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本实用新型公开了一种电池用碘化锂的制备装置，属于化工原料制备领域。该装置包括：反应器、搅拌装置和温控加热器；其中，所述反应器内设置所述搅拌装置，反应器本体上设有进气管和出气管；所述温控加热器上设有凹槽，所述反应器设置所述温控加热器的凹槽内。该装置通过反应器与温控加热器配合，并在反应器内设置搅拌装置，及在反应器上设置进气管和出气管，可以在向反应器内通入氮气保护，通过搅拌装置的搅拌以及温控加热装置的加热状态下，可以氢氧化锂或碳酸锂与氢碘酸水溶液为反应原料为原料进行处理，从而制备出符合电池用的碘化锂材料。该装置结构简单，使用方便。
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本申请涉及一种电池析锂检测方法、装置、设备及存储介质，所述方法包括：获取待测锂离子电池在放电过程中的实时电压和实时电流；获取待测锂离子电池的参数辨识方程，并将实时电压和实时电流输入至参数辨识方程中，计算得到待测锂离子电池的特征参数；将待测锂离子电池的特征参数与标准特征参数进行比较，并根据比较结果确定待测锂离子电池的析锂情况；标准特征参数为未发生析锂现象的标准锂离子电池的特征参数。本申请实施例提供的技术方案可以提高对锂离子电池进行析锂检测的效率。
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本发明涉及一种三维多孔互联骨架锂金属电池负极材料及其制备方法，属于锂金属电池技术领域。所述负极材料由碳纳米管海绵/纳米金属氧化物复合骨架以及包覆在所述骨架表面的金属锂组成，所述复合骨架的三维多孔结构可以有效限制循环过程中的体积膨胀，复合骨架中均匀分布的纳米金属氧化物具有良好的亲锂性，提高了锂离子的形核位点，有助于电镀过程中锂离子成核均匀，抑制枝晶生长；碳纳米管海绵减少了锂离子在纳米金属氧化物之间沉积时形成的孤立的锂，可以有效降低电流密度，提高锂负极的倍率性能。所述方法流程简便，操作简单，而且该负极材料应用于锂金属电池负极时具有优异的倍率性能和循环稳定性，为锂金属电池提供了市场竞争力。
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本发明提供一种复合金属锂负极结构，包括载体材料层、集流体层、锂片；从锂片向上顺次布置集流体层和载体材料层；所述集流体层为片状的多孔材料。本发明还提出所述复合金属锂负极结构的制备方法。这种复合金属锂负极结构适用于锂硫电池、锂空气电池、可充放金属锂电池等电池体系。首周放电时，锂离子首先穿过带孔集流体和载体材料孔隙到达正极处；充电时，返回的锂离子在载体材料表面还原沉积，经过首周放电充电步骤后便可以在载体材料层处形成“载体材料‑锂”三维复合锂，本发明所述复合金属锂负极结构适用于原位电化学沉积制备三维复合锂负极，方便简单，无需经过二次组装电池。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种三维金属锂负极及其制备方法与应用。该三维金属锂负极包括三维泡沫铜骨架，在泡沫铜的表面生长金属铜纳米线。利用铜纳米线修饰三维(3D)泡沫铜骨架，得到了“亲锂”性的表面，从而将金属锂熔融到金属骨架中，实现了三维金属锂负极。此外，在融锂的过程中，金属锂会和铜反应，形成Li‑Cu合金。本发明可抑制金属锂负极枝晶锂的形成，实现金属锂负极的稳定循环。相比于常规的金属锂片，本发明可使得金属锂电池循环稳定性更好，倍率性能更高。对实现金属锂电池的商业化应用具有很大的价值。
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本发明涉及一种退役动力锂电池可用性评价方法，其包括：建立判断退役动力单体锂电池可用性的核心参量；确立退役动力单体锂电池可用性核心参量判据；建立退役动力单体锂电池可用性核心参量判据赋值权重。所述判断退役动力单体锂电池可用性的核心参量包括电池剩余容量、安全性和循环性能。所述退役动力单体锂电池可用性核心参量判据包括：电池健康状态（StateofHealth,SOH）、电池内阻、隔膜穿刺强度下降率、隔膜孔隙率和二次循环寿命，其中隔膜穿刺强度下降率、隔膜孔隙率系隔膜性能的范畴。该评价方法测量参数较少，测量方法简便高效，评价结果科学可靠，可以大大提高退役动力锂电池可用性分选效率。
