本发明提供一种锂离子电池隔膜浆料及其制备方法和锂离子电池隔膜,以所述浆料的总重量为100份计,所述浆料至少包括重量份数如下的组分:30份~35份填充物、5.5份~6.5份粘结剂、0.5份~1.5份阻水剂、0.5份~1.2份增稠剂以及55份~65份水。对本发明所提供的浆料进行涂布烘干所制备的隔膜表面涂层具有超低水分的特点,将该隔膜应用于锂离子电池,可以提升锂离子电池的电化学性能,例如容量、内阻、循环性能等,也为客户极大地节约了隔膜烘烤成本,达到降低成本和优质性能的双赢的目的。
本发明公开了一种镍钴铝酸锂大容量高功率锂离子蓄电池,包括正极片、负极片、将正负极分开的隔膜、电解液,上述的正极片包括正极集流体以及涂覆于正极集流体表面的正极活性物质层,按质量百分比计,上述的正极活性物质层包括以下组分:正极活性物质:85%~95%;正极导电剂:0.1%~10%;正极粘接剂:0.1%~10%;上述的正极活性物质为镍钴铝酸锂材料。与现有技术相比,本发明所研制的锂离子蓄电池具有大容量、高比能量以及大电流脉冲放电性能,兼顾超级电容器的高倍率放电特性。
本发明公开了一种锂离子电池高比能复合富锂正极材料及其制备方法,该复合富锂正极材料的通式为Li2MnO3·Li2/3M4/3MnO3,M为一价或二价金属离子或二者的混合物。该制备方法为:步骤1,合成Li2MnO3纳米晶体;步骤2,在酸溶液中处理该纳米晶体,生成复合结构前驱体;步骤3,在含金属离子M的溶液中处理该复合结构前驱体,形成复合结构中间体;步骤4,热处理该复合结构中间体,使其晶化形成复合富锂正极材料。本发明提供的锂离子电池高比能复合富锂正极材料及其制备方法,可以控制纳米微区的大小及其复合形态,从而提高材料的充放电性能,最终达到组装高性能锂电池的目的。
本实用新型提供了一种新型锂离子电池负极和使用该负极的锂离子电池。所述负极由碳活性物质材料层、钛酸锂活性物质材料层和金属箔集流体构成,其中碳材料层涂布于金属箔集流体表面,钛酸锂材料层涂布于碳材料层表面。本实用新型利用了钛酸锂材料安全性高、循环性能好,以及与碳材料存在嵌锂电位差的特点,有效地改善了碳材料在循环性能、安全性等方面的缺陷,并且使得电池具有较好的耐过放电特性。
本发明属于电池回收领域,具体地说是一种磷酸铁锂/三元‑钛酸锂电池的回收处理方法,包括以下步骤:拆解、放电、粉碎、分离粉体、分离隔膜、分离塑料、分离金属,以及若正极材料为磷酸铁锂,则分离钛酸锂、分离碳酸锂和磷酸铁,或者若正极材料为三元材料时,则分离二氧化钛、分离氢氧化锰氢氧化镍氢氧化钴、分离碳酸锂;本发明同现有技术相比,在全放电后基于各种有价值物料的物理特性和化学性质的不同,实现了分别回收,其优势在于将磷酸铁锂/三元‑钛酸锂电池从系统级别到电芯级别,全部可以实现所有有价值元素的回收;此外,本发明所述方法基于简单的物理特性和酸碱沉淀等化学反应,该方法简单,易于实现,适用于工业化生产。
本实用新型实施例公开了一种锂电池管理系统的充放电保护电路和锂电池管理系统,该锂电池管理系统的充放电保护电路包括第一电源电路、启动电路、DC/DC变换电路、控制电路和电压反馈电路;第一电源电路用于将交流电压转换为直流电压并从其输出端输出;电压反馈电路用于将采集到的DC/DC变换电路的输出电压反馈至控制电路,控制电路用于根据DC/DC变换电路的输出电压调节输出至DC/DC变换电路输入端的驱动控制信号。本实用新型实施例提供的技术方案实现了对锂电池的充电保护,且电路结构简单,有利于降低成本。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料钛酸锂的制备方法。