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本发明属于一种水产品育苗工艺流程的改进方法,特别是一种海带育苗工艺流程的改进方法。所解决的问题就是背景技术存在的制冷设备落后,土建投资高,存在泄漏氨气隐患,能源浪费严重,排放数百吨低温海水,使能源大量浪费,以及换水效果不理想,水质得不到彻底改善。解决该技术问题所采用技术方案要点是:制冷系统蒸发器A和制冷系统蒸发器B为氨分板换冰水机组,育苗池一部分通过废水回收池排放前经过钛板式换热器与来自贮水池的部分海水换热后再排放,被换热后的这部分来自贮水池海水流到一部分到回水池,另一部分到制冷系统蒸发器A。本发明可广泛用于对现有海带育苗工艺流程的改进,具有制冷效果好、无氨泄漏危险、节省能源以及换水彻底的优点。
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本发明涉及一种反应条件温和、工艺简单、操作安全、收率高且三废极少的三甲基碘硅烷的制备工艺，以无水碘化钠、无水氯化锂、三甲基氯硅烷为原料，在干燥的氮气气氛中合成三甲基碘硅烷。本方法改变了传统六甲基二硅烷、六甲基二硅氧烷制备碘硅烷的复杂工艺，反应条件温和，操作安全，避免使用高危化学品金属钾、钠的危险，同时也避免了高温加碘难题，整个生产循环过程，产出只有三甲基碘硅烷产品和副产氯化钠，无其它三废的产生，工艺绿色环保。
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本发明公开了一种污泥水煤浆及其制作工艺,是为了克服现有的城市水处理污泥堆放污染环境、影响城市建设,以及脱水干燥焚烧要用可燃物引燃,燃烧不充分,残留渣多的问题提供的,是将城市水处理污泥和成品水煤浆以及成品分散剂共同加入筒形磨机研磨混合,经过滤器过滤,将粒径小于0.5mm颗粒的污泥水煤浆送到专用水煤浆锅炉燃烧。上述污泥水煤浆制作工艺简单,消耗能量少,给专用水煤浆锅炉作燃料,其燃烬率可达98%,不仅能大大减少污水处理的污泥对城市的危害,而且还可变废为宝,使污泥中的可燃物得到充分燃烧,可节约大量的能源,同时还可以缓解目前用煤紧张的问题。
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本发明涉及一种同步营养小麦专用控释肥及其制备方法,利用回收废旧热塑性树脂和热固性树脂制备的双层包膜尿素、双层包膜硝酸钾、双层包膜磷酸二铵与氯化钾复合肥、硫酸锌进行复配,制得的小麦专用控释肥在土壤中的养分释放与小麦吸收同步,适用于机械施用、且对种子无危害。
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“电镀污泥陶瓷骨料及其制造方法”涉及危险废物治理、长期安全性、骨料生产，按照电镀污泥:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，将电镀污泥与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合，用挤制造粒机造粒成为直径8—18毫米，长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料，将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却，得到陶瓷骨料产品，陶瓷骨料浸出液中总铬含量＜1.4mg/L，六价铬＜0.4mg/L，锌＜10mg/L，铜＜20mg/L，镍＜0.3mg/L，铅＜0.2mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
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本发明涉及一种烟气制酸尾气高效净化的方法，本发明工艺流程简单，通过喷淋、电雾净化、固化回收等步骤，可以有效的去除制酸尾气中有害气体和粉尘颗粒，使净化后的制酸尾气达标排放，并且能够充分回收制酸尾气中的危废物，减少污染的同时提高了危废物的经济效益，达到节能经济环保，有效综合治理的目的。
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本发明涉及一种二氧化氯溶液制备的设备及方法,采用氯酸钠、浓硫酸与还原剂甲醇或过氧化氢反应,通过原料加入口的设置,使氯酸钠与浓硫酸及反应循环液先混合经反应蒸发器加热,再与还原剂混合进入反应器在真空下反应。本发明与国内现有技术相比具有工艺先进,操作简便,原料消耗低,二氧化氯溶液浓度高,产量大,产量可调性高,氯气含量少,不产生危害环境的反应废弃物及有效减少应用过程中产生有害副产物等优点,可以有效的降低二氧化氯的生产成本,减少环境污染。