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本发明提供了一种废旧磷酸铁锂电池金属回收的方法，该方法将废旧磷酸铁锂电池焙烧分选，得到含锂正极粉料，所述含锂粉料在铵盐和/或氨的混合溶液中强化浸出，在氧化性环境中将二价铁转换为三价铁，并形成沉淀，从而获得含锂溶液，过滤，用于高纯锂产品的制备，获得氢氧化锂或者碳酸锂等高价值产品；该发明有别于传统的湿法酸浸，不再使用酸性浸出剂，避免了大量高盐废水的产生，通过选择性强化浸出锂元素，浸出效率高、浸出液消耗量小，能够得到高纯度含锂溶液，最终获得的锂产品纯度高，而且流程短，化学药剂来源广泛，工艺条件简单，可选择性强化浸出锂元素，回收获得高纯锂产品，提高了废旧磷酸铁锂电池的回收效益，具有良好的工业应用前景。
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本发明提供了一种提高锂离子电池循环稳定性的化成方法及装置，其中，该方法包括如下步骤：对锂离子电池进行恒流充电第一预设时间；对锂离子电池进行正‑反向差式脉冲电流交替的恒流充电，并充电至第一预设电压；对锂离子电池进行恒压充电；对充电完成后的锂离子电池恒流放电。本发明中，锂离子电池化成方法能提高锂离子电池极端条件下的循环稳定性。相较于传统恒流化成的锂离子电池，该方法能明显提高锂电池在极端条件下的循环稳定性，同时该工艺具有简单易操作，且不需要外加添加剂的优点。同时，该锂离子电池化成方法对锂离子电池循环性能的提高效果不受成膜添加剂、活性物质纳米颗粒尺寸的影响。
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本发明公开了一种对锂离子电池的荷电状态进行滤波估计的方法，包括：根据预设时间阈值采集锂离子电池表面的参数数据，并建立所述锂离子电池的等效电路模型；根据所述等效电路模型获取锂离子电池的数学模型，利用偏差补偿递推最小二乘法获取所述等效电路模型的参数，并通过实验获取锂离子电池的开路电压；根据锂离子电池噪声环境下的模型和所述数学模型，获取状态空间模型；利用卡尔曼滤波器递推算法对锂离子电池的荷电状态进行估计，获取第一荷电状态估计值以及卡尔曼滤波的精度值；利用H∞滤波器递推算法获取第二荷电状态估计值；分别计算所述第一荷电状态估计值和第二荷电状态估计值的权重，并根据所述权重计算锂离子电池的荷电状态估计值。
本发明公开了一种离子掺杂球形Li4Ti5O12/C锂离子电池负极材料及其制备方法。该方法,包括如下步骤:1)将锂源化合物和碳源化合物均匀分散在离子掺杂的氧化钛溶胶中,喷雾干燥得到球形粉体;2)在惰性气体保护下,将所述球形粉体进行热处理,得到所述离子掺杂球形Li4Ti5O12/C锂离子电池负极材料。本发明提供的制备离子掺杂球形Li4Ti5O12/C锂离子电池负极材料的方法,通过将Li4Ti5O12与碳的复合,提高了材料的导电性能,并通过离子掺杂,稳定了材料的晶体结构,从而进一步提高了材料的充放电循环性能。该方法工艺流程简单;所得锂离子电池负极材料呈球形,具有合适的颗粒尺寸及合理的粒径分布,堆积密度高,在锂离子电池领域具有很好的应用前景。
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本实用新型公开了一种具有线束固定结构的锂电池包，涉及锂电池包领域，包括电源箱和线束架，电源箱，其包括外壳和提手，线束架的侧端设置有外壳，外壳的两侧还连接有提手，线束架，其包括连接件、调节组件和线束板，通过弧形夹板、弹性件和绝缘垫结构，可以避免电源箱外部走线混乱，可以降低锂电池包在充放电的产生高热量对相邻锂电池包和连接电路的影响，通过滚轮和滑槽结构，线束板可以根据线路划分等因素进行移动调节，避免因线路管理混乱造成相邻锂电池包线路短路等连锁反应，通过支撑板和定位机构结构，方便对间距调节后的线束板进行限位，避免线束板在线束板中部发生位移等情况，从而可以提升线束架对电源电路线束管理的稳定性。
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本发明公开了一种制备大宽幅超薄金属锂带的凹版涂布装置及其方法，属于锂金属材料制备技术领域。该制备装置包括锂液熔箱、微凹辊、放卷装置、基材背辊、热压装置和收卷装置；微凹辊的下部浸入锂液熔箱中的锂液中；微凹辊的一侧上设置有热刮刀，热刮刀的端部与微凹辊的辊面相接触；基材背辊设置在微凹辊的斜上方；放卷装置设置在基材背辊的一侧上，所述收卷装置设置在基材背辊的上方，热压装置设置在基材背辊与收卷装置之间，放卷装置上的基材经过基材背辊和热压装置后缠绕于收卷装置上。本发明结构简单、设计合理，有效提高了涂布的均匀性，能够实现自动化生产厚度为1‑50um的超薄金属锂带，大大提高了工作效率和产品质量。
