本实用新型公开了一种锂离子动力电池防刺穿绝缘垫,包括防刺穿绝缘垫圆环体,防刺穿绝缘垫圆环体上设有一体的圆环体延伸部,圆环体延伸部的端部分别设有防刮倒角。本实用新型克服了现有技术中锂电池的正极边缘会有短路的风险及安全性能得不到保证等问题,具有结构简单、造价便宜、保护正极边缘不短路及安全性高等特点。
本实用新型公开了一种新型软包装锂离子动力电池,电芯由多片正极片(11)和多片负极片(12)交错层叠而成,正极片和负极片之间设有隔膜;每片正极片上均设有2个正极耳(21),每片负极片上均设有2个负极耳(22),正极耳与负极耳的相对位置错开;不同层的正极片的相应位置的正极片焊接在一起,不同层的负极片的相应位置的负极片焊接在一起,使得电芯具有2列正极耳和2列负极耳;2列正极耳通过正连接片(31)相连;2列负极耳通过负连接片(32)相连;正连接片和负连接片分设在在电芯的相对两侧;正连接片(31)和负连接片(32)分别设有正极端子(41)和负极端子(42)。该新型软包装锂离子动力电池采用双极耳结构,内阻低,充放电效率高。
本实用新型提供一种新型多功能高寿命锂电池混合充电器,包括长方体形充电器本体;在充电器本体中开设有充电槽;充电槽槽体内部设置与锂电池正负极接触的充电弹片及用于感测和反馈电池表面温度的温度传感器;在充电器本体内部设置有控制电路板、镇流器以及微型散热风扇;所述各充电槽一端设置有电量指示灯,且另一端设置有分别控制各充电槽工作状况的分控制开关,当电池装入充电槽后,充电弹片被触发,分别发送触发信号给控制电路板,控制电路板中的处理器对信号进行处理,并将处理后的信号反馈给单个或整个充电弹片,对充电器进行运行状态的控制,温度传感器实时感测电池表面温度,产品更加富有智能化,自动化,人性化程度高,使用方便,寿命长。
本实用新型公开了一种锂电池OVC检测视觉装置,它涉及锂电池检测技术领域;所述背光源板体的底部与侧面均设置有数个安装孔,所述背光源板体的光源从光源背面往正面投射,所述背光源板体上设置有安装槽,所述安装槽内安装有吸头,所述吸头上设置有数个吸嘴;本实用新型便于实现快速准确的检测,操作简便,使用方便,提高了效率。
本实用新型公开了一种可提高倍率放电性能的锂电池,包括极片,以及设置在极片上的极柱,极柱设置在极片的中部。本实用新型能有效的较少锂电池在大倍率放电时产生的热量,结构简单,易于实用。
本实用新型9V软包锂电池涉及9V锂电池结构;它包括外罩标贴的壳体,以及绝缘上盖,正电极,负电极,环氧树脂层,下盖和底绝缘片;自上而下设置玻纤绝缘层、上盖、塑胶绝缘层、电极连接片、热敏元件、绝缘胶纸、绝缘片、电芯、绝缘胶纸、绝缘片、下盖、绝缘片封装于壳体中;电芯为三只并排,两侧电芯设置连接片,每只电芯3V串联后成为9V,外罩壳体;上盖、下盖、壳体采用金属结构,连接处通过激光焊接或者氩弧焊接密封;环氧树脂层、玻纤绝缘层、上盖、塑胶绝缘层、电极连接片通过铆钉连接组成绝缘端子;下盖设置排气泄压孔;本实用新型电性能、储存性能、耐环境性能好,安全可靠,使用寿命长、体积小、结构强度高;适用于多种仪器仪表。