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“制革污泥陶瓷骨料及其制造方法”涉及危险废物治理、治理产品的长期安全性、骨料生产，按照制革污泥 : 粘土﹦30—65 : 35—70重量比配料，将制革污泥与粘土（普通粘土或已经被危险废物污染的普通粘土或陶瓷粘土）充分搅拌混合成为泥料，用挤制造粒机造粒成为直径8—18毫米，长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯，回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料，将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却，得到制革污泥陶瓷骨料产品，制革污泥陶瓷骨料浸出液中铬含量＜1.4mg/L，堆积密度200kg—1800kg/m3, 用作混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料等。
![3-甲基-4[(3-甲氧基)丙氧基]2-基-甲基-硫基-苯并咪唑的制备工艺](/tech_import_pic/29/144/4/10185.png)
本发明提供了一种制备质子泵抑制剂-雷贝拉唑的中间体3-甲基-4[(3-甲氧基)丙氧基]2-基-甲基-硫基-苯并咪唑的制备工艺。本发明不用氯化反应,直接通过五步反应,生产成本低且适用于工业化生产。本发明具有如下优点;1)提高了收率,大大降低了成本;2)使用化学精制法,易于工业化生产;3)去掉氯化反应,不仅提高收率、降低成本,还减少了“三废”;4)用碳酸钾代替NaH,不仅可降低成本,还减少了生产过程中的危险性。
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本发明涉及一种玻璃纤维的生产配方,尤其是有害气体排放少,环境友好型的无碱玻璃纤维配方,其特征在于,成份包括,SiO2,Al2O3,B2O3,CaO,MgO,K2O,Na2O2。采用本发明的配方与目前广泛应用的E玻璃纤维相比完全去除了最具危害性的含氟原料,大大较少了易挥发性成分硼原料的使用量,而与之有类似的电气性能、力学性能。其特征在于,优选一种高炉渣作为主要原料之一降低了作业难度大大减少了废气排放的无碱玻璃纤维,可以在含有电助熔结构的池窑上采用直接法大规模生产。通过添加有益于熔化和澄清的工业原料——高炉渣保证了有与E玻璃类似的作业性能,适应目前E玻璃的池窑生产工艺条件下大规模生产。
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本发明公开了一种可抑制土壤铝害的多元有机肥的制作工艺，涉及功能性有机肥料的制作领域，主要针对大多数类型的土壤因长年耕作造成缺素的现实和土壤中游离铝离子对植物的危害，在普通生物有机肥的基础上，加入多元矿物粉搅拌均匀后进行发酵，以增加土壤中的矿物质的种类和含量，一方面可以锁止多元矿物粉在酸性条件下释放出的游离铝离子，另一方面也可以防止给土壤造成酸化，同时，还可以增加土壤中的钙质；通过加入生贝壳粉，来锁止土壤中的游离铝离子，减轻甚至避免铝离子对植物的危害；生贝壳粉这种对土壤缓慢的作用过程，防止土壤酸碱环境变化过于剧烈；基础发酵物料的采用实现了废物利用，变废为宝。
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本发明涉及高效纤维素酶产生菌及产酶条件，具体的说是一株产纤维素酶放线菌及产酶条件。放线菌(Streptomyces?sp.)YIC24，已于2015年12月9日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(简称CGMCC，地址为：北京市朝阳区北辰西路1号院3号)，其保藏编号为CGMCC?No.11848。本发明菌株生长速度快，纤维素酶活高，产酶能力强，不会对自然界的碳循环产生负面影响，不会对环境造成危害，是应用于秸秆腐熟生产有机肥料、秸秆还田、促进生态恢复和保护生态环境、饲料加工等行业的好材料。在农林废弃物回收利用过程中可发挥重要作用。