该方法采用纳米二氧化钛和锂 盐为原料,具体步骤为:将纳米二氧化钛和锂盐按5∶4~5∶4.5的摩尔比溶于溶剂中进行充 分混合,干燥除去溶剂,将所得的预混物加热至盐熔融,浸渍2~5小时,然后在600℃~1000℃ 温度下煅烧6~16小时,得到粒径为0.3~2μm的尖晶石结构的锂离子电池负极材料钛酸锂 Li4Ti5O12。本发明方法原料廉价易得,成本低;制备工艺简单,能耗少,易于工业化;制备过 程中没有三废产生,不会对环境造成损害,是一种绿色制备工艺,具有广阔的应用前景。并 且本发明方法中采用低共熔混合物作为熔融介质,实现了在较低温度下合成高分散、高比表 面积的高性能Li4Ti5O12纳米材料。
本发明公开了一种采用机械活化法从废旧钴酸锂电池中回收钴和锂的工艺。首先以钴酸锂电池的正极集流体上的钴酸锂材料为原料,热处理除去乙炔黑和PVDF;然后将正极钴酸锂材料粉末在行星式球磨机中活化。接着再将活化后的正极钴酸锂材料粉末于抗坏血酸溶液中常温浸出;经过过滤,使固液分离后,用传统的电沉积等方法提取浸出液中的钴和锂。本发明实现了常温、常压下对废旧钴酸锂电池中钴、锂的直接酸性湿法冶炼回收,其工艺流程简单、成本低,在对废旧钴酸锂电池资源化处理的同时达到了无害化处理要求。
本发明涉及一种用球磨法制备锂金属氮化物, 它 用作锂电池负极材料, 其特征在于在惰性气体下将氮化锂粉末和金属粉末按Li3-XMXN通式配比混合均匀, 置于高能球磨机容器中, 容器内充有保护气体, O型圈密封, 控制高能球磨机转速400-600转/分, 时间5-20小时而制备的, Li3-XMXN中M是元素周期表中IIIA、IVA和VA族、过渡金属元素中一种或多种, 至少含有Co、Cu、Ni中的一种, 按本发明提供的球磨法制备的锂金属氮化物材料比容量明显高于通常值, 可达720m·Ah/g以上, 而且循环性能优良, 是理想的锂离子电池替代的负极材料。
一种锂电池正极补锂添加剂的制备方法,将有机锂盐和羟基苯化合物充分混合溶解于溶剂后,进一步加入氢化锂、萘基锂/四氢呋喃分散液、锂金属、氢氧化锂或碳酸锂,待充分反应后,抽滤反应溶液并烘干得到锂电池正极补锂添加剂。本发明采用有机小分子邻苯二酚及其衍生物,能够相对温和的条件下合成得到正极补锂材料,有效地弥补锂电池在第一圈充放电过程中活性锂损失,在电池内部形成良好的正极和负极界面层,补锂后在正极中没有残留并且极大的提高了正极的稳定性和电池的使用寿命,全面提升锂离子电池正极的高压稳定性和电解液的电化学稳定性,确保锂电池安全稳定运行。
公开了一种负极预锂化的锂离子电池。本实用新型一实施例中,负极预锂化的锂离子电池,包括:电芯,由正极片、负极片和隔膜通过卷绕或叠片的方式制成;保护袋;止动架;外壳;盖板;其中,所述负极片由预锂化的负极集流体上涂布负极浆料而制成,所述电芯通过正负极耳焊接在所述盖板上并放在所述保护袋内;所述保护袋中放置有所述止动架并容纳于所述外壳中,所述外壳与所述盖板焊接密封。本实用新型负极预锂化的锂离子电池,电池能量密度、电池有效容量等均比较高,并且制作方法简单易行,成本较低。
本实用新型提供了一种锂电池的散热结构及具有其的锂电池包,其中,散热结构包括本体,本体具有至少一个容纳孔,容纳孔用于容纳锂电池,且容纳孔的内周面具有与锂电池的外周面相贴合以使锂电池产生的热量通过散热结构向外传递的结构。本实用新型解决了现有技术中的锂电池散热效果差的问题。
本发明实施例公开了一种锂离子电容器正极材料和锂离子电容器的制作方法,该锂离子电容器正极材料的制作方法,包括:将碳材料和富锂化合物混合,形成第一态混合物;在所述第一态混合物中添加导电剂和有机溶剂,进行研磨混合,形成第二态混合物;在氮气气氛下,对所述第二态混合物焙烧,得到锂离子电容器正极材料。与现有的负极预锂化方法相比,本发明采用富锂材料同炭材料直接混合制备预锂化正极的手段操作简便、成本低廉、锂离子电容器安全性高、锂离子电容器线性行为好,易实现规模化生产。