本实用新型公开了一种散热良好的圆柱形锂电池,包括壳体、电池单元和中空支撑中柱;壳体为圆筒形,电池单元和中空支撑中柱均设置在壳体内;所述的壳体由金属顶帽、塑料中筒和金属底托依次对接而成;金属顶帽和塑料中筒之间通过卯榫结构、卡扣结构或螺纹对接,塑料中筒和金属底托之间通过卯榫结构、卡扣结构或螺纹对接。该散热良好的圆柱形锂电池采用对接式壳体,结构新颖,散热效率高。
本实用新型公开了一种高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜,利用氧化铝和聚氧乙烯均匀涂覆于隔膜上,制成高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜。在超高分子聚乙烯隔膜的上下表面分别设置有聚氧乙烯亲水层;在聚氧乙烯亲水层表面设置有氧化铝涂覆层,由于氧化铝为化学顿性质具抗氧化性,可有效提高隔膜的化学安定性,确保隔膜性能稳定。采用的聚氧乙烯涂覆层可有效提高隔膜表面的亲水性质,氧化铝涂覆层可提高隔膜的耐腐蚀、耐高温性能、化学安定性和稳定性。此复合隔膜在电池的电解液腐蚀环境中工作时,能够保持很好的耐高温性的稳定性,从而延长了电池的使用寿命,提高了电池性能。
本实用新型公告了一种层叠式软包装高倍率锂离子电池及其电芯。其电芯包括电芯本体、正极耳和负极耳;电芯本体包括正极条和负极条;正极条包括两块以上的正极片,每片正极片上附有正极耳片;负极条包括两块以上的负极片,每片负极片上附有负极耳片;电芯本体由正极条和负极条叠合后层叠而成;正极耳由两片以上的正极耳片层叠而成;负极耳由两片以上的负极耳片层叠而成。采用本实用新型技术方案的层叠式软包装高倍率锂离子电池,可以提供很高的工作电流,能够更好的满足电动航模玩具等对电池的更高性能要求。
本实用新型公开了一种电池盖帽组件及采用该组件的圆柱形锂离子电池,其中,电池盖帽组件包括底盖、上帽、防爆球,所述上帽上设有排气孔,所述底盖上设有防爆孔,所述上帽与底盖固定连接,所述防爆球位于所述上帽与底盖形成的空间内且密封防爆孔,所述盖帽组件还包括环形垫片,所述环形垫片与底盖相贴固定连接,所述环形垫片中心孔与所述防爆孔相通,所述环形垫片用于加强底盖强度。本实用新型设计的电池盖帽组件使采用该盖帽组件的圆柱形锂离子电池盖帽处漏液引起的安全性得到解决,降低了安全性隐患。
本实用新型公开了一种圆柱型锂电池及组合盖帽,包括筒体、收容于筒体中的电芯、电解液以及组合盖帽,所述组合盖帽包括一塑胶套以及依次位于所述塑胶套中的底板、破裂阀、热敏电阻以及顶盖,所述底板向外凸伸有与电池极耳相连接的连接片,所述底板与连接片为一体成型。本实用新型锂电池的底板通过向外凸伸一连接片,焊接时,通过将连接片与电池极耳焊接,焊接方便,而且连接片与电池极耳焊接的接触面积较大,焊接紧固,从而不容易出现脱焊或虚焊的情况,避免出现短路造成电池失效或虚焊使电池内阻增加的情况,提高电池性能及可靠性。
本实用新型涉及锂离子电池预充电电路,包括其输出回路用于串联有多个锂离子电池的恒流电路、控制恒流电路电流大小的电流控制器,电流控制器与恒流电路相连,其特征是:还包括一个电压比较电路、设置在输出回路上的控制器,比较电路用于比较一个电池两端的电压和设定电压,当电池两端的电压高于设定电压时,比较电路控制控制器切断输出回路,停止充电。本实用新型采用控制电池两端电压的方法来控制充电电流的通断,解决充电电压过高引起电池爆炸的技术缺陷。
