极材料、电池及其制备方法。本发明与现有技术相比，采用机械物理研磨改性的方法，将纳米导电碳涂覆嵌入到石墨颗粒表面。这种方法可以提高导电剂的使用效率和在材料表面的稳定性，从而提高负极活性物质与电解液的相容性能，改善锂离子电池的低温和倍率性能。其首次充放电效率高达94.0%以上，25℃低温回升率高于98.0%，比现有技术提高8.0%以上。本发明的方法操作简单、易于控制，生产成本低、适合工业化生产。
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本发明提供了一种锂离子二次电池的电解液添加剂，所述电解液添加剂 含有式I所示的蒽衍生物， 式I，其中，R1～R3各自独立的选自氢原子、烷氧基、酰基、磺酰基、氰基、硝基、 卤素原子或含被卤素取代的C1～C20直链或支链的烷基中的一种。该添加剂不 仅使电池具有很好的抗过充能力，提高了电池的安全性能，而且，含有此电 解液添加剂的电池的倍率放电性能得到很大的提高，同时，该添加剂可以提 高电池的一致性，含有此电解液添加剂的电池串联组成的电池组的循环性能 也得到较大的提高。本发明还提供了含有该添加剂的电解液以及含有上述电 解液的电池。
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本发明提供了一种锂离子电池负极活性物质的制备方法,该方法具体包括:1)将硅粉与活泼金属粉末混合,并在保护气体条件下烧结,使活泼金属粉熔化,并包覆在硅材料表面,得到硅活泼金属复合体;2)将步骤1中所制得的硅活泼金属复合体破碎,过筛后,加入铜盐的水溶液,发生氧化还原反应,得到浊液;3)向步骤2中的浊液中加入醋酸或盐酸,将pH调整至4-6,然后抽滤并烘干后,得到二次电池用负极活性物质;所述的活泼金属为锌或铝。本发明所提供的方法具有工艺简单,废料排放少的优点,通过其制备的负极活性物质制备电导率高,结构稳定,比容量高,循环性能好。
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本发明实施例的锂电池的配组方法，其包括如下步骤：测试电芯容量；获取配组参考基准：记录每一电芯的放电容量、恒流充电时间和恒压充电时间等参数；电芯容量分选：挑选出容量合格的电芯；电芯初步配组：以所得恒流充电时间和恒压充电时间二者的参数为基准，将容量合格且具有相同或相近的恒流和恒压充电时间参数的电芯配成一组；电芯电压降：在设定的环境中将电芯储存一段时间，检测并记录每一电芯的电压降；电芯最终配组：挑选出电压降合格的电芯，以压降合格的电芯进行最终配组。本锂电池的配组方法，其操作简便且可大大提高配组成功率；同时，可以显著提高配组电池的循环寿命。
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锂离子电池极片的制备方法，该方法包括将含有 活性物质的浆料涂覆和/或填充在集电体上，干燥，压延，所述 压延包括将极片从压光机的两个辊轮之间的间隙通过，并通过 辊轮在极片上施加压力，其中，在施加压力之前，先调节压光 机两个辊轮的辊轮间隙，使 1/2(D2+D1)＜X≤ 1/10(D2+9D1)，式中，X为压光机两个辊轮的辊轮间隙， D1为从压光机两个辊轮之间的 间隙通过前极片的厚度，D2为从 压光机两个辊轮之间的间隙通过后极片的厚度。按照本发明提 供的方法能够准确地得到所需厚度的极片，且极片厚度的分布 范围窄，用所述极片制备得到的电池容量均一，循环性能稳定， 使得锂离子电池的使用寿命得以延长。
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本发明涉及一种锂离子二次电池隔膜用的涂层组合物,其中,该涂层组合物含有多孔电绝缘氧化物颗粒以及粘结剂。本发明还涉及一种锂离子二次电池隔膜的制造方法,该方法包括,将悬浮液涂覆在多孔柔性基体的表面上并加热烘干形成涂层,其中,所述悬浮液含有本发明提供的涂层组合物以及溶剂。采用本发明提供的涂层组合物及由该组合物制备的电池隔膜,使电池具有较高的耐高温性能和耐过充性能。
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本实用新型公开了一种复合锂离子电池隔膜，包括正极片，所述正极片的下方设有隔膜本体，所述隔膜本体的顶部和底部均开设有多个挂液组件，同侧多个所述挂液组件均共同安装有加强组件，同侧多个所述加强组件远离隔膜本体的一侧共同安装有保护膜，两个所述保护膜均开设有多个微孔，且微孔垂直贯穿保护膜的顶部延伸至底部。本实用新型中，通过设置的保护膜可以避免隔膜被杂质、毛刺或枝晶刺破，从而避免正、负极片接触，从而提高锂离子电池的安全性，同时保护膜选用PPS薄膜，不仅在高湿度环境下具有良好的耐热性，还具备良好的机械强度、挠度、抗腐蚀性和绝缘性，保证了保护膜的使用寿命。
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本实用新型属于锂电池技术领域，且公开了一种带开关式锂离子软包汽车启动电池，包括盒体，所述盒体的顶部安装有上盖，所述上盖的顶部两端均连接有电极柱，所述盒体的内部安装有固定框，所述固定框的顶部固定有电芯，所述电芯的顶部连接有串接板，所述串接板的顶部安装有电路板，所述盒体的内部底端开设有缓冲腔，所述固定框的底部靠近缓冲腔的上方固定有支撑柱，本实用新型通过增设固定框，可对电芯进行支撑保护，同时在支撑柱、缓冲腔和弹簧等结构的配合下，可在装置发生振动时，进一步的削减固定框受到的震动冲击，进而能够有效的对电芯进行防护，防止了电芯损坏，大大提高了装置的使用寿命。