一种使用疏水性低共熔溶剂从废电池中选择性分离锂与过渡金属的协同萃取方法属湿法冶金技术领域，提供一种分离与提取效果好的协同萃取方法，具体公开了一种疏水性低共熔与磷酸三丁酯(TBP)协同萃取剂及分离废锂电池浸出液中的锂与过渡金属的方法，本申请提供的疏水性低共熔包含正癸酸(氢键供体)与利多卡因(氢键受体)。所述方法包括如下步骤：(1)配置疏水性低共熔溶剂；(2)配置萃取有机相；(3)镍钴锰共萃；(4)镍钴锰反萃；(5)锂沉淀。本发明对镍钴锰过渡金属的萃取效果好，剩余水相中锂的纯度高，实现对废锂电池正极材料浸出液中有价金属的高效回收，且使用的低共熔溶剂污染小、合成简便、价格低，是一种“新型绿色”溶剂。
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本发明属于电池故障诊断领域，具体公开了一种基于梯度提升树的锂离子电池故障诊断方法，包括以下步骤：获取锂离子电池的历史故障数据并上传到数据库平台，对数据的处理、筛选出电池特征值参数或关键数值，形成数据集，将数据集划分为训练集和测试集，将选取的训练集及预测指标带入梯度提升树模型进行训练，通过迭代优化，待梯度提升树模型收敛后输出梯度提升树模型；采集锂离子电池运行中电池特征值参数或关键数值，输入训练后的梯度提升树模型，进行锂离子电池故障诊断。本发明基于梯度提升树算法，通过提取和电池故障特性相关的一致性特征来对锂离子电池进行诊断，能够在电池故障可能发生之前作出预警，提高锂离子电池的管理效率和安全度。
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一种三明治结构的复合金属锂负极及其制备方法，属于二次电池技术领域。该三明治结构的复合负极由集流体、锂带和界面层自下而上叠加而成。其制备方法为：首先将界面层材料配成浆料，将其涂覆于金属箔或隔膜上，烘干待用；然后将集流体、锂带和涂有界面层材料的金属箔或隔膜依次叠放，将这三层同时通过轧机进行辊压；再将压制所得三明治结构表层的金属箔或隔膜剥离，进而获得具有界面层的复合金属锂负极。本发明的制备方法操作方便、工艺简单，可实现自动成卷连续化生产，同时能保证产品的一致性和批次之间的重现性。该方法所得三明治结构复合金属锂负极可以改善锂枝晶生长、提高电池的循环寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池系统对流换热过程的温度控制策略，包括如下步骤：根据能量守恒及电池散热方程，推导出t时刻温度Tt的递推公式；根据锂离子电池单体二阶等效电路模型建立状态空间方程；在状态空间方程的基础上，运用DEKF算法估计若干锂离子电池单体在t‑1时刻的内阻；将得到的内阻带入递推公式，得到若干锂离子电池单体于t时刻温度Tt，并进行排序，与预设值比较，根据不同比较结果改变对锂离子电池系统的相应冷却强度，该策略能够改善温度控制迟滞性从而避免锂离子电池系统对流换热过程中工作温度超过正常范围及过度冷却。
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本发明提供了一种锂离子电池正极废料中金属的浸出及回收方法。所述浸出方法为：将锂离子电池正极废料与含有还原剂的有机酸溶液进行反应，反应后进行固液分离，得到浸出液和滤渣，实现锂离子电池正极废料中金属的浸出。基于此浸出方法，本发明提供了一种基于金属闭环循环的锂离子电池正极废料的回收方法。所述锂离子电池正极废料中金属的浸出方法金属的浸出率高、浸出时间短，处理成本低，适用范围广，避免了二次污染和现有技术中对浸出液中各种金属进行分离提纯的复杂流程；所述基于金属闭环循环的锂离子电池正极废料的回收方法工艺流程短，实现了金属的闭环循环利用。