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“钡渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及危险废物治理、治理产品的长期安全性、骨料生产，按照钡渣 : 粘土﹦30—65 : 35—70重量比配料，将钡渣与粘土（普通粘土或已经被危险废物污染的普通粘土或陶瓷粘土）充分搅拌混合成为泥料，用挤制造粒机造粒成为直径8—18毫米，长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯，回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料，将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却，得到钡渣陶瓷骨料产品，钡渣陶瓷骨料浸出液中钡含量＜8mg/L，堆积密度200kg—1800kg/m3, 用作混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料等。
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“不锈钢酸洗污泥陶瓷骨及其制造方法”涉及危险废物治理、长期安全、骨料生产，按照不锈钢酸洗污泥:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，将不锈钢酸洗污泥与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合，用挤制造粒机造粒成为直径8—18毫米，长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料，将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却，得到陶瓷骨料产品，陶瓷骨料浸出液中总铬含量＜1.3mg/L，六价铬＜0.4mg/L，镍＜0.4mg/L,铜＜15mg/L,锰＜40mg/L,用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料。
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本发明的建筑行业用板材,经过二次添加原料而成型,其中一次成型需以下重量份数的原料:聚四氟乙烯、三盐基硫酸铅、二盐基硬脂酸铅、水玻璃、糯米粉、蜂蜜、过氧化钾乙酮、异辛酸钴、二乙烯基苯、乳化硅油;二次成型需以下重量份数的原料:聚四氟乙烯、三盐基硫酸铅、二盐基硬脂酸铅、石膏粉、食盐、80-20目的木屑或刨花、过氧化钾乙酮、异辛酸钴。本发明的有益效果是,保护环境,节约资源,充分利用木工行业废料木屑和刨花,解决了建筑行业严重的能源危机,该产品强度高、硬度高、韧性好,不变形、阻燃,耐油、水、酸、腐蚀,节约原料,使用范围广,可用于室内外装饰、高档包装,可替代木材做家具。
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本发明公开了一种工件内外表面熔接金属板的设备及加工方法，属于工件加工领域。本发明设备包括时间控制系统、远红外温控器、YAG激光熔接器、气体输送装置、数控中心、夹紧定心装置、定心装置，时间控制系统和远红外温控器通过数控中心控制YAG激光器光束照射温度、时间和夹紧定心装置旋转；本发明方法是使用本设备夹紧定位工件，YAG激光熔接器发射出恒定的激光束穿透表面金属外套直达工件表层，按设定运行轨迹将工件及金属套局部溶化成熔池并焊接。本发明技术可彻底消除电镀工艺对环境及人身体的危害，特别是可将因腐蚀严重造成报废的零部件通过这项再制造技术可达到或超过原来质量要求。
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本申请公开了一种双通阀接箍，属于双通阀接箍技术领域。该双通阀接箍包括：接箍本体，接箍本体的一端设置第一进液口，另一端设置出液口，第一进液口和出液口通过第一进液阀实现连通，接箍本体的侧面开设第二进液口，第二进液口和出液口通道第二进液阀实现连通。第一进液口与第二进液口可实现交替供液，也可同时供液。通过该双通阀接箍能够解决非连续管的连续施工难题，提高了生产效率，并极大的减少了作业中钻头和钻具的磨损和损坏，避免井下作业过程中的卡钻和返吐堵管事故，以及解决了井口溢出液体过多造成的废液或危废的污染处理难题，达到节能降耗和危废减量的作用；另外该双通阀接箍也可取代目前在用的悬塞阀的作用，实现一阀多用。