本发明提供了一种高锂含量铸造铝锂合金的热处理方法,属于铝合金热处理技术领域;所述的热处理方法包括对高锂含量铸造铝锂合金进行双级固溶处理和双级时效处理的步骤;所述双级固溶处理的步骤包括:将高锂含量铸造铝锂合金在500~540℃下固溶保温5~20h,然后升温至560℃固溶保温20~40h。所述双级时效处理的步骤包括:将经双级固溶处理后的合金在125~150℃下时效保温8~24h,然后升温至175~190℃时效保温8~24小时。本发明提供的高温双级固溶加双级时效热处理工艺,大大减少了高锂含量带来的大量非平衡晶间化合物的数量,细化了时效过程中析出的强化相,使高锂含量铸造铝锂合金在获得低密度高强度的同时,大幅改善合金塑性,从而扩大铝锂合金的应用范围。
本发明涉及一种高能球磨制备锂二次电池硅/富锂相复合负极材料的方法,属于电化学电源材料领域。该方法包括下述步骤,采用一氧化硅和金属锂为合成原料,控制一氧化硅和金属锂的混合摩尔比在1∶1~2,将合成原料混合后进行球磨处理,球磨时间控制在1~20小时之间。使用该方法制备锂二次电池复合负极材料与其他各种含硅复合负极材料制备方法相比,具有原料要求低,合成温度远低,成本低,材料比容量高,循环性能好等特点。
本发明公开了一种提高含硅负极材料首效的锂电池隔膜,包括基材及附着于所述基材上表面和/或下表面的复合涂层,基材为陶瓷隔膜、PE基膜、PP基膜的其中一种,复合涂层含有高分子聚合物和纳米级惰性锂粉,高分子聚合物为PVDF或PVP,高分子聚合物与纳米级惰性锂粉的质量比为100∶(10~80);同时公开了这种锂电池隔膜的制作方法、制备的锂电池。通过置于正负极之间的锂电池隔膜为锂离子电池补充活性锂,高容量含硅负极从隔膜上的复合涂层获得活性锂离子,降低对正极活性锂离子的消耗,从而提高含硅负极材料首次库伦效率,提升循环寿命,进而提高锂离子电池能量密度,相较于其它负极预锂化法,使用本发明隔膜有利于锂离子电池的安全性能。
乙二酸氟硼酯制备二氟草酸硼酸锂与双草酸硼酸锂的方法,包括以下操作步骤:(1)将含氟化合物、含硼化合物、含草酸根化合物、含硅氯化合物、溶媒混合,反应,得到中间体;(2)将中间体结晶;(3)结晶后的中间体、含锂化合物、溶媒反应后,结晶,干燥,得到二氟草酸硼酸锂;(4)结晶后的中间体、含锂化合物、含草酸根化合物、溶媒反应后,降温,过滤,得到固体和滤液,将固体干燥,得到双草酸硼酸锂;将滤液降温,过滤收集固体,干燥,得到二氟草酸硼酸锂;所述步骤(1)中,硼元素、草酸根、氟元素、硅元素摩尔比为(1~2):1:(3~9):(0.5~1.5);所述步骤(4)中,结晶后的中间体、锂元素、草酸根的摩尔比为(0.5~1):(2~4):(0.5~1)。
本申请提供了一种锂离子电池电极嵌锂量检测方法、装置及电池管理系统,检测方法包括步骤:获取正极材料的电势和正极嵌锂量的第一特征曲线上至少一第一特征点、负极材料的电势与负极嵌锂量的第二特征曲线上至少一第二特征点;在小电流倍率充放电过程中测量锂离子电池的端电压曲线作为开路电压曲线;根据充放电电流积分获取电池充电量曲线;获取电池充电量和开路电压曲线的与第一特征点对应的第三特征点,以及与第二特征点对应的第四特征点;求解方程组计算得到正负电极嵌锂量参数。特征点的获取均通过相关曲线的微分曲线获取。装置和电池管理系统应用了上述方法。本申请可实现无需拆解、可重复进行的锂离子电池正负电极嵌锂量检测。