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本发明公开了一种低内阻钴酸锂正极材料及其制备方法和应用，该低内阻钴酸锂正极材料是以500nm～10μm粒径范围的小颗粒钴源为原料进行制备的，最终成品为团聚体形态，其一次粒径为200～700nm，二次粒径2～10μm，该类型钴酸锂样品综合性能优良，特别具有低内阻特性，当其与大粒径的单晶钴酸锂样品(如粒径大于15μm的钴酸锂)进行一定比例的混合后，可以显著改善最终成品的内阻，同时，此低内阻钴酸锂正极材料的制备也采用了主要的掺杂包覆技术手段，除了其内阻性能优势显著外，其综合电性能也十分优异。此外，本发明方法工艺简单，易于实现工业化生产。
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本发明实施例公开了一种钛酸锂/碳复合材料的制备方法，方法包括：a)将锂源和钛源以Li:Ti＝0.84的摩尔比加入到预先制备的明胶溶液中，得到明胶混合液；向明胶混合液中加入硝酸水溶液调节pH值，并静置使其转为凝胶；b)将步骤a)制得的凝胶进行干燥，得到干凝胶；c)将所述干凝胶在惰性气体的保护下，200～400℃条件下，预烧结1～4h，然后再将预烧结产物在500～800℃条件下，恒温烧结4～20h，冷却，得到钛酸锂/碳复合材料。本技术方案可以将钛酸锂的制备和材料的复合同时完成，用该方法所制备的钛酸锂/碳复合材料，具有纯度高、粒径分布均匀的优点，可以使锂离子电池的电化学性能得到很大的提高。
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本发明公开了属于锂离子二次电池用电解液技术领域的一种改善锰酸锂电池高温性能的电解液。该电解液包含：非水有机溶剂、锂盐和负极成膜添加剂，其特征在于：还包括氟化苯腈添加剂，还可以包括氟碳表面活性剂。氟化苯腈在首次充电过程中，在正极表面形成一层保护膜，减少电解液在正极表面分解产气，并在随后的充放电过程中，能够抑制来自正极活性物质中的Mn2+离子的溶解，改善锰酸锂电池的高温性能；氟碳表面活性剂的加入降低锂离子二次电池电解液的表面张力，有效的提高正、负极片和隔膜对电解液的吸附浸润，使电解液在电池中快速达到稳定均匀的状态，可以提高电池的循环寿命。氟化苯腈添加剂和氟碳表面活性剂的加入使锰酸锂电池具有优良的高温循环性能。
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梯度球磨制备锂离子电池阳极材料的方法属于锂离子电池材料领域。传统的二次锂离子电池阳极材料为层状石墨,存在高能耗、短路,过热,燃烧甚至爆炸等问题。本发明将九水硝酸铁和偏钒酸铵混合,置于球磨罐中,加入丙酮和钢球,密封,偏钒酸铵的质量百分比为10.0%-20.0%;以每分钟400-600转的转速高速球磨4-6小时,然后用丙酮清洗,抽滤,烘干;得到的粉末在体积比2∶8的高纯氢氩混合气的保护气氛下在500℃-700℃灼烧12-15小时;冷却后的晶状粉末直接放入干燥的球磨罐中,每分钟100-200转的转速球磨1-2小时。该材料的电池比容量高,循环性能稳定,安全可靠;适合大规模工业生产。
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本发明涉及一种层状结构含锂复合金属氧化物材料,其结构特征为:在垂直于晶体结构中的C轴方向上,依次交替排布着氧原子层、锂原子层、氧原子层、金属层和氧原子层。该复合材料的特点在于该复合材料具有层状结构,在其金属层中存在两种以上元素,其中金属CR,V,NB,MO,W为电化学活性元素,在充放电中变价;其它元素为电化学非活性元素,在充放电中保持价态不变,不发生电子转移和氧化还原反应,这样M元素的存在有利于维持结构的稳定。该复合材料具有高的充放电比容量,良好的循环性能和倍率性能,而且材料价格低廉,对环境无污染。以其作为正极活性材料的二次锂电池的能量密度高,循环性好,安全可靠,可以应用于多种场合。
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本发明电池碳负极材料及其制备方法涉及一种锂二次电池碳负极材料,该负极材料包括无定形碳材料、导电碳黑和粘合剂,所述的无定形碳材料的Is轨电子结合能由三部分组成,分别为288.4—287.4eV,286.8—285.8eV和285.4—284.0eV,本发明的电池碳负极材料的制造方法是将线性或交联聚合物进行裂解或热处理所得的碳与导电碳黑和粘合剂混合制成,本发明所得的锂二次电池的碳负极材料,其裂解温度较传统的温度要低,且可逆储锂容量高。