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本实用新型提供了一种基于光伏支架抱箍螺栓紧固力矩衰减检测装置，涉及检测装置技术领域，包括：安装板；所述安装板的顶端面右部固定安装有力矩检测仪；安装板的顶端面的右部固定安装有第一固定板；第一固定板与力矩检测仪位置对正；第一固定板的右端面固定安装有扭力装置；力矩检测仪的顶端面固定连接有扭力感应器；所述支撑架由废水箱、集水管和集水斗组成；支撑架的左端面下部固定安装有废水箱；废水箱的进水口连接有集水管；集水管的顶端面固定安装有集水斗。保护壳对在检测的过程中扭断崩出的螺栓进行阻拦避免崩出的螺栓对工作人员造成危害，解决了在对螺栓检测的过程中容易将螺栓扭断的螺栓崩出后容易对工作人员造成危害的问题。
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本发明公开了一种电力企业仓库管理系统，包括仓储管理模块、备品配件管理模块、统计报表模块以及规章制度模块，本发明还提出了一种电力企业仓库管理方法，包括以下管理步骤：S1、入库验收；S2、维护保养；S3、危化、危废物品处置；S4、废旧处置；S5、产品配送；S6、储备定额；S7、全寿命周期；S8、修旧利废。本发明通过设置仓储管理、备件管理信息集成出具综合分析报表，实现对高层决策提供支持，将区域公司及电厂的业务信息及时、准确、完整地汇总在决策层面，并为高层决策、企业与员工绩效考核，提供有力的系统支持和数据支持，通过设置仓储管理模块，实现电厂业务持续性发展。
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本发明提出一种自吸式填料洗消装置，废液收集仓开设有进气口和第一排液口，废液收集仓连接文丘里管的直管段，洗消剂仓设置于废液收集仓的上部，洗消剂仓包裹文丘里管，洗消剂仓开设有大气连通孔和液体流通孔，洗消剂仓开设有第二排液口，文丘里管的喉道处向下引出设置有环形罩，环形进液腔的末端位于洗消剂仓内，文丘里管的扩散管段设置气液分布器，气液分布器连接填料洗消仓，填料洗消仓开设有气液流通孔，壳体罩设气液分布器和填料洗消仓，壳体连接洗消剂仓，填料洗消仓侧壁的外侧设置有螺旋形导流片，壳体的侧壁开设有排气口。本发明的有益效果：对气液危化品吸收效率高、吸收充分，便于操作人员的洗消操作，实现对气液危化品进行应急处理。
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本发明涉及节能环保技术领域，具体为一种沥青防水卷材烟气治理系统，包括保温配料罐、环保管道、压力盖板及沥青烟气冷凝罐，通过保温配料罐内连接于环保管道开口的压力盖板被动式外排沥青烟气，减少了90%的沥青烟气排放量，污染物排放大大减少，保护了环境；同时沥青烟气被动式外排，携带的热量大大降低，减少了天然气消耗，环保引风机不再使用，减少了电能的消耗。在沥青烟气冷凝罐中，冷却水不与沥青烟气直接接触，阻止了危险废弃物的产生；沥青烟气中的部分污染物冷却转化为液态，从沥青烟气冷凝罐底部的液体收集管排出后收集，作为软化剂加入保温配料罐中重复利用，不再作为危险废弃物单独处理，实现废物利用。
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本发明涉及黄金尾矿蒸压加气混凝土砌块及生产工艺,属于建筑用墙体材料及生产工艺技术领域。黄金尾矿蒸压加气混凝土砌块,其特征在于:混凝土砌块的主要制作原料为黄金尾矿渣、水泥、生石灰、铝粉和水。按照重量百分比,主要制作原料配方配料比为:黄金尾矿渣60-70%、水泥6-10%、生石灰20-30%、铝粉0.01-0.05%,水用量为足以使黄金尾矿渣磨细料浆浓度符合要求。本发明能够达到环保、节能、利废、提高建筑质量、保证人民健康的目的,充分利用工矿废渣资源,环保无放射性危害,抗冻性能强,在砌筑施工中能与砂浆良好结合,解决墙面脱落问题。
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本发明公开了一种制备零甲醛板材的制备方法，采用基于废旧塑料颗粒为原料的环保水胶为胶黏剂，有效解决了传统板材中游离甲醛对环境及人体造成的危害。通过将制备板材的基料(如木材单板、木材碎屑、木质纤维或秸秆等)与环保水胶共混，利用塑料颗粒的热塑性，在加热加压条件下制备零甲醛板材。本发明的主要特点在于采用基于废旧塑料颗粒制备的环保水胶为胶黏剂，以废弃塑料为原料成本低，以水代替传统有机溶剂制备胶黏剂，降低了对人体和环境的危害，与使用传统甲醛胶制备的板材相比具有更好的结合强度、静曲强度及握螺钉力等性质，具有广阔的市场前景，用于制造复合板、密度板等板材，既节约了资源，又降低了废旧塑料对环境造成的白色污染。