本发明属电化学技术领域,具体为一种用于锂离子电池的正极材料的硅酸钴锂(Li2CoSiO4)材料。该材料为薄膜形式,通过反应性脉冲激光沉积法制备获得。该薄膜制成的电极,具有良好的充放电循环可逆性,由硅酸钴锂(Li2CoSiO4)薄膜制成的电极的可逆比容量为60mAh/g左右。电极经100次循环后容量仍有50mAh/g。硅酸钴锂(Li2CoSiO4)电极材料化学稳定性好、平台电位高、制备方法简单,适用于锂离子电池。
本发明提供了一种硬岩型锂矿直接制备硫酸锂盐的方法,所述方法包括以下步骤:将锂矿与焙烧助剂混合均匀,得到混合料,所述焙烧助剂包括硫酸盐助剂;将得到的混合料置于马弗炉中焙烧,得到包含硫酸锂盐的焙烧料。本发明以硬岩型锂矿为原料,将锂矿和焙烧助剂混合均匀焙烧,直接生产硫酸锂盐,工艺流程简单,同时为硬岩型锂矿的利用开发和硫酸锂盐的制备提供了一条新思路。
本发明涉及一种锂离子电池析锂无损检测方法,该方法通过分别测量待测锂电池以及同型号新鲜锂电池的电化学阻抗,以计算不同频率下两者的相位角变化量,采用基于阈值的判断方法,对待测锂电池析锂进行无损检测。与现有技术相比,本发明的方法不会对锂离子电池造成二次伤害,且解决了现有测试方法对高精度测试设备的依赖,测试时间短,准确性高,能大大降低检测时间及成本。
本发明涉及一种全固态锂电池锂负极热熔加注装置及方法,包括储锂腔(9),可维持储锂腔(9)处于真空或负压状态的密封组件,将储锂腔(9)内固态锂熔融成液态锂的加热套管(8),与储锂腔(9)连通的注锂咀(11),驱动储锂腔(9)内液态锂通过注锂咀(11)注入电池的固态电解质与电池壳体之间的驱动组件,以及向储锂腔(9)添加固态锂的加料口(7)和探测储锂腔(9)内温度的测温组件(5)。在真空或负压状态下,将储锂腔内液态锂注入电池内部,通过控制电解质与电池外壳(或者电解质)之间内腔尺寸来实现10~50微米厚度的金属锂负极的制备,与现有技术相比,本发明所制备得到金属锂具有薄、纯度高,与固态电解质润湿性好等特点。
本发明提供了一种分层结构的锂离子电池正极材料、制备方法及锂离子电池,分子式为LiMO2,其中,M为Ni(a+c)/2Co(b+d)/2MneAlz。材料由内层和外层组成,内层组成为LiNiaCobAlzO2,外层组成为LiNicCodMneAlzO2;其中,0.9≤a<1,0<b≤0.05,0.85≤c<1,0<d≤0.05,0<e≤0.05,z=1‑c‑d‑e=1‑a‑b。该锂离子电池正极材料结合了镍钴铝和镍钴锰铝的性能优势,通过两步共沉淀和溶液蒸干法制备球形镍钴‑镍钴锰‑氢氧化铝分层前驱体,最终通过纯氧条件下高温煅烧得到高比容量和高热稳定性兼顾的锂离子电池正极材料。
本发明涉及一种PVDF-PAM聚合物锂电池隔膜的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)PVDF薄膜的制备:将PVDF、溶剂、第一添加剂混合得到铸膜液,静置脱泡,将配置好的铸膜液刮凃在载膜平板制得的PVDF薄膜,经烘干后待用;(2)PVDF-PAM聚合物锂电池隔膜的制备:将PVDF薄膜在蒸馏水和乙醇中震荡清洗,除去膜表面附着的化学物质,用蒸馏水清洗,60℃真空干燥至恒重;转入盛有聚丙烯酰胺PAM和光引发剂溶液的培养皿中浸泡,并加入第二添加剂,通氮气10min以排除氧气,然后将其放入紫外辐照装置中辐照接枝聚合,取出,辐照接枝改性后的膜用乙醇和去离子水多次反复振荡清洗,60℃真空干燥至恒重即得产品。与现有技术相比,本发明具有对于电子的迁移高效等优点。