本发明公开了一种锂离子电池的制作方法及其石墨负极极片的压片方法,压片时先按第一压实密度对石墨负极极片进行压实操作,间隔设定时间后,再按第二压实密度对石墨负极极片进行压实操作。本发明通过对石墨负极进行二次压片工艺,使得负极石墨材料的压实密度有效提高,从而提高负极容量密度,达到提升电池容量的目的。
本发明公开了一种方形锂电池卷绕电芯及其制作方法,该方法包括以下步骤:首先将极片组卷绕在卷针上形成半成品卷芯,抽出卷针后将半成品卷芯进行折叠形成卷芯。本发明的卷芯采用卷绕后再折叠的结构,有效降低了卷芯层间的应力,减缓了褶皱和尺寸超标现象,而且有利于电解液的渗透和热量的分散,降低了安全隐患。
本发明涉及一种对锂离子电池的密封方法,包括在电芯盖板和壳体的焊缝上涂上渗透液的步骤、对涂上渗透液的电芯盖板和壳体进行加热以初步固化渗透液的步骤和边加热边抽真空使渗透液充分固化的步骤。采用本发明,大幅度的减少了渗透液外渗、焊缝漏液的问题和大幅度的减少了电芯的鼓壳率。
针对部分内芯为卷绕式结构、正负极片为错位结构的软包装锂离子电池热滥用测试失败的情况,本发明公开了一种改善软包装锂离子电池热滥用安全性能的方法,包括将错位结构正负极片头部导热系数高的金属集流体的空箔区用薄型胶带覆盖,增加热滥用测试过程中电池内部产生的气体的膨胀空间;选用金属带经过削边处理的正、负极耳以提高顶封边极耳及其附近区域的封装强度;顶封边、侧封边和二封边内部预留位保持较大水平可以增加热滥用测试过程中电池内部产生的气体的膨胀空间,电池密封性不易遭到破坏;以及选用热收缩率较小的陶瓷隔膜作为正负极片的隔离膜。本发明可大幅度提高在热滥用测试过程中快速大量产气的电池型号的热滥用测试通过率。
本发明公开一种锂离子电池正极浆料用分散剂,其特征在于,包括如下重量份数的组分:溶剂50‑80份、次协助剂5‑9份、主分散剂10‑40份和酸碱度调节剂0.1‑3份。本发明通过在锂离子电池正极浆料内添加分散剂,提高了正极浆料中固体材料的分散性,良好的分散性导致浆料粘度下降,使用相同的粘度涂布,加入分散剂的正极浆料可做高固含量浆料,多次实验表明,加入固体总量0.3%的分散剂有效物,可在相同粘度下提升2~3个点固含量;另外,加入分散剂后,分散性提到提高,集流体烘干后更加光滑,集流体上开裂现象大大降低,掉粉问题基本解决。
本发明公开一种卤化物固态电解质材料及其制备方法与全固态锂离子电池,所述卤化物固态电解质材料的化学式为Li2+4x‑mxZr1‑xMxCl6;其中,M为Mg或Zn;0
一种电池组保护电路及锂电池系统,该电池组保护电路包括相互连接的电压采集组件、控制器、开关控制组件和稳压组件;电压采集组件具有多组采集端口,每一采集端口与一单体电池的输出端连接,用于分别采集各单体电池输出端的差分模拟电压;控制器,用于接收电压采集组件输出的多个差分模拟信号,并对各差分模拟信号进行比较,以输出电压控制信号控制稳压组件,通过开关控制组件均衡输出电压至负载;开关控制组件具有多个开关,每一开关与一单体电池的输出端连接,用于在控制器的控制下,分别接通/切断各单体电池与负载的连接。本方案提升了锂电池系统充放电的可靠性。