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本发明涉及一种钛酸酯副产品氯化铵的综合处理方法，包括以下步骤：将副产品氯化铵加水打成氯化铵浆料，其中副产品氯化铵占氯化铵浆料总重量的28?50%；将浆料进行加热蒸馏，蒸馏分出油水混合物后得到氯化铵料浆；所述油水混合物通过静置分层，分出油相和水相；将氯化铵料浆降温结晶，然后通过离心得到产品氯化铵；离心得到的母液返回步骤（1）作为打浆用水重复套用。本发明涉及到的综合处理方法却能良好的解决掉烘干法的缺点，副产品氯化铵处理后的品质明显提高，并且能将生产尾气及生产危险固废综合利用，实现了公司无所有三废排放，真正实现了清洁生产，同时还能实现溶剂、醇的循环利用，降低成本。
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本实用新型涉及一种厢式耐火化学品存储单元，包括厢体、设置厢体上的安全门、制冷及除湿装置、探测装置、报警装置、通风装置，所述厢体为耐火材料，厢体的厢顶为轻质泄爆板且为隔热材料；所述安全门为防火门；所述制冷及除湿装置包括安装在厢体内的防爆空调内机和安装在厢体外的防爆空调外机；所述探测装置为集成模块安装在厢顶上；所述报警装置为室外防爆声光报警器、室外防水控制柜，所述室外防水控制柜中设有报警信号接口；所述通风装置包括设置在厢体侧壁上的防爆轴流风机、设置厢体内的废气收集罩、与废气收集罩连接的废气收集管道及废气处理装置。本实用新型的有益效果是提升危险化学品的存储安全性，防止危险化学品的泄漏爆炸事故的发生。
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本发明公开了一种富马酸喹硫平杂质D的制备方法。该方法以二甲苯为溶剂，以碘化钾或碘化钠为催化剂，在无水碳酸钾或者无水碳酸钠存在下，11-氯-二苯并[b,f][1,4]硫氮杂卓和哌嗪在105～115℃下保温反应4～10小时，得到富马酸喹硫平杂质D。该方法收率高(产品收率≥85％)和产品纯度好(产品纯度≥99.0％)。且具有原料易得，成本低廉，环境危害小，安全可靠，反应时间较短，产品质量好的优点，工业废水易处理，废水气味较小。
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本发明公开了一种回转式焚烧炉进料推料装置，包括进料系统、液压推料系统和焚烧系统；所述进料系统包括料物传送带、进料斗和料位计；所述料位计安装在进料斗的出口处；所述进料系统和液压推料系统之间设置有一级密封门；所述液压推料系统和焚烧系统之间设置有二级密封门；所述进料系统和液压推料系统安装在机架上；一种进料推料方法，包括送料和推料的方法；本发明的一种回转式焚烧炉进料推料装置及方法，可以改善作业环境，避免二次污染；避免丝状危险废物和医疗废物缠绕推料机构，降低劳动强度和维修成本；有效的保护劳动者的身心健康，二级密封门有效防止了焚烧炉的火焰外溢，起到安全生产的目的；同时提高生产效率。
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本发明属于化学实验技术领域，尤其是一种高中化学实验桌，针对高中化学实验桌功能单一，使用危险系数大的问题，现提出以下方案，包括桌板，所述桌板底部外壁的四角均设有支撑腿，且桌板底部外壁的一边设有储物柜，桌板底部外壁的另一边设有废弃柜，所述桌板的顶部外壁设有吸附罩，且吸附罩一侧外壁的两边均设有灯座，且灯座的内壁卡接有LED灯，所述吸附罩的一侧外壁开有通气口，且通气口的内壁设有废气通道。本发明能够及时将化学实验产生的废气抽出排出室外，有效降低有毒废气危害学生身体健康，安全性能高，同时蒸馏后的蒸馏水能够随时供实验使用，方便快捷，且防护箱内设置酒精灯座，等距离均匀分布的防滑凸起，增大了摩擦力。
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一种内烧式建筑石膏制造工艺方法。工艺步骤如下:选料、破碎:用锤式破碎机破碎;提升到出料仓,陈化处理;计量;再提升到均化仓;均化混合;采用沸腾炉提供热源;送入内烧式回转炉煅烧;粉磨;用粉磨设备粉磨;成品。有益效果是:原料可以使用化学石膏和天然石膏混有,也可以单独使用,且在使用化学石膏的过程能使磷石膏中的有害杂质高温烧焦,形成焦炭,从而去除其危害性,本工艺能够除去磷石膏中的有害杂质,能够进行化学废料的再利用,是一种比较好的废物利用技术,热源系统采用沸腾炉燃煤,具有煤耗低,对煤质要求低的特点。煅烧系统采用内烧式回转窑,其热效率较高,能达到49~61%,提高了热效率、降低了能源消耗和工人劳动强度,操作简单、易于控制。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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