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本实用新型属于圆柱锂离子电池技术领域，更具体地说，是涉及圆柱锂离子电池用帽盖。防爆片直接连接于顶盖，去除现有帽盖中的环片，有效降低帽盖高度，增加电池内部空间和节约成本，降低帽盖内阻，有助于设计容量和放电性能更优的电池；同时解决现有帽盖中多个环片结构接触电阻较大且不稳定不利于使用的问题。
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本实用新型公开一种节能环保制备磷酸铁锂的装置，包括管式连续反应器、超声搅拌槽、喷雾干燥塔和气氛烧结炉，超声搅拌槽通过物料输送管道与所述喷雾干燥塔的进料管道连通，管式连续反应器的出料口通过出料管道与所述超声搅拌槽的进料管道连通，管式连续反应器的进料口至少有两个。本实用新型还公开了采用该装置制备磷酸铁锂的方法，整个制备工艺只有溶解、混合反应、喷雾干燥和煅烧过程，工序短、操作简单、可控性强。从管式连续反应器出来的产物，无需洗涤、过滤，直接进喷雾塔干燥造粒，不仅使材料的形貌尺寸可控，也使制备工艺更加连续性，材料更加具有均一性和稳定性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液取样装置，包括样品储存部和取样缓冲部，所述样品储存部和取样缓冲部之间设置有第一单向阀，所述样品储存部的进样端设有转接头螺纹部，转接头螺纹部与样品储存部之间设有第一控制阀，所述取样缓冲部的出气端设有第二单向阀。本实用新型的锂离子电池电解液取样装置具有准确性高、安全性好、操作简单和加样便捷的特点。
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本实用新型公开了一种具备防爆燃温度监测功能的三元锂电池，包括电池盒主体和降温组件，所述电池盒主体内部安装有用于降低内部温度的降温组件，所述降温组件包括水箱、水泵、第一连接管、回弯管、第二连接管、安装板和凹槽，所述水箱下方安装有水泵，且水泵底端连接有第一连接管，所述第一连接管远离水泵一端连接有回弯管，且回弯管另一端连接有第二连接管。该具备防爆燃温度监测功能的三元锂电池通过降温组件，避免工作时内部温度过高，导致该装置发生故障，提高安全性的同时，增加该装置自身的实用性，通过防爆燃组件，避免了火源的剧烈燃烧，导致引发更危险事故的发生，增加该装置自身的安全性，保障了使用者的经济利益。
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本实用新型属于外观检测技术领域，且公开了一种基于视觉新能源锂电芯外观检测机，包括第一安装架，所述第一安装架的内部转动连接有两个第一传动辊，两个所述第一传动辊之间套设有第一输送带，所述第一安装架对称的两侧均安装有两个电动推杆，四个所述电动推杆的伸缩端均安装有侧板，四个所述侧板之间安装有顶板，所述顶板底部安装有外观检测组件。本实用新型通过电动推杆带动侧板移动，使侧板带动顶板移动至使用者需要的高度，从而让检测镜头移动至使用者需要的高度，让装置可以依据使用者需求调节检测镜头的高度，可以对不同类型的锂电芯进行检测，大大降低了装置的检测难度，提高了装置的检测效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯模块，包括防护铝膜、电芯、正极耳、负极耳、密封板、橡胶塞、定位螺栓、防护外壳、防护板，电芯外侧缠绕密闭封装有防护铝膜，电芯一侧有正极耳和负极耳，电芯套装在防护外壳内径并使用密封板和橡胶塞定位安装，定位螺栓将电芯与防护外壳夹紧定位，防护外壳外侧设置有防护板做冲击防护，一种锂离子电池电芯模块，防护外壳基于底基板板体均布铺装有三角型缓冲板，三角型缓冲板为多组三角形板体组成，结构强度高，耐冲击性能好，可有效的缓冲外部冲击，减少冲击对电芯的伤害，支撑橡胶垫做电芯位置固定的结构支撑，避免电芯在防护外壳内径发生滑动，防护板为铝合金蜂窝板材质，质轻结构强度高。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种高效率锂电池折极耳装置，固定架上设置有能够带动折耳组件做升降运动的升降组件；折耳组件包括有导向座和滑动连接于导向座上的多个折耳固定板；折耳固定板在导向座上呈圆周分布；折耳固定板上均固定有折极耳板；导向座上固定有用于驱动多个折极耳板同步向圆心运动或者同步远离圆心运动的气缸。在使用本实用新型时，该结构能够通过多个同步向内运动的折极耳板对极耳进行初次折弯成型，无论极耳在哪一个方向，方向无需顶电池进行定位，提高折叠耳的效率。
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本实用新型公开了一种车载锂电电路板生产线用的清洁装置，包括平台板，平台板底部的四个边角均固定连接有底柱，平台板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板一侧的两端分别与传送带两侧的两端固定连接，两个支撑板的顶部分别与两个连接卡扣的底部卡合连接，本实用新型一种车载锂电电路板生产线用的清洁装置，清洁速度快，效率高，通过设置限位卡扣对待清洁的电路板进行固定，避免清洁时电路板发生位移影响清洁效果或造成电路板损伤；通过设置集尘盒和过滤网等结构对清洁产生的粉尘进行收集，避免粉尘扩散污染周围环境；通过设置清洁海绵板对传送带表面进行清理，避免传送带表面积攒的灰尘对电路板造成二次污染。
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