本申请公开了一种电解液、正极、锂离子电池和车辆。所述电解液包括:锂盐、有机溶剂以及添加剂;添加剂包括第一添加剂,第一添加剂为哌啶基硫代磷酰化合物,哌啶基硫代磷酰化合物的结构式如下:其中,R选自氢原子、氨基、C1‑C10烷基、C3‑C10环烷基、C6‑C30芳基以及C2‑C8含氮多元环中的至少一种;C1‑C10烷基、C3‑C10环烷基、C6‑C30芳基以及C2‑C8含氮多元环中的氢原子可部分或全部被取代基取代。本申请的电解液还原电位高,且具有较多的络合位点,有利于在正极和负极形成界面保护膜,同时络合正极溶出的金属离子,提高了电池在高电压下的循环稳定性能。
本发明公开了一种双层电路板锂电池装置,其设置包括一圆柱形电芯,以及容纳电芯的金属套管,所述金属套管与所述电芯的负极电连接;其特征在于,在所述电芯的前端正极设置有外层及内层两层电路板,在每一层电路板上设置其电路元件在两层电路板之间的位置;所述内层电路板上设置所述保护电路中的主要发热单元;所述内层电路板的中央设置为正极五金件,与所述电芯的正极固定且电性导通连接;在所述两层电路板至少一层上设置抵触所述金属套管的负极连接件;在所述内层电路板与金属套管之间设置有绝缘导热材料。本发明公开的锂电池装置通过在正极处设置有外层及内层两层电路板,可以充分散热,从而可以实现作为备用电源进行放电。
本申请涉及正极材料领域,提供正极活性材料及其制备方法、锂离子电池,所述正极活性材料的化学通式为LiaNibCocMdO2,其中,0.95≤a≤1.08,0.8≤b≤1,0≤c≤0.2,0≤d≤0.2,b+c+d=1,M为金属元素;所述正极活性材料具有孔结构,其中,所述孔结构包括纳米孔,所述纳米孔的孔径不均匀度≤70%。本申请的正极活性材料及其制备方法、锂离子电池,能够有效降低材料低温环境下的阻抗,提升材料低温环境下的倍率性能。
本发明提供了一种钼酸铋/硫复合材料、其制备方法及锂硫电池。该制备方法包括以下步骤:步骤S1,提供富氧空位的钼酸铋,其中富氧空位的钼酸铋的氧空位含量为1~10%;步骤S2,将富氧空位的钼酸铋和硫单质混合,并于惰性气体中进行煅烧,得到钼酸铋/硫复合材料。采用发明制备的钼酸铋/硫复合材料,能够从抑物理吸附、化学转化两方面减少多硫化物的溶出,并具有与单质硫的复合稳定性,综合这些因素使得该钼酸铋/硫复合材料应用于锂硫电池正极材料后能够显著改善电池的稳定性,从而改善电池的循环性能。
本发明属于锂电池涂膜领域,尤其涉及一种锂电池涂膜设备,它包括挤出头、滑块、挡板、导销、弧板A、齿轮A、涡卷弹簧、轴A、辊筒A、刮刀、导座、清理板、齿轮B、轴C、电驱模块A、电驱模块B,其中挤出头中具有通过调节槽B连通的调节槽A和调节槽C,调节槽C通过连通槽与挤出头中的弧形挤出槽的中部连通,且连通槽与挤出槽等宽;本发明挤出头调节槽A两个滑块与挡板的联动来达到在首先将调节槽A内充满电极涂料后的情况下再经打开的调节槽B向调节槽C内横向均匀地填充电极涂料,从而使得调节槽C内的电极涂料整体基本以等速增高,进而使得电极涂料从调节槽C中经连通槽横向均匀地从挤出槽的下端开口挤出挤出头并均匀地涂布于绕辊筒B运动的铜箔上。