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从废旧锂离子电池中回收钴的方法，该方法将废锂电池置于食盐水中进行放电；将放电后的废锂电池机械破碎；破碎后放入超声波搅拌清洗；清洗后格筛分离；滤液Co、Li的浸出；净化除Fe3+；净化除Cu2+；草酸铵沉钴；最后去离子水清洗过滤的草酸钴沉淀在烘干箱中烘干，然后置于马弗炉中600℃下热处理2小时，即得到Co2O3粉末。本发明制备过程简便可行，制得的Co2O3满足Co2O3－Y1(GB6518－86)的产品质量要求，整个过程中Co的回收率为89％以上。
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本发明公开一种原位热聚合固态锂硫电池的制备方法，属于锂硫电池领域。该方法采用原位热聚合的方式，实现了固态聚合物电解质和固态锂硫电池的同步制备，解决了固态锂硫电池极化大、容量衰减快、制备过程繁琐和生产成本高的问题。该方法将组装好的注有固态聚合物电解质前驱体溶液的锂硫电池进行加热，通过热聚合反应使聚合物电解质前驱体溶液中低分子量的单体聚合固化，同时得到固态聚合物电解质及其相应的固态锂硫电池。本发明有效解决了固态锂硫电池中电解质隔膜与电池正、负电极间固/固界面接触差的难题，方法工艺简单，且实施时无需改变现有电池制备的工艺流程，适合于该类固态电池的规模化生产。
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本发明提供一种锂离子导电聚合物膜及其制备和应用。该锂离子导电聚合物膜为有机/无机复合电解质薄膜，按重量份计，包括无氟锂盐5～10份、有机聚合物30～50份、有机溶剂10～20份、无机固态电解质20～40份；所述无氟锂盐为双草酸硼酸锂LiBOB；所述无机固态电解质为Li7La3Zr2O12。本发明锂离子导电聚合物膜可用于锂电池电解质，具有固态电解质高安全性和液体电解液离子电导率高的优点。该膜制作方法操作简单、制备条件温和、易于大批量生产。
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本发明涉及一种应力时效态高强铝锂合金的制备方法，属于铝锂合金热处理技术领域。先将采用常规方法制备的铝锂合金在500℃～530℃下固溶处理0.5h～5h，然后沿轧制方向进行4％～10％的拉伸变形，最后在155℃～225℃以及160MPa～220MPa条件下时效7h～14h，之后空冷，得到应力时效态高强铝锂合金。本发明所述方法通过控制预变形量、热处理中的应力场和温度场分布，从而实现铝锂合金中的析出相种类、数量、大小分布的综合调控，达到最佳值，从而大幅度提升铝锂合金的屈服强度和延伸率，而且该方法有效缩短了铝锂合金的热处理时间，进而有效提高了生产效率并节省能源消耗。
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本发明提供一种用于锂浆料电池的负极片，其中负极片通过卷绕的方式形成多个直线部和弯曲部，该卷绕是以螺旋或弓形的方式卷绕，在各个直线部之间形成用以容纳半固态锂浆料电池的正极片的间隙，其中，所述负极片包括多孔结构体和多个含锂金属体，含锂金属体以相互间隔的方式连接于所述多孔结构体，使得当负极片卷绕之后各个含锂金属体分别位于负极片的各个直线部中。采用本发明的卷绕式负极片，能够有效提高半固态锂浆料电池的制作效率，同时避免因将包含导电浆料的夹心复合正极片进行卷绕所导致的电极断裂、导电浆料泄露等问题，有效提高电池的工作性能和安全性。另外，本发明还提供了设有这种卷绕负极片的电芯以及锂浆料电池。
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硬碳－锂金属氮化物复合负极材料及其制备方 法属于化学工程及新材料技术领域，特别涉及锂离子电池负极 材料的制备技术领域。其特征在于，它含有硬碳和锂金属氮化 物，其质量比根据下述原则确定：锂金属氮化物的首次过剩放 电容量能够补偿硬碳的首次不可逆容量。其制备方法含有以下 步骤：首先以Li3N粉末和除去 表面氧化物的金属粉末为原料制备锂金属氮化物；然后将硬碳 和锂金属氮化物在惰性气体气氛下，常温下充分混合，得到硬 碳－锂金属氮化物复合负极材料。本复合材料具有首次不可逆 容量小，首次库仑效率高，电化学活性高等优点。
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