本发明提供一种锂电池复合安全隔膜、锂电池电芯及对应的制备方法,锂电池复合安全隔膜的制备方法为:S1、将聚烯烃基膜进行等离子处理;S2、将包覆材料、溶剂和粘结剂搅拌混合均匀,得到包覆浆料;S3、将包覆浆料涂覆在聚烯烃基膜上,烘干后形成包覆层,得到复合安全隔膜;所制备的复合安全隔膜包括聚烯烃基膜和涂覆于聚烯烃基膜表面的包覆层;锂电池电芯包括上述复合安全隔膜。本发明中的制备方法简单,且所制备的复合安全隔膜中的包覆层在常温下具有良好的电化学惰性、有一定的机械强度且可以在锂电池内部稳定存在,将其用于锂电池中,在受热情况下,阻止锂电池热失控的发生,大大提高了锂电池的安全性。
本发明提供一种长寿命锂金属电池负极制备方法及锂金属电池;本发明以金属锂作为负极,以异质金属为对电极,电解液中含异质金属离子,组装成一个扣式电池,在小电流下充电一定时间,从而在金属锂负极表面原位形成一层异质金属薄膜,该异质金属薄膜可以稳定金属锂/电解质界面,有效抑制锂枝晶的生长,减小电池极化,提高金属锂负极的可充性,进而改善锂金属电池的性能。此方法简单易行,具有广阔的应用前景。
本发明公开一种锂离子电池正极材料纳米磷酸锰锂材料的合成方法,即首先将磷酸溶解在去离子水中得磷酸溶液,在搅拌状态下加入PEG400得到磷酸/PEG400混合溶液;然后将氢氧化锂溶解在去离子水中得氢氧化锂水溶液,在搅拌下将其加入到磷酸/PEG400混合溶液中得到白色乳浊液;将硫酸锰溶解在去离子水中配成硫酸锰溶液,在搅拌的状态下将其加入到所得的白色乳浊液中得前驱体乳浊液,放入微波反应器中控制温度140-180℃进行微波反应5-20min后离心、洗涤、干燥,即得锂离子电池正极材料纳米磷酸锰锂。该合成方法能有效的避免粒子的团聚,制得产品粒径均匀,形貌统一,具有较为稳定的充放电性能。
本发明属于锂离子二次电池领域,提供一种锂离子电池负极,包括负极集流体和涂敷和/或填充在负极集流体上的负极材料,所述负极材料包括碳材料和粘结剂,所述粘结剂包括疏水性高分子粘结剂和羧甲基纤维素钠,所述羧甲基纤维素钠的重均分子量10×105~12×105,取代度0.65~0.9,且其在负极材料中的质量百分含量为0.5~0.7wt%。使用该负极的锂离子二次电池解决了负极使用一种常用的重均分子量低于50×104的羧甲基纤维素钠(CMC)时,低温放电容量较低的缺陷,使电池的低温放电容量得到提高,另外,电池的高倍率放电性能也得到改善。
本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种改性正极前驱体材料及制备方法、改性正极材料及制备方法、锂电池正极结构及锂电池结构。改性正极前驱体材料的制备方法包括如下步骤:提供待改性正极前驱体材料;利用原子层沉积技术在正极前驱体材料的表面沉积烧结助剂薄膜层以获得改性正极前驱体材料。沉积的烧结助剂薄膜层能均匀且紧密结合包覆在待改性正极前驱体材料的表面,在制备正极材料时具有更低的烧结温度,很好的降低了能量消耗;同时,将改性正极前驱体材料和锂源混合制备获得正极材料时,其结晶的晶粒粒径更小,排布密实,增强了正极材料的机械性能,同时也提高其在制备成电池结构时的充放电循环性能。
本发明属于新能源材料领域,涉及一种硅酸锰锂/石墨烯复合锂离子正极材料的制备方法,按比例将锂盐、锰盐、和正硅酸四乙酯在无水乙醇中混合,Li:Mn:Si:的摩尔比为2:1:1,加入催化剂,搅拌后转入聚四氟乙烯罐中,于80℃反应得到凝胶,将凝胶烘干后研磨成粉末,以丙酮为分散剂球磨,将丙酮蒸干得反应前驱体。将前驱体压片,在氮气氛中450℃下煅烧得到目标产物;将所得产物Li2MnSiO4与石墨烯在水中分散,Li2MnSiO4、石墨烯、水的质量比为2:1:1,将其转入反应釜,140℃水热反应24h,得到Li2MnSiO4/石墨烯复合材料。本发明具有制备工艺简便,成本低廉,得到的复合材料分散性好。硅酸锰锂与石墨烯的复合提高了该材料的导电率。
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