本发明属于锂电池电极涂布领域,尤其涉及一种锂电池电极涂布设备,它包括挤出头、滑块、挡板、弧板A、电驱模块A、刮刀、辊筒A、电驱模块B、清理板和电驱模块C等,其中挤出头中具有弧形的挤出槽,挤出槽中部通过等宽的连通槽与挤出头中的调节槽C连通,调节槽C通过调节槽B与挤出头中的调节槽A连通;在对铜箔涂膜结束时,弧板A会在电驱模块A的带动下对滞留于挤出槽中的电极涂料进行清理,在清理的同时将有可能对挤出槽通道进行堵塞的异物颗粒进行有效清理,避免因挤出槽被异物部分堵塞而导致的涂布于铜箔上的涂层沿铜箔运动方向出现凹痕的情况,保证涂布于铜箔上的涂层的平整性,提高铜箔涂膜的成品率和效率。
本发明提供了一种用于制备碳纳米管的催化剂及其制备方法、碳纳米管及其制备方法、和锂离子电池,该催化剂包括金属氧化物,所述金属氧化物为镁的氧化物、铝的氧化物、锰的氧化物及钴的氧化物,以催化剂的质量百分含量为基准,所述催化剂包括0.85—10.00wt%的镁的氧化物;0.90—10.00wt%的铝的氧化物;10.00—80.20wt%的锰的氧化物及12.00—84.20wt%的钴的氧化物。催化剂的积碳倍率较高,积碳倍率高达60—200,便于大规模连续化生产碳纳米管;且生产的碳纳米管的金属杂质含量较低,且易于分散,可用于锂离子电池导电浆料的大规模连续化生产。
一种高容量锂离子电池负极材料的制备方法,以天然鳞片石墨为原料,浓硫酸为插层剂,高锰酸钾为氧化剂,然后在高温下进行膨胀处理,得到微膨胀石墨,然后把不同比例的微膨胀石墨与纳米锡粉混合,超声分散、抽滤、干燥得到层间插有纳米锡粉的微膨胀石墨,再与碳源前躯体按一定比例混合包覆,然后在惰性气体保护下碳化烧结,便可制备出包覆完整的且内部具有足够预留膨胀空间的锡碳复合负极材料。电化学表明,此方法制备的锡碳复合材料具有较高的比容量和循环稳定性,是一种理想的高容量锂离子电池负极材料。
本发明属于圆柱锂离子电池技术领域,更具体地说,是涉及圆柱锂离子电池用帽盖及其制造方法。防爆片直接连接于顶盖,去除现有帽盖中的环片,有效降低帽盖高度,增加电池内部空间和节约成本,降低帽盖内阻,有助于设计容量和放电性能更优的电池;同时解决现有帽盖中多个环片结构接触电阻较大且不稳定不利于使用的问题。
本发明公开了一种锂电池极片刷叠一体设备,包括极片上料装置、极片刷粉装置、极片叠片装置、电芯转移装置、电芯贴胶装置、电芯下料机械手及输送线装置和负压风源,所述极片上料装置将极片上料,所述极片刷粉装置对极片的上下表面进行刷粉处理,所述极片叠片装置将经过刷粉处理的极片叠片成为电芯,所述电芯转移装置将电芯转移到电芯贴胶装置,所述电芯贴胶装置对电芯进行贴胶处理,所述电芯下料机械手及输送线装置将电芯下料并输送到下一工序。该种锂电池极片刷叠一体设备具有节省工序、生产效率高、生产质量好、节省生产成本等现有技术所不具备的优点。
本发明公开了一种三元材料及其制备方法以及电池浆料和正极与锂电池。该三元材料具有通式LiNi1‑x‑yCoxMyO2所示组成,其中所述M为Mn或Al,0<x<1,0<y<1,x+y<1;且所述三元材料的颗粒物中包括粒径由小到大的三层级颗粒,所述三层级颗粒包括具有晶体结构的一次粒子,由多颗一次粒子局部熔融形成的中间粒子,以及由中间粒子团聚形成的二次球。该三元材料的颗粒物中通过同时包括三层级颗粒,使其同时兼备了小颗粒优异的低温、倍率性能和大颗粒优异的高温储存、高温循环性能。
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